区块集输单井安装工程施工方案.docx
《区块集输单井安装工程施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《区块集输单井安装工程施工方案.docx（25页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
区块集输单井安装工程施工方案
施工方案
工程名称：
长春采油厂伊通产能建设采油井场工程
建设单位：
长春采油厂
设计单位：
吉油设计院
监理单位：
吉油监理公司
施工单位：
前郭炼油厂石化建设公司
编制人：
鞠铁
审核人：
张青友
批准人：
编制单位：
前郭炼油厂石化建设公司
编制时间：
2012年4月25日
施工组织设计（方案）审查批准单
（二）
项目名称
长春采油厂伊通产能建设采油井场工程
投资额度
施工单位审查意见
盖公章
审核人：
年月日
监理单位审查意见：
盖公章
审核人：
年月日
建设单位审查意见：
盖公章
审核人：
年月日
目录
第一章：
编制依据-------------------------------------------------------------------4
第二章：
工程概况-------------------------------------------------------------------4
第三章：
施工部署-------------------------------------------------------------------5
第四章：
工程主要施工方案-------------------------------------------------------8
第五章：
施工准备-------------------------------------------------------------------12
第六章：
施工进度计划-------------------------------------------------------------14
第七章：
资源需要量计划----------------------------------------------------------14
第八章：
质量保证措施及HSE保证措施---------------------------------------15
第九章：
工期保证措施-------------------------------------------------------------21
第十章：
雨季施工措施-------------------------------------------------------------22
第十一章：
降低成本措施----------------------------------------------------------23
第十二章：
文控管理措施----------------------------------------------------------24
第一章编制依据及原则
1.1编制依据
1.1.1吉油勘探设计院的设计图纸和相关文件要求
1.1.2《抽油机安装工程施工及验收规范》SY/T0408-2000
1.1.3《电气安装工程电缆线路施工及验收规范》GB501687-2006
1.1.4《石油天然气建设工程质量验收规范》SY4204-2007
1.2编制原则
根据长春采油厂产能建设工程的具体要求，依据设计文件内容及有关编制施工方案的基本原则，本着项目最终在时间上达到速度快，工期短，在质量上达到精度高，功能好，在经济上达到消耗少，成本低、利润高的目的来编制的。
第二章工程概况
2.1工程地点：
长春采油厂伊通产能建设采油井场工程
2.2工程内容：
2.2.1掺输采油井抽油机工艺安装共计49套
2.2.2采油井场配电49座
2.3工程特点：
施工地点分散，井场施工条件差，工期要求紧，必须经常与甲方、监理及时协调与沟通，采取有效合理措施以保证工程质量和工期。
计划工期为：
2012年4月30日至2012年12月30日。
第三章施工部署
3.1施工指导思想和管理目标。
我公司在施工过程中坚持“质量第一，信誉第一”的指导思想，严格管理，保证工程质量，有效地控制工期，合理地控制成本，为甲方提供良好的服务，要达到“四个第一”：
“服务水平第一、工程质量第一、企业信誉第一、管理水平第一”的管理目标。
