各类锅炉耗气量.docx
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各类锅炉耗气量
集团文件发布号：
（9816-UATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DQQTY-19882）
各类锅炉耗气量
燃烧器
在广义的燃烧器概念中，家用的热水器、煤气灶，乃至打火机等都可以认为是燃烧器的一种。
按其工作原理，可以将燃烧器定义为是一种将物质通过燃烧这一化学反应方式转化热能的一种设备—即将空气与燃料通过预混装置按适当比例混兑以使其充分燃烧。
本文将主要阐述现代的工业与商业用燃烧器，其是在基本燃烧器的基础上装有实际工作所需自动化控制装备或装置。
燃烧器根据其不同的属性，具备多种的分类方式。
按燃料方式，分为燃油燃烧器、燃气燃烧器以及双燃料燃烧器。
其中：
在具体的应用，燃油燃烧器又将分为轻油燃烧器、重油燃烧器等；燃气燃烧器则分为天然气燃烧器、城市煤气燃烧器等。
按燃烧器的燃烧控制方式划分：
单段火燃烧器、双段火燃烧器、比例调节燃烧器。
按燃料雾化方式划分为：
机械式雾化燃烧器、介质雾化燃烧器；
按结构划分为：
整体式燃烧器以及分体式燃烧器。
其中分体式燃烧器主要应用于工业生产，其主要特征为燃烧系统、给风系统、控制系统等均分解安装，该种机器主要适合于大型设备或高温等特殊工作环境。
相对而言，商业用途的燃烧器因生产制造批量化，以及市场供应链中专业化程度要求不高，该产品的市场销售价格相对低廉，而分体式燃烧器因专业化要求相对较高，以及多数需要专业安装队伍，市场销售销售价格同比则相对高出很多。
附注一：
燃烧器主要应用燃料种类
燃油：
轻油（仅包括柴油与煤油）、重油、渣油燃气：
天然气、人工燃气、液化石油气、瓦斯气（煤层气）、沼气等五类。
其中人工煤气即城市煤气瓦斯气、沼气等因原料以及生成方式而在成分、热值上有较大差异。
附注一：
常用物理参数换算
压力换算
1巴（bar）=105帕（Pa）
1达因/厘米2（dyn/cm2）=0.1帕（Pa）
1托（Torr）=133.322帕（Pa）
1毫米汞柱（mmHg）=133.322帕（Pa）
1毫米水柱（mmH2O）=9.80665帕（Pa）
工程大气压=98.0665千帕（kPa）
1千帕（kPa）=0.145磅力/英寸2（psi）=0.0102千克力/厘米2（kgf/cm2）=0.0098大气压（atm）
1磅力/英寸2（psi）=6.895千帕（kPa）=0.0703千克力/厘米2（kg/cm2）=0.0689巴（bar）=0.068大气压（atm）
1物理大气压（atm）=101.325千帕（kPa）=14.696磅/英寸2（psi）=1.0333巴（bar）1m3（气态）液化气=2.3kg（液态）液化气
常用比重
天然气0.81kg/m3液化气2.08kg/m3城市煤气0.58kg/m3空气1.24kg/m3
常用体积：
1加仑（gal）=3.785升
（1）
传热系数换算：
1千卡/米2.时（kcal/m2.h）=1.16279瓦/米2（w/m2）
1千卡/（米.时.℃）〔1kcal/（m.h.℃）〕＝1.16279瓦/（米.开尔文）〔w/（m2.K）〕
1英热单位/（英尺2.时.℉）〔Btu/（ft2.h.℉）〕=5.67826瓦/（米.开尔文）〔（w/m2.K）〕
1米2.时.℃/千卡（m2.h.℃/kcal）=0.86000米2.开尔文/瓦（m2.K/W）
1千卡（米.时.℃）〔kcal/（m.h.℃）〕＝1.16279瓦/（米.开尔文）〔W/（m.K）〕
1英热单位/（英尺.时.℉）〔But/（ft.h.℉）＝1.7303瓦/（米.开尔文）〔W/（m.K）〕
比容热换算：
1千卡/（千克.℃）〔kcal/（kg.℃）〕＝1英热单位/（磅.℉）〔Btu/（lb.℉）〕＝4186.8焦耳/（千克.开尔文）〔J/（kg.K）〕
热功换算
1大卡=4186.75焦耳（J）=4.2KJ=0.004MJ
1万大卡=42MJ1千克力米（kgf.m）=9.80665焦耳（J）
1英热单位（Btu）＝1055.06焦耳（J）1千瓦小时（kW.h）=3.6×106焦耳（J）
1英尺磅力（ft.lbf）=1.35582焦耳（J）
1米制马力小时（hp.h）=2.64779×106焦耳（J）
1英马力小时（UKHp.h）=2.68452×106焦耳
1焦耳＝0.10204千克.米＝2.778×10－7千瓦.小时＝3.777×10－7公制马力小时＝3.723×10－7英制马力小时＝2.389×10－4千卡=9.48×10－4英热单位
