407接地施工方案1.docx

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407接地施工方案1

一、工程概况

1、工程名称：

XXXXXXX气田天然气净化厂工程

2、工程地点XXXXX

3、建设单位：

XXXXX股份有限公司西南油气分公司

4、总承包单位：

XXXXXX工程建设有限公司（

5、设计单位：

XXXXXX工程建设有限公司

6、监理单位：

XXXXXXX石化工程监理有限公司

7、施工单位：

XXXXXX建设有限公司

本工程接地干线采用40*4加强防腐型扁钢，接地支线采用25*4加强防腐型扁钢，接地极采用L50*5加强防腐型角钢，L=2500mm，间距不小于5米。

接地线埋深为距地面1米，保护接地，全场工作接地，保护接地，防雷接地，防静电接地共用一个接地系统并和全场接地连接,电气接地系统接地电阻不大于4欧姆，不满足要求需补打接地极。

二、适用范围

本施工方案适用于XXXXX厂工程动力站接地施工，主要内容为：

407单元的接地干线、接地支线施工及接地线与设备连接的安装施工。

三、编制依据

1、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2006；

2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002；

3、《石油化工建设工程施工安全技术规范》GB50484-2008；

4、《石油化工工程建设交工技术文件规定》SH3503-2001；

5、XXXXXXXX工程动力站的施工图纸；

6、XXXXXXXXXX有限公司质量管理体系程序文件；

7、XXXXXXXXXX有限公司HSE管理程序文件等。

四、主要工程实物量

根据目前所到的电气图纸，在此汇总的图纸实物量如下：

材料名称

规格型号

单位

总量

备注

绝缘导线

ZRA-BV-0.45/0.75Kv1*50mm2

米

20

>15kW且<100kW电机及动力箱接地连接

绝缘导线

ZRA-BV-0.45/0.75Kv1*16mm2

米

55

操作柱、照明箱及≤15kV电机接地连接

绝缘导线

ZRA-BV-0.45/0.75Kv1*16mm2

米

80

管道跨接及

桥架层间跨接使用

过马路保护套管

套

1

接地线过马路

PVC硬塑料保护管

VG50

米

120

接地线出地面

深井接地极

套

8

接地端子排

300×100×8

个

29

接地极

加强防腐型镀锌角钢L50×5

根

34

L=2500㎜

接地支线

加强防腐型镀锌扁钢-25×4

米

500

接地干线

加强防腐型镀锌扁钢-40×4

米

2000

五、施工工艺技术

5.1施工准备

（1）详细审阅施工图纸，明确设计内容，对图纸中电气接地设备以及材料的规格、型号、数量等进行核实。

注意施工图纸中部分施工工艺的具体要求，严格按设计图纸和规范要求施工，如需变更必须通过设计的同意，并有完整的变更资料。

（2）进行图纸会审，明确施工验收规范和质量标准。

（3）根据图纸说明和相关的规范标准，进行安全、技术、质量交底，并针对每个施工工序的特点和难点做出安全技术交底记录。

在接地安装地面部分施工中，重点考虑与土建专业的密切配合，以土建、地下管网和电气防雷接地图纸为依据，安排好施工顺序；在地面以上进行钢结构接地、管道跨接接地和桥架接地安装时，要与结构专业和工艺管道专业密切配合，在施工前首先与相关专业进行图纸会审，明确电缆桥架和动力配管所经路线是否与管道等冲突，并应在施工前将问题上报解决；在施工工程中要切实保证施工技术和安全措施到位，施工和监督以及相关要求规定结合，保证施工安全和质量。

