煤矿各岗位习惯性违章汇总.docx

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煤矿各岗位习惯性违章汇总

煤矿各岗位习惯性违章汇总

一、通用部分习惯性违章

1、入井不执行检身制度；

2、酒后下井，携带电子手表、计算器或其它非防爆电子物品下井；

3、工作服衣袖不系扣，穿化纤衣服或无反光标示衣服下井；

4、安全帽帽签缺失不全，不系帽带，上下班途中手拿安全帽或休息时用安全帽当坐垫；

5、矿灯、自救器，斜背在肩上或拿在手中不正确佩戴；

6、上下罐笼不排队，不服从把罐工指挥，罐笼内互相嬉戏打闹，身体伸出笼外或向井筒内抛扔东西；

7、违规携带利器或超长（宽）、超重物品乘坐罐笼、行人车、猴车等运输工具；

8、乘坐人车时不排队或插队，人车未停稳上下车，车辆行驶期间不挂保险链，身体或携带物件伸出车外；

9、采掘区队长、通风区队长、工程技术人员等下井时不携带便携式甲烷监测报警仪；

10、乘坐猴车时乘坐间距不符合规定、睡觉，故意摆动座椅、不佩戴安全帽。

11、乘坐猴车时多人拖、拉一个座椅，抢占猴车或用猴车违规拖、运超长超重或爆破物品；

12、下猴车时，座椅乱扔乱放不按规定挂上架；

13、上下人车，不走人行道，从车辆连接处穿过；

14、不经同意违规走大巷，走道心，乘坐电机车机头；

15、随意跨转载机、皮带，不走行人过桥；

16、工作期间躺卧、睡觉、脱岗，要害场所、要害工种、固定岗位不执行交接班制度；

17、运输物料时超宽、超长；

18、临时安排非专业工种作业；

19、人员在电缆、电气设备、抽放管路上坐、卧等；

20、人员在离防尘、压风、高压管路接头处及顶板破碎压力大等应力集中区休息；

21、未向通风调度汇报，私自进入专用回风巷；

22、井下作业时，私自拆卸矿灯自救器；

23、非检查人员，随意拉设备急停拉线保护的；

24、两人抬重物不同肩，放置时不相互沟通提醒；

25、用过的棉纱、布头不用铁通盛装，乱扔乱放；

26、人为损坏材料、设施，或将材料乱扔乱放；

27、作业期间不配戴防尘口罩等劳动防护用品； 

28、作业时违反规定用摆灯或喊话等作为联络信号。

二、采煤系统习惯性违章

1、炮采作业

1、不使用乳化液自动配液装置，配比浓度不达标或不使用糖量计检测配比浓度；

2、人员违规进入采空区作业；

3、不执行敲帮问顶制度；

4、有伞檐不处理而继续施工；

5、安全出口不符合规定，继续组织作业；

6、液压单体支柱钻底量超过规定时，不及时穿鞋；

7、单体支护不规范，不垂直顶板；

8、两巷超前段支护数量不够或不采用放倒措施；

9、液压支架端面距、错差超过规定；

10、支架不接顶，初撑力不达标；

11、两端头提前移切顶密集和回梁回柱；

12、人员进入机道或跨越运转设备时，不停机闭锁；

13、转载机、皮带机、输送机司机在设备运行状态下处理堆煤和浮煤；

14、拖移转载机时，施工人员站在危险范围内；

15、输送机出现卡矸、卡大块煤时，不及时停机处理；

16、皮带机头机尾等转动部位清煤维护时，运输机、转载机等设备不停机闭锁；

17、输送机机尾无防护板，转载机未封闭；

18、同时开启两道风门；

19、挂隔爆袋时站立在皮带上；

20、物料装车捆绑不合格；

21、停机检修时，不闭锁运输机，不断开隔离开关及离合器；

22、接链时，不使用紧链器；

23、打钻时，扶钻工不系袖口或戴线手套扶钻杆；

24、检修系统管路时，不停泵；

25、液压管路跑、冒、滴、漏不处理；

26、不使用水炮皮屯炮眼；

27、放炮不执行“三人连锁”换牌制度；

28、放炮不设警戒或撤人距离不够；

29、坏柱、失效柱、缺柱不及时更换和补充；

30、相邻采场放顶数超过3架；

31、放炮后不及时拉架；

32、放炮后空顶作业；

33、煤墙片帮时继续装药放炮；

34、B销代替U型卡；

35、液压枪使用后没有码放；

