建筑节能专项施工方案编制完成.docx

建筑节能专项施工方案编制完成.docx

《建筑节能专项施工方案编制完成.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《建筑节能专项施工方案编制完成.docx（31页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

建筑节能专项施工方案编制完成

第一节、工程概况1

一、工程简介1

二、设计概况：

1

三、施工现场概况1

第二节建筑节能设计概况2

一、建筑节能设计要求2

第三节编制依据3

第四节施工总体部暑4

一、屋面工程5

二、酚醛防火保温板保温板技术措施7

三、外墙保温技术措施8

四、外门窗工程（含幕墙）10

五、给排水工程15

六、电器照明工程15

七、其他16

第五节质量控制及保证措施17

一、施工质量控制措施17

二、施工质量保证措施18

第六节各分项工程节能检验及验收21

第七节节能施工安全生产及文明施工措施22

一、安全管理措施22

二、文明环保措施23

三、消防措施24

第一节、工程概况

一、工程简介

工程名称：

酒店工程1幢

工程地点：

广东省广州市从化区温泉镇温泉东路71号地段。

建筑面积：

13964㎡

建设单位：

深圳市财富酒店管理有限公司

监理单位：

深圳市振强建设工程管理有限公司

施工单位：

广东省第四建筑工程有限公司

二、设计概况：

本工程位于广东省从化市温泉镇温泉东路。

东侧为住宅小区，南侧为邮电支局及广州市邮电疗养院，西侧为温泉东路，与流溪河隔路相望，自然景观良好，北侧为从化市碧泉大酒店，整个地块地形较为平坦，用地主要出入口位于温泉东路上，位置及关系详总平面图。

1、本工程为深圳财富酒店管理有限公司在从化市建设的财富温泉酒店,项目总用地面积2811m2,总建筑面积12964m2,地上十层，地下一层，作为设备用房和车库。

本工程建筑高度44.80米，属一类高层旅馆建筑。

2、建筑设计标高：

本工程标高采用1985国家高程基准，坐标系采用1980西安坐标系，±0.000标高相当于绝对标高45.05m。

三、施工现场概况

本工程为从化财富温泉酒店，建设地点为广州从化市温泉镇。

地下一层，地上10层，其中地下为汽车库及设备用房，1层为酒店大堂及厨房；2层为餐厅及包房；3层设有一大型会议室及多功能用房；4层局部架空设有健身房及模拟高尔夫房；5层为SPA及客房；6～10层为客房。

总建筑面积12964m2，建筑高度44.7m，属一类高层建筑。

第二节建筑节能设计概况

一、建筑节能设计要求

1、墙体要求：

A、本工程外墙局部混凝土结构体系，设计导热系数1.74W/（m.k）

B、非剪力墙部分采用200厚蒸压加气混凝土砌块，设计导热系数0.2W/（m.k）

C、外墙隔热层采用20厚无机保温砂浆I型,设计导热系数0.07W/（㎡.k）

D、外墙砖主要为灰白色饰面砖，设计太阳辐射吸收系数ρ为0.7。

2、门窗工程（含玻璃透明幕墙）：

外门窗采用普通铝合金窗框，窗户采用6mm较低透光+Low-E+12空透气+6mm透明中空玻璃。

安装面积为：

3643.708，设计玻璃遮蔽系数=0.45，设计玻璃可见光透射比=0.48，设计窗遮阳系数SC=0.38。

单一朝向外窗平均传热系数KW/（㎡.k）0.35。

3、屋面工程：

屋面面积2528.68㎡，屋面综合设计传热系数0.86W/（㎡.k）,主要隔热材料为酚醛防火保温板或种植土，设计选用导热系数0.03W/（m.k），材料密度45KG/平方米。