（4）分清施工作业面的划分，做好施工前的管理工作，安排好施工作业人员，准备好机具、材料，并对相关材料及时进行报验，以保证施工材料的质量。

（5）施工前熟练掌握接地焊接等工艺技术，检查落实到货材料符合设计要求，如发生材料代用情况，必须有完整的材料代用手续并经设计的确认。

（6）施工机具配备齐全，保养维护合格

（7）施工现场基本平整，有可利用的标高参照点

（8）每一片区的接地系统开始施工前必须由工程部门组织检查、确认，与其协调，防止错误工序造成材料、资源浪费。

（9）设备材料进场使用,首先进行自检、自检合格后，报审。

经报审合格方可进场使用。

本工程中接地材料采用加强防腐型接地材料，防腐涂层极易被破坏，材料堆放现场应有防雨措施。

5.2施工工序及要求

施工准备→挖接地沟→接地极安装→接地极安装→接地线敷设→接地线检查→接地电阻测试→回填隐蔽、检验→设备接地连接

5.2.1挖接地沟

（1）按设计图纸要求进行放线，挖沟。

接地线、接地极有坐标位置的必须按坐标位置施工，无坐标位置标注的接地线通过施工图比例尺在现场确定，未经设计同意禁止随意改变施工位置。

（2）接地沟挖成上宽800mm、下底宽600mm的梯形，接地沟的深度为1m，接地沟要挖的平直、深浅一致，底部清理干净。

（3）当遇到岩石或坚硬土层时应使用钩机破除岩层，在接地极施工前沟底要清理至露出土壤。

若沟底仍为岩石应采用钻孔方式保证接地极的2.5米深度。

5.2.2接地极安装

（1）本单元接地极按设计要求选用L50X5加强防腐型镀锌角钢作为接地极，每根接地极长度为2.5米。

（2）接地极安装首先确定接地极安装位置，本装置土质均为风化岩及石块，应用钻孔机向下垂直打孔深2.8米（由沟底算起）再将接地极插入打好的孔中，并用细土夯实，（即接地极顶端距离地面的高度为1m）。

（3）接地极与接地线之间的连接采用焊接（至少三面焊接），地上部分则采用压接。

为保证接地线与接地极的焊接搭接面，将适当长度的接地线制作成带弧型形状，贴焊在接地极上再与扁钢焊在一起,以增加接触面。

接地线和接地极焊接完成后，必须清除焊接部位污垢及焊渣，然后将接地极焊接部位涂防腐涂料。

5.2.3接地线敷设

（1）接地干线采用40*4加强防腐型镀锌扁钢，接地支线采用25*4加强防腐型镀锌扁钢，接地极采用L50*5加强防腐型镀锌角钢，L=2500mm，间距不小于5米。

接地线埋深为距地面1米，地下部分接地线间，接地线与接地极间的连接采用焊接，并涂防腐材料。

地上部分则采用压接,地接地线穿出地面时应加VG50PVC管保护至150mm高。

（2）接地线过马路穿保护套管，土建预制，两边各突出马路一米，电缆沟内敷设一条接地线，首尾与室外接地网相连。

（3）扁钢连接采用搭接焊，搭接长度不小于扁钢宽度两倍，三面施焊。

扁钢与圆钢搭接焊时，搭接长度不小于圆钢直径的6倍，双面焊接。

接地线焊接应焊缝饱满并有足够的机械强度不得有夹渣、咬肉、裂纹、气孔等缺陷,接地线焊接完成后，必须清除焊接部位污垢及焊渣，然后将接地线焊接部位涂防腐专用涂料，焊缝100mm范围内做防腐处理。

涂刷为二遍，涂刷间隔约三小时，待实干后埋入地下，地沟回填土时必须先用细土将接地线与接地极周围填满夯实，以保护防腐层、增强导电性，监理、总包、业主共同验收合格后再回填其他杂土。

（4）变压器室内接地按图纸要求位置将-40*4扁钢引入室内，变压器本体必须做两点接地，且变压器中性点需通过1*120mm黄绿接地线连接至变压器室汇流排。

（5）变压器室、机柜间屋顶面设环形接闪带,接闪网为￠10热镀锌圆钢，接闪带避雷引下线利用土建柱内2根主筋牢固焊接,（主筋与150*150*10预埋接地测试钢板双面焊接，焊接长度不小于6倍主筋长度）在距地0.8米处设断接卡子,地下采用40*4加强防腐型镀锌扁钢接至接地网。

