炼钢厂员工安全手册.docx
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炼钢厂员工安全手册
炼钢厂员工安全手册
起草：
郭宝武杨春雷石磊马志伟李国旺宋国强于利民阚天强
白军卫
审核；张维军
刘海军
日期：
2020年11月1日
炼钢厂职员安全手册
前言
为保证炼钢厂全体职员的安全和健康，特制定本安全手册。
全体职员必须树立安全事故是可防可控、安全事故重在预防、安全工作重在自己的观念。
我们努力制造安全、卫生、舒服的劳动工作条件，杜绝安全事故，预防职业病。
我们努力对设备、设施进行改造、爱护，尽力做到本质安全化。
我们提供有效的健康、安全、与环保培训。
我们期望炼钢厂所有职员都能够认真阅读本手册，同时能够遵守所有的安全条例。
当你对任何有关的安全措施有疑问时，请赶忙与你的上级或安全主管部门联系。
炼钢厂职员安全手册
Securityprinciple
防事故需众心协力
安全链条原理
安全工作犹如一个闭合的链条，每一个岗位差不多上链条上不可或缺的一环。
安全系数的高低是由每个岗位的闭合程度决定的。
一个环节看似无关紧要，但往往有牵一发而动全身的作用，因此，安全工作必须从每一个环节抓起。
Securityprinciple
抓安全需互帮互助
安全木桶原理
一只木桶盛水量取决于最短的那块木板，要使木桶能盛更多的水，方法不是加长长木桶，而是改变短木板的现状。
也确实是说在安全生产工作中，一个班组、一个车间乃至一个厂，即使绝大部分职员都专门重视安全，也不能说安全生产有了把握，因为还有极个别职员忽视安全，要搞好安全生产，必须重视对“不放心人”的安全教育和跟踪监督。
炼钢厂职员安全手册
导致事故的四个缘故
1、人的不安全行为
2、物的不安全状态
3、治理缺陷
4、环境不良
更多时侯是两个缘故的综合作用
导致事故的几种心理（请对号入座）
1、无知者无畏
2、明知故犯
3、事不关已高高挂起
4、麻痹大意、思想松懈
5、懒惰心理，能省则省
6、有前手无后手、顾前不顾后
7、得过且过、混一天算一天
炼钢厂职员安全手册
炼钢厂煤气治理规定
1、煤气易燃、易爆、易中毒，进入煤气区域必须持便携式煤气报警仪，同时俩人同行，禁止单人煤气作业。
2、禁止在煤气区域休息逗留，禁止在煤气烤包区域取暖。
3、凡进行煤气检修作业必须开具检修作业票及动火票。
4、经常检查所属区域的煤气报警仪是否灵敏有效。
5、煤气上的各种阀门严禁私自开启。
6、检修终止送煤气前要认真检查各煤气阀门是否关闭，做好确认工作。
7、煤气点火须遵守先给火源再开煤气的规定，一次点火不成功，赶忙关闭阀门。
8、严禁使用煤气管道做焊机地线，严禁在煤气管道上引火等。
9、躯体素养较弱，躯体状况不符合要求者不得从事煤气作业。
10、当发觉煤气含量严峻超标，显现头昏等现象时赶忙离开此区域，并报告相关人员处理。
11、各主控室、操作室人员负责煤气联网主机的报警记录及报告，当煤气含量达到100ppm时，报告给安全员、调度或煤防员进行检查确认报警缘故。
炼钢厂职员安全手册
认真执行八大作业票及挂牌制度
一、八大作业票
1、检修作业票
2、动火作业票
3、电气（停送电）作业票
4、煤气（抽堵盲板）作业票
5、高空作业票
6、受限空间作业票
