冬雨季建筑施工监理实施细则.docx
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冬雨季建筑施工监理实施细则
冬、雨季施工监理细则
一、工程概况
1.1工程名称：
煤矿集团朔州热电工程
1.2工程地点：
煤矿集团朔州热电有限公司位于省朔州市南部约7km处的煤矿集团麻家梁矿区，该矿区依托矿井依次布置了选煤厂、煤矸石砖厂、砌体材料厂及水泥厂等项目，各自形成工业区。
1.3工程建设规模：
规划容量4×350MW超临界CFB空冷机组。
二、编制依据
1、煤矿集团朔州热电工程2×350MW机组工程建设监理合同及监理规划。
2、《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分：
土建工程）DL/T5201-2012
3、《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）2013年版
4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
5、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2011
6、《建筑施工施工手册》第四版
本细则的编制主要针对夏季、冬季两个季节的特殊性及当地气侯情况编制。
当雨水较多时采取雨季方面控制措施，本地区一般为6－9月。
当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬期施工，按照冬期方面控制措施，本地区一般为11月末至次年2月末。
三、质量控制目标
工程材料满足设计要求，工程施工质量合格，工程施工无安全事故。
四、监理工作方法及程序
1、审查施工单位雨季、冬季施工技术措施及施工组织设计、施工技术措施中关于雨季、
冬季施工中的措施；
2、督促、检查施工单位按照雨季、冬季施工技术措施落实雨季，冬季施工用的材料和
设施必须到位；
3、检查雨季、冬季施工技术措施的执行及落实情况。
五、主要材料控制措施
1、袋装水泥及外加剂等应入库存放，正常环境中存放时间不得超过三个月；如需在室
外存放，堆放时应架空，堆放场应有通畅的排水措施，底部应铺设防水材料，上部及侧
面应用防水材料覆盖，防止雨淋和受潮；水泥受潮后应进行复检或按作废处理。
2、钢材（钢筋）及半成品堆放场地应排水通畅，并高于周围地面，下雨时应进行覆盖，
防止生锈；锈蚀严重时，应进行复检或降级使用。
3、装饰用木质材料应入库存放，库应通风干燥。
4、消解后的石灰应及时使用，下雨时应进行覆盖。
六、冬、雨季施工控制措施
（一）土方工程
1、雨季控制措施：
（1）土方开挖时应留300mm厚土人工清理，防止地基土扰动和雨水浸泡；开挖完成后，
基坑底部应留设排水沟及集水坑，排水沟应排水通畅；基坑上边应留设挡水围堰，防止
雨水流入基坑。
（2）土方回填时，施工中每班所铺平的土料必须夯实（碾压）完毕，不得隔日夯实；
素土回填如遇下雨，填土层表面有泥浆、积水，应清除后才能继续回填；灰土回填如遇
下雨，应进行覆盖，受淋的灰土应将松软灰土除去补填夯实，稍受湿的灰土可在晾干后
补夯。
（3）土方回填完成后，填土区域应稍高于周围地坪，以利于排水，防止发生浸泡。
2、冬季施工控制措施：
（1）开挖完成的基槽（基坑）应采取措施，防止底部受冻。
当基槽（基坑）开挖完成
不能及时进行下道工序施工时，应预留年最大冻土深度以上的土层或用保温材料覆盖保
温。
（2）冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%—25%。
（3）室外回填土，冻土块粒径不得大于15cm，且其有机物含量应符合施工规要求，
其中管沟底以上50mm围不得用含有冻土块的土回填。
（4）室回填土中不得采用含有冻土块的土回填，并应及时夯实。
采用人工夯实时，
每层铺土厚度不得超过20cm，夯（压）实厚度宜为10—15cm。
室地面垫层下回填的土
方，在地面施工前，应采取防冻措施。
（二）地基与基础工程
冬、雨季施工控制措施：
（1）建筑物的施工控制坐标点、水准点及轴线定位点的埋设应采取防止土壤冻胀、融
沉变位及施工震动的影响，并定期复测校正。
（2）灰土复合地基中，所用土料不得含有冻块。
（三）钢筋工程
1、雨季施工控制措施：
（1）钢筋焊接场地应有防雨措施，现场施焊时不得在雨天进行；钢筋焊接接头区在焊
接完毕应避免遭受雨淋，以免骤然冷却，发生脆裂。
（2）钢筋接头连接机具（电焊机、闪光对焊机、套筒挤压油泵等）应有防雨措施，防
止浸入雨水。
（3）钢筋连接用的连接套筒、钢筋丝头应有防雨措施，防止雨淋生锈。
（4）钢筋受雨淋生锈严重时，要及时除锈。
2、冬季施工控制措施：
（1）在负温条件下使用的钢筋，应加强检验。
钢筋在运输和加工过程中应防止撞击和
刻痕。
（2）钢筋冷拉时温度不宜低于零下20℃。
冷拉完成后，应逐根进行外观质量检查，其
表面不得有裂纹和局部颈缩。
当温度低于-20℃时，严禁对Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以
避免钢筋脆断。
如需进行钢筋冷弯操作时，必须在暖棚中进行。
（3）钢筋焊接时，环境温度不得低于零下20℃。
雪天或焊接现场风速超过3级时，应
采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
（4）热轧钢筋闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光-预热-闪光焊工艺。
