沥青路面铺设项目施工方案.docx
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沥青路面铺设项目施工方案
沥青路面铺设项目施工方案
一、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1
一〉.设备、人员动员周期1
二〉.设备、人员运到现场的方法1
二、主要工程项目的施工方案、方法2
一〉工程概况2
二〉、施工前的准备工作2
三〉•主要工程项目的施工方案5
四〉、主要工程项目的施工方法8
三、各分项工程的施工顺序17
1、施工总体计划18
2、各分项工程的施工顺序18
3、详细的施工计划18
四、确保工程质量和工期的措施17
一〉、工程质量保证措施18
二〉、确保工期的措施21
五、重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及其措施22
六、质量、安全保证体系28
一〉•确保工程质量的管理体系28
二＞•质量管理措施31
三〉•施工安全保证体系33
四〉•安全生产管理岗位责任制:
34
五＞•确保施工安全的措施36
七、文明施工措施及环境保护措施38
一文明施工措施38
A.工程保修和养护管理的措施40
九.突发事件处理紧急预案41
—、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到
祂工现场的方法
一〉.设备、人员动员周期
1、为优质、高速、安全地在合同规定工期内完成北京市某单位沥青路面铺设项目的施工任务，我公司将派遗路面铳刨摊铺施工经验丰富的、技术素质高的优秀管理、技术人员和施工工人。
在开工前，组织在岗人员进行技术培训和有关法律、法规的学习，以适应本项目施工的需要。
2、我公司各种设备完好，随时可以调往本项目工程使用，保证满足此项目工程的顺利施工。
3、我公司承诺：
该项目工程的项目经理、技术负责人及各科室负责人、质检、安全等主要人员以及施工人员全部已到位，并组织技术人员编制详细的实施性专项方案，使监理工程师满意，业主放心。
4、工程开工所需施工设备全部到位。
接到监理工程师的方案批复后,立即开工。
二〉.设备、人员运到现场的方法
将成立生产调度小组，负责组织人员、材料、设备的进场及施工过程调度。
1、施工人员、机械设备通过汽车运输到达工地。
2、工程机械（路面铳刨机、摊铺机等）、试验设备、生活用品等通过汽车运输到达工地。
3、材料均采用汽车运输至工地。
二、圭要工程顼目的祂工方奈、方法
一〉工程概况
1、项目简介
对北京市某单位内部道路重新铺设沥青，更换路沿石，砌筑下水井口等工程
2、预计工期3（）天
3、主要工程数量表
项目名称
项目特征
工程量
铳创原沥青路面
1、铳刨机铳刨原有沥青路面，铳刨深度为5cm。
2100.00平米
余方弃置
1、铳刨完的沥青旧路材料装车外运及消纳。
105.00立方
新做沥青混凝土路面
1、路面基层清理冲刷；2、乳化沥青稀浆封层ES-1型；3、10cm厚厂办细粒式沥青混凝土摊铺机摊铺：
压路机压实。
4、部分水泥路面恢复
2100.00平米
混凝土路缘石安
砌
1、旧路缘石拆除拆除，建筑垃圾外运及消纳；
2、路缘石安装规格甲2型；3、混凝土靠背加固。
465.94米
更换检查井井盖
1、拆除原有铸铁检查井井盖；2、更换4）700mm球磨铸铁井盖和防落网及井圈加固。
20.00座
二〉、施工前的准备工作
（一）、施工现场准备
1、学习和熟悉有关文件和业主、监理要求，复查和了解该路段路面情况，作好施工计划。
2、劳力、机具设备和材料准备。
⑴、劳力
路面铳刨摊铺工程施工需要安全意识强、技术熟练的劳动力，而貝时
问相对集中。
因此，开工前落实劳动力来源，按计划组织进退场，是顺利开展施工，按期完成任务的車要条件之一，我们将安排施工安全蕙识强、技术熟练的施工机手和工人组成施工队、组进行施工。
