焦化厂拦焦车司机岗位操作手册.docx

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焦化厂拦焦车司机岗位操作手册

焦化厂

拦焦车司机岗位操作手册

一、拦焦车司机岗位技术操作指标

1、推焦总系数

（一）推焦计划系数K1

标志着班推焦计划结焦时间与规定结焦时间相吻合的情况。

（二）推焦执行系数K2

用以评定班按推焦计划实际执行情况。

（三）推焦总系数K3

用以评定整个车间遵守所规定结焦时间的管理水平。

2、技术要求

（1）推焦采用5-2串序。

（2）在计划时间±5分钟之内推焦。

（3）炭化室炉门自开到关的敞门时间不超过７分钟，补炉时亦不超过10分钟。

（4）从焦饼推出到装煤开始的空炉时间不超过8分钟，烧空炉时不宜超过15分钟，个别情况需延长时，应由车间主任批准，打开炉门10分钟不推焦应对上炉门。

（5）因故延长推焦时间．故障排除后允许加速推焦，但每小时比计划增推炉数不得超过两炉。

（6）相邻炭化室空炉或装煤不足2小时，不得进行推焦。

二、拦焦车司机岗位交接班内容

（一）交接班制度

1、接班制度

（1）提前穿好防护用品，按时参加班前会，会后立即到岗位接班。

（2）按规定的巡检路线，对岗位所属设备、安全设施、文明卫生、记录、日志、材料、工具等进行全面检查。

（3）清点本岗位操作牌，设备挂有检修操作牌不准开动设备。

（4）交班未达到标准，可不接班，确因在短时间内不能解决的问题，经双方确认，共同在日志上签字后，交班人方可离开岗位，接班人必须积极处理遗留问题。

（5）接班后向组长或工长汇报本岗位接班情况，并校对时钟。

2、交班制度

（1）交班前做好一切准备工作，接班人到岗后共同检查和试机。

（2）必须向接班人交清以下内容：

a）本班生产所交炉号。

b）本岗位所属设备使用情况及故障情况，空调设备运转及维护情况。

c）安全情况，未处理或正在处理的不安全隐患及采取的控制措施。

d）文明生产、岗位卫生情况。

e）领导生产指令及其他交办任务完成情况。

（3）工具、原材料、操作牌准备齐全，日志记录做到无误整洁。

（4）规定四大车司机每轮班第一个白班进行特殊操作设备演练，并做好记录，发现问题及时上报班组长；其它岗位每月第一轮班进行特殊操作设备演练，并做好记录，发现问题及时上报班组长，同时如实交班。

（5）交接班后会同接班人在日志上签字方可离开岗位。

（6）交班后向工长或组长汇报本岗位交班情况。

3、其他规定

（1）接班人未到交班人不准离开岗位。

（2）在交接班中有发生的问题由交班人负责，交班后发生的问题由接班人负责。

确因问题复杂而交班不明，经双方领导确认，在接班后一小时仍由交班人负责。

（3）在交班中有争议的问题，由上级领导裁决。

（4）交班人必须实事求是地交清本班全部情况，不得遗漏或隐瞒。

（二）机车设备交接班及定期清扫基本规定

1、必须交接设备的运行情况：

各轴承温度、润滑、运行声音状况；机件的磨损、运行中的异常情况；原有缺陷的处理、发展情况；运行参数的变化情况。

2、设备的维护及故障处理情况。

下一班运行中应注意事项要如实交班。

3、交班前必须将设备擦拭一遍，做到设备无尘灰、无油污，机旁无杂物，达到设备见本色。

4、接班时要做必要的空载试车，详细检查设备的运行情况。

交班中的问题必须向班长汇报后协商，妥善处理，并详细填写日志和设备缺陷记录。

5、未正式交班前，接班者不得操作设备，交班者不得擅自离开岗位，交接班完毕，双方确认无问题后方可离开。

6、接班后设备所发生的问题由接班者负责。

7、所负责的设备卫生需保证清洁干净、无积尘。

8、操作室保持整洁，操作台清洁无尘，门窗玻璃明亮。

三、拦焦车司机岗位巡检内容及要点

1、巡检路线：

轨道→走行轮→各部位电机减速机→照明→空压机→走梯及栏杆→刮板机→取门机→清框机→液压室→车顶除尘风机→车顶除尘管道→导焦栅→除尘装置→尾焦仓→操作台→监控系统→空调→各部位油缸油管。

