生产实习报告新整理.docx
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生产实习报告新整理
RevisedbyBETTYonDecember25,2020
生产实习报告新整理
生产实习报告
实习地点：
洛阳一拖工业园区
学院名称：
材料与化工学院
班级：
高分子152班
学号：
学生姓名：
李鹏鹏
指导教师：
秦琦宋梦刘忠柱
2018年5月
1实习目的任务
实习目的意义
本次实习主要目的是走出校园亲临一线车间参观参与生产过程，使我们把课堂学到的理论知识与一线生产相结合充分了解生产主要设备及生产工艺以及特殊产品的处理过程及用途。
比如吹塑，注塑，3D打印等工艺流程。
是我们未进入社会真实投产之前的一次很好的实践认知过程。
通过工程技术人员的当堂授课以及工人师傅的现场现身说法全面详细的了解相关材料工艺过程。
实习的过程中，学会从技术人员和工人们那里获得直接的和间接的生产实践经验，积累相关的生产知识；通过实习锻炼自己的动手能力，学习专业方面的生产实践知识，将学习的理论知识运用到实践当中，反过来检验书本上理论的正确性；更广泛直接接触社会，了解社会需要，加深对社会的认识，增强对社会的适应性，将自己融入到社会中去，培养自己的实践能力，缩短从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离；了解高分子材料的生产与市场，对本专业知识形成一个客观，理性的认识，从而不与社会现实脱节；将自己的理论知识与实践融合，提高综合运用所学过的知识，并且培养自己发现问题解决问题的能力。
实习任务安排
4月22日：
从郑州乘车至洛阳一拖工业园区安排住宿
4月23日：
实习培训后进入东方红农耕博物馆参观
4月24日：
到国润新材科技股份有司进行设备工艺了解
4月25日：
在实验室组拆装3D打印机进行3D打印
4月26日：
上午进入炘源晶光伏科技有限公司车间了解太阳能电池板组装生产工艺；下午进入中实洛阳重型机械有限公司了解工程塑料生产及应用
4月27日：
整理内务返回
2实习内容
实习单位概括
东方红农耕博物馆
东方红农耕博物馆于2010年1月动工，投资近2000万元，展陈面积近5000平方米，集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。
通过珍贵的历史图片、文物史料，配以声、光、电等现代化手段，再现农耕发展的历史画卷。
馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械发展历程。
中国一拖为上世纪五十年代苏联援建的项目，苏式经典厂房建筑保存较好。
它与矿山厂、轴承厂等构成了洛阳工业区最重要的核心建筑群，是一个完整的社会主义建筑风景带，充分体现出计划经济时期工业遗产的特点。
试运行以来，东方红农耕博物馆月收入在1万元左右。
负责人张志磊表示，他们正在进一步明确服务对象，积极发展团体旅游。
据悉，以东方红农耕博物馆为核心的“东方红工业游”已经形成了包括厂区参观、生产制造过程参观等在内的完整线路，苏联援建的156项目老设备主题公园等后续景点筹备工作也已启动。
洛阳国润新材科技股份有限公司
洛阳国润作为一家专业生产超高分子量聚乙烯管道的生产企业，对于隧道施工安全这一块儿非常重视，故此联合多个公司部门精英，又与多个隧道施工方进行沟通、探讨，历时半年终于突破各个方面的技术难题，成功生产出可以抵抗巨石高空冲击的超高分子逃生管道。
公司厂区坐落于洛阳市空港产业集聚区创业大道，占地面积200多亩，厂房面积20000平方米。
2014年与上海化工研究院合作成立超高分子材料联合研发中心。
随后与黎明化工研究院、湖南有色金属研究院等国内多家科研机构建立了战略合作关系，是上海化工研究院中试基地。
公司在超高分子量聚乙烯管道领域拥有超高分子量聚乙烯管道单螺杆挤出的核心技术、丰富的经验，现已获得发明专利2项，实用新型专利13项。
“专业、专一”始终是国润人追求的目标，超高分子量聚乙烯管道已经在国内各大冶金、矿山、电力、煤炭、化工等企业应用多年，已经得到广泛认可。
炘源晶光伏科技有限公司
炘源晶光伏科技（洛阳）有限公司是一家中外合资的光伏新能源企业，，位于河南省洛阳市西工区洛阳工业园区汉宫路。
公司于2007年6月注册成立，建设总投资6000万元，于2008年2月正式投产。
炘源晶光伏科技（洛阳）有限公司的主导产品是太阳能电池组件、太阳能光伏发电系统及太阳能光伏发电的应用产品，是一家集研发、设计、生产和销售于一体的综合性公司。
公司先后荣获“河南省科技企业”、“河南省重点出口企业”、“河南省AA级出口企业”、“洛阳市科技企业”、“洛阳市重点民营企业”等多项荣誉称号。
公司具备健全的管理体系，已通过ISO-9001、ISO-14001、OHSAS-18001认证；公司的产品质量已通过国内的“金太阳认证”、国际上的德国TUV认证、CE认证、美国UL认证、美国加州CEC认证、英国MCS认证。
中实洛阳重型机械有限公司
中实重机公司拥有八万多平方米的花园式工业园区和现代化气息的标准厂房，设备先进，技术力量雄厚，检测手段齐全。
公司历经三十多年的发展，已成为集产品开发设计、生产制造、安装调试、技术服务为一体的集团化公司。
