旋流井施工方案.docx
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旋流井施工方案
第一章.编制说明
一.1工程名称
文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程
一.2编制目的、宗旨
本施工组织设计是为文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程施工需要编制的。
编制的指导思想是：
编制时为业主着想，施工时对业主负责，竣工时让业主满意，同时在经济上合理，技术上可靠的前提下，保质、保量、保工期。
一.3编制依据
本施工组织设计编制依据是投标文件；；国家现行规范、规程、标准；ISO9001:
2000、ISO14001:
1996、OHSAS18001:
1999整合型管理体系标准。
并结合以往施工同类工程特点、经验材料，我公司施工能力、技术装备状况制定的。
一.4适用范围
本施工组织设计是为文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程
一.5本工程采用规范标准
一.5.1本工程采用的主要规程、规范
序号
类别
规范、规程名称
编号
1
国家
《工程测量规范》
GB50026－93
2
国家
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2002
3
国家
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
GB50202－2002
4
国家
《地下工程防水技术规范》
GB50208－2001
5
国家
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
GB50204－2002
6
国家
《砼强度检验评定标准》
GBJ107-87
7
国家
《砼外加剂应用技术规范》
GBJ119-88
8
行业
《钢筋焊接及验收规程》
JGJ18－96
9
行业
《钢筋机械连接通用技术规程》
JGJ107-96
10
行业
《建筑钢结构焊接规程》
JGJ81—2001
11
国家
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2001
12
国家
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300－2001
13
行业
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33－2001
14
行业
《建筑施工安全检查评分标准》
JGJ59-99
15
行业
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80－91
16
国家
《焊接质量保证一般原则》
GB/T12467-90
第二章.工程概况
二.1概况
序号
项目
内容
1
工程名称
文水海威钢铁有限公司新区300万t/a钢铁项目—旋流井工程
2
建设单位
文水海威钢铁有限公司。
3
设计单位
北京首钢国际工程技术有限公司
4
监理单位
山西安宇建设监理有限公司
施工范围：
旋流井及渣池等附属建筑构筑物，以设计图纸为准
旋流井为炼铁工程的配套设施，旋流池有外、内两层套筒，外筒内径D＝18m，内筒的内径D=，旋流沉淀池底顶部标高为－，内部三层平台。
材料采用C30，p8级防水砼。
地质概况
场区内第一层为杂填土，分布遍及整个场地，厚度～18m，第二层为粉土，褐黄色，湿、中密，韧性低，干强度低，厚度约～，层底埋深～，层底高程～第三层为粉土，褐黄色，浅黄色，湿、中密，土质较松，厚度约～，层底埋深～，层底相对标高～。
第四层为粉质粘土，棕黄、灰黄色，可塑，厚度约～，层底埋深～，层底相对标高～；第五层为粉土与粉质粘土互层，厚度约～，层底埋深～，层底相对标高～。
第六层为粉质粘土，棕黄色，可塑，土质均匀，厚度。
二.2工程建设现场条件
现场水、电、路已通基本具备开工条件。
二.3质量、工期要求
质量要求：
合格。
工期要求：
2011年4月15—2011年7月30日
第三章.总体施工部署
三.1总体指导思想
对本工程我公司将选派优秀的施工管理和技术人员，组织精干的项目部，选择有同类工程施工经验的施工队伍，全力以赴组织施工，并与业主精诚合作，信守承诺，以一流的质量、一流的速度、一流的技术、一流的管理和服务，确保工程优质、高效、安全顺利完成。
三.2施工部署原则
三.2.1认真执行工程建设程序
三.2.2遵循施工工艺及施工规范，合理安排施工程序。
三.2.3采用科学的网络技术，合理组织人力、物力。
三.2.4采用先进的施工技术和科学的管理方法，优质高效完成施工任务。
三.3施工部署
我公司经过对招标文件认真研究，结合施工现场条件，并根据以往同类工程施工经验，对工程进行了以下部署：