在施工过程中加强对施工人员和民工的耐心教肓，使施工队伍的作风纪律、文化、技术素质不断提高，更好地投入到施工中。
⑵施工机械、设备
用于本工程的施工机械及设备均满足施工要求，其状况良好，类型配套，技术性能满足规范要求，并能满足施工质量和进度的要求。
保证机械设备和运输车辆等施工主力设备于开工前2天运至工地。
具体见下表机械设备一览表
机械名称
型号
数量
状况
备注
沥青料拌和机
2台
良好
2000型、300（1
型
沥青摊铺机
2台
良好
ABG86201
沥青封层车
2台
良好
胶轮压路机
1台
良好
20——30T1
双钢轮压路机
3台
良好
自卸汽车
20辆
良好
装载机
ZL50
1台
良好
1索佳全站仪
索佳
1台
良好
自动安平水准仪
索佳
2台
良好
发电机
100KW
1台
良好
⑶材料
改性沥青及精细集料等材料完全满足路面铳刨加铺工程施工图设计的需要。
3、技术准备
（1）熟悉图纸资料和有关文件。
⑵作好施工组织设计。
⑶逐级做好技术交底工作。
⑷进场后，立即进行设备的安装调试，标定等，并对原材料质量进行抽查，进行配合比复核。
（二）、施工范围确定及放样
1」测量人员及仪器配备
人员：
具有施工经验、责任心强的测量人员2名，其它辅助人员若干名从事测量工作。
仪器：
自动安平水准仪1台，在这些测量仪器进场之前，进行仪•器标定，精度达不到要求的禁止入场，另外为方便内业计算。
1.2确定铳刨范围
按业主提供的位置，请业主、监理工程师等一起上路实地核查，进行路况病害长度、宽度等数据的复核，并列表报业主、监理工程师审批，同意后进行施工，对实地病害严車，未进入施工图设计的，经参建各方现场确定进行增补。
2、工地试验
2.1工程开工前，将配备满足现场施工质量控制和自检及跟踪试验检测要求的仪•器、•器具，保证在工程进行期问正常运转使用。
2.2用于本工程的各种原始材料均按设计图纸或规范要求的试验频率进行试验，各项试验指标符合图纸或规范要求，并经监理工程师认可后,方可用于本工程。
2.3各种混合料的配合比试验
由几种原材料混合而成的混合料均按规范要求，设计混合料配合比；同时进行各项技术指标实验，使混合料技术指标满足要求，并上报监理工程师，经监理工程师认可并允许使用后，此配合比才能用于施工。
三〉•主要工程项目的施工方案
一、总体思路
1、“两个确保”
确保质量和安全，确保工期。
2、贯彻“三高”
a、高水平优质完成本工程；
b、高标准控制施工全过程，用检测控制工序，让工序控制过程,让过程控制整体；
c、高效率完成本工程，各工序作业全过程控制，一次达标，一次成优。
3、坚持“四先”
a、采用先进的设备、科学的配寰来满足设计要求、规程要求及业主要求；
b、采用先进的技术与工艺来保证质量的要求；
c、采用先进的组织管理技术，结合工程特点，统筹考虑，科学安排；
d、用先进的工程质量观念来统一全体职工的认识，把高标准、严要求全面贯彻到施工的每一个环节。
4、试验先行，施工紧跟
根据本工程的特点及重点，先行试验，确定工艺参数，报监理工程师审批后，再行施工。
5、全过程监测，信息化施工
施工过程实行动态管理，对各道工序进行全过程的跟踪监测，并及时将施工过程中的各类施工信息反馈到设计、监理部门，经设计、监理部门处理后再反馈以指导施工。
二、项目施工组织
1、项目施工组织机构
本工程实行项目管理，项目经理部拟设置在施工现场附近，项目经理部由项目经理、总工程师等领导和三个大职能部室、铳刨工程队、摊铺工程队、交通维护队、沥青混凝土拌和场组成。
项目经理部由项目经理、技术负责人和三科二室：