（5）钢筋电弧焊时，宜采用分层控温施焊，可根据钢筋级别、直径、接头型式和焊接
位置，选择焊条和焊接电流。
焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹措施。
（6）帮条焊或搭接焊时，定位焊缝与帮条或搭接端部的距离应等于或大于20mm。
焊缝
厚度不应小于钢筋直径的0.3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0.7倍。
（四）混凝土工程
1、雨季施工控制措施：
（1）混凝土施工时，应加强气象预报的联系工作，掌握天气变化情况，以保证混凝土
连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。
（2）混凝土搅拌时应增加测定粗细骨料含水率的次数，根据配合比和骨料含水率调整
施工配合比。
（3）混凝土雨天运输时应加遮盖，防止进水。
（4）混凝土浇筑时应避免在雨天浇筑，否则应进行覆盖或搭设雨棚。
混凝土应连续浇
筑，若不能连续浇筑，停歇时间不得超过混凝土终凝时间。
（5）混凝土浇筑完毕应进行覆盖，防止表面雨淋。
（6）下雨时，禁止混凝土施工，浇筑较小的混凝土构件时，应有防雨措施；刚浇筑的
混凝土若遇到下雨，应及时覆盖防雨器具，避免雨水浇淋混凝土。
2、冬季施工控制措施：
（1）冬期施工中配制混凝土用的水泥，应优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，不
宜用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号。
最小水泥
用量不应少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。
（2）拌制混凝土所采用的骨料应清洁，无冻块和冰雪及其他易冻裂物质。
冬期骨料所
用贮备场地应选择地势较高不积水的地方。
（3）冬期施工中所使用的防冻剂应有合格证和试验报告。
（4）混凝土原材料加热应优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对
骨料进行加热，所用材料应能保证施工需要。
水、骨料加热的最高温度（℃）见下表：
水泥品种及标号
拌合水
骨料
标号低于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
80
60
标号高于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥
60
40
（5）砂加热应在开盘前进行，并应掌握各处加热均匀。
水泥不得直接加热，使用前1～
2d应运入暖棚存放，暖棚温度宜在5℃以上。
（6）混凝土搅拌最短时间（S）应符合下表规定：
砼坍落度（CM）
搅拌机机型
搅拌机容积（L）
250～650
>650
≤3
自落式
225
强制式
135
>3
自落式
135
强制式
90
135
（7）混凝土不宜露天搅拌，应优先选用大容量的搅拌机，以减少混凝土的热量损失。
由于水泥和80℃左右的水拌合会发生骤凝现象，所以材料投放时，应先将水和砂石投
入拌合，然后加入水泥。
（8）混凝土的运输时间和距离应保证混凝土不离析、不丧失塑性。
采取的措施主要为
减少运输时间和距离，使用大容积的运输工具并加以适当保温。
（9）混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，尽量加快混凝土的浇筑速
度，防止热量散失过多。
混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5
℃。
（10）在施工操作上要加强混凝土振捣，尽可能提高混凝土的密实程度。
冬期振捣混凝
土要采用机械振捣，振捣时间应比常温时有所增加。
（11）混凝土冬期施工应留测温孔。
全部测温孔应编号并绘制布置图。
测温时，测温仪
表应与外界气温隔离，并留置在测温孔不少于3min。
（12）大体积混凝土外温差不得超过25℃。
（13）混凝土冬期施工测温项目和次数见下表：
测温项目
测温次数
室外气温及环境温度
每昼夜不少于4次，并需测最高、最低气温
搅拌机棚温度
每一工作班不少于4次
水、水泥、砂石及外加剂溶液温度
每一工作班不少于4次
混凝土出罐、浇筑、入模温度
每一工作班不少于4次
（14）混凝土浇筑完成后应进行保温养护，养护时间不得少于14天。
（15）混凝土试块应按要求留置，其中同条件养护试块应与施工现场结构养护条件相一
致。
（16）混凝土应检查表面是否有受冻、粘连、收缩裂纹、边角是否脱落、施工缝处有无
受冻痕迹等现象。
根据2015年工期计划安排和本工程的实际施工进度，工程施工进入全冬期施工，要求各家施工单位针对冬期施工的特点周密计划，措施得力，严格管理，保证本工程的施工质量和工程进度，具体的施工措施如下：
1.各级施工单位严格按照各自编写的《冬期施工措施》方案进行施工。
2.针对砼施工要求：
2.1两个标段要加强砼搅拌站的管理，要采取有效措施保证水的加热温度，通过热工计算，保证当天砼的入模温度在100以上。
2.2各个单位工程采取的冬期施工方案为：
a）空冷柱的混凝土施工，可采用综合蓄热法。
b）主厂房BC列36.7\42楼板采用综合蓄热法，49m屋面采用外部加热暖棚法施工。
c）集控楼12.6米楼板采用综合蓄热法，18.55\23.1米楼板层采用外部加热暖棚法.