3.2总体部署
为保证本项工程按期完工，成立长春采油厂伊通产能建设采油井场工程管理组织机构，全面负责本项工程的施工管理。
施工组织机构
序号
职务
姓名
一
决策层
项目长
张青友
二
执行层
技术员
鞠铁
施工员
冯一斌
质检员
杨德林
HSE监督员
勾文艺
材料员
鞠铁
3.3岗位职责
3.3.1项目长职责
3.3.1.1是工程的组织者和领导者、对本工程的质量、工期成本和安全负责。
3.3.1.2贯彻执行党和国家的政策、法律、法规及相关标准。
3.3.1.3协调各部门、各单位的工作关系，及时解决工程中的重大问题。
3.3.1.4结合本工程的实际对职工进行质量、安全教育，防止各种事故发生。
3.3.1.5组织制定本工程的质量奖惩制度，鼓励质量成绩突出的人员，惩罚造成质量事故的责任者，审批质量奖惩报告。
3.3.1.6组织有关质量问题的关键会议，安排竣工验收及保运工作。
3.3.1.7负责施工计划的审定和执行，确保按工期完成施工任务。
3.3.2技术员职责
3.3.2.1加强工程计划管理，组织编制总体施工计划，负责施工进度计划检查，调查和监督。
3.3.2.2在制订总施工计划时，对整个工期充分全面地考虑，留有余地，对雨季、降效等因素充分考虑，保证有效组焊时间。
3.3.2.3负责合同规定的施工规范、施工图纸的落实，组织各专业技术工作的实施与管理。
3.3.2.4负责制定技术文件、工艺规程及作业指导书。
3.3.2.5负责施工技术文件的变更联络与实施工作
3.3.2.6负责施工前进行图纸会审及技术交底，组织落实施工前焊接工艺评定工作。
3.3.2.7监督落实施工规范的使用和执行，对工程技术管理全面负责。
3.3.2.8检查、检验原材料和工程设备，使之符合合同、设计和规范要求。
3.3.3质检员职责
3.3.3.1编制质量保证体系，并监督检查体系的落实情况。
3.3.3.2按编制的计划对施工环节及每道工序进行质量跟踪检查，发现问题及时解决。
3.3.3.3负责工程施工质量的监督检查和参与单位工程质量评定。
3.3.3.4负责隐蔽工程的检查与记录。
3.3.4HSE监督员职责
3.3.4.1编制HSE保证体系，并监督检查体系的落实情况。
3.3.4.2负责该工程安全教育和防范工作，定期进行安全检查，发现问题及时整改。
3.3.4.3施工中严格遵守国家劳动保护、行政法规和劳动保护技术法规，开展安全意识教育、培训等。
3.3.4.4加强职工劳动保护，改善施工作业环境，防止职业病发生。
3.3.4.5定期检测各种防护用具的有效性，失效的劳保用品不准使用。
3.3.4.6对人有危害和对设备有污染的采取有效防护措施，对容易发生危险的特种设备、材料或对健康有害的物质进行鉴定和记录。
3.3.5材料员的职责
3.3.5.1按施工图纸、施工计划编制物资采购计划。
3.3.5.2负责本工程的乙供材料的采购、订货、运输、保管、发放等管理工作，对自采材料的质量负全责。
3.3.5.3对于业主提供的甲供料，要建立台帐，各种材料试、化验单要齐全，按施工进度发放到现场。
3.3.5.4按施工机组工作量和消耗定额填制限额领料单，核销、汇总工作。
第四章工程主要施工方案
一、井场配电
4.1电缆敷设前，必须做好检查，电压等级必须符合设计要求。
电缆敷设时，要留有备用长度，电缆弯曲半径等符合规范标准。
电缆头采用热缩工艺。
隐蔽工程施工完毕必须经监理、甲方等检查验收并签字方可隐蔽。
4.2施工人员要穿戴好防护用品，防止受冻。
材料存放作好防霜措施。
二、抽油机安装工程方案
4.3、井场场地条件验收
建设单位向施工单位提供抽油机安装数据的技术资料；
采油树总垂直高度偏差应小于5mm；
采油树零配件齐全完整无损，法兰标高和阀门首轮方向符合设计规定；
采油树不得有漏气、漏油、漏水等现象，井场平整符合施工要求；
4.4、抽油机进场检查
根据质量证明文件资料现场核查；
核查型号，按装箱单检验设备的外观和包装情况，零配件备件情况
核查随机技术文件情况；
检验核查完毕，签署资料，办理移交手续；
4.4抽油机基础检验
根据施工图纸，进行基础施工，按设计文件内容详细核查基础几何尺寸，应符合下表要求：
抽油机基础预制和安装允许偏差（mm）
项次
项目
允许偏差
1
基础预制（包括地基）
基础上平面外形尺寸
±20
基础上平面平整
每米
5
全长
10
预埋地脚螺栓
标高
+20；0
中心矩
±2