7、起重（吊装）作业票
8、动土作业票
二、必须挂检修牌的情形
1、检修作业时
2、停送电作业时
3、交叉（互相间或上下道工序间互有阻碍）作业时
4、清理、检查机械设备时
要求电、检修人员人手一牌，谁挂牌谁摘牌
炼钢厂职员安全手册
职员的十五种不安全行为
1、不明白“岗位安全操作规程”或安全规定作业
2、操作失误、忽视安全、忽视警告、指挥信号不当
3、安全装置失效仍不复原，带病作业，比如护栏不全、盖板不全、护罩不全等
4、使用不安全设备或工具，比如手持电动工具无漏电爱护器等
5、手代替工具操作，比如把手伸在钢板或铁板下面取物料
6、冒险进入危险场所，比如煤气区域等
7、物件存放不当，比如把气瓶放在火源周围
8、攀坐不安全位置，比如坐在护栏上
9、在吊物下作业、配合不到位
10、设备运行中进行检修、加油等，比如带电拆除电气设备
11、有分散注意的行为，比如开天车走思、高空作业注意力不集中
12、忽视使用安全防护器具，比如高空作业不系安全带
13、对易燃易爆物品存放不当，比如氧气、乙炔混放，丙烷气瓶离火源近等
14、不安全装束，比如拉钢工不带护目镜等
15、抢生产或抢修忙中出错易出事故。
炼钢厂职员安全手册
炼钢厂危险性较大作业活动
换氧枪作业：
安全措施不到位易发生坠落事故
打氧枪作业：
上下配合不当易发生气械损害事故
挂废钢斗子：
和天车工配合不到位易发生（挤手）起重损害事故
捅高位料仓：
不持煤气报警仪易发生煤气中毒事故
起吊大中包：
站位不当、和天车配合不到位易发生挤伤事故
连铸坐中包：
站位不当、手放在不安全位置，信号不明、和天车工配合不到位易发生挤伤、挤手事故。
吊装结晶器：
配合不到位易发生挤手事故
连铸大小盖；麻痹大意易发生砸脚砸手事故
吊装扇形段；注意力不集中易发生坠落事故、手放在不安全位置易发生挤手事故
不戴护目镜；易发生烫眼事故
烝汽包检修；不提早泄压易发生烫伤事故
焊烟罩作业：
渣子不打净易发生积渣坠落伤人事故，不系安全带易发生坠落事故
一二次除尘；不持煤气报警仪和氧气报警仪易发生中毒窒息事故
上天车检修：
与司机配合不到位易误操作，发生起重损害事故
天车吊钢包：
视线不良、无人指挥、不确认易发生重大起重损害事故
煤气点检修：
不按规定程序易发生煤气中毒、爆炸事故
抽堵盲板时：
不戴呼吸器易发生中毒事故
电工拆接线：
不按程序作业，不挂牌易发生触电事故
拆除带电体；不验电、不按程序进行易发生触电事故
野蛮开车辆；易发生车辆损害事故
烤包无人看：
易发生熄火煤气中毒事故
吊具挂不牢；挂吊索具挂不牢，盲目起吊，易发生（被吊物坠落）起重损害事故
转炉兑铁水：
防护不到位、站位不当，易发生喷溅、大喷伤人事故
取样测温时：
防护不到位易发生喷溅、烫伤事故
炼钢厂职员安全手册
电焊机使用标准
1、电焊机外壳要完整密封。
2、电焊机电源线长度不要超过3米。
3、电焊机一次线（地线）不要使用铁棍、钢结构等代替。
4、电焊机接线柱要有接线盒。
5、电焊机外壳要有接地和加装漏电爱护器。
6、电焊机焊把要绝缘良好。
7、电焊机不得放在潮湿的环境中作业。
8、进行电焊作业必须绝缘手套、绝缘鞋穿戴齐全。
9、移动电焊机必须先切断电源方可进行。
10、进行电焊作业必须严格执行“电焊工岗位安全操作规程”。
炼钢厂职员安全手册
