体育木地板施工及质量控制要点标准版.docx

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体育木地板施工及质量控制要点标准版

体育木地板施工及质量控制要点

1工程概况

连云港市体育中心体育馆为一多功能体育馆,比赛场地由三面环形固定看台,一面活动看台围合而成,场地设折叠式活动架、活动排球架及预埋式金属挂钩,可进行篮球、排球、体操等比赛.土建地坪为150mm厚钢筋混凝土架空板,场地地面采用架空式格栅,上铺双层做法木地板面.体育运动专用木地板共有中心比赛场地和训练馆场地两处,其中比赛场馆地板面积约为2096m2,训练馆场地板面积约为300m2。

2主要产品技术数据

油漆:

采用瑞典“博纳”防滑、耐磨体育地板专用油漆,通过DIN18032测试,环保通过ISO10001。

面板:

中心主场地面板采用22mm厚进口北美加拿大优质枫木材料,训练馆场地面板采用22mm厚国产优级枫木,所有板材应符合国家实木地板优等品标准,不允许有髓芯(健全芯材)、健全边材、环状或纵向裂纹、死节、虫眼、腐朽、钝棱、顺弯、横弯等缺陷。

防潮膜:

面层板与毛地板之间铺设EPE防潮膜做防潮吸音隔离层。

毛地板:

毛地板为18mm厚防水胶合板,甲醛含量符合GB18580—2001标准,甲醛释放量小于9mg/100g防腐处理,含水率15%以下。

龙骨:

50*40mm双层落叶松木龙骨,间距为400mm,做防腐处理。

 

弹性垫:

采用20mm厚蝴蝶型橡胶胶垫,保证体育地板的各项需要并确保在各种压力下长时间保持弹性稳定,对弹性体有针对性的防护措施防止变形过度伤害弹性体导致地板功能降低.使用寿命大于30年.

木垫块:

用于现场调节。

3木地板技术要求

3.1木地板设计、制作、铺装施工、质量检验、验收应遵循的标准和规范:

①、GB/T15036.1—2001《实木地板》;

②、GB/T20239《体育用木质地板》;

③、GB59-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》;

④、DIN18032。

2德国工业标准;

⑤、GB/T19995。

2-2005天然材料体育场地使用要求及检验方法中第2部分:

综合体育场馆木地板场地;

3.2体育馆比赛大厅木地板的地板面层采用优质进口北美加拿大枫木材制作的体育专用木地板,面层地板成品厚度不小于22mm,宽度为50—60mm左右,所有木地板的地板条宽度必须一致,地板条的长度不小于500mm。

训练馆的地板面层采用国产优级枫木木材,其厚度、宽度、长度要求同比赛大厅;

3。

3木地板符合我国实木地板优等品的标准,不允许有髓芯(健全芯材),健全边材,环状或纵向裂纹,死节、虫眼、腐朽、纯棱、顺弯、横弯等缺陷。

3.4地板应纹理规则,允许有轻微的色差,但不应有变色。

3.5地板油漆涂料必须采用防滑、耐磨的体育地板专用油漆.

3。

6安装完毕后的木地板基本技术参数要求如下:

①、冲击力吸收率:

≥53%;

②、W500能量吸收系数:

<15%;

③、球的反弹率:

≥90%;

④、滚动承载:

≥1500N;

⑤、摩擦系数:

0.4~0。

6;

⑥、标准垂直变形:

≥2.3mm;

⑦、木地板的几何精度应符合我国有关规范要求。

4施工工艺及质量控制要点

4.1土建施工技术要求

4.1.1比赛场地首先进行水泥砂浆找平或混凝土板面随浇筑随抹平。

平整度必须符合规范要求.

4.1.2比赛场地内装修基本结束,现场杂物清理完毕,避免交叉施工污染.