功率换算
1英热单位/时（Btu/h）=0.293071瓦（W）
1千克力.米/秒（kgfm/s）=9.80665瓦（w）
1卡/秒（cal/s）＝4.1868瓦（W）
1米制马力（hp）=735.499瓦（W）
上海鸥赫机电有限公司，销售燃烧器、燃烧器配件锅炉等产品
一、立式热水锅炉
一、立式热水锅炉概述:
※该锅炉有三种型式：
取暖专用、热水专用、取暖及热水兼用型。
※锅炉常压使用，安装时需设置膨胀水箱，锅炉大气连通口需与膨胀水箱相连。
※锅炉材料选用优质碳素钢，热水专用型的内胆镀锌处理，兼用型内置铜盘管。
※锅炉实现自动控制，定时控制、温度控制、防冻控制、超温保护、缺水保护。
※选用优质燃烧机，燃烧效率高。
※炉体设计优化受热面积大，热效高升温快。
※外观造型新颖，色泽典雅大方，整体布置紧凑，占地面积少，安装方便。
※本锅炉属常压热水锅炉，请根据锅炉规范使用，严禁承压使用。
※此锅炉分为专用型和兼用型，选择时请根据自身需要确定锅炉的型式
二、立式热水锅炉特性概述:
CLHS××－85/60－Q（Y）系列全自动燃油燃气常压热水锅炉，采用为立式结构。
燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气在炉内完成辐射和对流传热过程后排入大气。
为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。
本系列锅炉分为三种型式，取暖专用型、热水专用型、取暖和热水兼用型。
取暖和热水兼用型锅炉可以同时满足取暖和热水的需要，热水由内置的铜盘管换热器产出，盘管的换热能力约为锅炉总容量的30%~40%，也就是说，一台30万大卡的热水锅炉，可以有10万大卡用于热水，可以有20万大卡用于取暖，省去的外置板换等设备，
本系列锅炉结构紧凑，安装运输方便。
出厂前经过热态调试，不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。
锅炉配有优质的循环水泵进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高。
可使锅炉达到最佳的燃烧效果。
三、特性描述:
◆CLHS型系列常压立式燃油（气）热水锅炉选用进口燃烧器，适用轻油、重油、城市煤气、天然气等气体、液体燃料。
◆锅炉主体严格按照JB/T7985─95《常压锅炉通用技术条件》极其相关标准生产制作、检验、品质精良。
◆烟气流程采用二回程布置，（小容量锅炉一回程布置）受热面积大。
◆烟管内插有扰流子，延长烟气流程，增强烟气扰动。
◆配置优质的进口燃烧机（低NOx型燃烧器），烟气中的有害成分低于国家标准（NOx排放量低于400mg/m3），属于环保产品。
压力雾化，（燃油）燃烧完全，噪音低，安全高效且环保指标均符合国家要求。
◆锅炉本体与大气接通，配置膨胀水箱，常压下运行，无不安全隐患。
◆可采用先进触摸控制器，数码检控系统，具有定时控制，工作纪录、检漏报警功能，并可增设厂家定时锁。
◆锅炉运行实现全自动控制，对出口水温自动调节，锅炉自动点火程序启动，配有多种报警联锁保护装置，确保锅炉高效、安全、可靠运行。
◆完美的造型设计，明快的外观色泽,优雅时尚，结构紧凑，外形美观，整体快装出厂，运输安装方便。
一、燃气常压热水锅炉本体结构概述:
※锅炉为常压热水锅炉，系统需按规范设置膨胀水箱。
※锅炉本体采用三回程设计，热效较高广泛应用于取暖和热水用户。
※常压热水锅炉的报检和年检手较简单，安装和使用较为简便。
※可以选配冷换热器以提高锅炉的热效率。
※选配优质进口低NOX燃烧机，燃烧充分，属于环保产品。
※锅炉可先用先进的触摸屏电脑控制器和数码电脑控器全自动控制。
※具有对出水温度自动调节、自动点火,并有缺水、熄火保护。
※锅炉制造规范，严格按国家有关标准制造。
※整体快装出厂，外形美观，色泽明快。
二、燃油（气）常压热水锅炉本体结构概述:
CWNS××－95/70－Q（Y）系列全自动燃油燃气常压热水锅炉，采用为锅壳式三回程、全湿背结构。
燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180度进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
为供暖、生活用水、生产用热提供无穷的动力。
我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程常压热水锅炉。
这个锅炉最大的特点：
所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于扩容足够的辐射受热面。