2、巡检内容

（1）轨道

两端安全挡是否牢固可靠，轨道有无断裂，连接处有无错位，夹板是否紧固，固定压板有无松动缺失。

（2）走行轮

有无异响、是否啃轨道。

（3）各部位电机减速机

地脚螺栓有无松动、缺失，有无异响、箱体有无漏油，安全罩是否牢固可靠。

（4）照明

照明器材是否完好、夜间照明是否充足、照明是否及时开闭、照明灯护罩是否干净、是否定期清理。

（5）空压机

工作是否正常、地脚螺栓有无松动。

（6）走梯及栏杆

是否完好可靠，检修后是否及时恢复。

（7）刮板机

运转是否正常、链条松紧是否适度，盖板箱体是否完好、有无漏料现象。

（8）取门机

结构是否完好有无变形、（准确记录变形的具体部位及变形严重程度）、定位销动作是否准确，油管油缸有无漏油泄压现象。

（9）清框机

结构是否完好有无变形、（准确记录变形的具体部位及变形严重程度）、定位销动作是否准确，油管油缸有无漏油泄压现象。

（10）液压室

油泵运转是否正常、有无异响，温度是否正常、固定螺丝有无松动，液压室有无漏油现象（准确记录漏油部位及漏油程度）。

（11）车顶除尘风机

风机运转有无异响，传动皮带有无松弛磨损。

（12）车顶除尘管道

管道有无变形破损，严密性是否良好。

（13）导焦栅

有无变形开焊，衬板有无缺失、前进后退有无犯卡，尾部挡焦链条有无缺失。

（14）操作台

指示灯是否正常，联锁限位是否正常，设备是否处于原位。

（15）监控系统

监控摄像头工作是否正常，画面是否清晰。

（16）空调

所有车载空调是否运转正常、空调室外机支架是否稳固，室内机滤网是否清理、有无堵塞，室外机散热片是否清理。

（17）除尘装置

除尘套筒有无变形，连接是否正常，翻板推杆有无变形，动作是否正常。

（18）各部位油缸油管

有无漏油，油缸杆有无变形，底座螺栓有无松动、缺失。

3、设备使用过程中的巡回检查的有关规定

（1）巡回检查设备要全面、仔细，发现问题及时反映并做好记录。

（2）重点部位或有问题的部位应加强检查，随时注意使用情况。

（3）岗位操作者每三个小时按照巡检路线巡检一次。

四、拦焦车司机岗位日常操作及方法

1、四大车标准联系用语

推焦车：

各车注意，准备出炉。

拦焦车→推焦车：

拦焦车明白。

熄焦车→推焦车：

熄焦车明白。

装煤车→推焦车：

装煤车明白。

推焦车→推焦工长：

报告班长，各车一切正常，请允许出炉。

推焦工长→推焦车：

按推焦计划组织生产。

推焦车→推焦工长：

明白。

推焦车→拦焦车：

拦焦车xx号摘门。

拦焦车→推焦车：

拦焦车明白。

拦焦车→熄焦车：

熄焦车到xx号位。

熄焦车→拦焦车：

熄焦车明白。

熄焦车→推焦车：

推焦车xx号可以推焦。

推焦车→熄焦车：

xx号推焦开始。

熄焦车→推焦车：

熄焦车明白。

推焦车→熄焦车：

推焦结束。

熄焦车→推焦车：

熄焦车明白。

推焦车→拦焦车：

导焦栅后退。

拦焦车→推焦车：

拦焦车明白

拦焦车→推焦车：

xx号关闭。

推焦车→拦焦车：

推焦车明白。

推焦车→装煤车：

煤车xx号加煤。

装煤车→推焦车：

装煤车明白。

装煤车→推焦车：

推焦车xx号加煤。

推焦车→装煤车：

推焦车明白。

装煤车→推焦车：

推焦车平煤。

推焦车→装煤车：

推焦车平煤开始。

装煤车→推焦车：

推焦车平煤结束。

推焦车→装煤车：

推焦车明白。

推焦车→装煤车：

小炉门关闭。

装煤车→推焦车：

装煤车明白。

2、岗位操作要求

在班长和推焦工长的领导下，负责按出焦计划顺序摘、对焦侧炉门，将焦饼导入熄焦车内，完成计划出炉数和推焦执行系数，保持焦侧炉门装置的完整，清洁不冒烟火，严格执行三规一制，自觉锻炼严肃认真、精益求精的作风，不断提高技术操作水平，争创最佳操作，文明生产。

