除尘风机变频节能改造项目可行性研究报告Word完整版可编辑.docx
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除尘风机变频节能改造项目可行性研究报告Word完整版可编辑
除尘风机变频节能改造项目
可行性研究报告
附表：
1、建设投资估算表
2、主要经济效益指标汇总表
3、主要经济效益指标汇总表（达产年）
4、总投资使用计划与资金筹措表
5、流动资金估算表
6、总成本费用估算表
7、工资及福利费估算表
8、固定资产折旧费估算表
9、无形资产和其他资产摊销估算表
10、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表
11、利润与利润分配表
12、财务计划现金流量表
13、项目投资现金流量表
14、资产负债表
一、总论
1.1项目名称和承办单位
1.1.1项目名称
除尘风机变频节能改造项目
1.1.2承办单位
X
1.2承办单位概况
X（Chinafirstheavyindustries，英文缩写“CFHI”，中文简称“中国一重”）前身为第一重型机器厂，始建于1954年，是目前中央管理的涉及国家安全和国民经济命脉的53户国有重要骨干企业之一。
2008年12月发起设立中国第一重型机械股份公司，2010年2月成功实现了整体上市。
截至2010年底，拥有在岗职工11679人，其中工程技术人员2270人，资产总额达291亿元。
中国一重主要为钢铁、电力、能源、汽车、矿山、石化、交通运输等行业及国防军工提供重大成套技术装备、高新技术产品和服务，并开展相关的国际贸易。
现已形成以核电、水电、风电成套设备及煤化工设备、石油开采与加工设备为代表的能源装备，以冶金成套设备、汽车成套设备、热锻设备、海水淡化设备、重型机床为代表的工业装备，以钢渣处理成套设备、水泥制砖机、免烧砖机、粉煤灰制砖机、压砖机、加气混凝土砌块设备；城市垃圾焚烧成套设备为代表的环保装备，以核电铸锻件、火电铸锻件、水电铸锻件、重型容器铸锻件、船用铸锻件、冶金备件为代表的装备基础材料等四大产业板块。
到目前为止，中国一重共为国民经济建设提供机械产品200余万吨，开发研制新产品300多项，填补国内工业产品技术空白400多项，先后装备了鞍钢、宝钢、武钢、首钢、本钢、攀钢等各大钢铁企业，一汽、东风等各大汽车企业，中石油、中石化、中海油、中化所属各大石油化工企业，东北轻合金、西南铝、渤海铝业等有色金属企业，平朔、准噶尔等大型煤炭生产基地。
不仅提升了我国重型机械产品的制造水平，而且有力地支持了国家重点工程建设。
同时，中国一重积极实施走出去战略，不断开拓国际市场，与德国西马克、美国P&H、法国阿海珐、奥地利奥钢联、韩国斗山重工等国际知名公司建立了广泛的合作关系。
“十二五”期间，中国一重将继续认真贯彻落实科学发展观，坚持成长持续化、管理集团化、市场国际化、技术集成化的发展战略，加快建设富拉尔基、大连、天津以及长三角地区等四大基地；加快形成能源装备、工业装备、环保装备和装备基础材料等四大产业；加快实现由产品经营为主向产品和资本经营并重转变，由工业装备为主向能源装备、工业装备、环保装备和装备基础材料并重转变，由国内市场为主向国内、国际市场并重转变，由产品制造为主向制造、服务并重转变等四个并重转变，不断提升公司业务规模，更加注重科技创新、管理创新和职工队伍素质提高，力争早日把中国一重建设成为具有国际知名品牌、拥有核心制造能力的大型重大技术装备供应商。
1.3编制依据、原则及范围
1.3.1编制目的
对本项目相关的社会、经济、技术等各方面进行深入细致的调查研究，对各种可能采用的技术方案和建设方案进行认真的技术经济分析和比较论证，对项目建成后的经济效益进行科学的预测和评价。
在此基础上，对本项目的技术先进性和适应性、经济合理性和有效性，以及建设必要性和可行性进行全面分析、系统论证、多方案比较和综合评价，得出本项目是否应该投资和如何投资等结论性意见，为项目投资决策提供可靠的科学依据。