4.1.3保持室内空气干湿度与室外基本相同。

4.2预埋件

根据场地平面布置预先确定体操及排球预埋件的位置,标出打孔的位置,将预埋件放入打好的孔里,固定好,其技术要求及检验项目和方法见表:

序号

项目

技术要求

检验方法

1

预埋件周围缝隙宽度

≤2㎜

用钢板尺检查,精确至

1㎜

2

预埋件盖板与木地板表面高差

≤2。

0㎜

用2米平尺和塞尺检查,精确至0.1㎜

3

预埋件安装位置

≤10㎜

用钢板尺检查,精确至

1㎜

4。

3放线

在已检测合格的地面按施工图纸固定点的模数,准确弹出固定点位置线。

如遇钢筋或管线处可合理避让。

4。

4打眼

按固定点的位置,采用冲击电钻打眼,放入Φ8*130的膨胀螺栓。

破坏防水层部位重新补做并满足规范要求.

4.5龙骨安装

木龙骨均选用经防腐及脱水、脱脂处理后的松木,其含水率≤10%.并经过认真挑选,不符合要求的严禁使用.木龙骨规格为50*40mm.地面找平后,铺设龙骨,木龙骨的间距为400mm。

龙骨用膨胀螺栓与地面固定.木龙骨必须刨平一致,并用水平线统一控制好高度,木龙骨固定时不得损坏预埋管线,其接头设置在垫块上,不得悬空接头。

其技术要求见下表:

项目

允许偏差(mm)

间距

5

表面平整度

3

接头间隙

1

篮球架等器械承架处加密龙骨,并配合底下管网、线缆等的埋设问题。

用3米直尺检查其龙骨表面平整度不大于3mm。

4.6铺设基层毛地板

毛板规格为18mm厚胶合板(甲醛释放量达到E1级标准),作防腐处理。

满铺于龙骨上,两块板之间留有5-10mm空隙,采用专用倒刺钢钉将其与龙骨钉牢,使其成为木地板整体骨架。

毛地板铺设时,其相邻板块接头偏差应相互错开,距离≥400㎜。

其技术要求见下表:

项目

允许偏差(mm)

板面缝隙宽度

1.5

表面平整度

3

板面拼缝平直

3

相邻板材高差

0.5

4。

7防潮减震隔音层

面层地板和毛地板间铺设0.3mm厚EPE防潮膜以达到防潮隔离、减震、吸音的效果。

4.8面层地板的铺设

面板采用22mm厚进口加拿大枫木面板,所有面层地板长度均采用混尺,根据国家体育总局TY/T3。

1997《体育用木地板检验标准》及德国DIN18032。

2的要求,体育木地板面层受力复杂,承受载荷时地面应满足组合型凹陷变形。

地板拼接采用定尺铺装,会出现地板层面之间作用力集中,严重影响DIN标准规定的相关运动性能指标,甚至引起地板大面积变形或集中开裂,国际标准体育木地板都采用混尺铺装。

地板与上层龙骨呈90度垂直,离墙20㎜开始铺设.面层地板的固定采用电钻在下层企口处引眼后,用专用地板钉固定在毛地板上,每块地板之间不宜拼得太紧,以防止热胀冷缩变形,以此保证地板的牢固性、耐久性及稳定性。

其技术要求见下表:

项目

允许偏差(mm)

板面缝隙宽度

0。

5

表面平整度

2

踢脚线上口平齐

3

板面拼缝平直

3

相邻板材高差

0。

5

踢脚线与面层接缝

1

4.9油漆施工

体育木地板面层要达到比赛要求,其耐磨防滑特性是第一位,即摩擦系数在0.4—0。

6的水平.同时要考虑电视转播的需要,地面要防眩光。

面层油漆采用瑞典“博纳”环保、防滑体育地板专用漆。

在涂刷过程中比较关键的是前期打磨一定要到位.在打磨过程中,开机磨光不少于四遍:

粗磨一遍,采用24#砂带;中磨两遍,分别采用60#和80#砂带;精磨一遍,采用120#砂带,必须按先横后竖的木纹方向进行砂磨,确保面层的平整度(3米直尺范围内小于2㎜)、光洁度,且不得有砂磨痕迹。

油漆施工使用瑞典自动喷漆机机械化操作,方法为在已抛光的面板上,批腻子——抛光机进行抛光处理—-进行吸尘清洁—-喷涂底漆一遍——喷涂面漆一遍——抛光处理——吸尘清洁—-场地画线——喷涂面漆—-抛光处理——吸尘清洁——防滑耐磨亚光漆——清理现场——完工.