3、技术操作方法

（一）摘门操作

（1）手动操作

首先将转换开关搬到手动位置，按如下顺序进行操作：

a）接到推焦车的摘门指令后，确认炉号。

b）按导焦栅锁闭开按钮．确认灯亮。

c）按导焦栅后退按钮，确认灯亮。

d）按取门机右旋转按钮，在取门机右旋转的同时需进行集尘装置操作。

e）按集合尘连接管通按钮，确认灯亮。

f）按集尘挡板开按钮，确认灯亮。

g）确认车顶除尘风机正常开启。

h）在取门机右旋转灯亮后，按下部前倾按钮，确认灯亮。

i）按取门机前进按钮，确认灯亮。

j）按挂门钩按钮，确认灯亮。

k）按压门栓按钮，同时进行刮板机的操作确认灯亮。

l）按吊上按钮，确认灯亮。

m）按取门后退按钮，确认灯亮。

n）按下部后倾按钮，确认灯亮。

o）按取门机左旋转按钮，确认灯亮。

（2）单元自动操作

首先将旋转开关置于自动装置，并把集尘装置，刮板机装置置于连动位置，按取门单元自动按钮，待运行时灯亮，开始执行自动流程，即如上所述的步骤，直至整个取门动作完成。

（二）导焦栅插入

（1）手动

首先将转换开关置于手动装置，按如下顺序操作：

a）按导焦栅前进按钮，确认灯亮。

b）按导焦栅锁闭按钮，确认灯亮。

（2）单元自动操作

首先需将转换开关置于自动位置，按导焦栅插入单元自动按钮，执行自动流程，即如上述的步骤，直至最后一步结束。

（三）导焦栅脱离

（1）手动

首先将转换开关置于手动位置，按如下顺序操作

a）按导焦栅锁闭开按钮，确认灯亮。

b）按导焦栅后退按钮，确认灯亮。

（2）单元自动

首先需将转换开关置于自动位置，按导焦栅脱离单元自动按钮，待运行时灯亮，开始执行自动流程，如上述步骤，直至最后一步结束。

（四）清框

（1）手动

首先将转换开关置于手动位置，按如下顺序进行操作：

按清框左回旋按钮，确认灯亮。

按清框前进按钮，确认灯亮。

按刮刀上按钮，确认灯亮。

按刮刀下按钮，确认灯亮。

重复一遍。

按清框后退按钮，确认灯亮。

按清框右回旋按钮，确认灯亮。

（2）单元自动

首先将转换开关置于自动位置，按清框单元自动按钮，待运行时灯亮，开始执行自动流程，即如上述的步骤，直至最后一步结束。

（五）关门

在炉底、炉门、炉框清扫干净，取门台车前方无障碍物方可进行对门操作。

（1）手动：

首先将转换开关置于手动位置，按如下顺序进行操作：

a）按取门机右旋转按钮，确认灯亮。

b）按下部前倾按钮，确认灯亮。

c）按取门机前进按钮，确认灯亮。

d）按吊下按钮，确认灯亮。

e）按门栓返回按钮，同时进行停刮板机操作。

f）按提门钩下按钮，确认灯亮。

g）按取门后退按钮，同时进行集尘装置的操作。

h）按集尘挡板闭按钮，确认灯亮。