1.3.2编制依据
1、《中华人民共和国节约能源法》；
2、国家发展和改革委员会《节能中长期专项规划》；
3、国家发展和改革委员会、科学技术部颁发的《中国节能技术政策大纲》；
4、关于印发《节约用电管理办法》的通知（国经贸资源［2000］1256号）；
5、《效益节电技术经济计算与评价方法》（GB/T13471-2008）；
6、《重点用能单位节能管理办法》；
7、国家发改委等六部委下发的《关于印发<电力需求侧管理办法>的通知》（发改运行[2010]2643号）；
8、国家有关法律、法规、产业政策及相关设计规范、规定；
9、调查收集相关区域的社会、经济、企业电耗等资料；
10、项目承办单位保证并承诺所提供其相关资料的真实性；
11、双方签订的委托编制项目可行研究报告技术咨询合同。
1.3.3编制原则
根据国家有关部门和业主对项目的要求，本报告的编制应遵循以下原则：
1、本项目为技术改造、节能减排项目，编制的可行性研究报告应遵循和贯彻国家有关部门的法规、标准和规范。
2、依据有关电力需求侧管理的技术政策要求，对本项目的实施条件、技术方案、节电效益和经济效益以及对环境的影响等各个方面，力求全面客观地反映实际情况，多方面分析对比，为项目承办单位决策提供依据。
3、本项目为X除尘风机变频节能改造项目，根据黑龙江省齐齐哈尔市政府有关部门颁布的电力需求侧管理项目的要求，对终端用电设备实施节能技术改造，保证设备优化运行，节能高效。
1.3.4编制范围
本报告针对X除尘风机变频节能改造项目进行研究评价。
本可行性研究的范围主要包括以下内容：
1、项目背景、意义及必要性；
2、变频节能工程技术路线；
3、变频节能工程的建设条件；
4、节能效果、措施；
5、消防、环境、劳动安全卫生、招投标；
6、变频节能工程投资估算及运行成本分析；
7、变频节能工程技术与经济分析；
8、项目风险分析及对策。
1.4项目概况
1.4.1项目建设地点
项目建设地点位于齐齐哈尔市富拉尔基区，X七分厂除尘车间。
1.4.2项目建设性质
技改
1.4.3项目建设起止年限
建设期7个月，2013年9月开始施工，2014年3月底完工。
1.4.4项目建设规模、内容
节能减排是我国的一项基本国策，也是我国国民经济可持续发展战略的重要的组成部分。
我国是能耗大国，随着国民经济的快速增长，能源紧张趋势的日益严峻，节能改造降低能耗已势在必行。
提高能源利用效率，对企业节电改造是企业顺利发展刻不容缓的紧要任务，本项目主要内容为：
项目单位运用电力需求侧管理技术和产品，采用国内先进的变频节能技术，本项目拟对需要进行改造和更新的4台电机拖动设备进行变频节电技术改造，拟改造设备装机容量4480kW。
项目对中控室装饰装修，购置节能变频器、高压开关柜、高压固态软起柜、中央监控计算机系统、机房自控系统、传感器、传动轴承及配件、电子运行计时器、UPS电源等，达到节能降耗的目的。
1.4.5项目总投资及主要技术经济指标
该项目总投资估算为989.29万元，建设投资为980万元（建筑工程费1.4万元；设备购置费645.10万元；安装工程费147.76万元；工程其它费用96.65万元；工程预备费89.09万元），流动资金9.29万元。
表1-1主要指标汇总表
序号
指标名称
单位
指标
备注
1
主要技术指标
1.1
改造前耗电量
万kWh
1737.27
1.2
改造后耗电量
万kWh
919
1.3
节电量
万kWh
818.27
1.4
综合节电率
%
47.1
2
总投资
万元
989.29
2.1
建设投资
万元
980
2.2
建设期利息
万元
0
2.3
流动资金
万元
9.29
达产年份
3
营业收入
万元
669.35
各年平均值
4
总成本费用
万元
150.63
各年平均值
5
利润总额
万元
427.37
各年平均值
6
净利润
万元
427.37
各年平均值
7
总投资收益率