安全治理重点在一线，关键在班组长。
班组长是本班组安全生产的第一责任人，为确保班组安全生产，必须认真执行以下《班组安全治理制度》。
安全生产责任制安全生产确认制度
安全生产互保制度安全生产检查制度
安全生产会议制度安全生产教育培训制度
安全交接班制度安全活动日制度
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岗位安全操作规程
总则
本规程规定了炼钢厂安全生产的要求，适用于唐山东海钢铁集团炼钢厂。
安全规程总则
为了贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保职工在生产过程中的安全和健康，特制定本规程。
安全工作是一项相当复杂的工作，鉴于我厂是新建厂，对各种设备操作的熟悉把握还需通过一定的工作实践，通过实践才能对各种危险有进一步的认识。
因此在贯彻本规程时，第一要以国家颁发的法规、条例为准；第二要以“安全第一、预防为主、综合治理”的方针指导生产和操作；第三要树立科学的态度。
所有的生产部门和工种都必须遵守本规程的规定。
对新技术、新工艺、新设备和新材料，在使用前必须制定相应的安全措施，并经有关部门批准。
各级领导在治理生产的同时，必须在各自业务范畴内对安全生产负责，认真贯彻执行国家劳动爱护法和安全生产制度；各级生产人员在生产实践活动中，当安全与生产发生矛盾时，生产应服从安全。
1在设计文件中，必须有安全技术、工业卫生和劳动爱护的说明内容。
2认真执行安全逐级负责制，即：
厂长、车间主任（科长）值班主任、生产
组长、职工四级负责制，值班主任在本班行使厂长职权。
3定期对全体职工进行安全、生产技术和劳动纪律的教育，并进行考核，考试合格后方能上岗作业。
4各生产作业岗位必须严格执行安全确认制，一切生产作业必须在安全检查确认后，方可作业。
5新入厂职员、实习人员、代培人员等必须通过“三级安全教育”，考试合格并在签定安全联保、互保结对的措施后方能上岗。
6外单位实习人员、民工或临时工必须进行安全教育，并进行考核，考试合格后方能上岗作业。
同时有专人引导、指挥。
7电工、起重工、电、气焊工（包括切割工）、锅炉工、各种机动车司机等工种，必须通过安全技术训练，考试合格，取得“安全操作许可证”后方能单独操作。
8各工种必须按规定穿戴齐全劳动爱护用品，女同志的发辫应放入帽内，否则不得进入生产现场和参加生产操作。
9各岗位、各工种人员必须按时参加各种安全生产活动和班前例会，班前、班中严禁饮酒，并在班前保证足够的睡眠和休息。
原则上严禁带病工作。
10禁止操作和乱动非本职工作范畴所属的电气、机械、机动车辆、燃气管道附件、压力容器及其它设备，更不得随意乱动和损坏安全标志。
11遵守警告牌，标志牌指示，注意专门声响和专门信号。
禁止穿越有危险标志的通道、地区等部位。
12所有的坑、壕、沟、池都必须有围栏或盖板，防止人员坠落。
13工作场地要有足够亮度的照明，手持工作灯必须用防水线，电压不得超过36v。
14在线的钢水罐、铁水罐、样模内不得有积水，转炉炉坑有水，严禁炼钢。
15氧气瓶、乙炔发生器存放的位置要适当，与明火、易燃、易爆物品之间的距离大于10米，同时不得在高温处和阳光下曝晒。
乙炔发生器应配备防止回火的防爆装置。
