k198+300钢筋混凝土盖板通道工程施工组织设计.docx
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k198+300钢筋混凝土盖板通道工程施工组织设计
分项工程开工申请批复单
承包单位：
中交第一公路工程局有限公司合同号：
2
监理单位：
山东格瑞特监理咨询公司编号：
开工项目：
k198+300钢筋混凝土盖板通道
桩号：
k198+300
计划开工日期：
2011年8月15日
计划完工日期：
2011年9月10日
此项工程负责人：
附件：
1、分项工程施工组织设计报审表（附分项工程施工组织设计）
2、进场设备报验单
3、施工放样报验单
4、建筑材料使用许可证
承包人：
日期：
驻地监理工程师意见：
签字：
日期：
进场设备报验单
承包单位：
中交第一公路工程局有限公司合同号：
2
监理单位：
山东格瑞特监理咨询公司编号：
A—007
致监理工程师李瑷先生：
根据合同要求，下列施工机械设备已经进场，报请验证，并准予使用。
承包人：
日期：
设备名称
规格型号
数量
进场时间
技术状况
拟用何处
机械主要技术指标及生产能力
挖掘机
220
1
2011.6.20
良好
k198+300钢筋混凝土盖板通道
钢筋弯曲机
GW40
1
2011.6.20
良好
钢筋调直机
1
2011.6.20
良好
钢筋切断机
GQ50
1
2011.6.20
良好
电焊机
500、315
5
2011.6.20
良好
监理工程师意见：
签字：
日期：
机械负责人：
制表：
日期：
分项工程施工组织设计报审表
承包单位：
中交第一公路工程局有限公司合同号：
2
监理单位：
山东格瑞特监理咨询公司编号：
致驻地监理工程师遇文泰先生:
根据合同条款，现报上k198+300钢筋混凝土盖板通道分项工程的实施性施工组织计划，请予审批。
主要内容：
□ 1、工程概况及主要工程数量
□ 2、详细施工进度计划（网络图/横道图）
□ 3、组织机构及人员分工
□ 4、材料、设备、人员进场情况
□ 5、关键工程施工技术方案
□ 6、质量控制措施
□ 7、安全生产保证措施
□ 8、环境保护保证措施
承包人：
日期：
专业工程师意见：
签字：
日期：
驻地监理工程师意见：
签字：
日期：
一、分项工程概况
一、工程概况：
内蒙古自治区韩家营（晋蒙界）至呼和浩特公路工程土建施工JHTJ-02标段三
分部，本分部路线全长23.814km，终点与京藏高速相接。
本涵洞为盖板型通道，涵洞通道轴线与路中线法向夹角为0度，地基承载力不低于0.2Mpa，否则应进行换土或其他加固措施。
C35混凝土69方，C30混凝土483.2方。
二、详细施工进度计划
京新高速公路呼集段第二标段三分部
分项工程进度横条图
分项工程名称：
k198+300钢筋混凝土盖板通道
序
号
分项工序
工程量
月份
日期
1
3
5
7
9
11
13
15
17
19
21
23
25
27
29
31
1
k198+300钢筋混凝土盖板通道
1
8
2
9
三、项目管理组织机构，人员组成及分工
工程总体负责人：
段文杰工程技术负责人：
徐宝成
施工生产负责人：
张波工程质检工程师：
曾庆军
现场技术负责人：
王强
四、设备，人员进场计划
机械设备准备情况一览表
序号
设备名称
型号
单位
计划进场
实际进场
剩余设备拟进场日期
1
挖掘机
220
台
1
1
2
电焊机
台
4
4
3
弯曲机
台
1
1
4
调直机
台
1
1
5
切断机
台
1
1
备注：
人员配备情况一览表
技术人员和管理人员
姓名
职务
职称
备注
徐宝成
技术负责人
高工
张波
施工负责人
工程师
曾庆军
质检负责人
高工
李静
试验负责人
工程师
胡庆生
测量负责人
工程师
王强
现场负责人
技术员
五、施工工艺及施工方案：
1、施工工艺
混凝土盖板通道施工顺序：
施工准备—通道基础开挖—通道基础、墙身及台帽施工—钢筋混凝土盖板现浇—防水层铺设—端墙及涵底铺设—台背回填
2、施工方案
2.1施工准备
1、图纸及现场复核：
开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。
当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。
2、测量放线：
由测量工程师根据图纸放出涵洞中线、边线等控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。
3、现场布置：
根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、摆放的位置。
4、材料试验送检工作：
做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。
2.2通道基础开挖：