%
43.2
息税前利润/总投资
8
总投资利税率
%
43.2
9
资本金净利润率
%
43.2
10
总成本利润率
%
283.72
11
销售利润率
%
73.94
12
盈亏平衡点
%
27.8
达产年值
13
投资回收期
年
1.89
所得税前
年
1.89
所得税后
14
财务净现值
万元
2067.93
i=12%所得税前
万元
2067.93
i=12%所得税后
15
财务内部收益率
%
71.49
所得税前
%
71.49
所得税后
1.4.6项目资金情况
本项目总投资989.29万元。
资金来源为节能服务公司全额投资。
1.5结论、问题与建议
1.5.1结论
本项目为电力需求侧管理示范项目。
项目单位运用电力需求侧管理技术和产品，采用交流电动机变频调速运行技术，购置节能装置，对主要生产设备进行全面节电技术改造。
项目技改前除尘风机年耗电量为1737.27万kWh，改造后除尘风机可根据负荷的需要调整电机转速，电机年耗电量为919.00万kWh，年可实现节电量818.27万kWh，折合标煤1005.65吨（折标系数按0.1229kgce/kWh计），达到综合节电率达到46%以上，其环境效益、社会效益及经济效益较好，对推动地区和行业内的节能降耗项目起到了积极的示范带头作用，切实提高能源利用率，是对节约型社会响应的积极响应。
本项目总投资估算为989.29万元，改造完成后，年节约电818.27万度，项目新增利润427.37万元，投资回收期为1.89年，资本金净利润率为43.2%。
项目节能降耗成果显著，实现了节能减排，可持续发展的目标。
通过技术改造，减少能源消耗量，为实现节约型社会做出贡献，可实现环境效益、社会效益、经济效益三丰收。
1.5.2问题、建议
本项目在实施过程中，要与当地政府有关部门积极做好沟通交流、协调工作、统筹规划、科学合理布局、突出重点、循序渐进稳步推进实施项目建设。
二、项目建设背景、目的、意义及必要性
2.1项目建设背景
2.1.1国家背景
1、面临的形势：
从国内看，随着工业化、城镇化进程加快和消费结构升级，我国能源需求呈刚性增长，受国内资源保障能力和环境容量制约，我国经济社会发展面临的资源环境瓶颈约束更加突出，节能减排工作难度不断加大。
从国际看，围绕能源安全和气候变化的博弈更加激烈。
一方面，贸易保护主义抬头，部分发达国家凭借技术优势开征碳税并计划实施碳关税，绿色贸易壁垒日益突出。
另一方面，全球范围内绿色经济、低碳技术正在兴起，不少发达国家大幅增加投入，支持节能环保、新能源和低碳技术等领域创新发展，抢占未来发展制高点的竞争日趋激烈。
2、总体目标：
到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%（比2005年的1.276吨标准煤下降32%）。
单位工业增加值（规模以上）能耗比2010年下降21%左右，主要产品（工作量）单位能耗指标达到先进节能标准的比例大幅提高，部分行业和大中型企业节能指标达到世界先进水平。
风机、水泵、空压机、变压器等新增主要耗能设备能效指标达到国内或国际先进水平。
本项目为电力需求侧管理示范项目，对企业生产设备进行节电改造符合国家发展要求。
2.1.2产业发展背景
为优化产业结构和能源结构，我国将大力发展服务业和战略性新兴产业，抑制高耗能、高排放产业过快增长，强化节能、环保、土地、安全等指标的约束，加快淘汰落后产能，推动传统产业改造升级。
同时，我国将实施节能改造工程、重大节能技术产业化示范工程、节能产品惠民工程；我国还将加强节能减排管理，合理控制能源消费总量，开展能效水平对标活动，推进工业领域的节能减排。
本项目建设符合产业发展趋势。
2.1.3区域节能背景
齐齐哈尔市未来三年节能减排目标：