三.3.1施工部署：
因本工程池底标高,漩流井与新建厂房柱基础距离仅3m，保证施工安全、采用沉井法施工
沉井施工方案：
沉井内部结构在封底后从下至上进行，施工方法详见。
井内土方采用人工开挖，在旋流井外侧7m处设置一台QT40塔吊，用于土方及物料的垂直运输土方。
第四章.组织管理
四.1项目组织机构
四.1.1项目组织机构
项目组织机构
四.1.2管理人员职责和权限
四.1.2.1项目经理:
是企业法定代表人即公司经理在项目上的代理人，受企业法定代表人委托，对项目施工全过程，全方位负责，对项目的工程质量负全责。
接受公司经理（或委托人）领导和公司管理部门归口管理。
在项目上贯彻执行公司质量方针，全面履行工程承包合同，负责组织、制定项目质量策划，保证质量体系有效运行。
四.1.2.2项目副经理:
协助项目经理履行工程承包合同，保证质量体系的有效运行。
四.1.2.3项目总工程师：
对项目经理负责，主管项目技术工作，对项目质量负有技术责任，组织编制施工组织设计、质量计划、健康安全环境保证计划（HSE），组织评审施工方案。
负责HSE、质量计划的编制工作。
四.1.2.4项目总经济师：
对项目经理负责，主管项目经济工作，对项目经济组织制定项目部年、季、月生产经营计划，组织编制审核预决算。
负责施工合同的管理，项目部工程承包转包、分包合同，必须经项目部总经济师审核认定后办理。
四.1.2.5项目总会计师：
对项目经理负责，主管项目财务工作，对项目财务组织制定项目部年、季、月财务计划，负责工程项目成本核算。
四.1.2.6安全工程技术部:
负责编制质量计划，针对工程项目、质量目标，工程质量要求运作实施。
负责项目的产品标识和可追溯性的管理。
负责施工准备过程中的设计交底，施工图审核，进度计划，物资计划，设备配备，工序控制计划及施工全过程的开工，项目部组织技术交底，现场管理。
负责产品最终检验项目，质量要求和记录内容，自检合格标准。
负责最终检验后产品在顾客接收产品前应采取防护措施，保护措施，使产品不致损坏，使标识不致损坏、丢失并保存检测设备的检定的校准记录。
负责提出采购和顾客提供产品的检验和试验状态标识内容和方式，明确各种记录的填报、流程及保存单位，将常规检验、试验项目按负责标识的部门分类，规定标识方式，各部门制作及保护标识的职责。
负责对施工现场的安全、保卫、作业环境等方面的管理提出要求，保证适宜的工作环境。
负责项目施工中所需生产设备的使用、控制的管理。
四.1.2.7质量检查站:
负责组织工程质量的检验评定、判定工程是否符合验收标准和要求，确定质量检验规程，保证检验方法正确，记录检验数据真实可靠，记录施工过程中出现的不合格项目内容，并提出处理意见，评价工程质量和质量活动的有效性，提出质量共性问题的纠正和预防措施，作好质量统计工作。
四.1.2.8物资管理部：
负责不同产品的验证地点及如何对供货单位进行控制，规定各类产品的质量要求由谁提出，采购资料的内容对供货单位的评价，产品控制，进货前验证以及业主对采购产品的验证内容、方式和建筑企业的责任等。
负责对业主提供产品的收货、标识、验证、贮存、维护和报告，及不合格品的处理等提出要求，并作好记录。
负责确保未经检验或验证合格的产品不能交库和投入使用，对紧急放行的情况提出要求。
应根据产品特点，选用适宜的搬运、贮存、防护措施保证产品在搬运、贮存过程中不被损坏、腐蚀、污染等。
四.1.2.9合同预算部：
制定项目部年、季、月生产经营计划。
预、决算编制。
负责施工合同的管理，并项目工程分包、转包合同审核。
负责组织参加项目部材料采购招标计划。
四.1.2.10综合办公室：
负责对各类文件、资料产生、传阅、管理、复制、归档、销毁等工作。
四.1.2.11专业项目部
负责策划本专业施工的管理体系，根据建设公司项目部的施工组织设计、编制本专业的施工方案，并落实执行，对生产要素进行管理。
四.2与业主的配合
四.2.1施工准备阶段，施工单位应落实施工必需的劳动力、材料、机具、技术资料、场地条件、大临设施、交通分流措施。
四.2.2施工单位及时提出应由业主供应的材料、设备的供应计划，并对业主提供的材料、设备进行交接、验收。
四.2.3双方应共同商定一级网络计划，以此作为工程进度控制目标，施工单位及时向业主提供施工进度计划表、月度施工作业计划、月份施工统计报表，并接受业主的监督、检查。
四.2.4施工单位应对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证并签字，方可进行下道工序施工，并随时向业主提供材料、设备、施工检测等报验单及隐蔽工程验收通知，工程质量事故报告等材料。
四.2.5工程施工过程中，出现承包合同约定条款以外的重大设计变更、材料代用等项施工单位应及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为结算依据。