屋面1使用酚醛防火保温板35mm厚（倒置式屋面设计厚度需增加25%，此数值以为增加值），屋面2（隔空层的种植屋面：

种植覆土600厚；屋面3（部分坡屋面）：

使用酚醛防火保温板25mm厚。

地面接触室内外空气的架空或外挑楼板传热系数1.49W/（㎡.k），隔热措施：

采用15厚酚醛防火保温板磨毛喷砂，胶黏剂黏贴，下挂钢丝网与吊筋连接。

4、电器照明、给排水：

该工程电器照明已进行了节能设计，公用通道采用声控开关。

线管采有暗埋方式。

给水基本采用暗埋方式，消防管道采用明装或吊顶内穿行。

消防给水管道：

消火栓给水管道采用热镀锌钢管，DN<100

用丝口连接、DN>100采用沟槽式连接，阀门及需拆卸部位采用法兰连接。

阀门：

内涂铝合金管的生活给水管采用全铜质闸阀、PVC-U给水管采用与管道相配套的截止阀。

消防给水管道：

消防水房内采用闸阀，工作压力为1.0MPa，其余部位采用蝶阀，工作压力为1.6MPa。

压力排水管上的阀门采用铜芯球墨铸铁外壳闸阀，工作压力1.0MPa。

止回阀：

消防水泵出水管上均安装防水锤消声止回阀，其它部位均为普通止回阀。

本工程设有照明、插座、空调、电话、宽带网络、有线电视、可视对讲、安全防范及建筑物防雷系统和接地保护系统，安装设施、设备先进，并符合节能、环保要求。

第三节编制依据

1、《中华人民共和国节约能源法》

2、《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）

3、《广东省公共建筑节能设计标准》DBJ15-51-2007

4、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411-2014）

5、《民用建筑设计通则》（GB50352-2015）

6、《民用建筑节能管理规定》

7、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2015）

8、《建设部推广应用和限制禁止使用技术》

9、《工程建设标准强制性条文》（2013版）

10、《建筑工程质量验收统一标准》（GB50300-2013）

11、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）

12、《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）

13、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

14、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

15、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）

16、《建筑工程施工质量评价标准》（GB50375-2006）

17、《建筑电气工程质量验收规范》（GB50303-2011）

18、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）

19、《建筑施工高处施工安全技术规范》（JGJ80-1991）

20、《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）

21、《建筑涂饰工程施工及验收规程》JG/T29-2003

22、节能施工施工图纸JS-03

23、施工组织设计

24、广州市公共建筑节能设计审查备案表（修订版）

第四节施工总体部暑

一、施工组构机构

二、质量目标

分项工程格率100％；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。

第五节主要施工方法及措施

一、屋面工程

1）屋面保温施工准备

（1）进场的屋面保温材料要有中文标志的出厂质量合格证、企业标准、技术性能检测报告等相关资料，软化系数、抗拉强度、导热系数等技术性能应符合设计要求。

（2）检验批按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处。

（3）热桥部位的保温做法全数检查

（4）保温隔热材料进场复检按同一单体建筑、同一生产厂家、同一规格、同一批材料为一个检验批,每个检验批随机抽取一组。

屋面保温材料进行复试必须做以下几项检验：

导热系数、密度、抗压强度、阻燃性。

酚醛防火保温板质量要求

表观密度（kg/m3）

30-100

导热系数[W/（m·K）]

≤0.025

抗压强度（MPa）

≥250kpa

烟密度等级

0～15

70℃,48h后尺寸变化率（%）

≤3.4

吸水率（V/V,%）

≤1.5

弯曲强度

1.0～1.5Mpa

外观质量

板的外形基本平整，无严重凹凸不平；厚度允许偏差为5%，且不大于4mm。

2）屋面保温作业条件

（1）铺设保温材料的基层施工完成后，将基层表面清扫干净，并使之平整、干燥，经检查验收合格后，方可进行下道工序。

（2）穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，将管根固定。

（3）保温材料的运输、存放应注意防潮，防止损伤和污染，雨季应采取遮盖措施，防止水浸或雨淋。

严禁在雨天进行保温层施工。

3）屋面保温层施工方法

⑴、基层应平整、干净；酚醛防火保温板铺平、垫稳，分层铺设时，上下接缝应相互错开，接缝处应用同类材料碎屑嵌填饱满。

⑵、水泥砂浆找平层：

为了避免或减少找平层开裂，找平层宜留设分格缝，缝宽为15mm，并嵌填密封材料；分格缝兼作排汽屋面的排汽道时，可适当加宽，并应与保温层连通。

分格缝的最大间距不宜大于6m；

水泥砂浆找平层中宜掺膨胀剂，以提高找平层密实性，避免或减小因其裂缝而拉裂防水层，铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润；砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，铺设找平层12h后，需洒水养护。