d）化学水车间采用综合蓄热法，砼浇注时根气温情况适时浇注。
e）烟囱浇筑采用综合蓄热法，外加碘钨灯采暖，烟囱提升同条件试块达到9MP以上开始提升。
当环境温度不能满足混凝土施工要求时停止施工。
f）输煤综合楼采用综合蓄热法.
g）汽机6米楼板采用综合蓄热法，12.6米楼板采用外部加热暖棚法施工。
h）其他地下结构基础及水池部位浇注都采用综合蓄热法。
3.为保证工程施工质量特要求：
3.1综合蓄热法拌制混凝土时加入防冻剂要求采用-15℃的防冻剂。
3.2浇筑混凝土之前提前准备保温所用的棉被、毛毡等保温材料，监理工程师在签署浇灌令前要检查保温材料的准备情况和框架柱的保温情况，如准备不足、保温措施不到位不签署浇灌令（要求柱提前保温）。
3.3在浇筑混凝土时遇到下雪天气要及时清理模板的积雪，清理干净后方可浇筑，浇筑完成后及时铺设塑料布、棉被保温（要求梁的侧面用棉被覆盖）。
3.4监理工程师要及时检查混凝土的入模温度，如果入模温度达不到10℃，禁止浇筑。
3.5采用外部加热暖棚施工方法时，当部的温度达到正温以上时方可浇注砼。
3.5两个标段要做好冬期施工混凝土测温记录。
3.6严格冬期施工砼拆模的上报制度。
两个标段拆除承重模板前要上报监理审批，经监理审批后方可拆除承重模板。
4.安全
4.1冬期施工要加强防火，每个单位工程要配备足够的灭火器材，设专人进行巡逻，防止火灾事故的发生。
4.2要采取防滑和高空坠落等有效安全措施。
（五）砌体工程
1、雨季施工控制措施：
（1）雨天不得进行露天砌体工程施工；
（2）搅拌砂浆时应测定骨料含水率，根据配合比和骨料含水率调整砂浆配合比。
（3）如遇雨天，应做好防雨措施，防止雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌。
（4）雨后应检查砌体垂直度是否发生了变化及是否产生了裂缝，是否有不均匀沉降等
现象。
（5）新砌体砌部分遇雨天，要及时覆盖，避免砂浆流失而造成坍塌。
2、冬季施工控制措施：
（1）砂浆宜选用普通硅酸盐水泥拌制。
（2）搅拌砂浆所用的砂子，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
（3）搅拌砂浆时，搅拌水进行加热。
加热水温度不得超过80℃，砂浆温度不得超过40
℃。
砂浆稠度较常温适当增大，砌筑时砂浆温度不应低于5℃。
（4）冬期施工砖砌体采用“三一法”砌筑。
砌体灰缝控制在1cm以。
（5）每日砌筑后，应清理砌体表面砂浆，并覆盖二层草帘养护，在继续砌筑前，先清
理干净砌体表面杂物。
（6）冬期砌筑工程施工应认真做好施工记录，除正常要求外，还应把空气温度、水温
砌筑时砂浆温度、外加剂掺量等有关资料详实记录下来。
（7）砌筑砂浆试块，除常温规定要求外，至少应增设两组与砌体同养护条件的试块，
分别用于检验龄期和转入常温28d的砂浆温度。
（8）检查冬季保温覆盖措施，对新砌砌体要进行保温措施。
（9）砖石砌体在当日施工完成后，必须将砖面灰渣请理干净后表面覆盖保温材料。
（10）砂浆搅拌时间应比常温季节延长0.5-1倍，以2.5-3min为宜。
（六）钢结构工程
1、雨季施工控制措施：
钢结构工程不得在雨天露天施工，加工完成的成品及半成品应采取防锈蚀措施。
2、冬季施工控制措施：
（1）在负温下进行钢结构的施工，应编制施工组织设计，并报监理部审批。
（2）钢结构施工用的钢材质量标准应符合现行标准规定，应具有负温冲击韧性保
证值。
（3）焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲
击韧性较好的低氢型焊条。
其中碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘
焙，合格后存放在80-100℃烘箱，使用时应取出放在保温筒，随用随取。
当负温
度下使用的焊条露天超过2H时，应重新烘焙。
焊条的烘焙次数不宜超过3次。
（4）焊剂在使用前应进行烘焙，含水量不得大于0.1%，当负温度下露天焊接时，焊剂
重复使用的时间不得超过2H，超过时应重新进行烘焙。
（5）高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力饿复验工作。
（6）钢结构使用的涂料应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。
（7）钢结构在负温下放样时，切割、铣刨的尺寸应计入在负温度下钢材收缩的影响。
（8）零件组装应将接缝两侧各50mm铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并
保持接缝干燥，没有残留水分。
