群塔作业综合项目施工管理详细规定.docx
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群塔作业综合项目施工管理详细规定
群塔作业施工管理要求
编制：
审核：
审批：
河南省置地建设工程集团
12月30日
一、编制依据·······································1
二、塔吊选型及群塔作业平面部署·····················2
八、塔式起重机安全操作规程·························8
十、应抢救援预案··································13
一、编制依据
1、关键应用规范、规程、标准
序号
规程、规范名称
编号
1
建筑地基基础设计规范
GB50007-
2
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-
3
塔式起重机安全规程
GB5144-
4
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-
5
施工现场临时用电安全技术规范
JGJ46-
6
工程测量规范
GB50026-
7
建筑变形测量规范
JGJ8-
8
起重吊车指挥信号
GB5082-85
9
起重机司机安全技术考评标准
GB6702-86
10
河南省建筑起重机械设备登记管理措施
DBJ01-62-
11
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-
12
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ82-91
13
建筑基坑支护技术规程
JGJ120-
14
塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJ/T187-
2、本群塔作业管理要求是依据带有地下车库群体小区工程常规情况下塔吊部署和作业施工进行编制，其它工程塔吊部署和作业施工参考此管理要求。
3、本群塔作业管理要求和塔吊厂家产品使用说明书、塔机出厂拆装和顶升方案、塔机出厂拆装和顶升工艺及塔机出厂安全技术交底要求不一致时，以上述塔机出厂要求技术标准和内容为准。
二．塔吊选型及群塔作业平面部署
1、依据建筑物体型、平面尺寸、建筑构件重量、周围环境情况及标准层面积，结合建筑布局、结构并考虑施工场地位置及周围条件，对塔吊基础位置预优异行精心策划，当塔吊基础需坐落在地下车库筏板范围以内时，塔吊基础顶面和地下车库筏板基础顶面标高相同，应避开主楼位置设置在地下车库内且应避开地下车库梁柱位置，应采取固定附着式塔吊。
2、群塔遵照以下标准部署：
（1）平面部署既要最大程度地降低平面交叉，又要尽可能降低盲区出现，降低现场建筑材料二次搬运；
（2）明确塔吊之间合理高差控制和塔位顶升次序；（3）塔吊尽可能确保360度旋转，若因场地限制确实不能确保360度旋转时，要避免过多交叉，以充足发挥塔吊效率；（4）依据现场施工作业面交接情况，合理安排塔吊进场时间。
（5）依据地下车库面积大小，要求塔吊安装型号、位置尽可能覆盖全部主体，而且需兼顾到地下车库作业范围。
3、塔吊附着施工：
塔吊依据不一样型号不一样楼号根据塔吊厂家产品使用说明书要求进行附着部署。
对于塔吊最终安装高度，标准上满足施工需要，塔吊大臂之间高度相差应大于6m。
依据已确定塔吊平面位置、新建建筑塔楼部分之间距离、高度等位置相对关系及塔吊安装次序，初步确定塔吊初始安装高度、最终高度和超出自由高度后附着锚固位置。
4、企业全部工程项目在塔吊安装前，必需依据周围现场实际情况，先做好群塔作业平面部署图和群塔安装和防碰撞方案，此图应标注每栋楼平面尺寸图，每台塔吊建筑轴线平面定位，各塔吊之间水平和垂直距离及塔吊和周围建筑物和电力管线之间水平和垂直距离，塔吊作业半径范围等内容和说明。
各项目标群塔作业平面部署图必需报经企业审批后方可进行塔吊安装。
三、塔吊基础
1、塔吊基础地基土质必需符合塔吊基础承载力要求。
2、施工工艺