其产品涉及矿山、冶金、建材、洗选、船舶、石油化工、新能源以及相关配套的自动化控制、工程塑料、大功率减速器和大型铸锻件等十几个领域，现已成为国家大型企业，中原地区重型机械制造基地。
多年来，公司通过外抓市场，内抓管理，优化各类资源配置，积极推行以科技引领企业发展的战略，形成了独特的产品结构和技术优势。
完成重大科研项目二十余项，其中荣获国家科技进步奖五项，河南省科技进步奖三项，国家专利20余项。
分别被中国矿业大学、河南科技大学命名为矿山机械科研基地和教学实习基地。
中实重机公司不断强化企业内部管理，通过了ISO9001：
2008标准质量管理体系认证、矿用产品安全标志认证、法国BV船级社认证、矿用电气设备KY七项认证。
公司先后获得洛阳市“全面质量管理成果奖”和“五十强企业”、“重点保护企业”等称号；2010年获得“河南省优秀创新型企业”和“河南工业最具影响力企业”称号。
生产工艺流程
隧道逃生管（超高分子聚乙烯管）
隧道逃生管属超高分子聚乙烯管道，是一种由乙烯，丁二烯单体在催化剂作用下，聚合而成的平均分子量在50万以上的线型结构热塑性工程塑料，在国内被称为“神奇的塑料”。
产品性能:
重量轻仅为钢铁的1/8左右，拆装和搬运方便管道韧性好抗冲击强度高受到外力冲击时瞬时变形，吸收大量冲击能量，然后迅速恢复原来形状，为公路隧道施工逃生应急救援提供了极为安全可靠的保障；管道环刚度高，耐压性好，不易变形，在公路隧道施工发生坍塌时，承受能力和环境破坏能力远远超过一般管道。
应用：
其在机械，交通运输，纺织，造纸，矿业，农业，化工等领域具有广泛的应用。
工艺流程图：
钢塑复合管道
钢塑复合管道是由超高分子聚乙烯和碳钢管经科学的工艺复合而成。
具有超高分子聚乙烯的所有特性。
有极高的耐磨特性，优良的化学稳定性，良好的润滑性，对生物无毒性，独特的耐低温性，表面非附着性等，大大提高了管道的使用寿命；具有极高的耐冲击性，比普通的工程塑料管道能承受更高的水压，经测试后达到，且钢塑复合管道不怕磕碰，衬里不会破裂；保温性好，温度性能在-52度到80度的环境下使用性能良好；使用寿命长；安装简便；可循环使用。
工艺流程图：
3PE防腐管道
3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。
三层结构的聚乙烯（3PE）防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。
3PE防腐钢管一防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的，同样材质的管道，有的埋在地下几十年不腐蚀，有的几年就发生泄露。
就是因为它们采用了不同的外防腐层。
3PE防腐一般由3层结构组成：
第一层环氧粉末（FBE>100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）～
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。
其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
工艺流程图：
光伏太阳能电池板
板又称太阳能电池板Solarpanel，是由若干个组件按一定方式组装在一块板上的组装件，通常作为光伏方阵的一个单元。
单体不能直接做电源使用。
作电源必须将若干单体电池串、并联连接和严密封装成组件。
（也叫）是中的核心部分，也是系统中最重要的部分。
其作用是将太阳能转化为电能，或送往中存储起来，或推动负载工作。
太阳能电池板的质量和成本将直接决定整个系统的质量和成本。
构成
分类
单晶硅光伏电池
的光电转换效率为15%左右，最高的达到24%，这
是目前所有种类的太阳能电池中光电转换效率最高的，但制作成本很大，以致于它还不能被大量广泛和普遍地使用。
由于单晶硅一般采用钢化玻璃以及防水树脂进行封装，因此其坚固耐用，使用寿命一般可达15年，最高可达25年。
多晶硅光伏电池
的制作工艺与单晶硅太阳电池差不多，但是多晶硅太阳能
电池的光电转换效率则要降低不少，其光电转换效率约12%左右。
从制作成本上来讲，比单晶硅太阳能电池要便宜一些，材料制造简便，节约电耗，总的生产成本较低，因此得到大量发展。
此外，多晶硅太阳能电池的使用寿命也要比单晶硅太阳能电池短。
从性能价格比来讲，单晶硅太阳能电池还略好。
非晶硅光伏电池
是1976年出现的新型薄膜式太阳电池，它与单晶硅和多晶硅太阳电池的制作方法完全不同，工艺过程大大简化，硅材料消耗很少，电耗更低，它的主要优点是在弱光条件也能发电。
但非晶硅太阳电池存在的主要问题是光电转换效率偏低，国际先进水平为10%左右，且不够稳定，随着时间的延长，其转换效率衰减。
工艺流程图
主要生产设备
注塑机
注塑机又名或，很多工厂叫（piji）,注塑产品叫啤件。
它是将塑料或料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
注塑机按照注射装置和装置的排列方式，可分为、卧式和立卧复合式。
立式注塑机特点：
1、注射装置和锁模装置処于同一垂直中心线上，且模具是沿上下方向开闭。
其占地面积只有卧式机的约一半，因此，换算成占地面积生产性约有二倍左右。
2、容易实现嵌件成型。