16各种气瓶的使用、搬运、贮存、装卸和检查必须按国家劳动总局“气瓶安全监察规程”执行。
17锅炉和超过0.1MPa的受压容器，应配有安全阀门、压力表、水位表，同时要保持准确有效。
18各种联接轴、齿轮、皮带轮、输送带等必须配备安全爱护罩。
19凡在坠落高度基准2米以上，并有可能坠落的作业为高空作业。
患有高血压、心脏病、贫血等病症的人员不得从事高空作业。
露天作业遇有六级以上大风时停止作业，高空作业必须系好安全带。
20各氧气管路接口处必须安装减压阀门，禁止用氧气吹扫设备，工作场地灰尘和躯体。
21在工作场所不得双手插在口袋内或反剪双手行走，注意行走姿势，幸免滑跌、摔跤。
22全厂各种消防器材、设备、工具要保持良好齐全，任何人不得损坏。
23工作前要检查所使用的工具、设备和安全装置是否良好，如有缺陷，须及时修理或更换。
24在设备动态不明的情形下，不得擅自操作，必须弄清情形，否则不得使用。
25工作时，不得将工作交给其它岗位人员代替，也不得私自启动其它岗位的设备。
26设备发生故障时，如不明白设备性能，不得擅自处理，必须找有关人员进行处理。
27工作时，不得接触正在运转的设备，更不得将躯体任何部位探入其内。
28各种设备安全爱护装置，不得私自拆除。
29在组织紧急或临时作业时，要制定相应的安全措施，并有专人负责安全工作。
30通过铁路道口时不得钻栏杆、抢道，不得在铁道上休息。
31严格执行工作戴牌制度，没有工作牌者不得操作设备。
32可能存在一氧化碳等有毒气体的场所，其部门应备有防毒抢救用具及煤气报警仪。
33任何人不得在被天车吊运的重物下站立、通过或工作，禁止在天车运行线下长时刻停留。
34电气设备和电路的绝缘必须良好、安全，裸露的带电导体，应该安装在人无法碰不到的地点或有安全遮挡，并设明显的警告标志。
35严禁在钢坯垛、料垛、废钢堆放场所及其它物资堆放场所停留或休息，严格操纵钢坯垛的高度。
36转炉17.8米以上各平台非工作人员不得进入，专门情形时需经有关部门批准方可进入。
37严禁用烧烫、生锈、打结、破旧和断股的钢丝绳挂吊重物。
38天车工、修理工上下天车时，必须用对讲机相互联系，等天车停稳后，方可上下。
39天车司机必须听从指挥，不得超负荷、超速度作业或横拉斜吊；行车时必须鸣笛；被吊物下方的通道上有人时，天车必须停止运行，待下方人员离开后，方能运行；天车在吊运物体时，司机必须全神贯注观看被吊物和现场。
40指挥天车手势规定。
（1）指挥大车，面向司机，手臂伸直指向大车运行方向。
（2）指挥小车，侧对司机手臂伸直，指向小车运行方向。
（3）指挥大小钩时，侧身指挥，手势明确，指挥上升手臂过肩，指挥下降手臂低于胸高。
（4）天车司机看不清手势时，有权在问清手势后再开车。
41禁止从高处往下扔任何物体，在高处堆放的物体应确认稳固，禁止超负荷、超高堆放。
42严禁在各操作室嬉戏打闹，防止因误碰各种按钮和开关而引起的设备和人身事故的发生。
43定期开展安全生产检查，目的要明确，打算有具体；必须建立由领导负责、有关人员参加的安全检查组织，以加强领导。
44在执行本规程的同时，必须同时执行相关的技术规程、设备操作规程、设备运行规程、设备修理规程，严禁违章操作、杜绝事故发生。
45如本岗位、本部门没有明确的规程或规程不完善的要按同部门或岗位相同的工作规程执行。