四.2.6工程全部竣工，双方应按规定办理交工验收手续，施工单位应在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，应采取补救措施，尽快达到设计、合同、规范要求。
四.3与监理的配合
四.3.1施工单位为质量监管人员开展工作，提供必要的条件。
四.3.2工程施工过程中随时接受质量监管人员对工程质量等进行监督检查，并为其开展工作提供方便，提供真实的原始记录、检测记录、技术经济资料。
四.3.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理提交产品合格证或质量证明书，需进行复试的材料提交检测结果报告。
四.3.4隐蔽工程验收提前48小时通知质量监管人员，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分项工程必须通知质量监管人员验收方可进行下道工序，质量监管人员检查过程中提出的问题必须随时整改，整改合格必须经过交验方可继续施工。
四.3.5配合监理顺利开展工作，意见不一致时先执行监理的指导后进行磋商统一，在现场质量管理工作中，维护好监理的权威性。
四.4与设计人的配合
四.4.1项目经理部建立与设计人良好的联络，并经常取得沟通。
四.4.1.1项目总工程师和工程技术主管人员,经常保持与设计人的联络,领会设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。
四.4.1.2开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建议，为业主服务。
四.4.2施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管部门与设计人联系解决。
第五章.施工准备
五.1技术准备
五.1.1积极主动与建设单位进行接触，进一步了解现场情况。
五.1.2组织各部门有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，及时组织各专业共同进行图纸会审，并为设计交底做准备。
五.1.3根据施工部署编制各分项工程施工方案及技术交底。
对旋流井等工程编制详细的作业指导书。
五.1.4装备高精度施工测量仪器、工具，组建测量小组。
五.1.5根据我公司质量手册及贯标程序文件，并结合现场的实际情况建立技术、质量、试验、测量、资料等质量保证体系，制定完善的现场技术管理制度。
五.2物资准备
五.2.1编制施工预算,并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。
五.2.2列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握材料来源、质量情况，并确定材料供应渠道和进场时间表。
五.2.3落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械，加强各种施工机具的维修、分类及动态情况分析，按计划进场投入使用。
（主要施工机械设备表见附表）
五.3劳动力准备
五.3.1根据工程的施工特点，加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。
五.3.2对进场的劳动力进行技能考核，施工组织、工艺流程交底，确保施工队伍的有效投入。
五.3.3建立健全各施工项目的劳动组织、规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系。
五.3.4加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍能够及时进入操作最佳状态。
五.4施工现场准备
五.4.1施工现场平面控制网的建立
五.4.1.1针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网。
五.4.1.2在建设单位提供拟建场地的基础上，进行二次场地清理，贯通施工道路。
五.4.1.3现场的各类施工场地和临设工程按平面布置图规划建设。
五.4.2现场施工用电准备
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
4.4.2.1施工用电公式:
现场施工用电均按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88标准规范要求执行，本工程实行三级供电，且采用具有专用保护零线的TN-S接零保护系统。
A.负荷计算：
根据设备表计算负荷
P=×（K1∑P1/comφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）
施工现场高峰期计划用电量300kVA。
B.选择导线截面
I线=KP/（（3）1/2U线comφ）
根据以往经验，采用3×120+2×70mm2电缆埋地敷设。
防雷与接地：