油漆施工在批腻子、一遍底漆、二遍面漆和三次清洁过程中完成。

各层必须进行干燥作业,上道未干,不得进入下道工序,全部为封闭施工过程。

操作工及相关管理人员不得穿硬底鞋进入现场。

4。

10踢脚线通风及机械通风系统

为了装饰护墙面,以防止墙面因受外界的碰撞而损坏,或在清洁地面时污染墙面,同时也为了使木龙骨、基层地板起到一个通风的效果,在地面与墙面交接处铺设踢脚线。

踢脚线是根据体育馆的特点而专门设计的悬浮式内循环通风系统,这种设计方法使地板的龙骨和基层地板始终处于自然通风状态,解决了由于木龙骨和基层地板长期不通风而出现的返潮和腐朽等现象。

5技术资料

5.1木地板的产品名称、材质、数量、以及制造、验收执行的标准、规范的名称和代号,以及地板条、毛地板的质检部门(具有CMA资质)的检测报告;

5.2木地板的各组成部分的材质、产地、质量指标等资料;

5。

3木地板制造时所用的加工设备,检验仪器,包括干燥、防腐、防潮、防蛀、抗菌处理的方法和专用设备,以及生产流程介绍;

5.4地板在安装、铺设过程中所用的设备、工具和验收检测所用的仪器和设备介绍;

5.5地板在铺设过程中的主要工序和施工要求,施工单位应做出对某些有害于环保和健康的施工,如涂刷防腐剂、防蛀保护层等工序不在施工现场进行的承诺,同时确保场馆使用期间,由于投标产品及铺设而导致的有害物质不得超过国家标准规定的数值;

5.6地板油漆涂料的名称、品牌以及相关检测报告;

5.7木地板的平面和结构构造的深化施工图,以及各种预埋件的安装图。

竹、木地板面层施工工艺

总则

1、适用范围

本工艺标准适用于工业与民用建筑地面的竹地板面层的施工。

2、编制参考标准及规范

(1)中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》

(2)中华人民共和国国家标准GB59—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》

基本规定

(1)竹地板面层采用条材和块材竹地板,以实铺方式在基层上铺设。

(2)竹子具有纤维硬、密度大、水分少、不易变形等优点,竹地板应经严格选材、硫化、防蛀处理,并采用具有商品检验合格证的产品,其技术等级及质量要求均应符合国家现行行业标准《竹地板》LY/T1573的规定。

(3)铺设竹地板面层时,其木格栅的截面尺寸,间距和稳固方法等均应符合设计要求。

木格栅固定时,不得损坏基层和预埋管线.木格栅应垫实钉牢,与墙之间应冒出30㎜的缝隙,表面应平直。

(4)毛地板铺设时,木材髓心应向上,其板间缝隙不应大于3㎜,与墙之间应留8~12㎜的空隙,表面应刨平。

(5)竹地板面层铺设时,面板与墙之间应留8~12㎜空隙.

(6)竹地板面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB59-2002中的规定。

施工准备

1、技术准备

(1)竹地板面层下的各层做法应已按设计要求施工并验收合格;

(2)样板间或样板块已经得到认可。

2、材料要求

(1)竹地板:

竹地板面层所采用的材料,其技术等级及质量要求必须符合设计要求,木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、防蛀、防火处理。

(2)踢脚板:

宽度、厚度、含水率军应符合设计要求,背面应满涂防腐剂,花纹颜色应力求与面层地板相同.

(3)粘胶剂:

满足耐老化、防菌、有害物的限量标注。

3、主要机具设备

(1)根据施工条件,应合理选用适当的机具设备和辅助用具,以能达到设计要求为基本原则,兼顾进度、经济要求.

(2)常用机具设备有:

刨地板机、砂带机、手刨、角度剧、螺机、水平仪、方尺、钢尺、水平尺、方尺、钢尺、水平尺、小线、錾子、刷子、钢丝刷等.