4）屋面保温层质量验收

屋面保温隔热工程应对下列部位进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料：

1基层；2保温层的敷设方式、厚度和缝隙填充质量；3屋面热桥部位;4隔气层。

主控项目

用于屋面的保温隔热材料，其干密度或密度、导热系数、压缩（10％）强度、阻燃性必须符合设计要求和有关标准的规定。

检验方法：

检查材料的合格证、技术性能报告、进场验收记录和复验报告。

屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋面热桥部位的保温隔热做法，必须符合设计要求和标准的规定。

检验方法：

观察检查、保温板或保温层采取针插法或剖开法用尺量其厚度。

一般项目

屋面保温隔热层敷设施工应符合下列要求：

1、板材应紧贴（靠）基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。

2、板状保温材料的保温层厚度允许偏差为±5％，且不得大于4mm。

检验方法：

观察检查，检查施工记录。

5）屋面保温层成品保护

（1）在已铺好的屋面保温层上不得直接行走、运输小车，行走线路应铺垫脚手板。

（2）保温层施工完成后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和进水，尤其是在雨季施工，更要及时采取遮盖措施。

6）应注意的质量问题

（1）保温隔热层功能不良

保温材料铺设前含水量大，未充分晾干。

（2）保温层厚度不均匀

保温材料本身厚度不均匀。

（3）对保温层厚度不均匀的预防措施

进场材料必须严格检验，如发现不合格品，立即退场。

二、酚醛防火保温板保温板技术措施

1、施工流程及准备工作

（1）施工工序

（2）基层墙体的处理：

基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物，墙面不平整处可用角磨机打磨，墙表面凸起物≥10mm应铲除。

（3）墙面弹线：

吊垂直、套方、弹厚度控制线：

在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。

（4）酚醛保温板安装 

1）标准板规格尺寸为1200*600，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为±1.5。

2）挤塑板粘安装上墙后，保证其平整度，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。

3）挤塑板安装应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于100。

（4）安装固定件：

1）固定件安装。

按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10，钻入基层墙体深度约为60，固定件锚入基层墙体的深度约为50，以确保牢固可靠。

2）固定件个数按设计说明要求设置。

3）自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。

（5）打磨：

1）挤塑板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。

2）打磨后及时将挤塑板碎屑及浮灰用刷子清理干净。

三、外墙保温技术措施

（1）砌筑要求

本工程除承重结构采用混凝土外，砌筑时，要提前将砌块浇水湿润，砌筑时还应适当湿水，严禁干砌块上墙，避免砂浆水分被砌块过快吸干，降低砂浆的强度；砌筑时一边砌筑一边勾缝补缝，使灰浆饱满，重点做好砌体与钢筋混凝土墙之间的接缝处理，砌块砌完后应静置一段时间．待结构变形稳定后再将框架梁底与砌块之间的缝隙填实，再对所有的灰缝进行二次勾缝．也可在砌筑灰浆初凝时喷涂防裂剂，如YH-2型砂浆防裂剂，可有效防止裂纹的产生。

对有暗箱、线盒、线管和钢筋混凝土墙（或框架梁）的地方，应在抹灰前锭铺密目式镀锌铅丝网片，防止抹灰空鼓裂缝；抹灰前对基层进行界面处理，提高界面的粘和力，防止空鼓和开裂。