1、在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。
在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。
为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。
2、根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，对于大的孤坚石和硬岩层采用人工打眼放炮，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。
在距设计基础标高20cm左右时改用人工开挖清基。
3、根据实测地表高程，本通道基坑开挖高度为5米。
基坑按1:
1的坡度开挖，地坑底尺寸为37.5*6.6米。
基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力要求时，根据实际钻探（或挖探）及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。
在开挖的基坑未经监理工程师批准之前，不得浇筑混凝土。
5、基坑开挖完毕；报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行基础施工。
2.3通道基础、墙身及台帽施工：
通道基础、墙身采用就地浇筑工艺。
模板采用1.5米整体钢模板，支立模板时，确保位置、尺寸正确，板面平整、拼缝严密、支撑牢固。
模板的支立采用水平支撑和斜向支撑的方法加固，下口采取水平支撑加固。
使用时模板前要均匀涂抹脱模剂或其他相当的代用品（易于脱模，且混凝土表面不变色），严禁使用废机油等做脱模剂，污染了混凝土表面。
混凝土通过砼运输车由砼拌合站运至现场后，坍落度控制在8~12cm，坍落度试验合格后，由人工配合机械入仓。
采用30cm一层进行分层浇筑，采用插入式振动器振捣。
墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆。
沉降缝按图纸要求每4~6米设置一条，并使沉降缝贯穿整个断面，保持涵洞基础和墙身沉降缝在同一竖直面，两端面竖直、平整，上下不得交错。
填缝料采用沥青麻絮或具有弹性且不透水的材料填塞紧密，沉降缝宽度为2cm。
2.4钢筋混凝土盖板现浇：
1、盖板采用现浇法施工，先在在盖板底部安装定型底模，底模在使用前要认真进行清理，在盖板底采用纵向间距2米、横向间距为1m的钢管支架进行支撑，然后在底座上绑扎钢筋，钢筋使用前先除锈，钢筋绑扎一定要达到设计图纸和规范要求，间距均匀，绑扎牢固。
2、在钢筋绑扎完毕后，开始支侧模，其强度及刚度满足要求。
尺寸符合图纸设计要求，模板应事先清理干净并刷油作为脱模剂。
3、对模板和钢筋按图纸要求进行自检，自检合格后，在经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。
4、按照图纸设计要求的混凝土标号，根据试验室的配合比，采用机械拌和混凝土，用吊车进行混凝土浇注。
混凝土一经浇筑，应立即进行全面的捣实，混凝土的捣实，均采用50型插入式振捣器振捣，振捣器移动间距不得超过有效振动半径的1.5倍。
振捣应在浇筑点和新浇筑混凝土面上进行，振捣器插入混凝土或拔出时速度要慢，以免产生空洞。
当使用插入式振捣器时，应尽可能地避免与钢筋和预埋构件相接触。
模板角落以及振捣器不能达到的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实及其表面平滑。
不能在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土，以免引起离析。
混凝土振捣密实的标志是混凝土停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。
混凝土捣实后1.5—24h之内，不得受到振动。
浇筑应连续进行，如因故必须间断，间断时间应经试验确定，并经监理工程师认可，若超过允许间隔时间，按施工缝处理。
对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑、无蜂窝麻面。
5、混凝土浇筑完成后，待表面收浆后尽快对混凝土进行养生，洒水养生应最少保持7天或监理工程师指示的天数。
6、在现浇盖板达到设计强度的70%以上后，方可拆除盖板模板。
2.5防水层铺设：
防水层按设计图纸铺设一层热沥青、一层油毛毡防水层。
铺设前，先将盖板表面清洗干净，待晾干后均匀喷洒粘层沥青后铺设一层油毛毡。
铺设时，表面如有凹坑、裂缝缺陷，及时进行修整。
2.6端墙及涵底铺砌：
端墙铺砌采用M10号浆砌片石，采用挤浆法施工，保证砂浆饱满，砂浆采用人工砌筑，同时按要求勾缝，砌筑砂浆在初凝后要及时进行养护，养护一般不少于7天。