36、使用单体柱打点杆；

37、打眼时单人作业的；

38、使用单体柱推溜子；

39、使用链钩起吊重物；

40、替棚时未执行套二回一去老棚梁的；

41、单人作业回收尾巷；

42、拉架后不及时闭锁操作手柄；

43、开皮带不洒水降尘的；

44、开运输设备时不进行点动，一次启动；

45、更换皮带托辊时不停皮带的；

46、不按规定打信号的；

47、绞车护身栏不完好,阻车器不按规定打设的；

48、绞车设备不完好强行开机运料的；

2、综采作业

1.支架工

1、单体液压支柱支护不规范，迎山不照，支护数量不够或不采用防倒措施的；

2、移架、推溜后，支架手把不及时打零位的；

3、移架、推溜时有人在架前作业或有行人通过的；

4、煤墙侧行走的；

5、拉架时操作人员站在支架下部的，不检查柱销或单人操作的；

6、拉架后不及时闭锁操作手柄的；

7、空顶不支护作业的；

8、煤墙活，不闭帮、不敲帮问顶作业的；

9、回尾巷不加固，盲目卸柱回棚的。

2.采煤机司机

1、采煤机开机前不巡视采煤机周围，未确认机组转动范围内有无人员及障碍物就开机的；

2、工作面输送机出现大碴、大块煤时，不及时传话通知前方人员注意或停机处理的；

3、采煤机开机不发警报，停机时不按规定闭锁的；

4、停机后离开采煤机,不拉开离合器；

3.皮带司机

1、利用皮带溜送物料时不安排人员监控；

2、胶带输送机运行期间，不走行人过桥，翻越胶带输送机的；

3、检修输送机时，开关未闭锁，挂牌；

4、开皮带不洒水降尘的；

5、溜煤眼篦子有大块物件堵塞，皮带运行期间站在正前方处理，无人看护，误伤人员。

4.乳化泵司机

1、不按规定调配乳化液的；

2、发现泵站设备运行异常不及时停泵汇报的；

3、开关手把没有置于“0”进行闭锁。

5.刮板运输机司机

1、跨转载机、不走行人通道的；

2、开运输设备时发信号后不进行点动，一次起动的；

3、转载机设备运行状态下处理堆煤、浮煤及其它问题的；

4、强行启动，损坏设备的；

5、溜子运转不挖过渡槽；

6、机尾固定不牢，启动设备；

7、打飘严重，启动设备；

8、不打信号，开动设备时不进行点动；

9、溜子电缆没有吊挂，影响溜子运转的；

10、用溜子动力牵引设备的。

6.转载机司机

1、转载机机头煤矸堆积，处理时未停止运行转载机；

2、转载机运行期间，人员站位运行设备的正前方；

3、启动转载机前，未进行或不正确的发送启动信号；

4、在设备运行过程中，没注意设备运行状况，发现问题未及时停机处理。

7.机电工

1、站立在皮带上作业的；

2、井下打开电气设备前未检查瓦斯浓度；

3、接地板连接处用普通螺栓代替镀锌螺栓；

4、打开接线腔、设备防爆盖试送电；

5、机电设备保护不灵敏继续运行；

6、电机启动不起来时，把开关整定值调大；

7、人员在电缆、电气设备上坐，卧；

8、非专职电气人员擅自操作电气设备；

8.信号工

1、车辆装载不合格打信号拉车；

2、未绑扎牢固打信号拉车；

3、绞车运行期间，保险杠升降不及时。

4、用手抬住保险杆，让超高车辆过去；

5、斜坡有人行走就发信号拉车；

6、打信号前不检查信号装置、通信装置、作业地点的安全状况；

7、不按规定打信号的；

8、发现信号设备异常不及时汇报的；

9、超挂车辆发拉车信号。

9.绞车司机

1、不按照信号要求开车的；

2、一边开车,一边与他人交谈,精力不集中的；

3、不按照规定速度行驶；

4、绞车设备不完好强行开机运料的。

10.替棚工

 1、拆除老支架时在支架的上部及后身部位作业的；

2、通风通道被浮煤堵住继续施工的；

3、拔腿时用单体住顶出；

4、用铁器敲击锈结的卡缆螺丝；

5、施工地点的卡缆未按要求防护；

6、拆老棚卡缆时未对卡缆均匀泄压；

7、回收用稳车拉腿时人员在稳车运行范围5米以内；

8、回收用稳车拉腿拉不动强拉；