（9）在负温度下露天焊接时，应搭设临时防护棚。
雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝
上。
（10）当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750-900℃之间，
加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。
（11）雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。
（12）在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢结构安装顺序图表，施工中严格
按照规定的顺序进行安装。
（13）钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。
（14）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，不得损伤涂层。
（15）在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。
（16）在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正后应立
即进行永久固定。
（17）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、
接触泥土、油污等脏物。
（18）栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定
（七）屋面保温及防水工程
1、保温层施工不得在雪天或五级及以上的天气下进行，其材料中不得含有冰雪、冻块
和杂质。
2、找平层应牢固坚实，表面无凹凸、起砂、起鼓现象，如有积雪、残留冰霜、杂物等
应清扫干净。
3、防水工程应选择在无风晴朗的天气下进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温
界限。
4、屋面防水层采用卷材时，热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不应低于
-5℃。
5、涂膜屋面防水施工的环境温度不宜低于-5℃，在雨、雪、五级及以上风时不得施工。
6、在施工中有交叉作业时，应合理安排各项工序，应做到连续操作，对已经完成部位
应及时覆盖，避免受潮、受冻。
7、屋面防水施工时，应先做好层面排水比较集中的部位。
凡节点部位均应加铺一层附
加层。
8、冬期施工采用的屋面保温材料应符合设计要求，并不得含有冻雪、冰块和杂质。
（八）装饰工程
1、装饰工程冬期施工应在室封闭保温的情况下进行。
2、装饰工程冬期施工，施工地点温度不应低于5℃。
3、抹灰和饰面工程施工完毕后应保温养护，养护时间不少于7天。
4冬期抹灰所用的砂浆应采取保温防冻措施。
室外抹灰砂浆应掺入能降低冰点的防冻
剂，其掺量应由试验确定。
七、安全控制措施
1、雨季施工基础放坡，除按规定要求外，必须作补强护坡。
冬季施工时，边坡应符合
设计要求及施工规规定，防止边坡因冻融发生塌方；基槽（基坑）边严禁放土。
2、塔式起重机每天作业完毕后，必须将轨钳卡牢，防止遭大雨时滑走。
3、脚手架下应铺设垫板，基土应夯实，搭设牢固，并有可靠的防雷接地措施。
4、雨天使用电气设备，要有可靠防漏电措施，防止漏电伤人。
5、对各操作面上露天作业人员，应准备好足够的防雨、防滑防护用品。
6、雷雨时不要在高墙旁或大树下避雨，不要走近电杆、铁塔、架空电线和避雷针的接
地导线周围10m以地区。
7、冬期施工，运输道路和施工现场应采取防滑和防火措施。
8、雨棚的支撑、脚手架等底部支撑在原土层上的应采取加固措施，并有排水设施。
9冬期施工应有防火和防止煤气中毒的措施。
10、其他见安全文明施工监理细则。
八、监理文件及资料
1、施工质量控制资料（包括季节性施工方案、安全技术交底等）；
2、材料出厂质量证明及检测报告；
3、混凝土、砂浆配合比通知单及试块强度试验报告；
4、各检验批质量验收记录；
5、重大技术问题的处理或设计变更文件；
6、大体积混凝土测温记录；
7、冬季混凝土施工测温记录；
8、沉降观测记录。
编号：
SXDS-JLXZ-008
煤矿集团朔州热电公司
一期2×350MW超临界低热值煤发电机组建设工程
冬雨季施工监理细则
中国能源建设集团省电力勘测设计院有限公司
朔州热电工程项目监理部
2015年11月
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