2.7台背回填：
通道两侧回填在涵底铺砌及现浇盖板强度达到设计强度100%时，并经监理工程师同意后再进行。
回填时，在不小于2倍孔径范围内，按照设计要求的填料（透水性好的砂砾）分层、对称夯填，压实度满足要求。
对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填。
涵顶填土在现浇盖板强度达到100%以后进行，第一层填土最小厚度和压实厚度分别不小于30cm和20cm，填筑时避免剧烈冲击。
涵顶填土达到设计或规范要求必须大于0.5-1m时并经监理同意后，施工机械、车辆方可通行。
3、检测标准
3.1涵洞总体检测项目
3.1.1基本要求
1）施工时严格按图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行
2）各接缝、沉降缝位置正确，填缝不得有空鼓、开裂、漏水现象。
3）涵洞内不得遗留建筑垃圾、杂物
4.1.1涵洞总体实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砼或砂浆强度（MPa）
在合格标准内
按附录D或F检查
2
轴线偏位（mm）
明涵
20
用经纬仪检查，纵、横向各两处
暗涵
50
3
结构尺寸（mm）
±20
用尺量3~5处
4
涵底流水面高程（mm）
±20
用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处
5
长度（mm）
-50，+100
尺量：
检查中心线
6
孔径（mm）
±20
尺量：
检查3~5处
7
顶面高程（mm）
明涵
±20
用水准仪检查3处
暗涵
±50
3.1.2外观要求
1）混凝土表面平整，棱线顺直。
2）混凝土表面不得出现蜂窝、麻面。
3）混凝土表面不得出现非受力裂缝。
3.2盖板制作检测项目
3.2.1基本要求：
1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及拌合料质量、规格符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。
2）分块施工时接缝应与沉降缝吻合。
3）板体不得出现露筋和空洞的现象。
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
混凝土强度
在合格标准内
按附录D检查
2
高度（mm）
明涵
+10，-0
尺量：
，每板检查3个断面
暗涵
不小于设计值
3
宽度（mm）
现浇
±20
预制
±10
4
长度（mm）
+20，-10
尺量：
抽查30%的板，每板检查两侧
3.2.1盖板制作实测项目
3.2.2外观鉴定
1）混凝土表面平整、棱线顺直
2）不得出现蜂窝麻面
3）不得出现非受力裂缝
3.3钢筋加工及安装质量检验标准
3.3.1基本要求
1）钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。
2）冷拉钢筋的机械性能符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。
3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。
4）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。
3.3.2检查项目
钢筋加工及安装检查项目表
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面、用尺量
同排
梁板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
每构件检查5~10个间距
3
钢筋骨架尺寸（mm）
长
±10
按骨架总数30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
每骨架抽查30%
5
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
±5
每构件沿模板周边检查8处
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
3.3.3外观要求
1）钢筋表面无铁锈及焊渣。
2）多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。
六、质量控制措施
1、质量目标及质量方针
1.1本工程质量目标：
“创局优工程”。
在建分项工程一次合格率95％以上；单位工程交工验收合格率为100％；单位
工程竣工验收优良率90％以上；工期履约率100％；
在整个工程的施工过程当中，通过精心的组织与管理、精密的施工，在达到业主规定的质量标准基础上，争取更上一层楼，创局优工程。
1.2质量方针：