对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。
回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。
第二回程和第三回程转弯烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。
因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。
后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。
这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。
锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。
避免了局部产生过冷沸腾的现象。
本系列锅炉结构紧凑，安装运输方便。
出厂前经过热态调试，不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。
锅炉配有优质的循环水泵进口燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高。
可使锅炉达到最佳的燃烧效果。
三、特性描述:
◆CWNS型系列常压卧式燃油（气）热水锅炉是卧式内燃湿背式锅壳锅炉。
其主要结构由锅壳、炉胆、转烟室、烟管等组成。
选用进口燃烧器，适用轻油、重油、城市煤气、天然气等气体、液体燃料。
◆锅炉主体严格按照JB/T7985─95《常压锅炉通用技术条件》极其相关标准生产制作、检验、品质精良。
◆烟气流程采用三回程布置，全对接焊的湿背式结构，受热面积大。
◆内胆为波纹胆（或直炉胆），火箱为非对称偏心结构，对流段插有扰流子，优化组成。
◆配置优质的进口燃烧机（低NOx型燃烧器），烟气中的有害成分低于国家标准（NOx排放量低于400mg/m3），属于环保产品。
压力雾化，（燃油）燃烧完全，噪音低，安全高效且环保指标均符合国家要求。
◆排烟口可配置冷凝换热器（可选配），冷凝烟气中的水蒸汽吸收凝结潜热，从而提高锅炉的热效率。
◆锅炉本体与大气接通，配置膨胀水箱，常压下运行，无不安全隐患。
◆采用先进触摸控制器，数码检控系统，具有定时控制，工作纪录、检漏报警功能，并可增设厂家定时锁。
◆锅炉运行实现全自动控制，对出口水温自动调节，锅炉自动点火程序启动，配有多种报警联锁保护装置，确保锅炉高效、安全、可靠运行。
◆完美的造型设计，明快的外观色泽,优雅时尚，结构紧凑，外形美观，整体快装出厂，运输安装方便。
型号
单位
CWNS0.35
CWNS0.48
CWNS0.58
CWNS0.7
CWNS1.05
CWNS1.4
CWNS1.75
CWNS2.1
CWNS2.8
85/60
85/60
85/60
85/60
85/60
85/60
85/60
85/60
85/60
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
额定功率
MW
0.35
0.48
0.58
0.7
1.05
1.4
1.75
2.1
2.8
工作压力
Mpa
常压
热效率
%
90%
额定发热量
万Kcal
30
40
50
60
90
120
150
180
240
热水出口
mm
65
80
100
100
125
150
150
200
200
回水口
mm
65
80
100
100
125
150
150
200
200
排污口
mm
25
40
40
50
50
50
50
50
65
大气连口
mm
65
80
100
100
125
150
150
200
200
烟囱
mm
300
300
350
350
400
450
450
500
500
外形尺寸
长mm
2100
2590
2250
2690
2780
3000
3470
4800
5300
宽mm
1260
1490
1490
1500
1550
1550
1630
1800
1800
高mm
1470
1470
1700
1770
1860
1900
2060
2040
2160
燃料消耗
天然气
NM3/h
39
51.3
63.7
76
115
153
191
229
306
轻油
Kg/h
32.3
42.8
52.3
62.7
95
125.4
159
189
253
城市煤气
NM3/h
83.6
110
134
161.5
246
323
405.6