土方开挖→放线→挖塔基土方→验槽→浇筑100mm厚素混凝土垫层→砌筑砖模及抹水泥砂浆→防水卷材防水及保护层→绑扎塔基钢筋（预留筏板基础钢筋）→安装固定支脚（地脚螺栓）→验筋→浇筑混凝土→振捣→养护→安装塔吊。
塔基基坑施工：
塔吊基坑施工时，依据塔基设计位置撒出开挖线，塔吊基础顶面和地下车库筏板基础顶面标高相同，进行垫层浇注，垫层厚度为100mm，混凝土标号为C15。
塔基四面砌240厚砖墙作为塔基模板，在砖墙砌筑完成后抹1:
3水泥砂浆抹面抹平，再做防水及保护层，塔基所在部位做防水及防水保护层施工要求同地下车库筏板防水层要求。
筏板基础防水层施工时，防水层进行接茬。
3、待防水及保护层施工完成后，即可进行塔吊基础钢筋绑扎。
要求钢筋作业时必需轻拿轻放，施工时钢筋垫块可采取强度较高大理石碎块（厚度为：
50mm，间距为1m一个梅花状部署）。
绑扎钢筋时必需严格按摄影应施工规范进行施工。
同时作好塔吊固定支脚（或地脚螺栓）预埋。
4、混凝土浇筑在塔吊基础施工时，必需对塔基钢筋进行隐蔽，并严格检验塔吊固定支脚（或地脚螺栓）预埋尺寸后经验收合格后方可进行混凝土浇筑。
塔基混凝土必需严格根据混凝土结构施工规范要求进行作业，作好混凝土养护工作，以确保混凝土强度。
塔吊基础混凝土强度等级必需符合塔吊基础设计图纸要求砼强度等级和筏板混凝土强度等级，二者不一致时取较高强度等级。
此部位地下车库筏板基础施工时，为考虑塔吊基础沉降，在塔基四面按筏板基础后浇带混凝土要求进行浇筑。
5、塔吊和地下车库顶板关系：
在地下车库部分顶板施工时，在塔吊所在梁板跨内设置施工缝留置，接茬处按顶板后浇带混凝土要求施工，并预留顶板钢筋。
6、严格根据塔吊使用说明书塔基预埋件图纸尺寸要求控制塔基预埋件高度和位置，在混凝土强度达成75%以上时方可进行塔吊安装。
同时在附着施工时，结构强度达成75%才许可作业安装。
四、塔吊安装、顶升和拆除
1、塔吊安装和顶升工作由塔吊租赁安装企业负责，项目经理部安排顶升具体时间和具体高度，同时对塔吊租赁安装企业工作进行对应配合。
塔吊安装、顶升、附着、各塔锚固高度和吊钩高度关系技术要求严格根据塔吊使用说明书、塔吊安装方案、操作规程要求进行，采取自装自升法进行安装、顶升和附着施工。
2、塔吊拆除：
拆除方法和安装方法相同，仅程序相反，更需注意施工安全。
在降落塔身拆除起重机时，须伴随降落塔身进程拆除对应锚固装置，严禁在落塔之前先行拆除锚固装置。
塔吊拆除严格根据塔吊使用说明书、塔吊拆除方案、操作规程要求进行
3、塔吊安装质量控制要求
1）、塔吊预埋地脚螺栓在通常情况下高出混凝土基座面135±5mm，或按塔吊基础预埋图纸要求。
2）、塔机金属结构和全部电气设备金属外壳，应有可靠接地装置，接地电阻不应大于4Ω。
3）、在安装附着装置时，用经纬仪检验塔身轴线侧向垂直度，要求其垂直度偏差不得超出2/1000，能够经过调整附着撑杆长度达成，每套附着装置撑杆应尽可能保持在同一水平面上。
建筑物附着点高度应和对应标准节附着铰座在同一高度位置，误差小于+200mm。
4）、在塔吊及附着安装时必需严格根据塔吊使用说明书和操作规程中相关塔吊附着、顶升和安装作业要求进行施工作业。
5）、塔吊安装作业时，安装单位技术人员和安全管理人员必需跟班作业，以协调处理施工中技术问题和控制安全。
4、塔吊安装、顶升、附着、拆卸、检验和调整作业，均应有专业人员负责，作业时必需系好安全带和带好安全帽，并应遵守高处作业相关安全操作要求。
5、塔机顶升
1）、和相邻单位无影响塔机,可依据本工程实际需要,确定本塔顶升高度和顶升时间，但必需书面上报塔机安装单位，经审核签字同意后,方可进行顶升。
2）、塔机指挥中心在确保安全生产前提下，本着就快不就慢标准，依据工程进度,统一确定塔机顶升高度和到位时间。
塔机必需按塔机指挥中心确定高度、时间节点,准期完成顶升，不得提前或延迟。
3）、若在实际施工中，施工进度提前或拖后较大时，应考虑本楼塔机提前顶升或延期顶升对其它塔吊影响。
6、塔机安装过程中，必需经过专业技术人员分阶段进行验收。