利用土建柱内主筋做避雷引下线，如主筋用直螺纹连接方式，直螺纹连接处用不小于￠12的圆钢焊接跨接地线。

（6）本接地系统是按电气接地图纸施工，若不能满足接地电阻值要求，应通过联系单告知设计，才去进一步措施以保证仪表接地电阻值的要求。

（7）电缆桥架每节用ZR-BV-0.45/0.75Kv16mm2绝缘导线双侧跨接，电缆桥架有多层时，每隔30米须用16mm2绝缘导线将每层桥架跨接。

电缆桥架全长超过30米时，应每隔20-30米增加与接地干线的连接；不超过30米则接地一次。

所有的桥架引下点及爬梯均需可靠接地。

（8）电动机的接地黄绿绝缘导线连接，具体规则遵循以下原则：

当电动机≤30KW时，应采用25mm2黄绿绝缘导线；

当电动机在30KW~100KW时，应采用50mm2黄绿色绝缘导线；

当电动机≥100KW时，应采用70mm2黄绿色绝缘导线。

（9）接地汇流排安装高度为距地面300mm，每个接地汇流排至少有两点接至接地主干线。

（10）接地装置遇给排水管线及排水井时，可适当调整。

5.2.4接地电阻测试

（1）接地装置安装、敷设完后必须进行接地电阻的测试，测试选前3天天气晴好的条件下进行。

（2）接地电阻值不大于4欧姆，不满足设计要求则采取增加接地极、加降阻剂等措施。

（3）接地电阻必须报验合格后方可进行下一步工序。

（4）由于本装置的地理位置及操作介质，要求业主每年对接地装置检测，视接地装置腐蚀情况及时处理或更换接地装置，确保设备安全运行及人身安全。

5.2.5隐蔽检查及回填

（1）接地装置隐蔽回填前会同质检部门、业主、监理等单位进行隐蔽检查，检查合格后及时办理隐蔽工程记录。

（2）接地装置隐蔽部分检查合格后才可进行回填，回填土不得夹杂石块和建筑垃圾等，外取土壤不得有较强的腐蚀性;在山区石质地段或电阻率较高的土质区段应在接地沟中至少先回填100mm厚的净土垫层，再敷接地体，然后用净土分层夯实回填。

5.2.6接地极安装

（1）现场安装的所有电气设备、金属结构、变电所、机柜间钢制门窗必须明显连接接地系统，如塔、容器、金属桥架、钢平台、扶梯等。

（2）设备上的接地板随设备本身提供，如设备没带接地板，由设备专业现场制作或经设备专业同意现场焊接，焊接点按施工要求做好防腐。

（3）非专业电焊工禁止在设备、管道上引火、施焊。

引至设备或结构的镀锌扁钢与接地耳采用螺栓连接，引至动设备接地应采用软线连接。

（4）在结构上安装接地汇流排时要充分考虑设备表面防火层、保温层的厚度，接地连接位置要便于维护。

（5）引至设备的接地线沿设备基础敷设，易受机械损伤的部位穿PVC管保护，接地线敷设横平竖直，支持件固定牢固，间距均匀。

（6）设备或结构接地的连接螺栓一律使用M10镀锌螺栓，当设备已经自备接地螺栓孔，选用螺栓的规格型号必须与螺栓孔相符合。

（7）接地或接零用的螺栓应有防松装置；接地线紧固前，应将设备上螺栓孔位置油漆打磨干净,其接地端子及上述紧固件均应涂电力复合脂。

（8）装置内工艺管道按设计要求做静电接地，平行管道净距小于100mm时，每隔20米跨接一次，管道交叉净距离小于100mm时亦加跨接线，管道在进出装置处和管廊交叉口处需接地。

