LNG气瓶检验作业指导书.docx

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LNG气瓶检验作业指导书.docx

LNG气瓶检验作业指导书

 

车用LNG气瓶(不拆装)

检验作业指导书

版本:

v1.0

编制:

审核:

批准:

2018年07月17日

检验工序号

YJPJA01

车用LNG气瓶检验作业指导书

第1页

共9页

检验工序名称

气瓶信息检查

检验设备

气瓶种类

气瓶规格

气瓶重量

检验辅助工具

序号

检验内容与要求

检验方法

评定方法

不合格处置

01

气瓶首次检验审核气瓶出厂文件(包括产品合格证、质量证明书等)、使用说明书。

非首次检验审核历次检验报告、运行记录(包括充装记录和日常维修记录)、返厂修理竣工资料。

对照气瓶的铭牌相关内容,填写在记录表上,记录内容与标准及技术要求栏对照。

记录内容应完整、清晰。

符合本栏目中报废条件的气瓶判报废。

判废的气瓶采用消除使用功能处理。

02

逐只检查登记气瓶铭牌上的制造标志和检验标志。

记录内容包括:

制造国别、制造单位许可证号或单位代码、制造单位名称、产品标准号及标准名称、气瓶编号、制造年月、工作压力、内胆试验压力、充装介质、公称容积、有效容积、最大充装量、气瓶净重、上次检验日期、气瓶初始装车日期、车辆牌号等。

02

对未取得特种设备安全监督管理部门制造许可的制造企业生产的气瓶、制造标志不符合相应规程或制造标准规定的气瓶、制造标志模糊不清或项目不全又无据可查的气瓶、有关政府文件规定不准再用的气瓶、非法进口的气瓶、非法改造的气瓶、实际充装介质与允许充装介质不符的低温气瓶登记检查后不予检验,按报废处理。

检验工序号

YJPJA02

车用LNG气瓶检验作业指导书

第2页

共9页

检验工序名称

气瓶外观检查-瓶体外观检查

检验设备

气瓶种类

气瓶规格

气瓶重量

检验辅助工具

10倍放大镜

序号

检验内容与要求

检验方法

评定方法

不合格处置

用10倍放大镜逐只对气瓶外表进行目测检查发现以下缺陷判定为不合格

 