整机安装完成后，应进行整机技术检验和调整，塔机各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；经分阶段及整机验收合格后，应填写验收统计，并经专门检测机构检测合格后方可投入使用。
五、塔吊监控
1.垂直度
在塔吊塔身便于测量部位，使用红油漆标出测量监测点，间隔高度30m左右，塔身全高部署三处或以上监测点，使用经纬仪进行监测。
项目经理部测量班组在塔吊安装完成后，进行首次垂直度检测，以后每次顶升塔吊前后各进行一次垂直度检测。
而且在大风过后也要立即进行垂直度检测。
监测后测量人员要立即将测量统计整理，报给项目经理部机械管理责任人和项目技术责任人，方便塔吊安装企业立即对塔身垂直度进行调整。
2稳定安全性
安全检验员及塔吊司机要常常对塔身及塔基螺栓连接处进行检验。
多种固定栓、销及焊接连接处如有发生变形、松扣、裂痕等异常情况，立即停止使用塔吊，汇报给项目经理部待塔吊安装企业检修。
六、群塔作业关键点
1、各塔吊同时作业，由专员负责统一协调，信号工、塔吊司机等要严格实施并服从统一指挥，预防塔臂撞击塔吊钢丝绳，造成事故。
2、群塔运行标准
1）、低塔让高塔:
低塔在转臂前应先观察高塔运行情况再进行作业。
2）、后塔让先塔:
在两塔机塔臂作业交叉区域内运行时，后进入该区域塔机要避让优异入该区域塔机。
3）、动塔让静塔：
在两塔机塔臂交叉区作业时，进行运转塔机应避让处于静止状态塔机。
4）、轻车让重车：
两塔机同时运行时，无载荷塔机应主动避让有载荷塔机。
5）、客塔让主塔：
以各栋号实际工作区域划分塔机工作区域，若塔机塔臂进入非本栋号工作区域时，客区域塔机要让主区域塔机。
2、对相邻臂覆盖范围内有交叉塔吊，每台塔吊采取限位方法，限制其转动角度，项目部专门制订使用和管理制度，明确塔吊司机、信号工、协调人岗位职责，严格按制度实施。
3、各作业人员必需严格实施“十不准吊”要求
1）、指挥信号不明不准吊。
2）、斜牵斜拉不准吊。
3）、吊物重量不明不准吊或超负荷不准吊。
4）、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。
5）、吊物上有些人不准吊。
6）、埋在地下物体不准吊。
7）、机械安全装置失灵或带病时不准吊。
8）、现场光线暗、看不清吊物、起落点不明时不准吊。
9）、棱刃物和钢丝绳直接接触无保护方法不准吊。
10）、六级以上强风天气不准吊。
4、在塔吊同时运行时，塔吊指挥人员必需作好协调，在两台及以上塔吊回转半径交叉施工区域，一台塔吊作业，其它塔吊必需避让。
5、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂，并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊和建筑物之间发生碰撞。
6、塔吊应由专职人员操作和管理，严禁违章作业和超载使用，机械出现故障或运转不正常时应立即停止使用，并立即给予处理。
7、塔臂前端设置显著标志，塔吊在使用过程中塔和塔之间回转方向必需错开，严格控制楼和楼之间操作高度和作业时间。
8、从施工流水段上考虑两塔作业时间尽可能错开，避免在同一时间、同一地点两塔同时使用时发生碰撞。
9、塔吊在起吊过程中尽可能使小车回位,当塔吊运转到施工需要地点区域时,再将材料缓缓运到指定地点。
10、塔吊同时作业必需照料相邻塔吊作业情况，其吊运方向、塔臂转动位置、起吊高度、塔臂作业半径内交叉作业，并由专业信号工设置限位哨，以控制塔臂转动位置及角度，同时控制吊装器具水平吊运。
11、严禁相邻塔吊同时向同一方向吊运作业，严防吊运物体及吊绳相碰，确保交叉作业安全
12、各塔机升塔应按固定次序进行，每次升塔后可能相交各塔机应留有和相邻各塔机均大于6米安全高差
七、群塔作业防撞方法
1、水平方向低位塔吊起重臂和高位塔吊塔身之间防碰撞方法
此部位防碰撞，塔吊在现场建筑平面轴线定位是关键，经过严格控制塔吊之间位置关系，可预防低位塔吊起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，塔吊定位必需确保任意两塔间距离均大于较低塔吊臂长2米以上，方能确保不发生此部位碰撞，符合塔式起重机安全规程（GB5144-）中10.5之要求“两台塔机之间最小架设距离应确保处于低位塔机起重臂端部和另一台塔机塔身之间最少有2m距离;处于高位塔机最低位置部件（吊钩升至最高点或平衡重最低部位）和低位塔机中处于最高位置部件之间垂直距离不应小于2m。
