后浇带施工专项方案.docx

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后浇带施工专项方案

NO.2014G15地块

后浇带及施工缝专项施工方案

编制单位：

中天建设集团有限公司

编制人：

审批人：

审核人：

编制日期：

2015年4月20日

第一章工程概况

工程名称：

*****

工程地点：

南京市******

建设单位：

南京朗庆置业有限公司

设计单位：

南京市建筑设计研究有限责任公司

勘察单位：

江苏南京地质工程勘察院

监理单位：

南京环泰工程监理咨询有限公司

施工单位：

中天建设集团有限公司

NO.2014G15地块项目青春街区分一期、二期、三期，现开工的有一期8#、9#、10#、12#、13#、15#、16#、17#楼，二期和三期将开工的有18#～58#楼、1#-A、1#-B、2#3#地下室，±0.000相当于绝对标高为13.70～15.8m，单体的住宅楼为6～11层，正负零以上层高均为2.80m。

中天一标各单体总建筑面积为11.7万m2，中天一标地下室总建筑面积为约3万m2，本工程各单体住宅楼基础形式为桩基承台，框架剪力墙结构，抗震等级三级，屋面为钢筋混凝土平屋面。

结构设计使用年限为50年。

第二章后浇带布置平面图

本工程按设计图纸，后浇带分布如下图所示：

后浇带设计原理：

1、后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为后浇沉降带、后浇收缩带、后浇温度带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形和减小温度应力等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。

2、施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。

这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，温度应力，又达到了不设永久变形缝的目的。

3、设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面“化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而持后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响，减少了过多的设置永久性变形缝。