9、脚手架不用专用管扣搭接继续施工的；

10、便携不及时悬挂或不开开关，进行施工作业；

11、未执行套二回一去老棚梁的；

12、未使用长把工具，且正面卸卡缆螺帽的。

11.注水工

1、打眼时单人作业的；

2、打钻时，戴手套扶钻杆；

3、打注水孔深度不按照规定的；

4、注水棒插入深度不够的，注水时间不够；

5、接风管时，使用其他物件代替U型卡卡接头；

6、封孔器堵紧后开启注水阀门，未将注水管绑在支架顶梁上从而影响采煤机割煤。

12.运料工

1、运料时未按规定挂保险叉的；

2、物料装车捆绑不合格；

3、不使用或不正确使用安全设施。

13.液压工

1、更换支架液压管后，U型销子插不到位或使用单腿销、异形销的；

2、更换液压原件时未释放管内压力或释放方法不正确、检修支架时未关闭截止阀或未泄压的；

3、检修系统管路时，不停泵的；

4、在设备运转中进行检修。

3、巷修作业

1、一次性启动皮带（转载和上仓皮带除外）

2、拆除老支架时在支架的上部及后身部位作业的；

3、三固定、四保险不完好开车的；

4、扩修作业时运输设备固定不牢固。

4、地面作业

1、风选系统给煤机下料口堵塞时，人员违规进行疏通； 

2、处理故障前未确定好联系信号，凭经验判断。

三、开拓掘进系统习惯性违章

1、煤巷施工习惯性违章

1、不执行敲帮问定或不按规定敲帮稳顶，无专人观山；

2、前探梁不合格，未背紧背牢盲目施工；

3、空顶区未背紧背实就掘进作业；

4、不执行注水措施或注水措施落实不到位；

5、防冒顶材料预备不足；

6、不按规定空顶距和施工方法掘进、扩修、及回收工作；

7、掘进头及挖装机未按标准吊挂瓦斯便携仪；

8、未及时清理杂物，退路不畅通便作业；

9、转载机不按规定打信号开启设备；

10、综掘机启动后掘进头仍有人作业，撤人措施执行不到位；

11、架棚后留煤肚大于3m，后路不畅通；

12、检修电器设备时未检查周围瓦斯浓度；

13、带电检修或搬迁电器设备；

14、检修电气设备不亲自停电、挂牌、闭锁；

15、使用变质失效的锚固剂锚固锚杆（索）；

16、电缆、压风自救装置、抽放管等未按标准安装吊挂；

17、起吊、安装设备时未执行安全技术措施；

18、不使用紧链器；

19、信号及操作按钮不灵敏、皮带保护失效仍开启皮带；

20、煤仓防突盖板不完善，开启皮带；

21、皮带溜子未按标准使用压柱，或压柱不合格；

22、采用溜子牵引拉拽物体；

23、工作期间人员脱岗斜坡设施不齐全；

24、三固定”、“四保险”未落实运料；

25、斜巷拉车时，挂车数量超出规定，未按规定使用保险绳、保险叉拉车；

26、运输物料车辆超高、超宽，物料捆绑不牢固；

27、人力撬抬掉道车辆；

28、信号及安全保护设施不齐全，不按规定信号运输车辆；

29、无证照作业；

30、风水管路、电缆吊挂使用铁丝吊挂或吊挂在锚网支护体系上；

31、掘进、巷修不进行超前临时支护，人员进入空顶空帮区；

32、斜巷落底、清理、作业上下未设挡网；

33、斜巷停车未固定好车辆；

34、皮带机、溜子等设备检修时不挂严禁送电警示牌；

35、人员推车时站在车辆两侧；

36、处理煤仓堵口时有人员站在仓口下方；

37、维修压风、水管、液压管路等未提前卸压处理；

38、私自进入失修严重巷道、盲巷及采空区；

39、重车掉道不卸车直接处理；

40、胶带输送机带载停车；

41、胶带运转过程中，清扫滚筒等转动部位；

42、安全保护装置失效继续开车；

43、接风、水时，铁丝代替U型卡；

44、处理胶带跑偏时，皮带不停机。

45、强拉掉道车辆上道；

46、钢丝绳在滚筒上排列不整齐，放车时滚筒上余绳不足三圈；

47、车辆内物料混装、连接装置存在隐患进行提升运输；

48、绞车不完好；钢丝绳打结、断丝超限、缠绕排列不整齐；超挂车；信号不清；安全设施不齐全无“运行许可证”开车的；