46职员在执行所在车间（科）安全规程的同时，必须执行全厂安全规程总则。
转炉车间各岗位安全操作规程
通则
l凡进入岗位的人员必须通过三级安全教育，考试合格后方能上岗。
2工作前要检查工具、机具、吊具，确保一切用具安全可靠。
3各岗位操作人员，对本岗操作的按扭在确认正确后，方可操作。
4严格执行“指挥天车标准手势规定”，并配用口哨指挥，注意自身爱护。
5任何人不得在天车吊运的重物下站立、通过或工作。
6挂物必须牢固，确认超过地面或设备等一定安全距离之后，方可指挥运行。
7吊铁水包、废钢斗，必须检查两侧耳轴，确认挂好后，方能指挥运行。
8在放铁水包时，地面一定要平坦，确认放好后，才能脱钩走车。
9严禁在废钢斗外部悬挂废钢等杂物。
外挂物清理好后方可起吊、运行。
10铁水包、钢水包的金属液面要低于包沿300mm。
11在高氧气含量区域不得抽烟或携带火种；在煤气区域人员不得停留穿行；必须在高氧气含量区域或煤气区域工作时，必须有安全措施。
氧气、煤气管道邻近，严禁存放易燃、易爆物品。
12转炉吹炼中炉前、炉后、炉下不得有人职员作或停留。
转炉在兑铁水及加废钢时，炉前严禁通行。
转炉出钢时，炉后严禁通行。
13加压渣剂时应从炉嘴侧面加入，其他人员必须躲开；增碳剂不得在出钢前，提早加入钢包。
14交接班时，接班者未经交班者承诺时，不得操作任何设备。
15消防器材设有专人负责看管，严禁挪用、丢失和损坏。
开、停炉安全操作规程
1凡新炉或停炉进行大、中、小修后开炉和停炉八小时后的转炉，开始生产前均要按开新炉的要求进行预备。
2开新炉需要具备下列条件：
①炉子砌体无重大缺陷，砖缝符合规程要求，炉底与炉身联接缝紧密，联接销子牢固。
②所有机械设备，包括炉子倾动机构、氧枪升降机构、渣料系统、地面车辆、炉子渣板以及其它有关设备必须运转正常，并处于工作状态。
③各种显示外表，一切联锁装置，事故报警和各种备用电源等处于正常状态。
④除尘系统和汽化冷却装置必须处于正常运转状态，各供水系统高压水、中压水、除尘水、软水供水正常，不漏水，泄水正常。
⑤所有的动力管道（氧气、氮气、煤气、压缩空气、水等）的总阀门、切断阀、逆止阀、放散阀等处于正常状态。
⑥炉下的钢包车轨道不得有积水或其它堆积物。
⑦氧枪高压水流量、压力、进、出水温度和氧气总管压力等应符合规定的要求。
⑧氧枪孔及其它部位的氮封（或汽封、机械封）处于正常状态。
⑨各种联络讯号显示正常。
⑩氧枪升降各点限位准确、可靠。
3转炉试摇炉要慢速操作，炉子倾动角度不得超过±30°，并尽量减少摇炉次数。
4不得进入炉内。
5开炉前，各岗位操作人员必须严格按照开新炉操作逐项认真检查，确认符合规定要求方可签字认可。
6炉长必须得到各有关岗位、部门检查正常并在开新炉试车记录表上签字后，方可开炉。
7转炉停炉时，应使炉口向下倒空炉内残余钢渣。
8停炉后，必须将氧枪提出氧枪孔，氧气管道要堵盲板。
9停炉后，加料系统、氧枪系统、倾动系统等必须断电。
10测量氧枪“0”位，必须遵守以下规定：
①开新炉测量氧枪“0”位，由包炉队长和车间技术人员负责。
②将氧气快速切断阀电源拉断。
③确认炉座上部无动火作业。
④指定测量二人互相检查身上无火种方可上平台。
⑤上下联络手势要清晰、明确，确认氧枪进入氧枪孔后方可指挥快速下枪。