即工程合约科、机料安全科、人力财务科、工地实验室和办公室组成，生产技术骨干由具备丰富经验的技术人员担任，工程合约科负责工程的技术、质量、计量、合同管理等；机料安全科负责工程所有设备、材料的采购、管理沥青混凝土的生产、供应，设备及配件的采购、调度、维修保养，沥青混合料储存场的建设、设备安装、调试、生产、供料及运输车队、交通管制及维护、施工安全、生活安全；人力财务部负责项目的人力、资金调配、财务管理；办公室负责工程的行政日常工作、人身财产安全，后勤服务工作，环保工作，协调各方关系，解决临时用地等工作。
工地实验室负责工程试验、材料检测、质量自检等常规试验和质量管理工作。
其组织机构框图如下：
机料安
全科
拌和场
设备管理
办公室
后勤管理
安全保卫
材料采购
本工程考虑分段借道分流施工，拟设沥青路面铳刨工程队、摊铺工程队、交通维护队进行流水作业施工。
工地仓库设在项目部驻地，部分材料在现场适当的位置进行堆放并派专人看守。
2、施工现场平面安排如下：
1办公室考虑现有房屋。
2水采用附近单位取水，并配备移动电话。
3设备及寥星材料仓库建于施工现场附近。
4施工区域交通维护方案图见附件：
沥青路面铳刨加铺工程施工作业
交通维护方案图。
四〉、主要工程项目的施工方法
1、路面铳刨施工
按业主、监理实地确定的处理面层病害范围及深度，铳刨面层沥青轻,前、后端头用切割机切直，空压机吹净。
如果上面层铳刨后，如发现中、下面层及水泥稳定碎石基层病害严車的，及时通告业主、监理确定病害处理范围，分层铳刨或人工挖除中、下面层、基层荻损部分，
各层铳刨厚度按原路面设计厚度控制。
对属于原病害处理过的位置、铳刨厚度应根据原病害处理记录确定。
对于铳刨后遇到的松散夹层应予以清除，分层铳刨的纵、横向台阶宽度均不小于20cm,纵横向台阶均应切割成垂直。
用高压除尘设备清除铳刨路槽的尘、土、粉末等杂物，使路槽清洁、干净。
用双面贴、抗裂贴等处理裂缝。
2、粘层施工
2.1材料
粘层的沥青材料采用改性乳化沥青，沥青标号同表面层，用量为0.8kg/m2o改性乳化沥青的技术要求如下表示：
改性乳化沥青技术要求
试验项目
单位
品种及代号PCR
试验方法
破乳速度
快裂或中裂
T0658
粒子电荷
阳离子（+）
T0653
筛上剩余量（1.18mm）不大于
%
（）.1
T0652
粘度
恩格拉粘度E25
1〜1（）
T0622
沥青标准粘度C25,3
S
8〜25
T0621
蒸发残
留物
残留物含量，不小于
%
5（）
T0651
针入度（l（）（）g,25°C,5s）
0.1mm
4（）〜12（）
T0604
软化点，不小于
°C
5（）
T0606
延度（5°C）,不小于
cm
211
T0605
溶解度（三氯乙烯），不小于
%
97.5
T0607
与矿物的粘附性，裹附面积，不小于
2/3
T0654
贮存稳
1天，不大于
%
1
T0655
定性
5天，不大于
%
■
3
T0655
2.2设备
粘层施工主要施工设备配备如下：
沥青洒市机、道路高压清洗车、空压机等，以上设备工作状态均为良好。
沥青洒市机为压力喷洒机。
2.3施工方法
粘层在沥青混凝土铺之前施工。
开始洒市沥青粘层之前1・5小时用水将中、下面层表面轻微地润湿，同时限制交通。
用监理工程师认可的洒市设备均匀地洒市粘层油，其洒市温度与洒油率均应符合技术规范的规定。
注意，在喷洒时应采取措施防止污染其它附属物（如护栏柱等）。
对于洒布过量的地方必须将改性沥青从洒市表面刮掉，漏洒或少洒的地方必须予以补足。
粘层改性沥青应在铺筑覆盖层之前24小时内洒市完成。
其洒布的表面温度必须高于10°C,风速适度。
3、沥青轻:
面层施工
铳刨后加铺4cmAC-13C型的改性沥青混凝土，与中面层之问洒铺改性乳化沥青粘层；新老沥青混凝土横向接缝处使用进口双面贴粘结；对中面层出现裂缝处采用抗裂贴进行处理。
采用厂内集中拌和沥青混合料，自卸汽车保温运输，摊铺机摊铺，压路机礙压成型的施工工艺。
3.1沥青腔所用骨料分堆存放，并在施工前贮备足够数量的合格材料,堆料场地采用15cm厚水泥混凝土硬化，在料与料分界处用砖砌筑挡墙，以防料混杂。