49、打锚杆（索）不系袖口；

50、顶板松软破碎不进行临时支护；

51、敲帮问顶时无人观山或站在危岩正下方；

52、打锚索钻机时站在钻机右侧扶钻；

53、锚网支护巷道放炮后未紧固锚杆；

54、断锚杆（索）不进行补打；

55、网开裂不进行补网护表；

56、联网不联或假联的；

57、锚杆（索）深度超过规定的；

58、树脂锚固剂安装数量不足或顺序错乱；

59、综掘机运行时前后5m有人的；

60、接钻杆时，带线手套，必须带胶手套接钻杆；

61、锚网支护时，人员站在钻机左侧紧固锚杆，钻机左侧不能有人工作；

62、巡查人员发现断锚杆时，当班不处理；

63、放炮时，U型钢巷道加固不到位放炮；

64、煤巷锚网支护巷道私自减弱锚固剂数量；

65、煤巷锚网支护，锚固剂未按规定顺序放入钻孔

66、煤巷锚网支护巷道使用支护体系内的锚杆起吊重物；

67、煤巷锚网支护干打眼作业时不开启喷雾降尘；

68、煤巷锚网支护巷道，正台阶施工锚杆时，高度低于2.5m；

69、挖装机、掘进机运行前方及两侧5m范围内有人停留或作业、司机前方未设防护措施；

2、岩巷施工习惯性违章

1、斜坡运输挂钩时多挂车辆，不按规定挂保险绳和保险叉；

2、开机前，未检查钢丝绳磨损情况，有无断丝现象；

3、干式打眼，挖装机（掘进机）作业、喷浆时不开启喷雾，斜巷挪移耙装机时，下方有人工作或停留；

4、斜巷使用耙碴机，耙碴机前方未设挡矸设施；

5、耙碴机、挖装机、掘进机运行前方及两侧范围内有人停留或作业、司机前方未设防护措施；

6、耙碴时老桩鼻滑轮上未设置保险绳，未安装防扒斗出槽装置；

7、耙碴时，光线不好无喷浆灯照明；

8、锚网支护联网间距、搭接长度不符合作业规程规定；

9、喷浆时堵管子或吹废料枪口对着人；

10、骑在风钻腿上打眼，打眼前方、下方有人；

11、司机正对溜头及皮带机头操作；

12、井下炸药箱有炸药无人看管或放置在与金属导体接触位置；

13、在倾角大于20°的上山工作面迎头打眼时，其后方未设挡板；

14、在向下掘进的倾斜巷道工作面钻底眼时，钻杆拨出后，未及时用物体把眼口封护好，煤岩粉把炮眼堵塞；

15、两台或多台钻机作业时，未做到定钻具，定人定眼，顺序打眼，相互干扰；

16、无证上岗或不了解锚喷支护基本原理和喷浆工艺过程；

17、未搞好喷浆机具的日常维护保养，喷浆前未检查管路、喷头情况，喷浆前未冲刷岩壁、未对原喷层进行洒水养护；

18、未控制水灰比，拉线喷浆；

19、巷道倾角大于20°时，在司机前方未打护身柱或设挡板；

20、耙碴机操作不当，耙斗飞起或拉断钢丝绳；

21、耙碴机负荷过大或耙斗运行受阻时硬拉；

22、耙碴机耙岩前未用水浇洒岩堆，粉尘飞扬；

23、打眼作业时，施工人员不佩戴胶皮手套；佩戴线手套作业的；

24、用用木棍、钻杆代替耙斗机手把作业，耙斗机停机不去掉手把，开关不闭锁；

25、耙斗机开关按扭放地上操作的；

26、耙斗机护栏崩烂未及时更换，继续扒碴；

27、高空作业、斜巷施工未佩戴安全带；

28、风水管连接处，接头未使用正规U型卡；

29、扩刷煤仓时，不用吊桶，直接向下投放物料；

30、施工煤仓时，上口无人把口； 

31、未及时清理杂物，退路不畅通便作业； 

32、耙斗机耙碴时无照明灯；

33、顶板松软破碎不进行临时支护。

34、耙斗机绳甩、磨风筒不处理； 

35、扩刷煤仓时，导硐上口无盖板；

36、不执行敲帮问定或不按规定敲帮稳顶，无专人观山； 

四、机电运输系统习惯性违章

1.电钳工

1、带电搬迁电气设备，检修设备时开关不打到零位、不闭锁，不挂“有人工作、禁止送电”警示牌，不挂接地线；

2、检修电气设备时，不使用瓦斯检测仪测瓦斯、带电作业、不按程序进行，不验电放电；

3、不执行停送电制度，未查清原因强行送电；

4、非专职电气人员擅自操作电气设备，高压作业时，不使用绝缘用具；不执行一人操作、一人监护；