因为模具表面朝上，嵌件放入定位容易。
采用下模板固定、上模板可动的机种，拉带输送装置与相组合的话，可容易地实现全自动嵌件成型。
3、模具的重量由水平模板支承作上下开闭动作，不会发生类似卧式机的由于模具重力引起的前倒，使得模板无法开闭的现象。
有利于持久性保持机械和模具的精度。
4、通过简单的机械手可取出各个塑件型腔，有利于精密成型。
5、一般锁模装置周围为开放式，容易配置各类自动化装置，适应于复杂、精巧产品的自动成型。
6、拉带输送装置容易实现串过模具中间安装，便于实现成型自动生产。
7、容易保证模具内树脂流动性及模具温度分布的一致性。
8、配备有旋转台面、移动台面及倾斜台面等形式，容易实现嵌件成型、模内组合成型。
9、小批量试生产时，模具构造简单成本低，且便于卸装。
10、经受了多次地震的考验，立式机由于重心低，相对卧式机抗震性更好。
卧式注塑机特点：
1、即使是大型机由于机身低，对于安置的厂房无高度限制。
2、产品可自动落下的场合，不需使用机械手也可实现自动成型。
3、由于机身低，供料方便，检修容易。
4、模具需通过吊车安装。
5、多台并列排列下，成型品容易由输送带收集包装。
工艺过程
挤出机
在设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。
塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。
塑料挤出机（主机）可以与、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板（片）材、异型材、造粒、包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种。
因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是行业中得到广泛应用的机种之一。
组成：
传动部分加料装置料筒螺杆机头和口模辅助设备
工艺过程
3D打印机
3D打印机又称（3DP），是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。
现阶段三维打印机被用来制造产品。
逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印机的原理是把数据和原料放进机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。
3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。
有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。
3存在问题及建议
存在问题
总体上来说本次实习很成功，但在有些企业车间中很少能有亲手操作的时间和机会。
另外有些同学在实习车间中存在不安全行为。
提出建议
企业方面：
有条件的企业可以成立一个实训调研室，给与实习生们亲自动手的机会甚至可以交流一些改进方案。
高校方面：
加强对同学安全实习，高效实习的宣导。
4实习总结及心得体会
为期三周的实习已经结束了，在各个企业的实习过程中，我对塑料加工流程有了一个比较系统而清晰地了解。
第一次将专业理论知识结合生产实际，在这一过程中，我学到了很多课本上学不到的东西，同时更进一步的了解到了塑料加工方面的具体工艺。
本次实习是对我们理论知识的印证，同时也为我们以后走上工作岗位做了铺垫。
其次，在这里，我感受到了企业工作的氛围，为日后走上工作岗位做好了充分的心里准备。
通过这次实习，我认识到了作为一名普通工人责任的重大，一个工厂工人的工作态度及责任心直接关系到工厂所生产的产品质量的好坏。
因此工作不再是一个人的事，而是整个团队或整条生产线上所有工人的事。
一个企业运营的好坏，不是一个人就可以实现的，需要全体员工为之付出努力，相信如果我们具备了团队精神，一定会为企业创造出佳绩。
实习的过程中，我发现了这么一个问题，就是有些公司的有些设备比较落后，好多工序都是手工的，这无疑增加了劳动量，减缓了工作效率。
例如：
公司的修边工序，都采用原始的手工修边，效率低、质量难保证，特别对构型复杂、精度要求高的产品难以做到彻底、于净的修整多余的飞边，而且很容易损及产品本体与溢边的连接部。
另外，手工修边对操作熟练程度的依赖也很突出。
我觉得在科技如此发达的今天，我们完全可以实现自动化，勇于创新，敢于发现新事物，对企业的运营很有利。
如果公司的设备及工艺可以再提升一个台阶，效益岂不是会更好，现在是竞争社会，只有勇于创新，企业才能立于不败之地。
在整个实习过程中，我们在公司得到不少工人师傅的指点和帮助，他们给予我们以后工作的许多宝贵意见和建议，为我将来的学习和工作提供了有益的帮助，在此也非常感谢你们。
由于时间限制，我们学到的东西很有限，只是对各公司的大体工艺流程有了一定的了解，至于更详细的掌握操作技能及专业性的东西，就得我们在以后的工作中慢慢摸索。
理论知识是实践的基础，但实践应用与理论还是有很大差距的，所以说必要的实践基础还是相当重要的，只用理论与实际相结合，我们才可以达到学以致用的目的。
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