科技兴企重质量预防为主保安康
文明施工促环保诚信增效求发展
施工过程中执行质量否决制，以确保实现优质工程的目标。
坚决执行国家有关工程质量的法律、法规、规范、规程、标准及监理工程师的有关规定。
自觉主动接受建设单位、设计单位、监理单位的检查和监督。
施工过程中质量检验工作做到制度化、规范化、程序化。
2、质量保证体系
项目部成立以项目经理为领导的质量管理组织机构，项目副经理、项目总工协助项目经理进行工程质量的管理工作，机构下设工程技术部、设备材料部、测量组、计划合同部、试验室。
各部室设有负责人对本部工作进行监管。
工程技术部对工程中施工方案、技术交底等进行管理，测量组对施工结构物进行放样，严格控制其平面位置、高程，并及时上报各项数据约请监理工程师进行报验。
设备材料部设专人对库房管理和施工机械进行管理，按照各项规章制度严格控制材料质量，每项材料进出库手续齐全。
计划合同部及时上报计量支付，做好进度计划和工程的成本控制工作。
试验室对各个工序进行严格控制，及时完成各项施工数据的收集，上报工作，按照《公路工程质量评定标准》进行工程的质量评定，每道工序施工后及时约请驻地监理工程师对其进行验收，合格后方可进行下道工序。
各部室互相配合、协调使施工顺利进行。
3、质量保证措施
（1）树立全面质量意识，坚持质量控制原则
①、建立施工技术管理机构：
建立总工师为首的施工技术管理体系，实行技术人员岗位责任制，逐级责任到人，确保技术工作的准确性、严密性和正确性。
②、制定技术管理制度，按照公司技术管理方法及业主要求，结合本工程实际情况，使施工技术管理达到标准化、程序化、制度化。
③、按照实施性施工组织设计确定的施工程序，精心组织流水作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实现施工技术，测量试验，计量技术，资料全过程的标准化管理，实现技术标准、质量标准、管理标准相统一。
④、“以人为核心”树立全面的质量管理，以人的工作质量保工序质量、促工程质量：
a、工程质量是整个项目经理部经营管理的核心，从组织保证，思想保证，技术保证，施工控制保证等方面入手，使项目经理部每个人都担负起质量责任。
b、在职工中牢固树立“质量第一”，“以质为本，质量是企业的生命线”的观念，把质量工作贯穿到施工的全过程中，使工程始终处于受控状态。
c、项目经理部建立严格的质量检查机构，支持和充分发挥质检人员的作用。
d、严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员坚持进行定期质量教育和考核。
对关健作业人员进行岗前培训，持证上岗。
⑤、实行“以预防为主”的方针
对工程质量的事后检查把关，就是要实行对工程质量的事前控制，事中控制；把对工程质量的全面检查，落实到对工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间施工质量的检查。
确保工程项目质量的有效措施。
a、施工前认真核对本项目工程的设计文件和资料，领会设计意图，详细周密地编制实施性施工组织设计，并在实施中不断优化。
b、对一线施工人员做好技术交底，对重要工序和关健工序下发《作业指导书》，工前进行技术授课培训，确保各工序的施工质量能符合技术规范的要求。
⑥、坚持质量标准，严格检查，一切以检测数据为依据
质量检测数据是质量控制的基础和依据，固此工程质量是否符合质量标准、通过严格检查，用检查所获得的数据，加以证明。
a、根据设计图纸，做好施工复测，对各项构造物准确定位，并强化施工测量放样的复核制度，对产生的测量数据不少于二次的检核。
b、工程上所有使用的材料，按国家的有关标准和材料使用要求分项、分批进行抽样检查和试验，试验结果的数据报监理工程师审核，作为使用与否的依据。
c、施工中及时收集反馈各种测量数据资料，分析整理，为下一步施工提供更可靠的技术数据。
d、分项工程完成后，及时组织有关人员进行全面质量检查，对工程施工质量各项数据作出等级评价。
⑦、贯彻科学、公正、守法的职业规范、职业道德，保持对工程质量高度负责任精神，执行本公司“铸造精品，诚信立业”的质量方针，坚持质量控制
原则。
七、施工安全保证措施
1、加强消防工作的领导和监督，坚持“以防为主，以消为辅”的方针。
2、负责对消防工作的业务培训和指导，对全体职工进行防火知识教育。
3、加强对重点防火部位的管理，设立明显的防火标志牌。
4、各种安全规章制度齐全，加强职工安全教育，定期组织安全检查，发现隐患及时处理。
5、对机械设备、使用的工具要定期检查、保养，以保证安全使用。
6、与当地交通队配合，做好交通导流工作，方便居民出行，并在十字路口设置专人指挥交通。
7、施工地区设立明显标志，禁止非工作人员进入施工场地。
8、燃油使用保管的措施
（1）、各成员单位应成立消防领导小组、项目部要成立消防领导小组和义务消防队（以下简称消防队）。