在配电箱处作保护零线的重复接地，阻值不小于10Ω，在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。
4.4.3现场施工用水和消防准备：
施工用水管与临时消防给水管采用统一供水管路，每50m设一个单出口消火栓，水龙带长度为25m，水枪口径为19mm，管子埋地敷设。
选择DN100供水主管，DN50支管，接自业主提供水源点，满足施工、生活需要。
第六章.施工计划
六.1施工总体进度计划
六.1.1施工进度安排原则
根据业主要求，结合我公司施工能力及施工同类工程经验资料，在技术上可靠，经济上合理的前提下制定施工网络进度计划。
六.1.2关键控制节点
沉井施工方法:
开工时间2011年4月15日
井壁开始下沉时间2011年5月10日
开始封底时间2011年7月1日
竣工时间2011年7月30日
绝对工期105日历天
六.1.3工程施工进度计划
详见施工进度计划附图。
六.2劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
木工、
20
2
钢筋工
20
3
架工
10
4
砼工
10
5
测量工
2
6
司机
4
7
运转工
6
8
电工
1
9
电焊工
2
10
力工
30
合计
95
六.3施工设备需用计划
六.3.1现场工程机具需用计划
序号
机械或设备名称
规格型号
数量（台）
额定功率（kW）
备注
1
挖土机
WY1000
1
1m3
2
自卸汽车
T815
3
3
装载机
T-35
1
5
砼汽车泵
1
60m3/h
9
经纬仪
J2
1
10
水准仪
S3
1
12
钢筋弯曲机
GW40—1
1
13
钢筋对焊机
UN150
1
100KVA
14
钢筋切断机
QJ40-1
1
15
钢筋调直机
GT4-5
1
4
17
蛙式打夯机
HW-165
4
18
振动棒
X-50
6
19
电焊机
BXJ3-500
3
20
潜水泵
扬程45m
6
用于降水
22
塔吊
QT40
1
30
第七章.施工总平面图布置
七.1布置原则
施工平面布置紧凑合理，尽量减少施工用地。
利用原有建筑物或构筑物，降低施工设施建造费用。
保证现场运输道路畅通，减少场内运输费。
采用装配式施工设施，减少搬迁损失，提高施工设施安装速度。
施工设施布置满足方便生产、有利于生活、安全防火、环境保护和劳动保护要求。
七.2施工用电
施工现场高峰期计划用电量300kVA，
采用3×120+2×35mm2电缆埋地敷设，沿电缆埋设方向设标志，防止挖土或其他机械施工时损坏电缆。
七.3施工用水
现场供水主管采用DN100，各分支采用DN50。
满足施工、生活、消防需要。
七.4施工道路及排水
施工现场在正式道路上进行运输，沿道路布置生产设施，保持路面排水畅通。
七.5施工大临设施
施工现场设置砼搅拌场，钢筋加工场地、周转材料堆放场地、项目部现场办公室及仓库等。
职工生活区设置在场外。
用途
面积（m2）
位置
需要时间
办公室及仓库
钢筋加工场地
周转材料堆放场地
100
500
300
见附图
开工至竣工
合计
800
第八章.主要施工方法
八.1沉井施工工艺
八.1.1施工顺序
定位→土方开挖至－→刃脚垫层→沉井刃脚支模绑筋浇筑砼（高）→沉井外壁钢筋模板砼（高）→沉井壁周圈回填、养护→沉井下沉6m至-9m→沉井壁钢筋模板砼（5m高）→沉井下沉至→沉井壁钢筋模板砼（高）→沉井下沉至→沉井壁钢筋模板砼（高）→沉井下沉至填充锅底刃脚处砼→沉井底板钢筋砼→沉井内部结构.
八.1.2主要施工方法
八.1.2.1土方工程
A.土方开挖
a.在制作沉井前，开挖基坑至－，由一台1m3反铲挖土机施工，基坑底面留置500mm工作面，放坡系数为1：
。
b.井内土方开挖，沉井内－以下用人工开挖，用1台QT40塔吊作为垂直运输工具，相应配2个运土吊斗.
B.土方回填
采用良好的砂土回填。
八.1.2.2模板工程
A.旋流井外筒沉井采用组合钢模板，外筒内外侧采用Φ16钢筋加箍，每500一道，接口处采用Φ20花篮紧固螺丝。
内外模板间采用对拉片拉接，纵横间距600mm布置。
对拉片拉杆选用Φ12拉杆，中间设止水板。
外筒沉井刃脚处采用砖模。
B.内筒采用小型组合钢模板，夹缝要错开。
八.1.2.3钢筋工程
A.钢筋进场时必须有出厂合格证，钢筋复验合格证，钢筋的材质必须符合要求。
B.钢筋施工人员必须熟悉图纸，认真填写钢筋下料、加工料牌。
C.焊接施工人员，必须持有国家认定的上岗证，不得上岗。
D.钢筋加工应根据钢筋下料单统一加工,加工好的钢筋按不同的规格、尺寸挂牌堆放。
料场根据施工队的提料单进行发料，发料时做好挂牌标识。
E.将成型好的钢筋要分类堆放并做好标识工作，成型后的钢筋要及时绑扎，防止久放雨水侵蚀生锈。
F.钢筋绑扎时先清除模板上的杂物，按设计要求铺设钢筋，同时预埋件、电线管、预留孔及时配合安装。
板下部钢筋不得在跨中搭接，上部钢筋不得在支座处搭接。
钢筋必须绑牢，不允许出现松扣漏扣现象。
