工艺检查问题反馈表.docx
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工艺检查问题反馈表
工艺检查问题反馈表
在线质量检查存在问题：
部门
机台
存在问题
整改建议
一
二
分
厂
1016
TT75NC壁厚不均，面有水槽
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
1016机旁
23包MF41NC未贴合格证
督促质检及时补贴
1022
MF41NC喷码时间为09：
46，实际时间为09:
30，相差16分钟
及时督促主操调试
1034
IL46NC喷码间距小
及时督促主操调试
1043
GB20NC喷码时间为09:
59，实际时间为09:
39，相差20分钟
及时督促主操调试
2011
FB51NC严重锯崩
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2012
FB51NC喷码字体小，颜色偏黄
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2013
SF55NC小面凹、压条内扣、毛条尺寸小3.72mm
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2015
FB51-TNC（H-603）喷码字体小、大面垂直度不佳
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2021
SF57-TNC高度尺寸超差较多，为42.51mm
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2025
SF55NC喷码时间为10：
18，实际时间为09:
58，相差20分钟
及时督促主操调试
2026
FB44-1NCH/V支底芽不齐，V支压条配合紧
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2028
SF57-TNC喷码时间为10:
21，实际时间为10:
01，相差20分钟
及时督促主操调试
2031
SF57-TNC保护膜贴覆有明显气泡
及时督促主操调试
2033
HF88-TNC封盖锯崩
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2045
MF52NCV支弯曲
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2046
FB44-1NC底芽不齐
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2054
SP60-1NC喷码时间为10:
23，实际时间为10:
12，相差20分钟
及时督促主操调试
2055
SE72NC大面高度尺寸超差，喷码时间为10：
23，实际时间为10:
13，相差10分钟
及时督促主操调试
2063
HF80NCH/V支大面收缩痕严重，型材翘曲
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2064
SF57NCH支大面不平，V支毛条尺寸大
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2065
HF88-TNCH支壁薄，为2.10mm
及时督促主操调试，并将壁厚不够型材及时挑出
2073
HF80NCH支喷码字体小，V支开口小，为87.40mm
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2077
SF57-TNC皮条尺寸小2.78mm，壁厚不够
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
2078
FB51-TNC大面垂直度差
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
三
分
厂
一
单
元
3011
MCBR58COLS皮条花边
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
3013
MCHF88-LCO封盖尺寸小，为3.73mm
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
3023
MCHF80CO翘曲
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
3011
喷码时间误差10分钟
及时督促主操调试
3012
喷码时间误差10分钟
及时督促主操调试
3013
喷码时间误差10分钟
及时督促主操调试
3015
喷码字体大，达8.62mm
及时督促主操调试
3014
大面覆膜辊轮缠绕保护膜，保护膜贴覆有气泡
及时督促主操调试
3021
覆膜辊轮安装不到位，保护膜贴覆有气泡
及时督促主操调试，并对覆膜设备维修
3022
大面保护膜贴覆有气泡
及时督促主操调试
3045
现场遗留MCBR58COSS型材专供喷码打印不规范，未作标识
及时督促主操对喷码进行补打
3041
MCBR58COSS2月3日判定的A类型材未处理
及时督促主操处理当班遗留型材
3046
MCCP88-LCO保护膜贴覆折皱，有气泡
及时督促主操调试
3051
MCCP80CO保护膜贴覆折皱，有气泡
及时督促主操调试
3061
MCIL32CO喷码时间比实际时间慢10分钟且打印字体偏大
及时督促主操调试
3062
MCIL39CO喷码打印一半
及时督促主操调试
3063
MCCI37CO喷码字体大，为8.88mm
及时督促主操调试
3064
MCGB34CO停机后堆垛机架上遗留型材无喷码
及时督促主操进行补打
三
分
厂
二
三
单
元
3153
HF80NCH支弯曲、翘曲
及时督促主操调试，若调试效果不佳建议处理模具
3155
HF80NCV支封盖锯崩
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
3181
CP48NC配合小芽花边
及时督促主操调试，并将A类型材挑出
3071