2014年、2015年、2016年单位GDP能耗分别比2010年下降18.8%、23.5%、27.6%；化学需氧量分别比2010年下降10.9%、12.7%、14.7%；氨氮分别比2010年下降10.9%、14.8%、18.6%；二氧化硫分别比2010年下降10.6%、14.5%、18.3%；氮氧化物分别比2010年下降0.8%、4.5%、7.9%。
本项目建设符合区位发展要求。
2.1.4企业发展背景
1、X除尘车间主要设备
X除尘车间现有电炉为3台，精炼炉为4台，除尘风机6台。
2、现场设备运行情况
电弧炉主要是通过用废钢、铁合金和部分渣料进行配料冶炼，然后熔制出碳钢或不锈钢钢水供连铸用。
通过现场勘察，炼钢车间共有七台电炉，六台除尘风机，共分为四组独立除尘系统。
图2-1改造前除尘系统总拓扑图
电炉与除尘风机对应情况如下：
100吨电弧炉和160吨精炼炉共用两台1120kW除尘风机为一组；
图2-2100吨电弧炉和160吨精炼炉除尘系统示意图
80吨电弧炉和40吨电弧炉共用两台1120kW除尘风机为一组；130吨精炼炉单独配置一台560kW除尘风机为一组；
图2-340吨电弧炉和80吨电弧炉及130吨精炼炉除尘系统示意图
40吨精炼炉和130吨精炼炉共用一台355kW除尘风机为一组。
图2-440吨精炼炉和130吨精炼炉除尘系统示意图
其中100吨电弧炉和80吨电弧炉需要除尘风量最大，160吨精炼炉和40吨电弧炉需要风量较少，其他三台精炼炉需要风量较少。
现场100吨电弧炉或80吨电弧炉工作时，分别启用两台除尘风机，调节阀全开；160吨精炼炉或40吨电弧炉工作时，分别启用一台除尘系统，调节阀全开；当每组两台电炉同时工作时，启用两台除尘风机，通过调节阀调节供应两台电炉除尘风量比例。
3、存在问题
根据国家十大重点节能工程之“电机系统节能工程”的要求对公司电机系统进行变频节能技术改造，通过工艺系统流程变频调速及自动化控制代替落后的节流调速等措施实现到节能15%以上的目标。
X电机系统存在的主要问题是：
电动机效率低；系统调节方式落后，大部分风机采用机械节流方式调节，效率比调速方式约低30%。
公司是当地能耗大户，对现有的除尘风机实施节能技术改造，有利于企业充分发挥设备潜力，增强生产线的自动化控制能力，提高运行效率，达到降低能耗，促进技术进步，提高企业的竞争力和经济效益，实现企业的可持续发展。
因此，项目符合国家节能政策，节约能源消耗量，降低企业运营成本，对提高大气环境质量和国民经济是有益的，对促进企业进一步发展是必要的，且效益显著。
2.2项目建设目的
由于来自能源、环境的压力，世界各国都在努力提高用电效率，节约能源。
我国能源的生产及消费居世界前列，但仍满足不了日益增长的工业生产和人民生活的需要。
从单一产生的能耗来看，我国是世界平均水平的2倍多，仅在用电的效率这方面，我们与国际先进水平相差10%。
显然，用电的差距就是未来我国进行节能工作的一个重要突破口。
进行节电技术改造，能够使企业降低生产成本，收到实在的收益回报。
同时节电技术附带着保护设备的作用，能够使运行设备既达到节能的效果，又能够延长设备的使用寿命。
2.3项目建设意义
2.3.1我国节能减排现状
1、采用电力需求侧管理技术进行节电技术改造，能够使企业降低生产成本，收到实在的收益回报。
同时节电技术附带着保护设备的作用，能够使运行设备既达到节能的效果，又能够延长设备的使用寿命。
重要的是为国家节约了能源，减少了发电过程中的环境污染，促进社会的可持续发展，具有巨大的社会和环境效益。
本项目为示范项目，将带动其它企业积极采用节能减排新技术，对推动行业的技术进步和节电技术的进一步发展有着深远的意义。
2、节能目标：
能源是经济社会发展的物质基础，也是制约经济社会发展的资源因素。
本世纪前20年将是我国经济结构战略性调整的关键时期。
随着人口增加、工业化和城镇化进程加快，特别是工业化和交通运输的快速发展，能源需求量将大幅度上升，经济发展面临的能源约束矛盾将更加突出。
同时，由于粗放型经济增长，我国资源利用效率低，浪费严重，节约潜力巨大。