i）按集尘连接管脱开按钮，确认灯亮。

j）确认车顶除尘风关闭。

k）在取门机后退灯亮后，按下部后倾按钮，确认灯亮。

l）按取门机左旋转按钮，确认灯亮。

m）按导焦栅前进按钮，确认灯亮。

n）按导焦栅锁闭按钮，确认灯亮。

（2）单元自动

首先需将转换开关置于自动位置，按关门单元自动按钮，待运行时灯亮，开始执行自动流程，如上所述的步骤，直至最后一步结束。

五、拦焦车司机岗位特殊操作及应急预案

1、导焦过程中突然停电

（一）本车停电

不必终止推焦，应立即通知班长，调度和电工，待推焦完后，迅速抢修，尽快关闭炉门，恢复生产。

（二）全厂停电

短时间内能恢复供电（一般10分钟内），立即将现状报告班长，调度，不必采取任何措施，严阵以待。

若短时间不能恢复供电，应首先切断本车电源，待推完焦，及时打开手摇装置的截门，一人用手压住电磁换向阀，另一人要动手摇泵或用倒链迅速将导焦栅退回。

并立即清除散落的火焦，撬开走行制动器，组织人员将车推至中间台或端台，迅速清理车上及导焦栅内的火焦，扔到炉下及时熄灭。

同时组织人员及时扒出炭化室炉头的火焦约500mm深，并组织人工用手摇泵关闭炉门，如无法上炉门应挂好临时保温帘，把情况报告班长，等待送电后恢复生产。

2、炉门着火处理

对门装煤后炉门着火，可通知煤车切换高压，用风管或用煤泥将火及时扑灭，如火太大无法扑灭，报告班长及炉门站查明原因及时处理，禁止使用水直接扑火。

3、本车故障影响正常出焦

拦焦车发生故障影响正常出焦时，及时与有关岗位联系好，报告工长迅速处理。

4、液压油突然着火

出焦过程中若液压油突然着火，应立即用干粉灭火器扑灭并通知工长。

5、不能按时上门

出焦后，遇有各种原因，不能按时上门时，立即通知炉顶不要下煤。

并将炉门挂好保温帘。

6、难推焦

接到推焦车发生难推焦信号时，焦饼没有移动情况下迅速退回导焦栅，上好炉门，并立即通知工长，等候处理。

7、无法退回导焦栅

遇有液压系统故障无法退回导焦栅时，应及时打开液压缸的泄油口，用倒链迅速将导焦栅退回。

六、拦焦车司机岗位操作注意事项

1、行车时注意鸣笛，观察行车前方无障碍物才能行车，同时使用警铃。

2、使用手动操作时，手不能离开主令控制器。

3、特殊情况需解除连锁时必须经班长同意方可，解除联锁应确认各装置在安全可靠的位置后再操作。

4、取门台车取门时必须处于前倾状态，取门台车保持垂直。

5、炭化室自开炉门到关炉门的敞开时间不应超过7分钟，补炉时也不宜超过10分钟焦饼推出到装煤开始的空炉时间不宜超过8分钟，烧空炉时也不宜超过15分钟。

个别情况需要延长时应由分厂厂长批准。

6、在轨道东西两侧靠近尽头处行车时应慢速行驶，并设助手专人瞭望，严禁撞安全挡或机车互撞。