放大镜目测

按标准及技术要求判定。

凹陷测量方法见YJQJ-Q-C2-2018标准附录A

1、对未达到报废条件的缺陷,特别是线性缺陷或尖锐的机械损伤应进行修磨,使其边缘圆滑过渡,但修磨后的剩余壁厚不得小于设计壁厚。

2、不合格的气瓶返回生产厂家或有资质的维修单位处理。

3、对检验内容04有严重疑问时要进行渗透检测且符合JB/T4730.5的要求,合格级别不低于I级。

01

气瓶外表面存在变形、凹坑、凹陷、鼓包、磕伤、划伤、裂纹等机械损伤及咬边、热损伤、腐蚀等缺陷。

(重点检查气瓶外表面、纵环向对接接头,防护架、分配头、底部支座与瓶体角接接头及气瓶固定装置与瓶体接触处)。

02

无保护圈的气瓶。

03

铭牌固定方式不是焊接方式的气瓶。

04

气瓶外表面、保护圈支撑、分配头、与瓶体角焊缝接头及分配头与气瓶阀门接管角焊缝焊接接头存在裂纹等缺陷的气瓶。

05

气瓶外壳在盛装低温液体时平衡状态下有“结霜、冒汗”现象。

检验工序号

YJPJA03

车用LNG气瓶检验作业指导书

第3页

共9页

检验工序名称

气瓶外观检查-固定装置检查

检验设备

气瓶种类

气瓶规格

气瓶重量

检验辅助工具

铜扳手等

序号

检验内容与要求

检验方法

评定方法

不合格处置

01

检查气瓶鞍座或托架焊缝有无开裂、变形、损伤等现象。

对于检验内容与要求的01-03采用铜扳手测试,04采用目测。

若有松动、脱落、开裂、变形等缺陷应判不合格。

返厂维修

02

检查气瓶绑带固定螺栓有无松动。

03

检查气瓶鞍座或托架固定螺栓有无松动。

04

检查气瓶鞍座橡胶垫片有无脱落。

检验工序号

YJPJA04

LNG气瓶检验作业指导书

第4页

共9页

检验工序名称

气瓶外观检查-螺纹丝口检查

检验设备

气瓶种类

气瓶规格

气瓶重量

检验辅助工具

丝锥塞规等

序号

检验内容与要求

检验方法

评定方法

不合格处置

01

检查气液分配头接口螺纹有无裂纹变形腐蚀或机械损伤。

螺纹不得有裂纹性缺陷,允许螺纹有不影响使用的轻微损伤,允许有不超过3牙缺口,且缺口长度不超过圆周的1/5,缺口深度不超过牙高的1/3。

 

目测

1.瓶口螺纹有裂纹性缺陷则该气瓶判报废;

2.允许有不超过3牙的缺口,且缺口长度不超过圆周的1/5,缺口深度不超过牙高的1/3,缺陷大于规定值该气瓶判报废。

3.瓶口螺纹用塞规检查,塞规的基面与瓶口螺纹基面应齐平,其不齐平的允许值不大于1牙高度,超过规定值该气瓶报废。

1、对于瓶口锥螺纹的轻度腐蚀、磨损或其他损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复。

修复后用符合GB/T8336的螺纹塞规检查内螺纹,塞规的基面与瓶口螺纹基面应齐平,其不齐平的允许值不大于1牙高度。

2、不合格的气瓶返回生产厂家或有资质的维修单位处理。

3、无法维修的气瓶做压扁或切割等破坏性处理。

02

对于瓶口锥螺纹的轻度腐蚀、磨损或其他损伤可用符合GB/T10878规定的丝锥修复。

修复后用符合GB/T8336的螺纹塞规检查内螺纹,塞规的基面与瓶口螺纹基面应齐平,其不齐平的允许值不大于1牙高度。

检验工序号

YJPJA05

车用LNG气瓶检验作业指导书

第5页

共9页

检验工序名称

更换安全阀、压力表

检验设备

气瓶种类

气瓶规格

气瓶重量

检验辅助工具

铜扳手、木榔头等

序号

检验内容与要求

检验方法

评定方法

不合格处置

01

排气:

打开放空阀,使用专用放空接头连接好回气口,其他阀门处于关闭状态。

直至内胆压力表显示为零,同时排放时需接上专用排放管道。

 

安全阀校验周期1年

压力表校验周期半年。

更换合格压力表、安全阀

02

更换安全阀

03

更换压力表

 

检验工序号

YJPJA06

车用LNG气瓶检验作业指导书

第6页

共9页

检验工序名称

附件检查及气密性检查

检验设备

气瓶种类

气瓶规格

气瓶重量

检验辅助工具

10倍放大镜

序号

检验内容与要求

检验方法

评定方法

不合格处置

01

阀门检查:

采用10倍放大镜目测检查阀体和螺纹有于裂纹、变形或其它机械损伤。

阀体不允许有严重变形,螺纹不得有裂纹或裂纹性缺陷;气液阀门保证启闭自如、不允许泄漏。

不得更换阀门内零部件。

 

涂肥皂水/洗洁精水

 

 

有无气泡

 

加固或更换

02

管路检查:

采用10倍放大镜目测检查管路接头、焊缝等处有无裂纹、损伤、堵塞等缺陷。

必要时可进行渗透检测,渗透检测应符合JB/T4730.5要求,合格级别为不低于Ⅰ级。

03

气密性检查:

气瓶自增压至工作压力,检查接头处有无泄漏。

检验工序号

YJPJA08

车用LNG气瓶检验作业指导书

第7页

共9页

检验工序名称

静态蒸发率测试

检验设备

静态蒸发率测试机

气瓶种类

气瓶规格

气瓶重量

检验辅助工具

铜扳手、木榔头等

序号

检验内容与要求

检验方法

评定方法

不合格处置

01

充装大于有效容积1/2充装量的试验介质后,气瓶静置24小时,静置时打开气瓶的放空阀。

使用专用放空接头连接好回气口,其他阀门处于关闭状态。

直至内胆压力表显示为零,同时排放时需接上专用排放管道。

有下列情况之一,必须对气瓶进行抽真空处理:

1.不明原因造成静态蒸发率不合格的气瓶;

2.低温气瓶外壳进行过检修;

3.低温气瓶有严重损伤或对其安全可靠性有怀疑;

4.气瓶的外表面出现“冒汗”“结霜”现象,气瓶的外壳出现可见的霜冻分界面现象的。

1.因绝热材料原因使静态蒸发率无法达到YJQJ-Q-C2-2018表2要求的气瓶判为不合格。

2.在静态蒸发率检测过程中,如在低温气瓶瓶体上发生结霜现象,气瓶判为不合格

 

检查不合格返厂处理。

02

接软管,检查有无泄漏。

采用气体质量流量计法测试。

03

启动静态蒸发率测测试机,输入待测气瓶的基本信息和相关参数。

04

基本信息和参数输入完毕,启动测试程序开始启动静态蒸发率检测,测试完毕手动/自动打印测试结果。

测试蒸发率:

采用气体质量流量计法检测(GB/T18443.5-2010)

α=qmψ/ρV

05

公称容积V(L)

150

175

200

300

450

500

静态蒸发率(LNG)a0≤%d

3.6

3.0

2.8

2.7

2.6

2.5

检验工序号

YJPJA09

车用LNG气瓶检验作业指导书

第8页

共9页

检验工序名称

夹层抽真空检查

检验设备

抽真空装置

气瓶种类

气瓶规格

气瓶重量

检验辅助工具

真空规管、真空计等

序号

检验内容与要求

检验方法

评定方法

不合格处置

01

对以下的气瓶必须进行夹层抽真空检查

1、对静态蒸发率测试不合格的气瓶。

2、经过修理的气瓶。

1、检验不合格的气瓶应维修或报废。

2、因气瓶外壳上未设置真空塞,但因夹层真空度下降导致静态蒸发率达不到要求的气瓶,必须返回生产厂家进行抽真空。

02

采用真空机组对气瓶夹层抽真空。

连接真空管路,在测试瓶装上抽真空工装,连接处不得有泄露。

打开主阀。

开启旋片真空泵,真空堵头不能打开。

当真空符合仪表电阻值单元下降到5Pa以下,观察数据有无异常跳动,有异常跳动说明连接管路有漏点此时要关机重新检查连接处。

检查后重新启动旋片真空泵抽真空,直至数据无异常跳动。

压力平稳下降至1E-1Pa后用抽真空工装打开气瓶真空口的堵头,观察仪表数值是否上升,由此得出气瓶的现状的真空度。

03

先由旋片泵将测量管路压力降直5Pa以下,启动分子泵(切记不可提前启动分子泵或分子泵高速运转突然进入大气),分子泵开机时间是5分钟,完全启动后真空度将会持续下降,直至抽气至真空度达到5×10-2Pa,封堵真空度堵头,关闭主阀,停止分子泵,待分子泵频次数据为0,关闭分子泵电源开关。

关闭旋片真空泵及仪表开关。

切断电源。

拆卸管路。

04

经过抽真空处理的气瓶,必须重新进行静态蒸发率检测。

作业方法按照序YJPJA05检测流程进行,静态蒸发率值应符合YJQJ-Q-C2-2018表2的规定。

 

检验工序号

YJPJ10

车用LNG气瓶检验作业指导书

第9页

共9页

检验工序名称

检验后处理

检验设备

气瓶种类

气瓶规格

气瓶重量

检验辅助工具

序号

检验内容与要求

检验方法

评定方法

不合格处置

01

凡经检验合格的气瓶,按照《气瓶安全监察规程》的规定打上或压屯检验标志、喷涂检验色标。

(采用检验标志铭牌粘贴在瓶罩上,检验标志铭牌上打印检验机构名称,本次和下次检验日期)

02

经检验的合格气瓶,检验员出具检验报告。

03

对报废气瓶做消除使用功能的处理。

04

填写《气瓶报废通知书》(一式两份)通知气瓶产权单位并存档。

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