张营村修路工程施工方案.docx
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张营村修路工程施工方案
一、编制依据及原则
1.1.编制依据
1、乡村公路水泥砼路面工程施工图设计文件
2、现行城市道路设计规范，公路工程施工技术规程及相应的质量检验评标准。
3、本单位拥有的科技成果、管理水平、技术设备力量，多年积累的公路施工。
4、经验用施工现场及周围环境的调查所掌握有关资料。
5、燕郊镇张营村修路工程施工做法说明及招标文件。
1.2编制原则
1、单位工程合格率100%。
2、遵循招标文件各项条款要求，严格按照设计标准，现行施工规范和质量检验评定标准，正确组织施工，确保工程质量合格。
3、根据工期要求，抓住关键线路，合理安排施工进度，搞好工序衔接，达到均衡生产，在保证工程质量、安全的前提下，尽量缩短工期。
4、坚持实事求是的原则，在制定施工方案中，充分发挥我公司专业化、机械化的施工优势，借鉴以往类似工程施工经验，坚持科学管理、精心施工，确保高速度、高质量、高效益地完成本合同段的建设。
5、科学合理配置资源，做到机械化作业、流水作业和标准化作业，合理配备劳动力资源，加强内部管理，降低工程成本，提高经济效益。
6、在满足业主各种要求的前提下，确保实现进度、质量、安全的预期目标。
二、工程概况及主要工程数量
2.1工程简介：
本合同项目为乡村水泥砼路面工程，工程地点位于燕郊镇张营村。
本工程为村内主路，长1200米，宽4米，道路总面积4800平米。
为满足村民自有大型机械设备、车辆进出此工程做法为：
机械开挖路槽土方深度500mm，余土外运5KM。
路床整形碾压，拌和机原槽拌合3:
7灰土垫层300mm厚（分两步施工），顶层多合土养生，平整碾压。
人机配合铺筑二灰碎石300mm厚（分两步施工），顶层多合土养生，平整、压实。
路槽两侧木模板支护高200mm。
浇筑C30商品混凝土路面200mm厚，振捣抹平。
纵向间距每5米切缝一道。
铺设塑料膜养护。
现状路宽不足4米，根据村委会要求施工前需拆除道路两侧违建、部分树木、堆砌物等使路面宽度符合要求。
三、施工部署及准备
公司签订中标合同后，立即进行人员、设备的动员和调遣工作。
3天内派项目经理部的主要负责人、管理人员、技术人员进驻工地，与监理办和业主接洽的同时，详细勘察、了解施工沿线情况，尽快安排落实施工营地，着手水、电、路三通的准备工作，开始料场、拌和场、机械停置场的修建工作。
同时，我公司会同项目经理部有关人员按照施工方案中工序的先后，组织相应的机械陆续进入工地，包括路基施工机械、测量试验设备等。
做到“三通一平”，原材料试验与施工机械、人员进入现场同步进行。
确保本工程工期和工程质量，针对工程特点，我公司决定抽调管理能力强、技术水平高的人员组织强有力的项目经理部。
项目经理部管理层由项目经理、项目总工、工程组负责人、项目技术负责人、质检员、安全员、后勤管理各一人组成，管理部门包括工程组、技术质量组（下设测量和试验人员）、安全员，投入管理人员10人左右。
组织机构管理职责：
项目经理：
主持项目部总体管理工作，制定项目管理方针目标；负责对内、对外的合同签定，人员、物资、设备的调配工作；划分项目部各职责部门的权限、任务，协调各部门工作；积极处理好项目部与当地政府职能部门的关系；与监理、业主、监督部门联系渠道畅通，随时解决施工过程中出现的问题。
项目技术负责人：
在项目经理领导下，具体负责施工组织设计的编制、质量保证体系的建立工作；负责组织各专业工程师审图、各专业的职责确定和沟通；负责各单项施工方案、技术交底的审批工作；负责与设计、监理、监督、业主的沟通，保证信息畅通，各项要求、指令及时传达，以指导施工生产；负责组织相关人员对材料、设备的规格、数量、质量把关。
质检员：
全面负责项目质量监督检查，负责部门质量文件的登记、保管，及时清理无效文件，负责检查、鉴定和试验工程项目使用的材料是否符合规范和设计规定的要求，负责做好各类原材料试验、过程试验、各种混合料配合比设计，及时提供试验报告，对测量原始记录、试验检测报告以及送交监理工程师的签证资料和各项试验资料是否齐全等进行认真审查，并交付监理工程师办理签认手续，参加分项、分部工程验标评定，按规定时间向上级报送工程质量等统计报表。
工程组：
负责施工进度、质量、安全的具体执行工作；负责施工过程中与相关部门的协调工作；与对施工过程中的材料、设备、人员投入全程控制，保证施工顺利进行；监督各作业队现场文明施工、环境保护、安全生产的实施情况，保证各项指标达标。
安全组：
负责各专业、各环节的安全保证措施的制定及落实工作；制定各类安全生产制度，定期检查并对出现的问题及时监督整改。
负责日常交通导流及导流设施维护。
项目组织机构图（详见附件1）
四、主要机具配备及劳动力安排计划
4.1主要极具配备计划
工欲善其事，必先利其器，工具设备精度对保障工艺水平的工程质量，有着有着举足轻重的作用。
根据本工程设计和施工要求，在施工过程中，将充分考虑本工程对机械的要求，保证机械设备调配充足、齐全，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。