（9）框架的接地引上线不应少于两点，接地线沿钢柱引上处同时做钢柱接地。

5.3主要资源需求

5.3.1主要施工机具

序号

名称

型号

数量

单位

备注

1

电焊机

ZX7-400S

3

台

2

电钻

GBH2-18RE

2

台

3

接地电阻测试仪

3150

1

台

4

无齿锯

LC1230

2

台

5

铁锹

8

把

6

洋镐

4

把

7

压接钳

YYQ-300

1

把

8

钩机

1

台

9

钻孔机

1

台

10

大锤

五磅

2

台

5.3.2主要人力需求

电工12人，焊工4人，普工10人

六、质量保证措施

6.1质量方针和目标

质量方针：

质量第一、持续改进、追求卓越、奉献精品、诚信服务，以向顾客提供优质工程/产品和完善的跟踪服务为己任。

质量目标：

工程质量100%符合适用达到国家及行业施工验收规范合格标准。

按照国家或有关行业颁发的施工质量验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率100%。

同时满足招标文件提出的（及其他国家、行业规定的）质量要求及相关的规范标准，达到设计要求和技术要求。

6.2质量保证体系

自绘

6.3质量控制点

序号

控制点名称

级别

检查确认单位

施工单位

总承包

监理单位

业主

1

接地沟开挖

C

√

2

接地装置安装

BR

√

√

√

3

接地电阻测试

BR

√

√

√

4

隐蔽工程检查

AR

√

√

√

√

6.4质量保证措施

（1）严把好材料验收关，不合格的材料严禁流入作业程序，特别对于特殊材质材料，我们将做100%复验。

（2）电气专业技术人员要熟悉图纸，掌握工艺要求，结构特点及所采用的规范、验收标准以及特殊施工技术要求和质量保证措施。

提前组织施工人员进行实地勘察，制定相应的有针对性的措施。

（3）技术人员交底细致，电气作业人员电焊工及电工必须持证上岗。

（4）落实装置区不同区域的地坪标高和坐标参考点，保证接地系统施工的深度和位置准确，施工中应与土建专业密切配合。

（5）使用合格焊条，接地线焊接位置饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、裂纹、虚焊、气孔缺陷，接地线应避免扭曲。

（6）紧固接地螺栓用力适度，每条螺栓保证垫片、防松装置齐全。

（7）使用合格焊条，电焊工必须持证上岗，并经报验。

（8）严禁接地扁钢在地面拖拉，破坏防腐层，施工后引出的接地线应做好标识。

（9）严格按图纸施工，地下引出的接地点不得遗漏。

（10）安排的施工工序与相关工序协调、密切配合，防止交叉施工时损坏接地线，接地线如有挖断，及时修复，做好记录，修复后报验回填。

七、HSE措施体系

（1）在施工中应严格遵守《石油化工建设工程施工安全技术规范》，班长每天做好班前安全交底，讲清工作任务，讲文明工作环境，明确安全措施。

（2）进入施工现场施工时劳保着装，戴好安全帽、护目镜、穿好劳保鞋。

进入施工现场人员严格遵照现场的有关规定，配戴入厂证入厂作业。

（3）电气作业人员电焊工必须持证上岗。

（4）现场必须有专职安全员在现场做好监护，发现违章应立即制止。

（5）接地沟开挖较深时要加防护措施，防止人员受伤害。

（6）施工用电符合安全要求，作好“三级控制，两级保护”，所有用电施工机具必须可靠接地，做到“一机，一闸，一保护”，并要定期检查、试验。

（7）现场临时用电设备必须经报验，检查合格后才可使用。

（8）使用无齿锯时，操作人员在无齿锯的侧后方，砂轮片有掉齿者及时地更换。

使用手砂轮时，必须带防护镜，握紧砂轮机，正前方不得有人。

（9）利用台钻钻孔时，将被钻孔物夹紧，操作手不能戴手套。

（10）使用电焊机时，不得利用设备、工艺管线作为焊机的地线。

（11）电气施工人员和配合电工的电焊工不得随意在工艺设备和工艺管道上施焊，按要求可在设备支撑底座或管托上施焊。

八、雨季施工安全保证措施

（1）雨期开挖时，应注意边坡稳定，必要时可适当放缓边坡坡度接地沟开挖时，应增设排水泵，增大接地沟的防坡以防雨水过多而致的塌方，接地沟回填时，应防止有积水，如有积水应及时抽干后用软土回填。