第三章施工重点和难点分析

本工程地下室底板和顶板、外墙均设有后浇带。

由于底板、墙板与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。

由于后浇带前后期浇筑相隔的时间较长，原砼面可能长出青苔，钢筋生锈厉害，基础施工中难免碰撞，会使钢筋变形扭曲，施工中钢筋除锈、调直及接口清理是一大难点。

所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。

第四章后浇带和施工缝的留设

一、后浇带和施工缝的构造

根据图纸要求，地下室中有普通后浇带（温度后浇带）和沉降后浇带（超前止水后浇带），在2#地下室中还有加强带，具体形式和配筋做法如下：

这是楼面梁后浇带的补强筋

此图是1#-A地下室外墙池壁水平施工缝留设

注意不管是竖向还是横向施工缝，当留设有止水钢板的施工缝时，施工缝留设在止水钢板的中间位置，否则第三方检查时，也要被扣分。

止水钢板的连接或接长，必须要双面满焊，不得有缝隙和缝孔存在，否则第三方检查时，也要被扣分。

止水钢板避免在阴阳角处连接，可在阴阳角处折弯400～500后，再焊接。

此图是2#地下室的底板加强带

此图是2#地下室的顶板和墙身加强带

二、沉降后浇带中橡胶止水带施工方法和图解

图1：

橡胶止水带截面形式图2：

首先把止水带接头切齐

图3：

尽量切齐切直图4：

把止水带两边高出的勒切掉5cm，便于接头粘贴防水材料

图5：

象补轮胎一样把接头磨干净，不过补图6：

把接头拼齐

轮胎是手工的，这儿有手持工具

图7：

接头处用520胶水粘贴图8：

注意接头处要将空隙挤掉并粘牢

图9：

然后2面都刷胶水图10：

接头缝隙处贴上的防水材料

图11：

之后又将防水材料刷上胶水图12：

将接头贴牢

图13：

注意，是双面的图14：

之后，表面又刷胶水，再贴

图15：

双面都贴一遍图16：

贴完就ok了

三、对后浇带的混凝土标号和时间要求

1#-A地下室对后浇带的混凝土和时间要求：

1、温度后浇带在混凝土浇筑成形60天后封闭；沉降后浇带在主体结构施工结束或沉降基本稳定后封闭。

封闭后浇带还应选择气温较低时进行，气温不宜大于15°C，亦不宜低于10°C。

2、后浇带封闭采用较同部位高一级补偿收缩混凝土一次浇筑，不得留设施工缝，养护要求按同部位混凝土，养护时间不得少于28天。

1#-B和2#地下室对后浇带的混凝土和时间要求：

1、后浇带混凝土浇筑时间由设计确定。

当设计未注明时，早期收缩后浇带应在两侧混凝土龄期达到45天后，且宜在较冷天气或比原浇筑时的温度低时浇筑。

作为调节沉降的后浇带，则应在主体结构封顶后，根据沉降观测资料确定沉降已相对稳定并得到设计人员认可后才能浇筑，加强带应与常规构件同时浇筑。

2、后浇带封闭前，将接缝处混凝土表面杂物清除，刷纯水泥浆两遍后用抗渗等级相同且设计强度等级提高一级的补偿收缩混凝土（微膨胀剂掺量比两侧主体掺量增加50%）;并在垂直后浇带的方向设置板加强筋。

3、后浇带浇捣密实后应加强养护，地下室后浇带养护时间不应少于28d。

2#地下室的膨胀加强带带内混凝土外掺膨胀剂应比带外混凝土膨胀剂掺量高2%（占胶凝材料总质量）。

四、墙、板处后浇带两侧模板支撑

后浇带两侧采用外加构造钢筋作骨架，并设置支护，绑扎在上。

竖向架筋采用Ф14@250，横向架筋采用Ф14@200，为保证结构施工质量，后浇带钢筋骨架尽量避免焊于底板钢筋上，以免伤害结构钢筋。

作侧模的钢网骨架钢筋，与结构钢筋绑扎牢固。

侧模操作方法：

地下室底板底筋绑扎好后，按设计图的位置拉通长线，支架加固完成后，下部用800目钢丝网帖成双层沿支架敷设并扎牢，止水钢板沿支架中心布置，与钢筋支架焊成整体，施工中注意控制钢板中心（每边150mm）必须在一条线上且水平。

板面筋绑扎完成后，紧贴止水钢板上部用800目钢丝网扎紧或装梳子栏边模。

另外墙、板的后浇带两侧，也参照此方法。

后浇带施工缝梳子模板图示：

h1

m

h2

*d+2

n×钢筋间距

梁的竖直后浇带（施工缝）：

梁头施工缝采用800目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平和竖向短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。

五、后浇带模板支撑

后浇带跨内模板应待后浇带封闭后且达到设计强度之后，方可拆除支撑及模板，后浇带未浇筑前不得拆除支撑及模板，应采取有效的支撑措施，后浇带跨内模板和支撑，相对于其他模板和支撑来说，应是独立搭设体系，否则第三方检查时，也要被扣分。

在后浇带混凝土浇筑前，在后浇带跨内的梁板两侧结构长期处于悬臂受力状态，因此要求在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除，否则可能引起各部分结构的承载能力和稳定问题。

后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除。

为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记

后浇带梁板下支撑立杆间距不得增大，支撑立杆不得直接放置在底板后浇带的钢筋上，可用两根人字型的斜支撑合并代替后浇带中间的一根立杆，有条件的可在跨过后浇带区域，放置12的槽钢，在槽钢上再放置立杆并在槽钢上焊Ф25钢筋100，以防滑脱。

严禁任何立杆悬空放置。

六、非止水钢板处其他施工缝

原则上底板和楼层板处，以后浇带为界，中间不留置施工缝，当因特殊情况需要留置时，施工缝应根据图纸及有关规定留置，留置在次梁跨中1/3处，主梁不得留施工缝。

柱、墙水平施工缝，当因情况需要留置时，柱顶的水平施工缝留置在梁底标高以下10～15mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工；墙顶的水平施工缝留置在板底标高以下10mm处，过低则不利于支板底模。

梁墙板施工缝处要浇筑新混凝土之前，应清理凿除施工缝内的流浆和多出的砼，需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净，并用水清洗，刷纯水泥浆一道后，方可浇筑新混凝土。