1、项目的机械设备的选择与管理
根据项目工程量的规模，充分考虑技术的先进性与机械设备的适用性，合理地选择配置施工机械设备。
本项目必须以公司目前贯彻实施的质量、环境、健康“三合一”体系标准为原则，在施工过程中落实技术控制责任，适应“三合一”体系程序的具体要求，按照有关规定有效地控制施工过程以满足施工进度的要求。
为确保工程的顺利进行，施工的机械化程度必须满足工程的需要。
项目部针对施工现场的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的需要，从而保证工程质量和装饰效果。
2、设备的选择
（1）充分满足装饰施工的工艺性要求，通过机具施工达到规定的设计工艺效果和质量要求。
（2）贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持电动机具，改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保证施工质量与施工进度。
（3）充分保证现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的使用价值，根据施工现场场地、材料、工艺等的具体要求，合理地高效地加工装备。
（4）加强设备的维护保养。
现场安排专业维护的技术人员，对每个班组每天提交的机具进行清洁和保养，将机具故障消灭在萌芽阶段，保证现场机具设备完好，对有故障的坏、损机具，联系原供应商提供零配件进行装配维修，对不能修复的，要马上予以调换，保证现场设备满足施工的需要，而不是形同虚设。
（5）根据现场条件，为了少占用施工场地，减少施工噪音和污染，采取后场加工和施工现场相结合的方法，在设备和机具的配置上也可以采取这种方法。
（6）人、机结合的原则。
再先进的机械设备也需要人来进行操作，专用机具必须配备经过培训考核上岗的专业操作工，一般机具的使用者应在使用前进行现场培训，确保他能够正确地使用。
此外，项目部在配备机具设备时，还综合考虑下列因素：
a、技术先进性：
机具设备性能优越，生产率高；
b、使用可靠性：
机具设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠地运行；
c、便于维修性：
机具设备要便于检查、维护和修理；
d、行动安全性：
机具设备在使用过程中具有对施工安全的保障性能；
e、经济实惠性：
机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上达到最低费用；
f、适应性：
机具设备能适应不同工作条件并且具有多功能；
g、其他方面：
如成套性、节能性、环保性、灵活性等。
3、设备机具的管理
机具设备管理的内容包括：
选择机械设备；合理使用机械设备；加强机械设备的维护和保养，适时进行检查和修理直至报废。
总之，应对机械设备运行的全过程进行完善的管理。
（1）机械设备的使用和管理。
机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节，它应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时地维护和保养环节，这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命保证安全生产。
（2）机械设备的正确选择。
不同的施工对象，其机构形式、工程特点、环境条件、施工方案以及工期进度的要求都各不相同，对施工机械设备的种类、型号、数量也各有不同的要求。
机械设备选择不当，就不能满足工程的需要。
施工方案是选择机械设备的主要依据，要拟订施工方案时必须考虑工程环境，技术、经济条件，以及供应机械设备的可能性，并要顾及不同的机械设备的配套使用问题，使各种设备在配合使用中都能充分发挥作用。
使用范围必须严格按照机械设备的性能规定，不允许超规定地使用。
4、机械使用管理制度
现场机械设备使用实行定机定组交给一个机组或个人，使之对机械设备的使用和保养负责。
所有操作人员均持证上岗，操作人员职责如下：
（1）组织并督促检查全组人员对机械设备的正确使用、保养、维修和保管，保证机械施工作业任务的完成。
（2）检查并汇总各项原始记录及报表，及时准确并上报，组织机组人员进行单机核算。
（3）组织机组人员的技术业务学习，并对人员的技术考核提出意见。
（4）严格遵守操作规程，主动积极为施工生产服务，高质低耗完成机械作业任务。
（5）爱护机械设备，执行保养制度，认真按规定要求做好机械设备的清洁保养工作，保证机械设备处于完好状态。
（6）保管好原机的零件、部件、配套设备和随机工具等，做到整齐完整，无损坏。
（7）认真执行交接班制度，及时准确地填写机械设备的各项使用原始记录，经常反映机械设备的技术状况。
（8）特殊工种必须持上岗证，无证人员一律不得操作使用。
5、交接班制度
（1）交清机械运转及使用情况，特别应交待有无异常情况及处理经过。
（2）交清机械保养情况及存在问题。
（3）交清机械随机工具、附件和消耗材料等情况。