为推动全社会大力节能降耗，提高能源利用效率，加快建设节约型社会，我国《国家节能减排“十二五”规划》提出了总体目标：
到2015年，全国万元国内生产总值能耗下降到0.869吨标准煤（按2005年价格计算），比2010年的1.034吨标准煤下降16%（比2005年的1.276吨标准煤下降32%）。
“十二五”期间，实现节约能源6.7亿吨标准煤。
2015年，全国化学需氧量和二氧化硫排放总量分别控制在2347.6万吨、2086.4万吨，比2010年的2551.7万吨、2267.8万吨各减少8%，分别新增削减能力601万吨、654万吨；全国氨氮和氮氧化物排放总量分别控制在238万吨、2046.2万吨，比2010年的264.4万吨、2273.6万吨各减少10%，分别新增削减能力69万吨、794万吨。
2.3.2节能减排工作的重要性和紧迫性
1、节能减排面临形势严峻
目前，我国节能减排面临的形势仍然相当严峻。
2011年，全国没有实现年初确定的节能降耗和污染减排的目标，加大了“十二五”后四年节能减排工作的难度。
近几年，我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了很大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，全国各地区对环境污染问题反映强烈。
这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。
不加快调整结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。
在这个问题上，我国没有任何别的选择，只有坚持节约发展、清洁发展、安全发展，才是实现经济又好又快发展的正确道路。
2、节能减排是每个企业的责任
国家已确定千家企业作为节能减排工作的重点，五年实现节能1亿吨标准煤，今年实现节能2000万吨。
各级政府都加大了对企业节能减排工作的检查和指导，今年要启动重点企业与国际国内同行业能耗先进水平对标活动，推动企业加大结构调整和技术改造力度，提高节能减排管理水平。
项目建设单位是省重点加工企业，是耗能较大的行业，实行节能减排建设是本企业的责任。
2.4项目建设必要性
2.4.1符合国家“十二五”节能减排的要求
根据国家发改委《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），鼓励类“第三十八项环境保护与资源节约综合利用23、节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”，本项目符合国家产业政策。
2.4.2符合国家“十二五”节能减排的要求
2013年是实施“十二五”发展规划的第三年，为加快推广先进节能技术，提高能源利用效率，实现“十二五”期间的各项约束性指标，必须加大节能减排的力度。
具体“十二五”节能减排综合性工作方案如下：
1、推进重点领域节能减排。
工业节能要注重以先进生产能力淘汰落后生产能力。
2、进一步调整优化产业结构。
发展现代产业体系，鼓励发展第三产业和战略性新兴产业，运用高新技术改造传统产业。
推动能源生产和利用方式变革，构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源产业体系。
3、推广使用先进技术。
建立节能减排技术遴选、评定及推广机制，积极引进、消化、吸收国外先进技术，加快技术的开发、示范和推广应用，有效提高能源利用效率，降低污染排放。
本项目建设有利于加快推广先进节能技术，提高能源利用效率，符合国家“十二五”节能减排的要求。
2.4.3环境保护和节能降耗的需要
随着国民经济的快速发展，国内能源消费的不断增长，能源供需矛盾日益突出，实施节能技术改造是企业顺利发展刻不容缓的紧要任务。
电机系统包括电动机、被拖动装置、传动控制系统及管网负荷。