轻质砌块的砌筑砂浆，应使用轻质保温砂浆，减少冷桥，提高砌体的保温轻质砌块的砌筑砂浆，应使用轻质保温砂浆性能。

（2）技术指标

砌体裂缝的宽度以小于0.2mm以下。

墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料，进场时应对其下列性能进行复验：

A、保温板材的导热系数、材料密度、压缩强度；

B、保温浆料的导热系数、压缩强度、软化系数和凝结时间；

C、粘结材料的粘结强度；

D、增强网的力学性能、抗腐蚀性能；

E、其他保温材料的热工性能；

F、必要时，可增加其他复验项目或在合同中约定复验项目

G、保温材料的厚度应符合设计要求；

H、保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。

粘结强度和连接方式应符合设计要求和相关标准的规定；

I、浆料保温层应分层施工。

当外墙采用浆料做外保温时，浆料保温层与基层之间及各层之间的粘结必须牢固，不应脱层、空鼓和开裂；

J、当墙体节能工程采用预埋或后置锚固件时，其数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求；

K、对墙体的热桥部位应按照设计要求和施工方案采取隔断热桥措施。

（3）检验要求：

墙体节能工程各类饰面层的基层及面层施工，应符合设计要求和《建筑装饰装修工程质量验收规范》

GB50210的规定，并应符合下列要求：

A、饰面层施工的基层应无脱层、空鼓和裂缝，基层应平整、干净，含水率应符合饰面层施工的要

求。

B、外墙外保温工程不宜采用粘贴饰面砖做饰面层。

当采用时，必须保证保温层与饰面砖的安全性。

C、外墙外保温工程的饰面层不应渗漏。

当外墙外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能。

D、外墙外保温层及饰面层与其他部位交接的收口处，应采取密封措施。

检验方法：

对照设计观察检查。

检查试验报告和隐蔽工程验收记录。

检查数量：

按检验批抽样检查。

每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

一般项目：

当采用外墙外保温时，建筑物的抗震缝、伸缩缝、沉降缝的保温构造做法应符合设计要求。

当采用玻纤网格布作防止开裂的加强措施时，玻纤网格布的铺贴和搭接应符合设计和施工工艺的要求。

表层砂浆抹压应严实，不得空鼓，玻纤网格布不得皱褶、外露。

外墙附墙或挑出部件如梁、过梁、柱、附墙柱、女儿墙、外墙装饰线、墙体内箱盒、管线等，应按设计要求采取隔断热源或节能保温措施。

检验方法：

对照设计观察检查。

使用热工成像检查仪器检查。

检查数量：

按墙体检验批抽查不少于3处。

施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，应采取隔断热桥的保温密封修补措施。

检验方法：

对照施工方案观察检查。

检查数量：

按墙体检验批抽查不少于3处。

墙体采用保温浆料时，保温浆料层宜连续施工；保温浆料厚度应均匀、接茬应平顺密实。

检验方法：

观察；按检验批进行抽样检查。

检查数量：

按检验批抽样检查。

每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

不同材料基体交接处、容易碰撞的阳角及门窗洞口转角处等特殊部位的保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法：

观察、尺量检查。

检查数量：

按检验批抽样检查。

每个检验批应抽查5％并不少于5件（处）。

墙体节能工程系统抗冲击性应符合《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004要求

检查方法：

《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004附录B第B.3节。

四、外门窗工程（含幕墙）

门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。

1）塑钢门窗的材料要求

（1）门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。

（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5％，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。

（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5％，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。

（4）门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。

（5）对有保温要求的玻璃幕墙、玻璃窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。

（6）聚氨酯发泡剂、硅酮密封胶的性能指标符合有关标准要求。

（7）附框要有可靠的强度和保温性能。

2）门窗施工的主要机具及作业条件

（1）主要机具未铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。

（2）主体结构经有关质量部门验收合格。

工程之间已办好交接手续。

（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。

外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。

（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。

（5）门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。

3）门窗工程施工工艺

（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。

并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。

（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。

每层必须保持窗下皮标高一致。

（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。

（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。

（5）安装门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。

（6）根据划好的门窗定位线，安装门窗框，然后用木楔临时固定。

（7）门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。

（8）门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。

（9）门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。

（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。

（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。

4）门窗安装技术要求

用于制作塑钢门窗的型材规格、型号及配件应符合设计要求，色彩一致。

门窗制作应尽可能地在施工现场制作，这样可以大大减少包装与运输工作量，特别是当加工尺寸较大时，可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形，也能够保证制作质量，核对型号、规格、尺寸、数量发现问题可即时进行调整，以免造成不必要的浪费。