”要求。
群体工程中全部塔吊定位，全部需要满足以上要求。
2、塔吊在垂直方向防碰撞方法
（1）低位塔吊起重臂和高位塔吊起重钢丝绳之间防碰撞
因场地限制和施工需要，塔吊会出现交叉作业区，当相交两台塔吊在同一区域施工时，有可能发生低位塔吊起重臂和高位塔吊起重钢丝绳碰撞事故。
为杜绝这类事故发生，塔吊使用前必需对每一台塔吊工作区进行合理划分，避免出现塔吊交叉工作区。
同时，必需配置有操作证、经验丰富信号工，塔吊租赁企业要配置操作熟练、有责任心塔司为现场服务。
作业时，时刻关注本塔吊及相关塔吊，确保低塔起重臂不碰撞高塔起升钢丝绳；另外，塔吊在每次使用后或在非工作状态下，必需将塔吊吊钩升至顶端，同时将起重小车行走到起重臂根部。
当风速达成6级风时，塔吊必需停止作业。
（2）高位塔吊起重臂下端和低位塔吊起重臂上端防碰撞
相邻塔吊作业面交叉处，低位塔吊起重臂和高位塔吊起重臂有可能发生碰撞。
塔吊使用前需综合考虑多种塔吊尺寸及各塔吊基础及安装高度，确定各塔吊安装高度，确保高位塔吊大臂下限和低位塔吊大臂上限之间垂直距离大于5m。
（3）起重臂及下垂钢丝绳同待建结构及脚手架等防碰撞
塔吊应有足够施工高度，充足考虑到吊钩高度、吊索长度、吊物高度及安全高度余量，确保吊装钢筋、模板、脚手架等物料进行水平运输时，物料不会和建筑结构及脚手架等较高实体发生碰撞。
3、塔吊和现场周围建筑及设施防碰撞方法
在实际施工中，要亲密关注现场以外情况，塔吊首次顶升要超出塔吊幅度范围内建筑物、树木等实体结构2米以上。
周围架空电力及通讯设施应设置防护，注意避让，尤其是高压输电设备，必需按摄影关要求保持在最小安全距离以上。
起重机严禁越过无防护设施外电架空线路作业。
在外电架空线路周围吊装时，起重机任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时和架空线路边线最小安全距离除应符合下表要求之外，还应满足当地电业部门要求安全距离。
起重机和架空线线路边线量小安全距离
电压
（kv）
安全
距离（m）
<1
10
35
110
220
330
500
沿垂直方向
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
8.5
沿水平方向
1.5
2.0
3.5
4.0
6.0
7.0
8.5
4、吊装发生矛盾时各塔塔司和哨工要做到安全礼让，标准上轻钩躲让，低塔让高塔，后运转让先运转，轻塔让重塔等，不得有意阻碍其它塔吊运转。
5、严禁多台塔吊同时在交叉区域内吊装作业。
6、各台塔吊大臂回转时，小车安全幅度为20m，严禁在此幅度外转臂。
7、各塔吊起重臂或平衡臂进入交叉区域时，塔司、指挥人员及监护人员全部要精力集中，回转不得使用高速，要做到一慢、二看、三经过。
8、塔司机在做每一个动作之前全部要先鸣笛。
八、塔式起重机安全操作规程
1、起重机应定人定机，有专员负责，司机必需经专业培训并取得特殊工种上岗证，严禁无证驾驶，非安装、维修。
驾驶人员未经许可不得攀登塔机。
在地面总电源闭合后必需用试电笔检验起重机金属结构是否有电，确保安全后再上扶梯。
2、塔机安装单位必需指定一名熟悉对应塔吊、经验丰富工长现场指挥，并在安装塔吊前，察看现场是否含有安装条件。
3、全部参与作业人员全部必需遵守现场施工各项安全规范及本工种安全操作规程。
4、塔吊司机、塔吊拆装人员和塔吊指挥全部必需持有当地市级劳动部门签发特殊工种操作证；工人进入施工现场必需统一着装，佩带齐全安全防护用具；
5、塔吊安装施工必需在基础经验收合格后进行。
6、采取汽车吊安装塔吊时，汽车吊必需支放牢靠，严禁超载吊装，吊装起重臂、平衡臂等较长部件时必需根据说明书中标明吊点起吊。
7、确保塔吊塔身垂直度偏差不超出2/1000。
8、确保塔吊接地电阻不得大于4欧姆；
9、塔吊在顶升过程中，要合理分工，必需派专员观察顶升套架滚轮和标准节间距离，派专员负责销轴连接，派专员负责液压油缸操作等；