486
650
重油
Kg/h
33.3
44.6
55.1
66.5
100.7
133
165
198.6
266
电压
V
380/220/50HZ
总耗电量
mm
1.1
2.3
2.3
2.3
4.0
4.7
6.4
7.5
8.2
运输重量
t
1.28
1.34
1.87
2.2
2454
2900
3143
3700
5000
卧式蒸汽锅炉性能简介
※炉体设计和制造采用三回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构。
※炉胆可设计为波形，减少热膨胀应力，增加辐射受热面。
※应用先进的数字化控制技术，可远程精确监控燃烧过程。
※自动化程度，各种保完善。
※选配优质进口低NOX燃烧机，燃烧充分，属于环保产品。
※可选配冷凝换热器和空气预热器，从而提高锅炉效率。
※可增设通讯接口实现上位机控制。
※锅炉制造规范，严格按国家有关标准制造。
※整体快装出厂，外形美观，色泽明快。
结构特点
一、卧式蒸汽锅炉本体结构描述
（一）三回程结构
WNS××－××－Q（Y）系列全自动燃油燃气蒸汽锅炉，均采用为锅壳式三回程、全湿背结构。
燃料在炉胆内微正压燃烧，高温烟气沿炉胆向后经回燃室进入第一烟道管束，经压迫式前烟箱转折180°进入第二管束，经过对流换热后排入大气。
我们利用中心对称的三回程结构的设计思想，设计容量较大的三回程蒸汽锅炉。
这种锅炉最大的特点：
所有的受压元件与锅筒中心对称，锅炉采用全湿背式结构，以极大的内筒和偏心火箱的结构，其有利于提供足够的辐射受热面。
而对流受热面有第二回程和三回程的管束构成。
回燃室前管板采用与炉胆连接，回燃室后管板采用椭球形封头和管板。
第二回程和第三回程转烟室构成了前烟箱，此出烟烟温已低于500℃。
因此，前烟箱的结构采用轻形结构的耐火保温材料。
后烟箱烟气出口布置在沿筒体纵轴的方向，不仅可以缩短炉体长度；又可以避免烟囱放在垂直于筒体纵轴线的方向上，在锅炉启动停止时冷凝水腐蚀锅炉本体。
这种锅炉的设计主要考虑了锅炉检修和稳定的原则。
锅炉回水进口内设置的混水装置，回水先冲刷烟管管束，再接触炉胆，提高了回水接触炉胆的水温。
避免了局部产生过冷沸腾的现象。
炉水在燃烧烟气高温部分的下层，低温在上部流动.就热对流而言，已达到最佳的结构设计。
蒸汽锅炉也达到最大的汽化空间，加之后部加上隔板导致循环水流经回燃室的高温表面，使之合理均匀传热.确保回燃室的管板安全运行。
（二）波形炉胆（根据用户的选择）
本系列锅炉采用波形炉胆，既强化了烟气的扰动，又增大了辐射传热面积；既增加了炉胆的刚度，又有效的减弱了炉胆的膨胀应力；既增强传热效果，又促进为燃料在炉膛内的燃烧。
（三）烟管与管板的焊接工艺
采用先预胀再全焊，然后再胀接的先进工艺，既防止了管间隙腐蚀，又增强了焊接强度。
（四）对称活动铰接前、后烟门
开启方便，便于检修，清理。
本系列锅炉结构紧凑，安装运输方便。
出厂前经过热态调试，不管在开机率还是在运行中都能稳定运行。
本系列锅炉配有进口补水泵和燃烧器，全自动程序控制，自动化程度高。
可使锅炉达到最佳的燃烧效果。
二、卧式蒸汽锅炉保护系统
（一）水位保护
蒸汽锅炉配有二台水泵，运行和备用。
锅炉配套一至二只板式水位计，应经常相互比较，发现指示不一致的，须立即校正。
水位计应每班进行冲洗，以确定其真实水位。
同时还配有电极点水位平衡筒，可以准确的采集水位信号以发出报警或进行给水泵控制。
（二）压力保护
a.蒸汽压力保护
锅炉压力超过额定值时，需进行连锁保护：
方法是停炉，燃烧系统停止工作；也可改变火嘴，单段或双段燃烧，亦可调节油量，从而降压，确保锅炉安全运行。
燃油（气）蒸汽锅炉压力保护与水位一样，采用多重保护:
①压力控制器
一般用二个压力控制器，将压力信号转化为电气信号的机电转换装置，它的功能将压力高、低不同的信号输给电气开关，对外线路进行自动控制或连锁保护。
常用压力控制器及电接点压力表，能使蒸汽压力超压报警，达到极限时切断燃烧器；压力控制器根据实际运行压力调节单火或双火燃烧；对于大型燃烧器，可根据压力大小调节燃油量的大小，始终保持压力稳定运行。
②安全阀
安全阀是锅炉保护中的最后一道防线，在锅炉压力超过极限时，根据安全阀设计所配的整定压力，排汽泄压，确保锅炉正常运行。
（三）温度保护
温度保护是锅炉安全运行过程中的重要程序，对于蒸汽锅炉温度的调节及保护尤为重要；同时在热水锅炉超温时达到调节保护作用。
锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器
（四）熄火保护