钢筋保护层的厚度按设计取值，厚度控制采用砂浆垫块。
G.钢筋工程施工完毕后要认真做好自检、专检工作，会同业主、监理等进行复检，并在隐蔽工程验收记录上签字认可后方可施工砼。
H.钢筋的闪光对焊工艺
I.技术措施
（1）所有操作人员必须经专业培训，有上岗证，能胜任此次工作。
（2）闪光对焊开始时或每次改变钢筋的级别、直径时要检查对焊参数，保证质量。
焊工应预先焊接六个试件分别作冷弯和拉伸试验，必须全部合格后方可成批焊接。
（3）闪光对焊时，应根据规范规定和设计要求选择调伸长度，烧化留量，顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
（4）ф22以下采用连续闪光焊，ф22以上采用搭接及搭接焊
J.质量要求
（1）闪光对焊接头外观检查应符合下列要求
（2）Ⅰ接头处不得有横向裂纹。
（3）Ⅱ接头处的弯折，不得大于4度。
（4）Ⅲ与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤。
（5）Ⅳ接头处的钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径，且不大于2mm。
（6）焊接试件应从每批成品中切取6个试件，3个进行拉伸，3个进行弯曲试验。
（7）钢筋在进行闪光对焊时，焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊接电压、焊机性能等具体情况由操作人员修正。
K.钢筋连接采用搭接接时，搭接长度为倍锚固长度。
筋锚固长度受拉区44d，受压区30d。
钢筋接头要错开，在搭接长度范围内，钢筋接头面积不大于25％。
L.内外钢筋网之间加设Φ18钢筋撑铁，每不少于一个。
用水泥砂浆垫块控制保护层。
保护层外筒35mm，底板40mm，其余均为25mm。
八.1.2.4砼工程
A.普通混凝土施工
（1）配合比的设计
水泥：
水泥选用不小于的普通硅酸盐水泥。
砂：
拟选用中粗砂，含泥量小于3％，要求级配均匀。
石子：
所用碎石粒径应小于5～25mm，级配要均匀。
（2）砼供应
原材料就地取材，择优采用，严格按配合比控制水泥及外加剂的品种、数量和有效期。
现场设搅拌机一台。
（3）搅拌：
必须准确称量，并用强制式搅拌机搅拌均匀，搅拌时间为－2分钟，同时对砼坍落度要常进行检查。
运输：
由汽车泵直接泵送入模。
（4）砼浇筑
浇筑方法：
除分段施工缝隙外，其余梁板结构一次浇筑，设备基础一次浇注到位，柱施工缝留在梁底。
梁、板砼浇筑前应注意清除模板内的垃圾、木片、锯屑等杂物，对钢筋较密的柱头部位在浇筑砼时容易产生蜂窝、麻面，此处应注意加强振捣。
浇筑时应采取一定方向、一定顺序的振捣原则。
砼振捣：
采用插入式振捣器，插入点间距为400mm，插入时做到快插慢拔，每一点振捣时间为20－30s，同时注意分层浇筑时，每层混凝土厚度应不超过振捣棒长的倍，在振捣上层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝，同时在振捣上层混凝土时要在下层砼初凝之前进行。
（5）砼养护
砼浇筑完毕后，应在12小时以内对砼加以覆盖和浇水；砼的浇水养护的时间，不得少于7d，对掺用外加剂或有抗渗性要求的砼，不得少于14d；浇水次数应能保持砼处于润湿状态；砼的养护用水应与拌制用水相同。
对竖向结构必须待砼强度达到mm2的要求后方可拆模。
混凝土的表面不便浇水或使用塑料薄膜布养护时，可采用涂刷薄膜养生液，防止混凝土内部水分蒸发的方法进行养护。
B.防水砼施工
（1）模板
模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并应有足够的刚度、强度、吸水性要小，以钢模、木模为宜。
模板构造应牢固稳定，可承受混凝土拌合物的侧压力和施工荷载，且应装拆方便。
固定模板的螺栓（或铁丝）不宜穿过防水混凝土结构，以避免水沿缝隙渗入。
采用对拉杆固定模板时，应加焊止水环。
（2）钢筋
钢筋相互间应绑拉牢固，以防浇捣砼时，因碰撞、振动使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋。
绑扎钢筋时，应按设计规定留足保护层，不得有负误差。
留设保护层，应以相同配比的细石砼或水泥砂浆制成垫块，将钢筋垫起，严禁以钢筋垫钢筋，或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
钢筋及铅丝均不得接触模板，若采用铁马凳架设钢筋时，在不能取掉的情况下，应在铁马凳上加焊止水环，防止水沿铁马凳渗入砼结构。
当钢筋排列稠密，以致影响砼正常浇注时，可同设计人员协商，采取措施，以保证砼的浇注质量。
（3）砼搅拌
严格按施工配合比，准确称量每种用料，投入搅拌机，外加剂应制成一定浓度的溶液，加
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