10、塔吊在顶升过程中严禁回转起重臂,并在使用过程中严禁塔吊间及塔吊和建筑物之间发生碰撞；
11、塔身标准节之间及其它部件之间联接销全部必需穿开口销，且开口销开度必需达成30°以上；
12、严禁高空作业时抛接工具、零部件等以免落物伤人；严禁酒后作业。
13、6级风以上塔吊严禁工作，4级风以上严禁塔吊拆装和顶升施工作业；
14、作业现场必需设置大于5×5米（以塔吊回转中心为中心）安全作业区，非塔吊拆装人员严禁入内；
15、机械设备出入施工现场，注意避让现场和路上高压线及通信线路，严格实施《施工现场临时用电安全安全技术规范》（JGJ46-，预防发生火灾或触电人身伤亡事故。
16、塔吊安装完成，必需严格遵照安装质量先验收后交付使用制度，要求进行空载试验和满载试验，检验各工作机构、电气控制系统均处于正常工作状态，各安全保护装置齐全、可靠；并报经当地建设工程安全监督站验收合格后方可投入使用。
九、施工注意事项及安全要求
1、安全注意事项
1）、塔吊安装现场全部工作人员全部必需戴好安全帽，高空作业人员必需系安全带，带工具要求做到：
搬子带绳、锤子、螺丝刀带包。
严禁乱往下面扔东西，安装过程中塔机下面严禁有些人穿行。
2）、塔吊在塔基施工完成后立即设置沉降观察点，观察点设在塔基顶面或塔轨上四角（每角一点共四点）。
观察次数每星期至2-3次，并在塔吊使用全过程进行沉降观察，伴随施工进展，塔身逐步提升，尤其在雨季时，下大雨后、大风天气可能会因塔基下沉、倾斜而发生事故，必需进行沉降观察。
而且还要依据具体情况立即对塔基四角进行观察，检验塔基下沉和倾斜情况，以确保塔吊运转安全，工作正常。
随时了解塔基沉降情况，方便对基槽边坡失稳，塔吊倾斜等险情进行估计方法，发觉问题，立即和塔吊安装单位责任人联络进行处理。
3）、塔吊安装、顶升、附着、拆卸必需按塔机使用说明书进行操作并制订安全作业方法，由专业安装队在队长负责、统一指导下进行，同时要求技术安全人员现场进行监护。
4）、塔吊安装后，在空载情况下，塔身和基础平面面垂直度不得超出塔身总高2/1000。
5）、统一指挥，工作人员必需服从命令，听从指挥，工作现场不许可嬉笑打闹，严禁酒后作业。
6）、吊装人员要掌握吊物重量，合适选择吊索长度和吊索直径，选择好被吊物重心，吊索要正确挂在吊点上。
7）、起重机拆装应在白天进行。
当遇大风、浓雾和雷雨、冰雪等恶劣天气时，应停止作业。
8）、拆装人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确指挥信号进行指挥。
全部参与拆装作业人员，全部应听从指挥。
拆装人员高空作业应系安全带。
9）、拆装作业过程中，当遇天气剧变、忽然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必需使已拆装部位达成稳定状态并固定牢靠，经检验确定无隐患后，方可停止作业。
10）、安装起重机时，必需将小车行走缓冲止挡器和限位开关碰块安装牢靠可靠，并应将各部位栏杆、平台、扶杆、护圈等安全防护装置装齐。
11）、起重机安装过程中，必需分阶段进行技术检验。
整机安装完成后，应进行整机技术检验和调整，各机构动作应正确、平稳、无异响，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无荷情况下，塔身和基础平面垂直度许可偏差为2/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验统计，经技术责任人审查签证后，方可使用。
并报当地建设工程安全站检测合格后方可投入使用。
12）、应常常保持起重机上全部安全装置灵活有效，如发觉失灵安全装置，应立即修复或更换。
全部安全装置调整后，应加封固定，严禁私自调整。
13）、电源电路中应装设错相及断相保护装置及紧急断电开关，电缆卷筒应灵活有效，不得拖缆。
14）、当施工地点有两台以上起重机时，应保持两机间任何靠近部位（包含吊重物）距离不得小于2m。
15）、送电前，各控制器手柄应在零位。
当接通电源时，应采取试电笔检验金属结构部分，确定无漏电后，方可上机。