制作的工序为：

断料→钻孔→组装→保护或包装，铝合金型材断料前应按照门窗各杆件需要的长度划线，按线用切割设备断料，断料时应根据设计图纸的规格、尺寸结合所用型材的长度，长短搭配，合理用料，减少短头废料，切割时应保证切割的精度，尤其切割具有一定角度的斜面时，更要十分注意，以免影响组装接缝不一致，影响美观。

在进行钻孔前，应先在工作台或型材上划好线，量准孔眼位置，经核对无误后，再进行钻孔，以免钻出废孔难以修复，型材、杆件钻孔，批量生产时宜用小型台钻，以确保孔位的精度，也可采用手枪式电钻，携带方便，操作灵活，但要求人员将孔位定准，钻头垂直以确保钻孔的质量。

铝合金窗组装完毕后应对其进行保护，一般可用塑料胶纸，塑料薄膜等材料，将所有杆件的表面严密包裹起来，包装好的铝合金门窗、幕墙要做好标志，在堆放和运输时严禁平放，必须竖放，以减小窗的受力变形。

铝合金门窗的制作必须保证表面平整，节点严密，规格尺寸准确，构件表面无划痕、无碰伤、窗下坎制作要留2～3个椭圆泄水孔，不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。

⑵、铝合金窗安装：

铝合金门窗、幕墙安装的时间，应在主体结构基本结束外墙面砖施工开始后进行，铝合金门窗、幕墙窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行，以免土建施工时将其损坏，安装铝合金门窗框前应逐个核对窗洞口的尺寸，与铝合金门窗的规格是否相适应，在安装门窗框前必须与施工技术人员共放好三条线：

一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线，外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上，根据在洞口上弹出的窗位置线，按照设计要求，将门窗框立于墙的中心线部位或内侧，然后用木楔进行临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在窗洞口内。

铝合金门窗、幕墙框与洞口的间隙应采用水泥砂浆分层填塞，缝隙表面5—8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，严禁利用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框。

门窗的各种附件应安装齐全，位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观，密封胶条四周的胶圈不准接条，转角胶条到位，转角胶条要割成45。

斜角，再用胶粘牢，防止回弹，胶条安装严密、平直、显露均匀，防止松动，塑钢门窗使用密封胶固定玻璃时，先用胶垫把玻璃垫稳，垫平，不得使用有划痕的玻璃，窗扇用密封胶抹胶时，要平直，均匀不间断，不漏抹，无胶刺，窗扇胶应清理平净，不允许使用密封膏固定玻璃。

铝合金门窗、幕墙框一定要在施工现场各楼层进行分别组装，为了确保窗框的稳定性，中立框与中立框之间必须要有连结方型框料，要挤满密封胶，再用螺丝固定严密，螺丝钉要拧紧拧平，框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。

铝合金门窗、幕墙窗交工前，应将型材表面的塑料纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香焦水清洗干净。

塑钢门窗框扇可用水或浓度为1%—5%、PH值为7.3—9.5中性洗涤剂清洗，再用布擦干，不应用酸性可碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

玻璃销用清水擦洗干净，对厚灰或其它杂物，要全部清除干净，待定位销孔和插销对上后，再将定位销完全调出。

并插入定位销孔中，涂胶表面光滑，平整厚度均匀，无气孔。

4）门窗工程的质量验收

（1）外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。

（2）外门窗工程的检验批应按下列规定划分：

（3）同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。

（4）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。

（5）对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。

（6）检查数量应符合下列规定：

建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。

特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。

（7）主控项目

A、建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。

B、检验方法：

检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。

建筑门窗玻璃应符合下列要求：

建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。

镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。

C、检验方法：

观察，检查施工记录，检查技术性能报告。

密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。

检验方法：

检查产品合格证、技术性能报告，观察。

凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。

检验方法：

检查保温材料厚度。

检查数量：

全数检查。

特种门的节能措施，应符合设计要求。

检验方法：

对照设计文件观察检查。

检查数量：

全数检查。

（8）一般项目

门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。

密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。