炉长岗位安全操作规程
1开炉前，必须检查炉衬是否有掉砖、断砖或因漏水炉衬受潮等现象。
不得有不明杂物。
2开炉前，倾动系统、炉下车辆、氧枪升降、散装料及合金料下料系统、炉前炉后等所有机械设备、电器设备和所有报警联锁设备等安全装置必须通过试运转，确认正常后方可兑铁生产。
3确认水冷却系统的流量、压力正确后，方可兑铁生产。
4倒炉时，炉长应到炉前指挥，发觉炉内反应猛烈、火焰大，要赶忙摇起转炉，防止钢、渣涌出伤人。
5当在钢包内加入大量增碳剂（1OOkg以上）时，要在增碳剂反应完成后再靠近钢包。
向钢包内加脱氧剂、增碳剂或出钢时，必须叫开钢包周围的人员。
6不得使用潮湿的脱氧剂；脱氧剂应在出钢过程中加入，不得在出钢前加入钢包底部。
7为幸免吹炼过程中钢水升温过快而引起的大喷，造成烧坏设备、烧烫伤人等事故的发生，应严格遵守操作规程。
8炉前倒炉，炉后出钢，工作面必须清洁干燥。
9检查炉体，应侧面检查，搞好自身防护。
做好其他人的安全监管。
操枪工岗位安全操作规程
1在雨雪天废钢潮湿严峻，加废钢后要先点吹30秒钟再兑铁水，防止爆炸。
2氧枪粘冷钢严峻，需要割枪时，第一要用钢丝把已割开的上端捆住或上端留有一段暂不割开。
3氧枪枪位测量的安全规范：
①第一检查枪身有无可能脱落的残渣，假如有必须在处理后方可作业。
②测量氧枪枪位必须是两人以上在氧枪口平台操作。
氧枪头进入氧枪口后，应该在人离开氧枪口，再降枪测量。
③补炉后第一炉严禁测量枪位。
4如发觉氧枪升降系统有专门现象，应赶忙停止作业，并通知调度室及设备修理人员检查处理，确认正常后再动枪。
5妥善储存工作牌，做到认真交接。
6在吹炼期间，假如炉口火焰突然增大，需提枪检查，确认无误后方可生产。
7氧枪在吹炼过程中，如显现升降系统失灵，赶忙使用启动马达提枪，并及时通知调度室和修理人员，提枪后认真检查氧枪，确认无误后方可生产。
8在吹炼过程中，假如氧枪供水系统报警或炉内反应专门，应赶忙提枪关氧至等侯点以上，停止供氧、供水、下料。
经确认不是氧枪漏水后，赶忙找修理人员进行修理。
假如是氧枪漏水，不得动炉，设好戒备线和安全哨，炉前、炉后不得有人和吊车停留或通过，经确认炉内无水后，在专人指挥人，将炉子缓慢摇出烟罩，确认一切正常后，方可生产。
9经常检查散装料各种按钮开关，防止静电、触电。
10散装料斗卡住时，不得用手直截了当处理，必须使用工具。
11在吹炼过程中，散装料系统显现故障需要上平台处理时，必须两人以上，带好煤气防护设备。
摇炉工岗位安全操作规程
I兑铁水时，在确认铁水包离开炉口后，方可摇炉。
2倾动机械、电器方面有故障时，不得摇炉
3炉下有人工作时，禁止摇炉。
4倒炉取样时禁止快速摇炉。
5熟练把握炉子与氧枪的联锁装置情形。
并经常检查各种联锁装置及事故报警装置状况，发觉问题赶忙找有关人员处理。
严禁解除联锁操作。
6摇炉工在离开摇炉岗位时，须切断所有操作设备的电源。
7摇炉工不得在炉子倾动时交接班，摇炉操纵器未复零位，操作人员不得离开岗位。
8严禁将钢水倒入渣斗中。
9有人处理氧枪粘钢时，不得兑铁加废钢。
10下出钢口时，先将炉前渣子清净，放好安全杆，确认炉壳上没有活动炉皮渣，确认氮封口处无人处理氧枪粘钢时，方能作业。
11出完钢时，钢水液面应距钢包上口留有300mm的安全高度