16）起吊重物时，应注意吊钩和起重臂间距离，通常应不少于1m,。
起吊重物作水平移动时，应注意保持重物和其跨越障碍物距离应大于0.5m。
17）、作业中，如遇停电或电压下降时，应立即将控制器扳至零位，并切断电源。
如吊钩上挂有重物，应设法稍稍松开起重机构制动器，使重物缓慢地下降到安全地带。
18）作业过程中，严禁下列动作：
a）.将重物长时间悬吊在空中。
b）.任意调整限位开关和制动器。
c）.对运转中机构进行润滑和检修。
19）、作业完成后，起重机起重臂应转到顺风方向，并放松回转制动器，起重小车及平衡重应置于非工作状态位置，吊钩宜升到离起重臂顶端2m内。
20）作业完成后，应将每个控制器拨到零位，依次断开各路开关，关闭操纵室门，下机后断开电源总开关，打开高空指示灯。
2、运输塔吊注意事项
1）、运输塔吊应依据塔吊部件、数量、尺寸和重量合理选择运输车辆和吊车。
2）、应有专员负责装、运卸塔吊部件，摆放部件应合理。
3）、塔吊周围安全距离内高压线须做防护棚，注意避让高压线，吊运零碎部件时，要有容器集中，避免散落。
4）、2T以上部件要用垫木垫好，电气部件应采取防雨、防砸、防撞、防丢失方法。
5）、运输超高、超宽大重量部件之前应勘察运输路线（路面宽度、拐弯角度、桥梁载荷桥洞高度和宽度，高空多种高度等）择优选路。
开好交通运输通行证，严格遵守交通规则，做到安全运输。
全部机件装车运输须用符合安全要求钢丝绳和紧绳器固定好。
3、塔吊作业管理
1）、经过强化塔机作业指挥、管理和协调，群体塔机在施工中，要确保安全、合理使用、提升效率、发挥最大效能，满足生产进度要求。
2）、成立由项目经理部塔机管理责任人为首和各塔机管理责任人参与塔机作业指挥中心，负责对施工现场各塔机之间关系指挥和协调工作。
3）、塔机指挥中心负责指挥、协调施工现场塔机使用、维修、顶升和运行工作。
4）、各塔吊管理责任人，负责本塔机日常管理、故障排除、紧急抢修、日常维护、检验等项工作，负责向塔机指挥中心汇报情况,服从塔机指挥中心整体布署、统一指挥和统一协调。
4、塔机操作要求
1）、各塔机要严把人员关，选派责任心强、有较长驾龄、技术较全方面司机担任现场塔机驾驶任务。
塔机司机,要严格遵守各项规章制度和现场管理要求，塔吊司机和吊装指挥人员必需持证上岗，作业时应和操作人员亲密配合，严禁违章指挥和违章作业。
2）、驾驶室窗子打开，注意指挥信号。
3）、第一次吊重物和每班塔吊运行前，塔吊司机必需进行试吊，确定制动器灵敏可靠、其它仪器无隐患时，方可进行作业，指挥人员负责对吊索吊具进行每日检验，立即更换破损零件。
不要吊起后立即提升到所需高度，要优异行试吊，做到慢起钩、重物离地面30公分时检验有没有隐患，再确定是否继续提升。
4）、起吊时，起重臂下不得有些人停留和行走，起重臂及吊装物必需和架空线路保持安全距离，不得小于10米。
5）、起重物件应拉溜绳，速度要均匀，严禁忽然制动和变换方向，平移应高出障碍物0.5米以上，下落应低速轻轻放下，预防倾斜。
6）、物体起吊时，严禁物体上站人或钻到物体下进行加工。
7）、起吊满负荷或靠近满负荷时，严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
8）、起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。
9）、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面设备上物件。
10）、起重臂改变仰角时，必需空载进行，变幅时不能同时做其它动作。
11）、作业完成后收钩达成安全高度，塔吊臂应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。
12）、在物品起吊前，指挥人员必需对吊运物品进行检验，确定起吊物资无坠落危险时方可起吊。
13）、在塔吊同时运行时，塔吊指挥人员必需作好协调，在塔吊回转半径交叉施工区域，一塔作业，另一塔必需避让。
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