场内设问歇式沥青拌和站1座，产量为10（）t/ho拌和站装有温度检测系流，并配有成品储料仓和二次除尘设备。
此外还配有两套带自动讲师装置的粉料加入系统。
同时内设2个（l（）（）t/个）沥青贮存罐，并用导热油加热。
3.2原材料控制：
原材料设专人把关，严格控制其质量、数量。
3.3混合料设计：
在施工前将沥青混合料配比报请业主、监理工程师审批。
沥青混合料设计过程包括目标配合比设计、生产配合比设计和生产配合比设计验证三个阶段。
3.4试验路段铺筑
在工程开工前，在监理工程师批准的铳刨后的中面层上铺筑试验段，以确定人员配备，机械配备及机械组合方式，拌和方式，摊铺方式，碾压顺序，松铺系数与其它技术参数，从而指导生产。
在试验路段还要测定其它试验数据，以控制好路面质量。
3.5施工阶段
3.5.1测量准备：
在铳刨施工后的中面层上每隔10m测出施工所需标高，铺设沥青程时采用“浮动基准梁”控制其路面平整度及厚度。
3.5.2选用2（）t及以上的自卸车保温运料，在装沥青混合料前清洗干净，并在车厢内侧涂刷一层洗衣粉溶液并排除可见游离余液。
同时运料过程中货箱为双层隔热，以防混合料温度降低或污染混合料，从储料仓往自卸汽车上装料时，分三次装料，第一次靠车厢前部，第二次靠车厢后部，第三次装车厢中部，以防止粗细集料离析。
3.5.3均匀加热沥青至规定温度，禁止使用正在起泡或加热超过185°C的沥青。
混合料出仓温度应符合有关规范要求，其拌和时问一般不小于36秒，以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度。
沥青混合料出厂温度控制在使用SBS改性沥青时175°C-195°C。
对于炭化、起泡和含水的混合料予以废除，带有花、白斑点，离析和成团结块的混合料也作废除处理。
3.5.4摊铺机起步时下垫等问距的三块木板，木板厚度为沥青径压实厚度X松铺系数，見点火加热熨平板，使之温度达到65°C以上方可起步。
沥青轻摊铺采用1台ABG425摊铺机作业进行摊铺，摊铺时摊铺机行进速度宜均匀，其行驶速度由拌和及运输能力来确定，同时要符合规范要求。
并且摊铺施工中途不能变速或出现停机待料等现象，以防影响路面平整度。
正常摊铺时，混合料温度不低于15（）°C,并不超过165°C,施工气温低于10°C时，停止施工。
对于SBS改性沥青及纤维，混合料摊铺温度宜为＞16（）°C,不大于175°C温度，混合料温度在卡车卸料到摊铺机上时测量。
3.5.5压路机通常应紧跟摊铺机，振动压路机应尽可能减少撒水量，保持合理的压实速度。
碾压所用设备为轮胎压路机、双轮双振钢轮压路机。
礙压从低边开始，平行于道路中线进行，双轮压路机每次車叠20cm左右，轮胎压路机要错开两个小轮。
压路机行驶速度要均匀且符合要求，同时不得在新铺的路段上停留、转弯或急刹车。
碾压过程中压路机开始喷洒雾状水，以防粘轮，待车轮温度上升至不出现粘轮时停止洒水，以保证沥青混合料在较高的温度下碾压成型。
同时设专人将离析料铲除并找补细料，对于压路机无法碾压的地方，应用手动夯或其它小型压实设备压实。
3.5.6施工时，为确保不留纵向冷接缝，采用铳刨全宽摊铺。
对于横缝处理，可先用3mX尺量取接头沥青往平整度，对于不符合要求部分划线，然后用切割机垂克切除，下次摊铺前在缝口上涂上相同标号的热改性沥青粘层汕以利联结。
上、下面层问横缝问距应保持3m以上。
碾压时沿着横缝进行，每次碾压都向新铺层伸进15—20cm,直至整个压路机轮都压在新铺层上，方可沿着中线方向进行碾压。
3.5.7在沥青径面层冷却后即可开放交通，同时在铺筑12小时后用钻芯取样机钻取芯样以测取其压实度、厚度等，并通过抽提试验测其汕石比。
3.5.8为了控制好沥青腔上面层的平整度，采用较优的施工工艺、方法及设备控制好面层的平整度。