防止炉膛爆炸事件的发生，燃油（气）锅炉必须设置熄火保护装置，功能是监测炉膛内燃烧情况（包括点火，当点火失败或燃烧中途熄灭时，一般在5秒内重新点火，1秒钟内运行，关闭进油（气）电磁阀，并接通和发出声光报警信号，这时鼓风机继续运转，吹扫炉膛内残余的可燃气体，经过20～30秒钟的吹扫后，自动切断鼓风机及各种辅机电源，锅炉停止运行。
）由火焰监测器和控制装置组成。
火焰监测器的作用是将控制装置发出火焰存在或中断的信号。
主要使用的是光电倍增管、光敏电阻和光电池，它们都有紫外型或红外型，一种光电转换元件，工作原理将光照辐射的强弱转变成相应的强弱电流。
并呈线性状态输出，有时感应电流弱，要通过放大，才能对控制器产生作用。
（五）停电自锁保护
在突发电源中断情况下，锅炉运行立即停炉自锁，若电流恢复通电，随时启动，必须复位解除自锁，才能重新点火启动。
型号
单位
wns0.5
wns1.0
wns1.5
wns2.0
wns3.0
wns4.0
0.7
1.0
0.7
1.0
1.0
1.25
1.0
1.25
1.0
1.25
1.0
1.25
1.6
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
-Y（Q）
额定蒸发量
t
0.5
1.0
1.5
2.0
3.0
4.0
额定压力
Mpa
0.7
1.0
0.7
1.0
1.0
1.25
1.0
1.25
1.0
1.25
1.0
1.25
1.6
热效率
%
90
额定发热量
万Kcal
30
60
90
120
180
240
主蒸汽出口
mm
40
50
65
65
80
100
进水口
mm
40
40
40
40
40
40
排污口
mm
40
40
50
50
50
65
安全阀
mm
40
2×40
2×40
2×40
2×40
2×50
烟囱
mm
250
350
400
450
550
550
外形尺寸
长mm
2930
3640
4100
4250
5300
5700
宽mm
1700
2360
2360
2380
2620
2800
高mm
1720
1918
2400
3250
3350
3400
燃料消耗
天然气
NM3/h
39.7
79.3
119.0
158.6
237.9
317.3
轻油
Kg/h
33
66
99
132
198
264
城市煤气
NM3/h
85
170
255
340
510
680
重油
Kg/h
35
70
105
140
210
280
电压
V
380V50Hz
总耗电量
mm
1.4
3.3
4.4
4.8
11
12
运输重量
t
3.2
3.5
4.2
4.5
5.1
5.5
6.1
6.3
7.9
8.5
9.5
10
11
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相关内容见于：
立式蒸汽锅炉性能简介
※锅炉设计为侧吹和顶吹、烟管和水管。
※顶吹式锅炉燃烧机顶置，火焰延展，燃料充分燃烧，辐射传热强。
※应用先进的数字化控制技术，可远程精确监控燃烧过程。
※自动化程度，各种保护完善。
※选配优质进口低NOX燃烧机，燃烧充分，属于环保产品。
※立式结构占地较省，容量多在2吨以下，便于吊装。
※可增设通讯接口实现上位机控制。
※锅炉制造规范，严格按国家有关标准制造。
※整体快装出厂，外形美观，色泽明快。
结构特点：
一、立式燃油（气）顶吹式蒸汽锅炉本体结构概述
※立式烟管式结构，燃烧器顶吹，增设扰流片，加强传热，提高锅炉热效。
※顶吹式锅炉避免了过去燃烧器侧吹式使火焰不能完全展开、直接冲刷对面的炉胆和锅壳（当燃烧机喷嘴正对着的耐火泥脱落时特别容易烧坏锅炉，需经常检查并及时修复）将燃烧器设置在锅炉的顶部，火焰自顶部向下并完全展开、火焰流程长燃烧充分。
※顶吹式锅炉在燃烧器周围增加了水套装置，既可以冷却燃烧器的火管，又可以对锅炉站水进行预热。
燃烧器水套是可拆卸的，给检修带来极大方便。
※顶吹式锅炉采用立柜式控制柜，造型大方优雅，并与锅炉组合在同一底座上。
占地省，操作方便。
※选配具有自诊功能的程序控制器，程控器外置，本程控器采用韩国技术，结合国内燃油锅炉自动化的要求而推出的新一代燃油锅炉控制器，有自检功能、正常状态显示、水位控制、压力控制、安全控制等相关功能。
※装配优质安全阀、截止阀、排污阀及各种表计，确保锅炉安全可靠运行。
立式结构，紧凑而美观，占地面积小，造型优雅，色泽明快。
板式水位计和电极棒水位控制器相结合，确保锅炉的安全运行。
压力开关选用韩国进口的压力开关，其性能优越。
对锅炉的自动
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