4、作业条件

(1)材料检验已经完毕并符合要求。

(2)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

(3)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

(4)对所有作业人员已进行了技术交底,特殊工种必须持证上岗。

(5)作业时的施工条件(工序交叉、环境状况等)应满足施工质量可达到标准的要求。

施工工艺

1、工艺流程

检验竹地板质量→技术交底→准备机具设备→防腐、防火、防虫处理→安装木

格栅→铺毛地板→铺竹地板→刨光磨平

2、操作工艺

(1)安装木格栅:

先在楼板上弹出个木格栅的安装位置线(间距300㎜或按设计要求)及标高,将格栅(断面梯形,宽面在下)放平、放稳,并找好标高,用膨胀螺栓和角码(角钢上钻孔)把格栅牢固固定在基层上,木格栅下与基层间缝隙应用干硬性砂浆填密实。

(2)铺毛地板:

根据木格栅的模数和房间的情况,将毛地板下好料。

将毛地板牢固钉在木格栅上,钉法采用直钉和斜钉混用,直钉钉帽不得突出板面。

毛地板可采条板,也可采用整张的细木工板或中密度板等类产品。

采用整张板时,应在板上开槽,槽的深度为板厚的1/3,方向与格栅垂直,间距200㎜左右.

(3)铺木地板:

从墙的一边开始铺钉企口竹地板,靠墙的一块板应离开墙面10㎜左右,以后逐块排紧.钉法采用斜钉,竹地板面层的接头应按设计要求留置。

(4)铺竹地板时应从房间内退着往外铺设。

(5)刨光磨光:

需要刨平磨光的地板应先粗刨后细刨,使面层完全平整后再有砂带机磨光。

(6)不符合模数的板块,其不足部分在现场根据实际尺寸将板块切割后镶补,并应用胶粘剂加强固定。

(7)需要油漆的竹地板,油漆工艺根据油漆的施工工艺标准。

质量标准

1、主控项目

(1)材料应符合材料要求的要求.

(2)木格栅安装应牢固、平直。

(3)毛地板铺设应牢固、表面平整.

(4)竹地板面层铺设应牢固、粘贴无空鼓。

(5)检验方法:

同GB59—2002。

2、一般项目

(1)竹地板面层品种与规格应符合设计要求,板面无翘曲.

(2)面层缝隙应均匀;接头位置应符合设计要求、表面洁净。

(3)踢脚板表面应光滑,接缝严密,高度一致.

(4)竹地板面层的允许偏差应符合GB59—2002中表的规定。

(5)检验方法:

同GB59—2002的检验方法及其中表的规定相同。

注意事项

1、作业环境

在施工过程中应注意对已经完成的隐蔽工程管线和机电设备的保护,各工种间搭接应应合理,同时注意施工环境,不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业。

2、行走有声响

(1)格栅固定不牢固,毛地板与格栅间连接不牢固、面层与毛地板间连接不牢固都会造成走动有声响;木格栅含水率高,安装后收缩。

(2)地板的平整度不够,格栅或毛地板有凸起的地方;

(3)地板的含水率过大,铺设后变形;符合木地板胶粘剂涂刷不均匀。

3、板面不洁净

地面铺完后未做有效的成品保护,受到外界污染.

4、踢脚板变形

木砖间距过大,踢脚板含水率高

5、板缝不严

竹含水率高,变形产生。

6、不合格

凡检验不合格的部位,均应返修或返工纠正,并制定纠正措施,防止再次发生.

成品保护

(1)施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动、移位。

(2)对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施,不得因铺设竹地板面层造成漏水、堵塞、破坏或降低等级.

(3)竹地板面层完工后应进行遮盖和拦挡,避免受侵害。

(4)后续工程在竹地板面层上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在竹地板面动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等.

安全环保措施

(1)施工所用机械的躁声等应符合环保要求

(2)电器装置应符合施工用电安全管理规定

(3)防止机械伤害

质量记录

(1)材质合格证明文件及检测报告.

(2)竹地板面层分项工程质量验收评定记录

(3)竹材防火、防虫、防腐处理记录

(4)细木工板等人造板游离甲醛含量复验记录.