消防队员应掌握各类火灾的扑救方法和消防器材的用途及正确使用方法。
（2）、各消防队队长负责落实在相关场所布置各类消防器材，由安全员定期进行检查、维修、更换，确保消防器材的完好性，任何人不得随意挪用消防器材。
（3）、安全员应加强对施工现场油库的防火、防爆日常检查，发现隐患及时整改，建立健全消防档案，切实做好消防安全管理工作。
（4）、燃油的运输、装卸作业要严格按照国家《易燃易爆物品消防监督管理体制办法》中的规定和要求执行。
（5）、工地要设置报警电话并在有关场所张贴悬挂，公布于众，消防报警电话“119”。
9、施工现场临时用电安全管理
（1）安全用电组织措施
编制施工用电组织设计和安全用电技术措施，建立相应的技术档案。
建立用电技术交底制度。
由项目总工向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项，并在技术交底文字治疗资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。
建立用电安全检测制度。
由项目电工定期对用电进行检测，检测内容接地电阴、电气设备绝缘电阴值，漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。
建立电气维修制度。
加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载过维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。
建立拆除制度。
单位工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。
建立安全用电检查制度。
定期对现场用电情况进行全面检查。
建立安全用电责任制。
对临时用电工程各部位的操作、临护维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。
建立安全用电教育和培训制度。
定期对专业电工和各类用电人员进行安全用电教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书。
（2）安全用电技术措施
a、本工程临时用电系统采用三相五线制，并在供电末端将专用保护线重复接地。
b、施工现场的总配电箱和各级开关箱必须设置漏电保护器；施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。
c、施工现场所有离地面高度低于2.4m有照明电源电压不大于3.6v
d、动力配电箱与照明电箱分别设置。
e、开关箱由末级分配电箱配电，开关箱内一机一闸，每台用民设备有自己的开关箱，禁止一个开关电器直接控制两台及以上的用电设备。
f、总配电箱设在靠近电源的地方，分配电箱与开关箱的距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。
g、配电箱，开关箱应该安装在干燥，通风的场所，不得设置在易受外来物撞击、强烈震动、热源烘烤的场所。
h、各类用电人员掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。
i、使用设备前必须按规定穿戴和配各好相应的劳动防护用品，并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带“病”运转。
j、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；搬迁或移动用电设备必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。
k、检查、维修配电箱、开关箱和各种设备时，必须将前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志，严禁带电作业。
m、施工现场所有配电箱、开关箱门上配锁，指定专人负责；施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱上锁。
八、环境保证措施
1环境保护目标：
污染物排放达标、无重大投诉、违规及处罚事件发生。
2防止大气污染措施
（1）现场临时道路其面层应采取用碎石铺设，设水车定时撒水，防止道路扬尘。
（2）设专人及设备，采取洒水降尘措施。
（3）施工现场使用的锅炉、大灶，必须符合环保要求。
烟尘排放黑度达到林格曼I级以下。
（4）拆除旧有建筑物施工时，应随时洒水，减少扬尘污染。
3防止水污染措施
（1）凡进行施工作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后排放。
施工污水严禁流出工地，避免污染
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