第五章后浇带的保护措施

1、底板后浇带的临时保护措施：

后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：

在底板后浇带上侧砌筑100mm宽、120mm高的砖带，上部覆盖胶合板或编织布全封闭。

2、混凝土墙后浇带的保护措施：

①、回填土前后浇带的保护措施：

由于该工程工期紧，建筑物周边的施工回旋余地狭小，必须回填土方、平整场地及硬底化后方可进行后期施工，因此要对墙体后浇带采取临时保护措施。

在后浇带处用钢筋砼预制板保护，在钢筋砼预制板上作超前防水层，形成一个对混凝土墙后浇带保护的设施，并做好临边的安全防护措施及排水措施。

②、墙体后浇带内侧的保护：

墙体后浇带采用胶合板加以全封闭，以防止杂物落入。

3、顶板（楼面）后浇带的保护措施：

后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除，后浇带上面覆盖胶合板全封闭。

第六章后浇带浇筑前的准备

1、材料准备

浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和微膨胀剂的掺入。

2、机具准备

后浇带位于基础和墙体及梁的部位上采用振捣棒振捣，位于现浇板部位采用平板振捣器振捣。

3、技术准备

在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。

4、作业条件

满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。

第七章后浇带施工

施工工艺流程：

拆除、清理后浇带杂物→钢筋除锈、整形、绑扎或补焊→模板支撑的再次检查→监理验收→浇筑砼

1、拆除、清理后浇带杂物：

在原底板、楼层施工时，为了追求后浇带留置位置的准确和观感，在后浇带二侧为钢丝网和木方，现在施工时要将木方全部拆除，将多余的钢丝网剔除，梁板后浇带内的流浆和多出的砼需凿除干净并凿直，将原有的砼垃圾全部清理干净方可进入下道工序。

为了观感可在后浇带两侧弹线后，用切割机沿线将施工缝切进1cm深，凿出的垃圾及时清理。

2、钢筋除锈和调直：

钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

注意：

钢筋按设计加强进行整理整齐，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。

3、模板的支设检查：

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先检查模板的支设完好后才能浇捣。

模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。

楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。

4、后浇带混凝土浇筑：

a、混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆二道。

b、混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，振捣密实。

c、后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

d、为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于28d，水平梁板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

e、在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。

如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

第八章后浇带施工应注意的问题

后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：

1、接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。

不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。

地下室底板还易产生渗水现象。

 2、后浇带浇混凝土完成后应进行防护和覆盖，四周用临时栏杆围护，防止施工过程中污染钢筋，保证钢筋不被踩踏。

坚决避免后浇带不设围护，踩弯钢筋、钢筋杂乱、建筑垃圾较多，不易清理的现象。

3、后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。

在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。

若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

4、后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级比原先混凝土提高一个等级，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

 5、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。

避免因后浇混凝土用量较少，在后浇带旁人工拌制混凝土，随拌随浇，严重影响了工程质量现象地发生。

 6、后浇带部位的梁，板内钢筋不得切断，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。

7、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值后，方可按由上向下顺序拆除。

杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。

 8、在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离侧模板控制在40cm，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。

9、浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。

混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。

后浇带施工完成后按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》进行质量验收，并及时收集整理下列文件和记录：

设计变更文件；原材料出厂合格证、质量检验报告和进场抽样试验报告；混凝土配合比报告单；混凝土工程施工记录；隐蔽工程验收记录；施工音像资料；其他必要的文件和记录。

第九章质量保证措施

底板后浇带的临时保护措施：

为了地下室底板后浇带混凝土浇筑之前的清理方便，后浇带的沟槽向两侧做泛水，并在后浇带排水端头部位砌筑集水井，用来清理后浇带中的垃圾及积水。

两侧集水井应及时抽水，保持后浇带处于无积水状态，降低钢筋锈蚀程度；在两侧混凝土浇筑完毕初凝前，用高压水枪及时清理后浇带内的浮浆，水枪清理不动的浮浆及时用长钎捣碎，这样即使有一些松散、松动的积沉物，以后清理起来也比较容易；在后浇带混凝土未浇筑之前，后浇带的两侧应采用砖砌档墙以及上口采用盖板进行全封闭保护，防止混凝土、砂浆结块污染及建筑杂物大量堆积，防止工程施工中钢筋污染，保证钢筋不被踩踏。

为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。

后浇带混凝土的养护措施：

为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于28d，水平梁板和竖向墙板采用覆盖麻袋浇水养护，以保证砼体处于湿润状态。

后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。

后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

第十章安全生产与文明施工注意事项

1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。

作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。

4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。

5、作业人员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。

6、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。

7、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。

未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。

2015-04-20