MCPP150CO喷码打印歪斜、保护膜折皱
及时督促主操调试
3072
MCCP2CO喷码打印字体大
及时督促主操处理
3075
喷码打印字体大6.85mm,MF41NC工膜包装撕口偏大
及时督促调试整改，并加强对包装质量的监督力度
3076
MF52NC保护膜气泡，喷码时间比实际时间快30分钟
及时督促主操调试
3081
MCHF88-TCO“文昌花园”专供型材未按规定打印“专供”字样，覆膜辊轮磨损严重，毛刷不起作用，贴覆有气泡
及时督促主操对喷码进行整改补打，并对损坏的覆膜设备进行更换
3101
喷码时间比实际时间快30分钟，覆膜辊轮缠绕保护膜
及时督促主操调试，并对损坏的覆膜设备进行更换
3102
SF55NCH/V喷码字体大小不一
及时督促主操调试
3103
SF55NCV根喷码字体大
及时督促主操调试
3105
SF55NCH根保护膜歪斜、气泡
及时督促主操调试
3112
BR58NCH根喷码字体大9.5mm且H/V根字体大小不一
及时督促主操调试
3113
SF55NCV根喷码歪斜打印模糊
及时督促主操调试
3116
SF55NCH/V根保护膜歪斜，喷码时间快15分钟
及时督促主操调试
3153
HF80NCH/V根大小不一，V根喷码间距不规范
及时督促主操调试
3165
SP60-1NC喷码打印时间比实际时间快10分钟
及时督促主操调试
3201
GB20NC四腔中1支喷码时间与防伪码未分隔开
及时督促主操调试
3204
喷码打印时间比实际时间快10分钟
及时督促主操调试
型材库房检查存在问题：
部门
位置
存在问题
整改建议
责任人
一二分厂库房
C3区
SF57NC与SF57-TNC混码、FB51-TNC与FB44-1NC混码
督促分厂将混码型材重新码放
李斌
D8区
FB51-TNCH-903色卡严重涂改
督促岗位人员将涂改色卡及时更换，并要求岗位人员认真填写合格证及色卡
李斌
三分
厂库
房
C30区
2包HF60NC包装破损严重
督促分厂重新包装
乔政
D18区
1包MCSF55CO开口撞变形
督促分厂及时将撞坏型材清理出库
乔政
原料库房检查存在问题：
部门
存在问题
整改建议
责任人
二分厂
二分厂辅料库房CPS稳定剂破包漏料
强化原料卸货及叉运环节监管
吴立增
二分厂PVC库房天津大沽PVC倒地
加强原料码放规范性
李虎
二分厂PVC库房山东齐鲁PVC破包漏料
强化原料卸货及叉运环节监管
李虎
彩印厂
彩印厂库房杜邦钛白粉破包漏料
强化原料卸货及叉运环节监管
吴立增
三分厂
一单元PVC库房天津大沽PVC外包装袋积灰
及时清理外包装积灰并做好防护工作
王健
一单元PVC库房威海海大CPE破包漏料
强化原料卸货及叉运环节监管
王健
二单元PVC库房山东齐鲁PVC外包装袋积灰
及时清理外包装积灰并做好防护工作
王健
三单元PVC库房山东齐鲁PVC外包装袋积灰
及时清理外包装积灰并做好防护工作
王健
混料工艺检查存在问题：
部门
存在问题
整改建议
责任人
一二分厂
二分厂201平台收尘电磁阀漏气
及时整改
李虎
二分厂2046机处103Y粒料与粉料混码
及时整改
一分厂104平台未用完白色共挤粒料用PVC袋装，受到污染后处理不及时，且和彩色混合料放置在同一托盘上
及时整改
一分厂混料一楼原料周转临时存放处，碳酸钙存在破包现象
及时整改
2069机旁杂色料有一板无标识
及时整改
三
分
厂
一单元三套混料冷混锅锅盖处均存在漏灰现象，且分隔轮漏气导致振动筛处喷灰
及时报修处理
张大为
二单元两套混料开机状态下，四楼电子秤所在楼层窗户敞开
及时整改
一单元2混3#秤平衡丝杆不水平
及时整改
一单元配方电脑中钛白粉细称值设置为0；二单元配方电脑中多个钛白粉、轻钙细称值设置为0；三单元配方电脑中多个组份细称值设置为0，易导致常负现象产生
及时整改
三单元三盐、G60小料称量的抽检、物料平衡制度未建立，不利于质量监控
及时拟定相关管理制度
一单元四楼扫地灰标识不清
及时整改
一单元停电检修前的收尘、设备维护无记录
及时整改
挤出工艺检查存在问题：
部门
存在问题
整改建议
责任人
一二分厂
一分厂2月1日至2月4日挤出工艺未记录
及时整改,纳入责任人考核
胡冬生
朱庆林
陈协付
1015、1032、1034、1035、1043、1044、1045、2012、2022、2023、2025、2046、2053机冷却水温显示异常，2069机水温表坏
及时整改
1035机螺杆温度低温失控
及时维修螺杆加热系统
2045机筒3高温，2055机筒5低温
及时维修筒区加热系统
1034、2011、2025、2046机干定型回水
及时整改
1015、1043机真空排温负压显示为-0.6bar，1022、2045机真空观察孔积料
及时整改
1043、2053、2073机熔压显示为0bar，2062熔温显示158℃
及时维修熔温和熔压系统
三分厂
310#钢平台2月1日至2月4日挤出工艺未记录
及时整改
王亮
章兴江
张涛
3012、3074、3075、3076机水箱内夹有型材料头
及时整改
3022、3042、3196机滴油，3013、3075机浇水，3045、3103机干定型回水
及时整改
3061、3101、3153、3203筒1低温失控,3045机筒3低温失控
及时修复筒区加热系统
3011、3042机模2温度高温失控,3062机模4不加热
及时修复模具加热系统
3025、3072机真空排湿负压显示为-0.6bar
及时整改
3025、3063、3172熔温显示异常，3023熔压显示为-19bar，背压显示-1KN
及时维修熔温、熔压和背压显示系统
模具公司检查存在问题：
部门
存在问题
整改建议
责任人
线切割工段
6619AD号模具加工过程中缺少工序单，压花槽在加工过程中因刀具磨损，导致加工质量较差
做好工序交接，加强设备运转检查
吕新春
机加工工段
6646T2倒角不均匀，波浪纹较重
加强工艺质量控制管理
王宣平
mazak设备加工BT插块时，图纸未及时进行悬挂
及时悬挂
王宣平
装配工段
入库模具中6376号模具水管颜色不配套，且缺少1个快接头
立即更换
王宣平
门窗分厂存在问题：
部门
存在问题
整改建议
责任人
精品门窗厂
L14-6订单，MF41纱扇清角质量较差
规范清角质量
万鹏
八角楼门窗厂
L9-18订单，SF57窗清角速度过快，出现清角槽崩料现象
加强工艺管理
王种
升级会员 