3.5.9沥青论施工时，注意气象预报，加强场地现场与沥青拌和厂的联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接，运料车和工地均备有防雨设施。
4、标线施工
4.1沥青徒面层冷却后，未解除封闭之前，应紧接标线施工。
4.2设置标线的路面表面应清洁干燥，无松散颗粒、灰尘、沥青、汕污或其它物质。
4.3在沥青路面上施划标线时，先喷涂热熔底汕，按试验决定的问隔时间喷涂热熔涂料，以提高其粘接力。
4.4按设计图纸要求测量、划基准线、放水样、放线定位，经监理工程师同蕙后进行施工。
4.5划线施工采用机械施工方法。
4.6标线的颜色应符合《路面标线涂料》（JT/T280-1995）的要求及招标文件的技术规范要求。
4.7标线的宽度、虚线长及问隔、双标线的问隔，应按《道路交通标志和标线》（GB5768-1999）和业主要求规定办理。
4.8所有标线应具有平顺、顺直、光洁、均匀及外观精美；湿膜厚度符合图纸要求。
4.9有缺陷的、施工尺寸不正确或位置错误的标线均应淸除，路面应修补，材料应更新，并请监理工程师认可重新补划。
4.1（）涂料在热熔釜中加热，温度应控制在涂料充许温度范围内，不得超过最高限制温度坯树脂类材料，保持在熔融状态的时问不大于6h;树胶树脂类材料，保持在熔融状态的时问不大于4h。
4.11喷涂施工应在白天进行，雨天、尘埃大、风大、温度偏低时应暂时停止施工。
4.12玻璃珠的撒市应试验并获监理工程师批准，用量不得低于03kg/Itfo
5、路缘石施工方法
5」路缘石检查及设备、机具准备
对运到施工现场的路缘石再次进行检查，应轻拿轻放，避免损坏，强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm.是否有缺梗、角、坑窝、裂纹、
颜色不一致等现象，对检验不合格的一律不使用。
施工所需设备有打磨机、吹风机、空压机、发电机、切割机等。
5.2测量放样
路缘石安装前，应校核道路中线，对于破损长度长的地段（碇损长度大于2（）米），测设路缘石安装边桩和高程控制桩，直线段桩距为10m,曲线段不大于5m,路口为1〜5g按照设计高程进行控制测量。
对于碇损长度短的地段（破损长度小于2（）米），采用在原路缘石上挂小线，高程接顺原路缘石的方法控制高程。
5.3路缘石运输
⑴路缘石的运输，要求厂方对路缘石块与块、层与层之间安设夹板，并見进行四角包装，确保路缘石的完好。
⑵路缘石出厂时必须检验合格。
运到施工现场后，材料质检员按规范对其构件进行查收检验，及时抽样送检和见证取样，并有质量合格证和质量检验报告。
⑶第一次运输，由加工厂用叉车装车，汽车运到现场人行步道的两树池问存放，并设安全提示标识。
⑷第二次运输安装前，便用小型叉车运到安装地点问隔码放，随使用随运输。
安装后，剩余的路缘石及时运回人行步道指定地点，并用绿网苫盖设安全提示标识。
⑸路缘石在运输过程中，保证不碰撞轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的路缘石要及时安装。
⑹异型缘石加工前，应根据设计图纸上标注的各路口圆弧半径数值与现场实际进行比对，如有误差及时通知设计人员进行修改、复核后，统一归纳编号后提供给生产厂家，厂家据此加工。
5.4路缘石安装
⑴旧路缘石拆除：
路缘石随拆随装车进行外弃。
⑵砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给的配比进行拌和，勾缝砂浆采用细砂。
1:
5水泥砂浆卧底，严格配比控制。
⑶统一采用坐浆法施工，垫层砂浆厚2cm,不允许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，先用线绳控制路缘石的直顺度，再用水平尺进行检查，安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝。