(5)胶粘剂的有害物质限量复验记录。

(6)样板间室内环境污染物浓度检测记录。

复合木地板地面工程施工方案

北京北恒装饰工程有限公司

药监局办公楼改造装饰工程项目部

2011年3月

一、施工部位

开敞办公室、正主任办公室、影印室、财务室、储藏室、副主任室、资料室。

二、工艺做法

1、8厚强化复合木地板

2、3~5厚泡沫塑料衬垫

3、20厚DS干拌砂浆找平层

4、57(77)厚CL7。

5轻集料混凝土垫层

5、原钢筋混凝土楼板。

三、施工方案及技术保证措施

1、施工工艺流程:

 

 

2、材料要求:

⑴复合木地板面层所选用的条材和块材,其技术等级和质量标准要求应符合设计要求。

含水率不应大于12%.必须做防腐、防蛀及防火处理;

⑵胶粘剂:

应采用具有耐老化、防水、防菌、无毒等性能的材料,胶粘剂应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。

3、主要施工机具:

角度锯、螺机、水平仪、水平尺、方尺、钢尺、錾子、刷子、钢丝刷等

4、施工的相关条件:

⑴材料检验完毕并符合要求;

⑵对所覆盖的隐蔽工程进行验收并合格,进行隐蔽检查会签;

⑶应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度;

⑷工序交叉、环境情况应满足施工质量可达到的标准要求。

抹灰工程、管道试压试验等施工完工.

5、施工技术措施:

⑴基层清理:

已做好的地板砼基层要求干燥、平整,将基层面清扫干净。

⑵铺塑料衬垫:

将塑料衬垫平铺在基层上。

⑶铺装复合木地板:

地板从墙的一侧开始铺贴,地板按照设计要求方向铺贴,设计没有要求的按顺光的方向铺贴,靠墙的一块硬离开墙面10mm左右,再逐块紧排,实木复合木地板的接头,应按设计要求留置,铺实木复合木地板时,应从房间的内侧推着向外铺。

⑷踢脚安装:

踢脚的材质、规格尺寸按设计要求,在墙内安装踢脚板的位置,每隔400mm打入木楔。

安装前,先按设计标高将控制线弹到墙面,使木踢脚板上口与标高控制线重合。

木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条。

木踢脚板接缝处应做成陪榫或斜坡压槎,在90°转角处做成45°斜角接槎。

安装时,木踢脚板要与墙立面贴紧,上口要平直,钉接要牢固,用气动打钉枪直接钉在木楔,若用明打钉接,钉帽要砸扁,并冲入板内2~3mm,油漆时用腻于填平钉孔,钉子的长度是板厚度的2.0~2。

5倍,且间距不宜大于1。

5m。

 

6、质量验收标准:

⑴主控项目:

①木材的材质、规格、等级质量和铺设的含水率应符合的有关规定;

②各种木质板面层与基层铺贴必须平整无空鼓。

⑵一般项目:

①木质面层表面质量:

木质板面应平整光滑、无刨痕、戗槎和毛刺,图纹清晰美观,油膜面层颜色一致。

②木质板面层、拼花木板面层接缝:

接缝严密、表面洁净,板块排列合理美观,镶边宽度周边一致.

③木地板打腊:

烫硬腊、擦软腊,腊洒布均匀不花不露底,光滑明亮、色泽一致,厚薄均匀,木纹清晰,表面洁净。

④允许偏差及检验:

项次

项目

允许偏差

检验方法

1

板面缝隙宽度

0.1

用塞尺与目测检查

2

表面平整度

1.0

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

踢脚线上口平齐

2

拉5m线检查,不足5m拉通线和用钢尺检查

4

板面拼缝平直

1.0

5

相邻板材高差

0.3

用钢尺和和楔形塞尺检查

6

踢脚线与面层的接缝

1。

0

楔形塞尺检查

7、成品保护:

⑴施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护,不得触动位移;

⑵对所覆盖的隐蔽工程进行可靠的保护措施,不得因铺设实木地板造成漏水、堵塞、破坏或降低等级;

⑶施工完工后应进行遮盖或拦挡,避免受侵害;

⑷后续工程在已完工的木地板上施工时,必须进行遮盖、支垫,严禁直接在木地板上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等.

8、施工中应注意的问题:

⑴木地板运输及堆放应注意防潮、防撞,码放整齐;

⑵不得在扬尘、湿度大等不利条件下作业,基层应干燥。

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