（4）认真填好各项机械使用原始记录，做好机械的清洁保养工作。
6、施工机械设备的保障措施
（1）工具设专人管理，使用专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便于管理。
对易损配件和工具要有足够存货。
（2）仓库配维修技师2名。
（3）对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。
（4）应掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知项目部购进。
7、拟投入的主要施工机械设备表
拟投入的主要施工机械设备表（详见附件2）
4.2劳动力配备计划
一个好的施工效果，需要好的设计，好的材料，最后一关是好的施工工艺，为做到巧夺天工的设计效果，工人的施工工艺是关键。
对劳动力的控制体系流程图如图所示：
进行岗前教育
经过公司岗位技能培训
项目部
上岗
确定标准规范进行技术交底
审查合作专业公司资质与专业工人持证情况
1、劳动力部署
若我公司有幸中标后，我们将充分利用开工前的前期准备时间，对本工程施工管理人员及施工操作人员进行施工前开工动员和施工及技术交底工作，其主要内容为：
（1）介绍工程基本情况和场地使用划分安排。
（2）根据进度计划，指定劳动力进场计划，合理调度安排劳动力。
（3）做好施工后勤工作的组织安排。
（4）讲述工程施工特点、施工方法及应特殊注意事项。
（5）明确本工程项目的管理班子、管理层次、管理职责、管理措施和管理要求及相关奖罚制度，同时进行三级安全教育。
（6）强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配合要求、环保意识等方面的教育。
（7）强调本工程施工作业的特殊要求和管理措施。
经过动员及交底参加施工人员了解施工基本情况，清楚施工特点和注意事项，做到心中有数，提高思想认识，振奋工作精神，以饱满的工作热情和高昂的士气进场施工，保证按期完成任务。
2、劳动力管理及保证措施
（1）劳动力的管理
劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组成部分。
劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其
（2）提高劳动生产率的措施
全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。
提高管理水平，科学的组织生产。
改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。
提高职工的科学技术水平和技术熟练程度，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。
（3）劳动力保证措施
根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置需要计划，提前落实安排和组织劳动力进场，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度；在做好上述需求计划落实之后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。
根据各队及班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工任务合同为依据，与其签订本工程具体的施工任务合同、施工安全协议书及其他有关承诺和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标、施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目的要求。
充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，纳入项目经理部的管理体系，确保工期、质量目标的实现。
对劳务施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括居住、通信、饮食、起居、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。
在本工程施工期间，根据工程进度需要，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。
建立健全雇员工资发放和劳动保障制度，使员工无后顾之忧，全力投入施工工作，确保本工程按期建设完成。
3、劳动力投入计划表
劳动力计划表（详见附件3）
五、施工方案及主要施工措施
5.1路基基床
为保证施工质量，加快施工进度，提高施工效率，加宽路堤填筑采用“三阶段、四区段、八流程”的机械化作业程序工艺组织施工。
三阶段：
准备阶段施工阶段整修阶段
四区段：
填筑区段平整区段碾压区段检验区段
八流程：
施工准备基底处理分层开台阶填筑摊铺碾压洒水晾晒碾压夯实检验签证路基整修
1、施工准备
①测量定位：