路缘石砌筑应平顺,相邻混凝土路缘石缝用8mm厚铁板或塑料板控制，相邻路缘石的缝隙应均匀一致，路缘石与路面无缝隙、不漏水。
⑷路缘石缝宽为8~l（）mm,应采用凹缝处理。
⑸事先计算好每段路口路缘石块数，砌筑时，路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点；路段长时，由中问向两端铺砌与路口异型缘石接顺。
路口缘石按等高线坡化控制。
⑹路口、隔离带端部等曲线段路缘石，宜按设计弧形加工预制，单块长度宜为50cmo尽量不使用小标准块进行拼接。
路缘石的安装速度满足现场施工的需要。
⑺路缘石安装后检验，必须再挂线，调整侧石直顺、圆滑、平整及高程检测，每2（）m检测一点，当平面及高程超过标准时应进行调整。
⑹场地清理：
路缘石安装完毕后，及时对有污染的场地和路面进行清理。
（9）巳完工的路缘石用塑料薄膜苫盖，进行成品保护，防止损害及表面污染。
5.5无障碍道口及养护
⑴砌筑路缘石时需根据施工图设计要求，在斑马线位置预留盲道出入口。
各个路口按照规范做无障碍设施。
（2）在施工时，现场如有出入，应及时与监理、设计单位进行汇报，共同商讨解决办法。
⑶本次大修对全线无障碍系统进行完善，路缘石按照《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）和设计图砌筑路缘石坡道，路口及人行过街的无障碍缘石坡道顶面应与沥青径路面平齐。
5.6检测及成品保护
施工中采用水平尺进行控制，砌筑应稳固，顶面平整，线条克顺，曲线圆顺，缝宽均匀，勾缝密实，无杂物污染，然后采用塑料薄膜覆盖进行成品保护。
路缘石允许偏差表
序号
项目
允许偏差
（mm）
检验频率
检验方法
范围
点数
1
直顺度
<10
100m
1
拉20m小线量取
最大值
2
相邻块高
差
<3
20m
1
用塞尺量取最大
值
3
缝宽
±3
20m
1
用钢尺量取最大
值
4
顶面高程
±10
20m
1
用水准仪测量
5
外露尺寸
±10
20m
1
用钢尺量取最大
IT：
5.7异型缘石施工
1、异型路缘石订货前，施工单位应向供货厂家提供现场实际半径、弧长等
数据，供货厂家应根据提供的数据进行加工，并单独包装和标识。
2、异型缘石到场后，不可随意堆放，每组异型缘石按照路口编号就进存放,以免出现用错、混用的情况出现。
3、砌筑异型缘石前，要先对圆弧进行放线，在地面放出标准尺寸圆弧，然后按照大样图先进行预装，与放出的圆弧线进行比较，满足圆弧后方可进行正式砌筑，如果不满足圆弧要求，应先用打磨机等机械对缘石进行二次加工，满足圆弧后方可使用。
⑸异型缘石砌筑应从一侧开始，顺序砌筑，外观应圆顺。
⑹本次大修对全线无障碍系统进行完善，路缘石按照《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）和设计图砌筑路缘石坡道，路口及人行过街的无障碍缘石坡道顶面应与沥青轻路面平齐。
5$材质要求：
路缘石选用规模大、信誉好、加工设备和技术先进的生产厂家，貝厂家供货必须及时，保证供货质量。
6施工注意事项
⑴路缘石出厂前，进行检查验收，满足设计质量标准后方可便用。
⑵测量放线：
1先校核道路中线并車新钉立边桩，在克线部分桩路为10m,在弯道上及路口圆弧为1〜5m。
2按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应划线。
在刨椿后安装前再复核一次，并应测出道牙顶面高程做好标志。
3安砌钉桩挂线后，把路缘石沿基础一侧依次排好，砂浆拌好后匀铺在基咄上，虚厚约2cm,按放线位置安砌路缘石，砌完的路缘石顶面应平整，线条克顺，弯道圆滑。
⑶养护：
道牙的养护期不得少于3天，在此期问内应严防碰撞。
7质量保证措施
⑴健全质量管理机构，组建
升级会员 