5、通信、信号电缆与高压电缆混挂在一起；使用铁丝吊挂电缆；

6、井下带电电缆盘圈存放（采煤机或机组拖曳电缆除外）；

7、拆卸开关时，随意切割电缆；

8、接线喇叭嘴松动，铜丝代替保险丝；

9、机电设备不适用保护，保护不灵敏可靠继续开机；

10、机电设备失爆不处理；

11、电机启动不起来时，私自把开关整定值调大；

12、电气设备出现故障，在开关本体上操作按钮开停设备；

13、检修过程中，电缆接头放置在有水或泥坑内，电缆线随地乱扔，不盘放的；

14、电话联系约时停送电。

2.机修工

1、检修设备后不恢复转动部位防护罩，防护罩不安装牢固，使用不合格的防护罩；

2、设备运行中更换设备部件；

3、不按要求定期检修设备的；

4、输送机机尾不上防护罩；

5、机电设备不按规定注油，注油时不用注油器；

6、用油加热组装件时，人随意离开工作现场。

7、疏通煤仓口时，不系安全带；

8、用酸清洗轴瓦时没有佩带劳动防护用品；

9、使用的工具锤头不牢固，使用前未检查设备状况； 

3.皮带司机

1、皮带司机没接到开车信号或没听清信号就开车、不进行试车；

2、皮带运行过程中人员跨越皮带或从皮带底下通过；

3、皮带运行中更换设备部件；

4、一次性启动皮带；

5、皮带运行期间到皮带巷清卫生。

6、皮带运行期间坐在正前方开皮带或处理问题；

7、皮带运行期间清理滚筒下浮煤；

4.电机车司机

1、推车时站在车辆两侧；

2、电机车司机不停车扳道岔或在行进中强行压道岔，反方向开车，翁车不连车，前推后拉车；运输车辆不提前联系，私自进出车

3、不正确悬挂红尾灯或红尾灯不亮；

4、过道岔、弯道、硐室口、坡度大、噪音大等地段，不减速鸣笛；

5、机车同一轨道同向开车，距离不足100米；

6、电机车司机使用钢丝绳连车，不按规定使用专用链环、插销连接矿车；

7、车辆掉道，未采取措施，强行牵引上道者；

8、运输大巷维修轨道作业时不与调车室联系；

9、跟车工不按规定跟车；

10、开车不挂安全门

11、车速运料速度超过4m/s，行人车车速超过2m/s

12、电车司机离开驾驶室不拔钥匙

13、电车司机电车未停稳下车

14、用杠子翁车。

5.绞车司机

1、提升前未检查绞车固定情况；

2、提升前未检查巷道安全距离及支护情况；

3、提升前未检查绞车完好情况；

4、提升前未检查绞车钢丝绳、保险绳及连接装置；

5、提升前未检查信号装置；

6、提升前未检查安全措施；

7、未按信号开车；

8、绞车强行启动；

9、不集中精力操作；

10、不带电松车；

11、矿车掉道时，机械复车；

12、超载运输；

13、出现紧急情况时，未及时发送紧急停车信号；

14、斜坡不正确使用保险叉；

15、超重、超高物件重量不确定而私自拉运的；

16、不按规定要求执行巡检的；

17、司机操作时离开操作台；

18、停车后离开操作台，未停电的；

19、不按照规定速度行驶。

20、提升前未检查绞车护身栏,阻车器、保险杠不按规定打设。

6.行车司机

1、起重重大物件长时间停在空中；

2、起吊重物歪斜；

3、大件吊运时无统一指挥，没有使用专用绳鼻。

7.司泵工

1、开泵时先打开闸阀，后启动泵；

2、关泵时先停止泵，后关闭闸阀；

3、水泵运行时到其他岗位干活；

4、水泵电流大，不停泵检查；

5、压着阀门开泵。

8.司炉工

1、冲洗水位计人不站在侧面；

2、开排污阀排污不站在侧面；

3、停炉后未关闭供气阀门；

4、燃烧锅炉时、炉门未关闭，站立在炉门正前方。

9.电气焊工

1、未戴防护眼镜，未穿防护工作服；

2、工作前未检查周围环境；

3、开启氧气或乙炔阀门时发生撞击；

4、打火时割刀正对自己或别人；

5、软管放置在电缆上；

6、未及时关闭氧气或乙炔阀门；

7、未检查氧气乙炔供气系统的回火装置；

8、未检查氧气乙炔瓶的胶管接头、阀门；