设置永久性平面和高程控制点，在施工地段放出线路中心线位置，根据设计图纸尺寸放出路基坡脚位置。
②填料的选择及修筑试验段：
路基填筑前先对填料进行土工试验，以确定填料种类、最佳含水率、最大干密度等指标，符合规范要求后，方可用于路基填筑。
2、分层填筑：
每150mm左右或两结构物之间划分为一个施工区，按横断面全宽水平分段分层填筑压实。
分层根据试验段确定的数据严格控制，路基每20m设一组标高控制点，每层松铺厚度不得超过200mm。
每层填土沿路基横向每侧超填50cm宽，以方便机械压实作业，保证完工后的路堤边缘有足够的压实度。
采用自卸车卸土时，根据车容量计算堆土间距，以减少推土机摊铺作业工作量。
不同的土质不能混填。
3、摊铺整平：
先用推土机进行初平，再用平地机进行终平，严格控制平整，确保摊铺均匀。
摊铺时层面做成向两侧倾斜2%～4%的横向排水坡度，以利路基表面排水。
4、洒水、晾晒：
路堤填料的含水量控制在Wopt+2%～Wopt-3%范围内。
当含水量超出最佳含水量2%时，采取取土坑内挖沟拉槽降低水位和在路基上摊铺、翻松、晾晒相结合的办法，降低填料的含水量。
当含水量低于最佳含水量3%时，可适当洒水湿润。
洒水采用取土坑提前洒水闷湿和路基上洒水搅拌相结合的方法。
5、机械碾压：
碾压前，先对填层的厚度及平整度进行检查，不符合要求时，用平地机再整平，确认符合要求后再进行碾压。
开始碾压时，先用小吨位光轮压路机对松铺土表面预压，再用平地机刮平，最后用振动压路机碾压。
6、压实作业的施工顺序为：
先压路基边缘，后压路基中间，先慢后快，先静压后振压。
在曲线段，由低侧向超高侧碾压。
碾压施工中，压路机往返行驶的轮迹必须重叠1/2轮宽，相临两区段纵向重叠2m。
压实作业做到无偏压、无死角、碾压均匀。
7、路堤检测：
路基填筑采用密度法控制碾压质量，压实度采用灌砂法、环刀法或核子密度仪进行检测，对于石方地段，采用沉降法进行检测。
其纵断标高、宽度、线形、边坡、横坡、中线、平整度等均符合设计与质量检验验收标准。
每层路基填筑压实后，及时进行检测，检测合格并经监理工程师认可后，才能进行上层路基填筑。
检测分“跟踪检测”、“自检”及“抽检”。
检查内容包括检查填料是否符合要求，碾压区段是否压实均匀，表面是否平整，填筑层厚是否超过规定厚度。
8、路基整修：
当路基分层填筑至接近设计标高时，须加强高程测量检查，以保证完工后的路基宽度、高程、平整度、拱度及边坡均符合规范和设计要求。
表面需修补时，如补填厚度小于10cm，须将压实层翻挖10cm以上，再补填同类土并重新整平压实。
路基经整修后，须做到肩棱分明、坡面平顺，路堤表面平整，宽度、拱度等均合设计要求。
9、测量控制：
在路基填筑施工中须始终坚持“三线四度“三线即：
中线、两侧边线；四度即：
厚度、密实度、拱度、平整度。
控制路基分层厚度以确保每层层底的密实度；控制密实度以确保路基的质量及沉降不超标；控制拱度以确保雨水及时排出；控制平整度以确保路基碾压均匀及路基不积水。
10、中线控制与防护：
沿路基中线每200m设一个固定桩，随路基填筑接长。
在固定桩上标出每层的厚度及标高。
在雨季施工时，须在路基两侧每间隔50m（局部可加密到20m）设置一个临时泄水槽至路基外排水沟。
泄水槽设置与路基填筑同步进行，确保雨水从泄水槽排出，避免冲刷边坡。
11、弃方
（1）运至指定的弃土场进行弃土、石，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案，以及排水系统的布置方式。
（2）做到弃土、石堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。
（3）弃方时，采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染。
5.23：
7灰土垫层
1、材料的选取
土料宜用粉质粘土，原因是粘土粘结力太强，而砂质粉土粘结力不强，粉质粘土较适中，灰土强度随土料中粘粒含量增高而加大，塑性指数小于4的粉土中粘粒含量太少，不能达到提高灰土强度的目的，因而不能用于拌合灰土。
土料不宜使用块状粘土，不得含有松软杂质，土的有机含量不大于5%，其颗粒不得大于15mm，不符合时应过筛，筛孔选用16—20mm。
石灰宜用新鲜的消石灰，消石灰应符合Ⅲ级以上标准，消石灰所含活性CaO和MyO越高则胶结力越强，通常灰土的最佳含灰率为CaO和MyO约达总量的8%。
颗粒不得大于5mm，不符合时应过筛，筛孔选用6—10mm,消石灰贮存期超过3个月的胶结力不强，石灰应消解3—4d过筛后使用为标准，过筛后不得夹有生石灰块或含有过多的水份，受雨淋成团的石灰粉干后会影响灰的强度不得使用应报废。
2、拌制要求
3:
7灰土为体积比，要拌合均匀，颜色一致，至少翻拌两次，如土料水份过多应翻松晒干，水份不足时应洒水湿润。
加强灰土拌合控制比例的准确性，由于3:
7灰土强度高于2:
8更高于1:
9，因此要保证灰土的质量要掌握准确的配合比，拌合均匀是提高灰土强度的关键。