预埋地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度；孔壁垂直
±20;10
预埋地脚螺栓锚板（环）
标高
±20;0
中心位置
±5
平整度
5
2
基础安装
基础坐标位置（纵横轴线）
±20
基础标高
0：
—20
立面垂直度
每米
5
全高
20
4.5抽油机安装项目
4.5.1、就位找正：
中心控制线与井口中心线允许偏差±2mm，就位后设备中心线与中心控制线重合，允许偏差±2mm。
4.5.2、垫铁：
每个地脚螺栓旁至少放置一组垫铁，每组垫铁不应超过3块，斜垫铁要成对使用，总厚度30~50mm，最后的放在下面，最薄的放在中间，找平后用定位焊固定。
相邻两垫铁间距应为400~800mm，垫铁应露出底座地面外边缘，平垫铁应露出10~30mm斜垫铁应露出10~50mm,爬犁式底座垫铁必须露出底座内外边缘。
4.5.3、底座就位找正水平度允许偏差：
纵向≦3/1000，横向≦0.5/1000。
4.5.4、支架安装，顶面水平度允许偏差：
≦1/1000。
4.5.5、曲柄减速器中心与底座中心允许偏差：
≦1mm。
4.5.6、悬绳器中心与井口中心重合，同心度允许偏差：
≦1.5mm。
4.5.7、游梁、曲柄销孔安装偏差按技术文件规定执行。
4.5.8、电机安装：
电机轴与减速机轴平行度偏差：
≦0.5/1000。
两皮带轮径向偏差≦1mm。
三、抽油机毛石基础施工方法
4.6、作业条件
开挖：
本工程采用机械开挖，在到达设计标高后却仍未见受力土层的情况下将继续开挖，直至受力土层。
验槽：
在机械开挖到设计标高或受力土层后，人工对基底进行清理，并找监理验槽。
砌筑：
监理验槽通过后方可进行毛石基础的砌筑。
4.7、施工准备
工具：
手推车、大产、铁锹、溜槽。
材料：
毛石要求石材质地坚实，无风化剥落和裂纹。
毛石应呈块状，其中部厚度不小于150㎜。
砌筑毛石用M5.0水泥砂浆。
4.8毛石基础施工工艺
（1）垂直运输：
由于本工程毛石基础的垂直运输距离较短、运输量较小,毛石基础砌筑工程采用溜槽做为垂直运输工具。
（2）制备砂浆：
本工程砂浆采用一台自落式滚筒搅拌机拌合。
搅拌水泥砂浆时，应先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。
水泥砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。
拌成后的砂浆，其稠度应在70-100mm之间，分层度不应大于20mm，颜色一致。
砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器。
如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前要用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。
砂浆随拌随用，拌制好的水泥砂浆应在3h内用完，不得使用过夜砂浆。
4.9．施工准备
（1）工具准备砌筑毛石所用工具除需一般瓦工常用的工具外，还需准备大锤、手锤、小撬棍和勾缝抿子等。
（2）备料：
根据设计要求选备石料和应该使用的砌筑砂浆。
所用的毛石应质地坚实，无风化剥落和裂纹，毛石中部厚度不宜大于150mm，毛石强度等级不低于MU20。
砌筑砂浆宜用水泥砂浆或水泥混合砂浆，砂浆强度等级应不低于M5.0。
（3）清槽：
检查基槽尺寸、垫层的厚度和标高；清除基槽内的杂物；基槽内若存有积水应抽干，如无积水且较干燥时要洒水湿润；确定下料口，以便传送石料和砂浆。
4.10．施工方法
（1）砌筑第一皮石块：
第一皮石块应坐浆，即先在基槽垫层上摊铺砂浆，再将石块大面向下砌上，并且要挤紧、稳实。
砌完内、外皮面石，填充腹石后，即可灌浆。
灌浆时，大的石缝中先填l／2～1／3的砂浆，再用碎石块嵌实，并用手锤轻轻敲实。
不准先用小石块塞缝后灌浆，否则容易造成于缝和空洞，从而影响砌体质量。
（2）毛石基础应采用铺浆法砌筑，砂浆必须饱满，叠砌面的贴灰面积（即砂浆饱满度）应大于80%。
（3）毛石基础的第一皮石块坐浆，并将石块的大面向下。
毛石基础的转角处、交接处应用较大的平毛石砌筑。
（4）砌筑时宜分层卧砌，各皮石块间应利用毛石自然形状经敲打修整使能与先砌毛石基本吻合、搭起紧密毛石应上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立毛石中间填心的砌筑方法.