12在正常作业时，如发觉倾动系统有专门现象．应赶忙停止操作，通知主控室及有关人员检查处理，确认正常后再操作。
兑铁工岗位安全操作规程
1指挥天车兑铁时，站位明确，手势清晰；当铁水罐口不规则时，要调整好炉口与罐口角度，小流兑水，视线不清晰不得盲目指挥。
2在指挥装铁量大的铁水罐兑铁时，当铁水罐倾斜20°～30°，铁水没有流出，要放下铁水罐重复以上动作；连续重复两次，铁水仍不能流出，终止此罐的兑铁工作。
3严禁在冶炼后期向炉内添加铁水。
4在装铁前一定要了解炉内是否有炉渣，假如留渣为稀渣，须进行稠化处理，加第一批渣料后再兑铁，同时要小流慢兑，通知人员回避，防止喷溅。
5在装铁前，通知周围的人员回避后，方可装铁。
6未出钢前，重铁水包不许开至炉前平台等候。
7当铁水包的缺陷威逼到安全时，要与有关领导和单位联系，采取措施保证安全。
8必须检查铁水包包皮带渣，发觉有及时处理掉。
炉前工岗位安全操作规程
1在取样时，时刻观看炉渣液面是否平稳，防止因炉内剧烈反应而发生钢渣喷溅伤人事故。
2在取样时，样勺、样模必须干燥，取样者躯体应侧对取样孔；在每次取样后，样勺须放在干燥的地点。
3在测温时，测温者躯体侧对取样孔，幸免溅渣伤人。
4在向炉内加挡渣棒之前，必须确认挡渣棒干燥。
5用氧气烧出钢口时，不得用手握在烧氧管与氧气带接口处，手套不得有油污。
当胶管发生回火时，不得将燃烧的胶管乱扔，应赶忙关闭氧气阀门门，用水将燃烧的胶管浸灭，确认无残火后，切去已碳化的胶管。
不得使用破旧的胶管烧出钢口。
6开新炉或出钢口过长打不开时，要在别处把吹氧管点燃，不得过早将吹氧管放在出钢口内。
7炉前兑铁，吹炼中，炉后出钢，禁止清扫卫生。
8随时检查空中建筑悬浮物，发觉及时清理或报告。
清渣工（双车工）岗位安全操作规程
1清渣前，清渣工要与炉前联系好，取得承诺后方能进行。
炉前须有专人监护。
2在动车前要确认过跨线内是否有人作业，防止挤伤他人，或造成触电事故。
3到转炉炉下作业时，要通知操作室，防止动炉时掉物伤人。
在兑铁吹炼，倒炉及出钢过程中严禁到转炉炉下作业。
4在处理双车故障时，须停电并挂牌或在双车工操作室设监护人，防止动车；不得用手或非绝缘物接触滑线，防止触电。
5设备水冷件漏水，造成炉坑潮湿或积水，倒炉倒渣要稳妥缓慢，防止爆炸伤人。
6在预备出钢开车前，应确认炉坑内是否有人，确认安全后方可开车。
7开双车时，要精力集中，幸免翻罐、翻包伤人。
8在吹炼过程中，严禁炉下作业。
必须在炉下作业时，应停止吹炼，并将粘渣、悬挂物打掉。
9严禁在炉下、道旁坐卧停留。
10渣罐潮湿或有积水以及炉渣潮湿时，须通知炉前并处理洁净，否则不得使用。
合金工岗位安全操作规程
1经常检查合金料按钮开关，防止漏电、触电。
2当合金料斗卡料时，不得用手直截了当处理，要使用工具。
3加合金时应搞好防护，幸免伤手或躯体。
4经常检查合金料斗悬浮物，发觉松动，赶忙找修理人员处理，幸免掉落伤人。
5使用设备时必须带好绝缘手套。
6领合金应防车辆损害。
7炉后出钢防喷溅伤人，对炉前工安全负责。
合金烘烤工岗位安全操作规程
1上岗前穿戴好劳动防护用品。
2熟知煤气知识及煤气防
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