灰土的含水量宜控制在最优含水量的±2%的范围内，最优含水量可用轻型标准击实试验确定，检查烘干报告，当暂时无试验资料时也可取该场地天然土的塑限含水量为其填料的最优含水量，也可用工地经验，方法是用手将灰土紧握成团，两手指轻捏即碎为宜。
太干灰土产会生飞扬无法压实，太湿就会变为橡皮土。
3、分层铺填
分层铺填厚为150mm，灰土应当时拌和，当日铺填碾压，尽量不要隔日再碾压，灰土压密实后，3天内不得受水浸泡，因灰土碾实后，在短时间内水稳性，及硬化均较差，易受水浸而膨胀疏松，影响灰土的压实质量。
每层验收合格后，应及时铺填上层或封层，防止干燥松散起尘污染，同时应禁止车辆碾压通行。
4、压实系数
每层压实遍数宜通过试验确定压实系数应达到设计要求，当设计无要求时，取垫层厚度小于30cm时压实系数不小于0.95，超过30cm时压实系数不应小于0.97。
压实系数取决于土料质量，消石灰质量，灰与土配合比，拌合均匀程度，灰土最优含水量，虚铺厚度，碾压次数等是否符合要求。
5、机械碾压
灰土碾压临基坑边要加强保证碾压到位，当机械无法碾压时，要用人工打夯配合必须保证灰土与坑槽原状土挤压密实，不得将石块碎砖堆放在坑槽边，影响碾压密实度。
机械碾压方向应从填土区域的两侧逐渐向中心线，每次碾压应有15—20㎝的重叠。
当气候干燥，太阳暴晒后，第一遍碾压后要适当洒水湿润，可以防止碾压松动现象，当铺下一层灰土时，以碾压好的表面也要适当洒水湿润，以保证灰土的层层的结构整体性。
铺摊时加强人工的石块的捡出工作，当碾压表面出现5㎝大小石块就会导致放圆50㎝2的压不实的影响，石块越大影响压实面积越大。
6、质量检验
垫层的施工质量检验必须分层进行，应在每层的压实系数符合设计要求后铺填上层土。
采用环刀法检验垫层的施工质量时，取样点应位于每层厚度的2/3深度处，检查点数每50—100㎡不应少于1个检查点。
压实系数取样所用环刀容积不应小于200厘米立方以减少其偶然误差（环刀越小误差越大）
检查取样点位置应每层错开，即中间、边缘、四角等部位均应设置检查点。
5.3二灰碎石基层
1、二灰碎石的摊铺
铺筑前先对路基顶层进行整修，使路基的平整度、横坡等指标符合规范要求，并结合实际情况对基层表面进行洒水浸润和碾压。
石二灰的摊铺使用摊铺机摊铺，两侧挂钢丝充分发挥摊铺机自动找平系统控制基层的平整度和厚度，及时检测和调整摊铺后的基层初始横坡，结合碾压后的成型横坡，控制基层的横坡度。
2、二灰碎石层的碾压
在全宽范围内，均匀压实至重型击实最大密实的97%以上，每层的压实厚度按15cm控制。
在已完成的水泥稳定砂砾底基层上每一作业段或不大于2000㎡随机取样6次，按《公路路基路面现场测试规程》规定进行检验，并按规定检验项目，检验结果均报监理工程师审批。
3、二灰碎石层的养护
二灰碎石层每层施工完毕及时进行养护，养护时间一般约为7d。
待达设计要求后，方可进行下道工序。
5.4水泥混凝土路面面层施工
混凝土板的施工工艺为：
安装模板、商品混凝土拌运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护。
1、安装模板
模板采用木模板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直、局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为±1mm。
2、摊铺和振捣
混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置。
振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器。
3、接缝施工
横缩缝宜在混凝土硬结后锯成，纵向间距每5米切缝一道。
锯缝必须及时，在夏季施工时，宜每隔3-4块板先据一条，然后补齐；也允许每隔3-4块板先压一条缩缝，以防止混凝土板未锯先裂。
4、表面修整水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用机械将其表面抹平。
机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光。
6、养护和填缝
混凝土板做面完毕及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件及防止收缩裂缝的产生。
养护时间一般约为14-21d。
混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行。
在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20-30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧。
覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响。
在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态。
封（填）
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