（5）毛石砌体的灰缝厚度宜为20～30㎜，石块间不得有相互接触现象。
石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石快嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干塞碎石的方法。
（6）砌筑过程中必须设置拉结石。
拉结石应均匀分布。
一般每0.7㎡墙面至少设置一块。
基础宽度大于400㎜时，可用两块拉结石内外大街，搭接长度不应小于150㎜，且其中一块拉结石长度不应小于基础宽度的2/3。
4.11、质量标准
（1）毛石基础砌筑时应随砌随挂线，保证垂直度、平整度。
组砌形式应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置。
（2）砂浆饱满度不应小于80%；
（3）轴线位置允许偏差为20㎜，用经纬仪和尺检查；
（4）基础顶面标高允许偏差为±25㎜，用水准仪和尺检查；
（5）毛石基础厚度允许偏差为+30㎜，用尺检查。
4.12、毛石砌筑安全措施
（1）严禁在基坑3m范围内堆放毛石。
（2）要随时注意边坡的稳定性，如有异常情况，人员马上撤离现场，确保人员安全。
（3）用溜槽向基坑内运送石料时不得抛扔，溜槽下不得站人。
（4）在毛石基础上，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设备、支撑的支撑点。
第五章施工准备
5.1技术准备
5.1.1收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业层。
5.1.2熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，进行工程技术交底。
5.1.3组织有关技术人员参加业主组织的施工的现场踏线和由设计监理进行的设计交桩，做好交桩记录和复桩记录，并形成纪要。
5.1.4参加设计交底会议及图纸、设计文件会审。
5.1.5编制《施工方案》，并按规定程序进行审批。
5.2物资准备
5.2.1组织物资管理人员培训，了解工作相关要求。
5.2.2向业主提供施工计划，并与业主协商甲供材料的供应计划，报请业主批准。
5.2.3生活住地、用料及生活设施购置计划，安排好生活，保证职工生活正常进行。
5.2.4根据本工程量及现场情况，合理配备机具、设备、对计划投入本工程施工的施工机具、设备进行检修，使设备保持良好状态，满足施工要求。
校验仪器、仪表，将计划投入工程施工的仪器、仪表进行送交检验单位进行检验、校验。
仪器、仪表完好，均在有效期内，能够满足施工要求。
5.2.5根据施工工艺特点进行工具、器具制作和改造。
5.2.6编制设备调迁计划，并组织实施。
5.3施工队伍准备
5.3.1成立施工组织管理机构，配备精干的管理人员，根据总工程量情况选调施工作业队人员。
明确施工任务划分，进行施工人员、设备调配，确保合同工期。
5.3.2对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的管道工人形象，从生活作风、社会道德，尊重当地及少数民族地区的风俗习惯，能够体现出当代建设者的精神外貌。
5.3.3对全体施工人员进行HSE教育，针对本工程和地理条件、地理环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一”思想意识和环保意识。
组织各工种的培训，岗位练兵。
5.3.4施工设备检修、保养。
根据设备配置计划，分批进行检修、保养，并根据设备状况确定自检、自修或进厂维修。
现已在实施中。
5.4现场准备
5.4.1落实施工暂设，进行队伍调遣、安置。
5.4.2进行现场平面布置以及各种标识、标牌制作。
5.4.3实施施工营地、施工现场的安全防护措施和环保措施。
5.5管理文件及资料
5.5.1建立质量方针、目标，运行ISO9001程序文件。
5.5.2建立HSE方针、目标，编制HSE管理手册并运行。
5.5.3编制并按规定报批《施工方案》。
5.5.4收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业队。
5.5.5编制施工作业指导书。
5.5.6建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任和安全管理责任制度。
第六章施工进度计划
施工工期为：
2012年4月30日至2012年12月30日。
第七章资源需要量计划
7.1施工组织机构及人员配置
施工组织机构人员一览表
序号
工种
职务
人数
一
管理人员
项目经理
1
技术员
1
质检员
1
施工员
1
二
主要工种
钳工
4
电工
2
铆工
1
焊工
2
水焊工
1
起重工
2
三
辅助工种
材料员
1
保管员
1
注：
劳动力到场时间按进度计划安排，具体可按现场实际施工进度随机调整。
7.2主要施工机械设备需要量计划
序号
设备名称及型号
数量
单位
1
35T吊车
1
台
2
小货车
2
辆
3
15板车
2
辆
4
16T吊车
1
台
注：
施工机具到场时间按进度计划安排，具体可按实际施工进度随机调整。
第八章质量保证措施及HSE管理措施
8.1质量保证措施
8.1.1质量方针