（2）土方回填前应清除积水和淤泥,然后选择含水率符合要求的土回填，分层夯实。

（3）上下施工作业面的安全通道必须有防滑措施，架子或梯子支撑面要保证平稳、牢固。

（4）露天堆放的型材下面垫起200mm高。

（5）雷雨天气必须作业时设置避雷措施，用电设备必须重新检查确认接地装置良好、有效。

（6）雨季期间安装的设备，如正式接地系统不能及时安装，应进行临时接地。

（7）露天作业下雨时严禁施焊；风速大于8m/s时严禁施焊；如必须焊接时使用防雨伞或挡雨棚。

（8）环境相对湿度≥90％时，严禁施焊；必须施焊时应有良好去湿措施，如不能良好去湿必须停止施焊。

（9）所有焊条按规定温度烘烤后方可使用；焊条随用随领，领取后应立即装入焊条桶，并注意盖好盖，使用过程中注意保持焊条筒保温及时封盖，严防焊条受潮；剩余的焊条必须送回烘箱，经再次烘烤后方可使用；焊条重复烘干次数不得超过两次。

（10）所有把线电缆必须绝缘良好，且电焊机接地良好。

（11）油漆施工前，应检查金属表面的处理情况，金属表面有泥土、露水等必须擦拭干净后才可涂刷。

（12）雨季施工期间加强施工工艺纪律检查力度，以督促各专业施工人员严格执行本专业的操作规程及相应的施工技术措施施工。

九、文明施工措施

（1）项目工程部是现场文明施工管理的主办部门，负责项目文明施工管理区域的划分、日常的管理工作，定期的检查监督、评比及执行奖罚等。

（2）氧气、乙炔实现集中统一管理，由专人负责；制作专门的电焊机棚、工具箱分区集中控制。

（3）现场工况标识清晰，严格库房的“三区”摆放原则，认真执行各种材料的现场标识规定。

做好现场的成品、半成品的保护工作。

（4）施工过程中，从项目经理部到各专业，必须严格执行文明工地管理标准，加强文明施工过程控制。

文明施工检查由项目工程部组织，项目安全、质量、供应及各专业负责人参加，文明工地检查按划分的区域进行。

（5）各专业每周自查一次，结果报项目工程部。

项目部负责组织每月检查一次，对检查出的问题及时下整改单，限期整改，对没按规定时间、标准要求整改的专业，作为下月检查评比扣分的依据，并严格奖、惩制度。

（6）材料进入现场，必须按规定摆放，做到成方成线，上盖下垫，标牌准确。

（7）施工现场保持干净，施工完后，做到工完、料净、场地清。

（8）施工用的废油、化学物品应按当地环保部门指定的方式方法排放。

（9）卸放物品，应轻拿轻放，防激烈的撞击，振动。

运输时，封车要牢固。

附表一：

水池站及凝结水站室外动力及接地部分接地配线平面图

附表二：

JHA分析

序号

工作步骤

主要危害及潜在事件

主要后果

关键控制措施

暴露于风险中的频率（E）

伤害的可能性（L）

伤害的严重程度（C）

风险水平

（D）

风险等级

1

测量放线

作业时未穿戴劳保用品

造成施工人员身体伤害

严格执行安全规范

1

1

2

2

五级

作业时未观察周围环境

造成意外伤害

加强现场监督，关键部位有人监督

1

2

2

1

五级

2

土方开挖

破坏周围设施

造成人员设备的损坏

严格执行施工HSE措施，机械开挖应与业主及SEI落实清楚地下有无施工电缆后再开挖

4

1

1

4

五级

3

接地极安装

工具使用不当、人员配合不好

造成人身伤害

正确使用工具、作业人员密切配合

1

2

3

6

五级

4

接地线焊接

焊接工艺不熟，操作不当，烫伤.电焊打眼。

造成人身伤害

焊接时使用电焊帽，戴电焊手套，防止烫伤、烧伤。

电焊机外壳必须接地

3

2

1

2

五级

5

接地电阻测试

仪器使用不当

仪器损坏人身伤害

熟悉仪器使用方法

2

1

1

2

五级

6

检查回填、设备接地

未按规定穿戴劳保用品

造成身体伤害

正确穿戴劳保用品

1

2

1

1

五级

作业时未观察周围环境

造成意外伤害

作业前做到5分钟观察法，观察清楚周围有无其他危险作业后在施工

2

2

2

1

五级

7

临时用电

线路、设备、接地、绝缘、工具、灯具、漏电开关缺欠引发触电伤害。

触电伤人

加强教育，落实“三交一清”，加强监督检查，严格执行一机一闸一保，禁止一闸多用，及时完善电器防护设施。

1

3

2

4

五级