电机系统用电量约占全国用电量的60%，其中风机、压缩机的用电量分别占全国用电量的10.4%、9.4%。
我国80%以上的电机产品效率比国外先进水平低2-5个百分点，虽然设计水平与国外先进水平相当，但制造技术和工艺有差距；电机传动调速及系统控制技术差距较大，产品效率比国外先进水平低20-30%。
电机系统量大面广，节电潜力巨大。
全国现有各类电机系统总装机容量约4.2亿千瓦，运行效率比国外先进水平低10－20个百分点，相当于每年浪费电能约1500亿千瓦时。
我国电力供应大部分为火电，电力企业是我国的用煤大户。
煤炭作为我国的主要能源之一，75%的原煤用于直接燃烧。
而煤在燃烧过程中会产生大量的气体，气体中含有大量的CO2、SO2、NOX等污染物，其中CO2为温室气体，SO2可导致酸雨形成，NOX在一定条件下可破坏臭氧层及产生光化学烟雾，这些都是引起大气环境恶化的主要元凶。
因此，燃煤产生的气体是造成我国生态环境破坏的最大污染源之一。
我国的能源消费占全世界能源消费的8.0%-9.0%，SO2的排放量占到全世界总排放量的15.1%，而燃煤所排放的SO2又占全国总排放量的87.0%。
据统计，我国煤炭年消费量高达12亿吨，SO2年排放量超过20000吨，预计到2015年我国煤炭年产销量将达到20亿吨，如果不采取有效的控制措施，SO2的排放量将达到30000吨，数字十分惊人。
电机变频节能技术减少了电能消耗，为发电厂减少了用煤，因此电机变频节能技术也是控制SO2和酸雨危害最有效的手段之一。
2.4.4企业可持续发展的需要
根据国家十大重点节能工程之“电机系统节能工程”的要求对公司电机系统进行变频节能技术改造，通过变频调速及自动化控制代替落后的节流调速等措施实现到节能20%以上的目标。
X电机系统存在的主要问题是：
电动机效率低；系统调节方式落后，大部分风机采用机械节流方式调节，效率比调速方式约低30%。
公司是当地能耗大户，对现有的电机实施节能技术改造，有利于企业充分发挥设备潜力，增强生产线的自动化控制能力，提高运行效率，达到降低能耗，促进技术进步，提高企业的竞争力和经济效益，实现企业的可持续发展。
因此，项目单位运用电力需求侧管理技术和产品，采用交流电动机变频调速运行技术，购置变频调速器等，对主要生产设备进行全面节电技术改造。
符合国家节能政策，节约能源消耗量，降低企业运营成本，对提高大气环境质量和国民经济是有益的，对促进企业进一步发展是必要的且效益显著。
2.5项目建设可行性
变频技术是一种比较成熟的节电技术，通过对设备安装变频装置，可以使设备随风机的运行工况变化及时调整电机转速，达到节能的目的。
此外，本项目拟安装的变频器自带软启动装置，采用软启动后，启动电流可以从零至电机额定电流，减少了启动电流对电网的冲击，节约了电能，同时延长了设备的使用寿命。
变频器还能提高功率因数，减少无功损耗。
由此可以看出，本项目的技术方案是成熟的，可以保证企业生产优化运行，技术上是先进的、可行的，是国家“十二五”重点节能工程重点推广的节能技术。
项目单位管理规范、财务管理制度健全、信誉良好，企业发展迅猛、经营状况良好，配套资金已经落实到位，并有一定的工作基础。
本项目采用交流电动机变频调速运行技术，购置交流电动机变频高速运行装置，将公司除尘风机进行节电技术改造升级，技术方案成熟可行，能够实现用电设备的经济运行，提高电能利用效率。
项目实施后，预计节约用电量818.27万度。
具有显著的经济、社会效益及生态效益。
建设内容高效、节能，符合国家和我省产业发展政策，预算及各项费用构成合理，在本行业和齐齐哈尔地区能起到示范带动作用。
根据变频器使用寿命，项目十年内，能持久保持高效益运转。
综上所述，从国家背景、产业背景、区位发展、企业自身发展上看本项目建设是必要的，可行的，能够取得良好的社会效益、经济效益以及环境效益。
三、技术路线
3.1改建规模、内容及生产方案
3.1.1改造规模及内容
项目单位运用电力需求侧管理技术和产品，采用国内先进
升级会员 