9、在人多的地方焊接时没有设挡光板；

10、未检查电焊把不完好；

11、未根绝焊接工件的不同选择不同性质的电焊条；

12、用手直接去摸温度较高的焊接工件；

13、工作停止后未派专人停电；

14、将剩余的焊条头随意乱扔。

10.车工

1、车床检查不到位或漏检；

2、未按规定设置防护栏；

3、装错工作刀具；

4、工件刀具装夹不紧；

5、没看清图纸盲目加工；

6、出现误操作；

7、加工人员精力不集中，加工量选择不当，不停机床进行测量；

8、不断电，手柄没停在0位；

9、不清理现场，不打扫卫生；

10、操作车床、钻床设备戴手套；

11、操作车床时，没有佩戴防护眼镜的；

12、不停车测量工件的；

13、车床运行期间，未断电离开车床操作台的。

11.支护材料维修工

1、工具不能正常使用，有损坏，工具质量不合格，设备存放地点不合理；

2、叉车带病作业，刹车工具不合格；

3、起吊设备不完好；

4、支护材料码放层数超高，码放现场内没有防滑、防倒设施；

5、码放现场存放地点不合理。

12.木工

1、使用前未检查锯片完好情况；

2、未检查地板是否有水、泥等易滑物件及与工作无关的其它杂物；

3、灭火沙箱内没有足够的沙子；

4、未检查灭火器过期、失效或者不能正常使用，未检查消防栓内是否有水，未检查消防设施是否灵活可靠；

5、未检查运输木料的车子、设备是否灵活可靠；

6、加工人员精力不集中，加工量选择不当，不停机进行测量。

13.锻工

1、加热工件时，操作人员站立正对炉口的；

2、操作空气锤时，未检查空气锤完好情况的；

3、加热后的工件随地乱放未设置警示标识的；

4、锻工房内没有降温水源的；

5、空气锤运行期间，未关机离开设备的；

6、锻工作业期间未佩戴防护眼镜的；

7、锻工穿短袖锻造工件的。

14.给煤机司机

1、设备运行过程中，随意躺卧、睡觉；

2、将溜煤眼放空，造成风流短路。

3、给煤机设备故障，强行启动运输；

4、给煤机运行过程中更换设备部件。

15.架空乘人装置

1、架空乘人装置司机，未持证上岗；

2、乘坐人员不听从管理人员指挥，不按规定乘车；

3、乘坐人车时，故意前后、左右摆动吊椅；

4、乘车人员中途相遇时，嬉闹、握手等；

5、乘车人员随身携带超长超重物料；

6、乘车人员乘车到达下车地点时，不及时下车，越位乘车；

7、架空人车运行过程中，人员故意触摸急停开关。

五、一通三防系统习惯性违章

1、通风专业习惯性违章

1、区队长、技术队长、班长下井不带便携式瓦斯检测仪；

2、擅自进入不通风巷道或无措施进入盲巷；

3、同时开启两道风门；

4、用矿车撞开风门；

5、断开风门自动关闭装置；

6、将一道风门打开后固定，有人通过时强行开启风门，造成风流短路；

7、放炮作业时放炮员未在最后一个撤出的；

8、井下放炮后躲炮时间不够，人员进入的；

9、井下放炮后未执行敲帮问顶作业的；

10、隔爆水袋破损、水量不足未及时更换；

11、私自甩掉瓦斯传感器或胡乱调瓦斯传感器显示数据；

12、扒碴机扒碴时导向轮以里有人作业的；

13、大巷作业不设警灯；

14、不按规定洒水降尘；

15、冲洗巷道内煤尘时直接用水冲洗电气设备；

16、操作电气设备时，未检查瓦斯浓度的。

17、各转载点喷雾不按规定使用；

18、皮带机头无洒水软管或洒水软管长度不达规定；

19、不按规定使用净化水幕；

20、更换风管、供水管路时将管口面向人；

21、填写瓦检牌板不认真检查，存在假检、漏报；

22、不执行“三人连锁”放炮制度；

23、非专职人员开停局部通风机；

24、风机停风不撤人员；

25、私自打开密闭；

26、拆除密闭时不按规定由上向下拆除；

27、消防器材配备不符合规定或使用过期消防器材；

28、通风工站在综掘机上、风水管上或皮带上顺接风筒；

29、通风工顺接风筒时未敲帮问顶；

30、挤压风筒严重，未及时处理的