为建设好该项工程，我公司决心本着“科学管理、优质高效、顾客至上、诚信守约”。
的方针，科学组织，精心施工，对工程实行全方位、全过程的管理和控制。
8.1.2质量管理组织机构
质量领导小组：
组长：
张青友
组员：
冯一斌鞠铁杨德林
8.1.2.1组长职责
（1）监督检查质量体系的落实情况。
（2）审核质量检查计划，并按编制的计划对施工环节及每道工序进行质量跟踪检查，发现问题及时解决。
（3）负责工程施工质量的监督检查和组织单位工程质量评定。
8.1.2.2组员职责
（1）负责工程质量检查计划的编制，对工程质量进行监督检查及单位工程质量评定。
（2）负责工程质量报表，定期上报监理及业主。
（3）负责对进场材料标识的追溯管理，控制材料质量，防止不合格品进入现场。
（4）组织质量的处理，负责纠正预防措施的制定实施。
（5）负责工程验交质评资料的收集、整理、组卷、归档工作。
8.1.3质量检测及控制程序
8.1.3.1施工质量控制程序
（1）工程开工前,我单位向业主或监理单位填报“开工申请报告”，内容含该项工程施工计划，相应的工作顺序，人员、机具、设备的配置，材料准备情况，待批复后正式开工。
（2）当工程最后一个分项或分部工程完工后，向业主或监理单位提交验收报告，取得交工证书后，该工程正式完工，同时进行分部分项工程质量等级评定。
8.1.3.2施工前质量控制（事前控制）
（1）对设计图纸的修改或变更要经设计者同意，变更单到达后方可改动。
（2）工程所用的底板、工字墩、抽油机及散件等到货时必须有说明书，材质化验单及合格证，经检查合格后方可使用。
（3）参加施工的钳工必须经考试持证上岗。
8.1.3.3施工中的质量控制
（1）质检人员认真做好质量跟踪和监控工作,如持证上岗、安装质量、工艺操作的运行情况、施工质量的变化等。
（2）施工工程质量记录：
各项施工记录、检验记录、质量评定记录严格按监理公司所提出的表格及要求填写，各项记录要做到及时（与工程检验同步），准确、齐全、签证齐备，并在施工过程中妥善管理。
8.1.3.4施工中的检查工作
（1）认真作好“三工序”（检查上工序；保证本工序；服务下工序），“三检制”（自检、互检、专检）工作，以工序质量保证工程质量。
（2）对重要部位和主要工序设立停止点，待取得业主或监理单位确认后方可进行下道工序。
（3）及时组织分部分项工程的中间验收工作，以及分部分项工程质量等级评定。
8.1.3.5确保工程质量的措施
（1）抽油机应有合格证，进入现场时必须对外观进行检查。
（2）每个钳工均应对自己完成的安装环节进行自检。
8.1.4不合格品控制措施
8.1.4.1对于所有进场材料，均应具有合格证，并报监理部门审查，审查通过方可进行施工，无合格证现场材料员不予接受，不得进行施工作业。
8.1.4.2抽油机安装和井场配电严格按照规范进行，对每道工序认真检查，出现不合格情况马上返工并做好记录，返工后重新检查，合格后放可进行下道工序。
8.2HSE管理措施
8.2.1HSE管理方针
以人为本、健康至上、安全第一、预防为主、科学管理、环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性循环和可持续发展的道路。
8.2.2HSE管理目标
8.2.2.1安全目标：
零事故、零伤害、零污染。
努力实现施工生产无环境污染事故，各种污染排放达到国家排放标准，环境保护，水土保持方面达到设计标准要求。
8.2.2.2清洁生产：
抓住源头、控制环节、保持清洁。
8.2.3为确保施工顺利运行，加大对施工安全管理，项目部成立健康安全与环境管理领导小组。
组长：
张青友
组员：
鞠铁勾文艺
8.2.4主要工种安全措施
8.2.4.1钳工安全管理措施
8.2.4.1.1必须持证进入现场作业.
8.2.4.1.2按照本岗位安全操作规程进行施工作业.
8.2.4.1.3劳动保护配戴齐全,方可进行施工现场作业.
8.2.4.1.4当高空作业时,必须配戴确认可以安全使用的安全带,方可施工作业.
8.2.4.1.5使用工具时,应该按照所规定的要求使用和紧固.
8.2.4.2起重工安全管理措施
8.2.4.2.1必须配戴安全帽和防护服方可进行起重作业。
8.24.2.2如果现场视线不清不进行起重作业.
8.2.4.2.3斜拉歪拽、不明物体、指挥不清、风力超大、现场不具备条件不能进行起重作业.
8.2.4.2司机安全管理措施
8.2.4.2.1载人车辆的安全装置必须良好；司机必须熟悉所操作车辆的性能、操作规程；8.2.4.2.2严禁非驾人员驾车，严禁客货混载。
8.2.4.3装运易燃、易爆或其它危险品时，应遵守有关安全行车规定；
8.2.4.4其它要求和其它车辆操作安全管理措施，严格执行本工种的安全操作规程。
8.2.4.5其它安全管理措施
8.2.4.5.1各类施工人员首先应掌握本岗位安全作业措施，熟悉相关岗位安全作业措施。
8.2.4.5.2对于违反安全措施，可能造成个人安全事故或伤害的施工指令有权提出疑问直至拒绝接受。
8.2.4.6施工人员必须牢记六条禁令穿戴劳保服，戴安全帽，持证上岗。
8.2.4.7工作前应检查工具设备，确认安全后方准作业。
8.2.5重要工序安全生产措施
8.2.5.1施工前由技术、安全管理员向参加施工的人员进行安全技术交底，交底应形成文字材料，个人签字。
8.2.5.2施工中
升级会员 