项目二钳台的手工制作.docx
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项目二钳台的手工制作
项目二：
小钳台的手工制作
终极目标：
掌握钳工操作的划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、装配等基本操作。
【教学目标与要求】
一、知识目标
1.掌握钳工钳工常用工具的使用方法；
2.掌握钳工常用量具的使用方法；
3.知道螺纹和螺纹连接及螺纹传动的知识；
4.了解6S管理模式。
二、能力目标
1.熟悉常用钳工工具和量具的操作方法；
2.学会检测零件的尺寸并判断质量；
3.能进行简单的机械零件的拆装；
三、素质目标
培养严格遵守钳工安全规程的良好习惯，培养耐心细致的工作作风和严肃认真的工作态度，提高工程素质。
【教学重点】
钳工工具、量具的应用场合、操作方法。
【难点分析】
钳工工具、量具的应用场合、操作方法。
【教学设计思路】
采用实物教学的方法，对于各种钳工工具、量具的使用，教师要认真示范给学生看，并让学生亲自动手以便真正地掌握，通过加工制作一个小型钳工操作台，让学生掌握钳工的基本操作方法。
【教学资源】
现场实物教学。
【教学安排】
48课时。
教学步骤：
现场实物教学讲授交叉进行，最后进行归纳总结。
【项目介绍】
手工制作小钳台，是通过钳工加工，让学生在掌握钳工加工技能的过程中，制作加工出小钳台。
通过小钳台的制作，把机械拆装、钳工划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹等钳工加工技能融合其中，使学生每一节课的训练都与最后的钳台这一设备联系起来，让学生有目的的学习和训练，可以激发学生的学习兴趣，而且制作好的小钳台在生活中可以进行小零件的装夹，而且还是一个小工艺品，这样一个产品的制作，也使学生对手工制作的过程有了一个全面的了解。
任务一：
认识钳工台虎钳
任务实施作用：
钳工台虎钳是最基本的钳工设备，也是学生钳工操作中用的最多的设备，以认识、拆装台虎钳为情景，激起学生学习钳工操作的兴趣，引导学生认识常用的钳工拆装工具，并使学生对台虎钳留下深刻的印象，为后续小钳台的制作打下感性基础。
任务目的：
1了解常用的拆装工具；了解正确的机械拆装过程；
2掌握台虎钳的主要组成部分及作用，掌握台虎钳中所应用到的机械基础知识——螺纹传动和螺纹连接。
任务情景：
小明同学在学习钳工时，老师提出了一个设想，希望同学们通过钳工操作自制一个小钳台，平常可以夹持小物件，不仅是一个很有趣的手工艺品，而且还可以作为元旦展览的作品。
老师通过银幕展示了一些精致的小钳台，说这是上几届的同学经过努力操作制作出来的。
小明听了，对钳工操作充满了好奇，按下决心，自己一定要制作出一个精致的小钳台。
但是他对钳台一无所知，所以决定亲自动手，仔细研究学校钳工实训室里的台虎钳。
老师好像知道了他的心思似得，紧跟着就宣布了一条好消息：
我们的第一个任务就是认识、拆装实训室里的台虎钳，同学们都高兴了。
让我们也带着同小明一样的心情，去实训室拆装台虎钳，并开始设想好自己怎样准备才能制作一个小台钳吧！
任务实施步骤：
第一步：
同学们，先不要激动，凡事都要预先讲清基本道理，进实训室之前，我们得首先学习了解钳工操作的基本内容和安全知识。
一钳工操作的基本内容：
钳工主要利用台虎钳、手用工具和一些机械工具完成某些零件的加工，部件、机器的装配和调试，以及各类机械设备的维护、修理等任务。
钳工技艺性强，具有“万能”和灵活的优势，可以完成机械加工不方便或无法完成的工作，所以在机械制造工程中仍起着十分重要的作用。
钳工劳动强度大，生产率低，但设备简单，一般只需钳工工作台，台虎钳及简单工具即能工作，因此，应用很广。
钳工的工作无处不在，小到修理自行车和打个洋铁桶，大到航天飞机，工作性质不单纯指手工操作，先进的操作工艺：
线切割、电火花以及简单的热处理等都是钳工的工作范畴，无法用一个明确的定义说清楚，现在机械加工中工种划分越来越模糊，根据工作性质和工位不同钳工的叫法千差万别。
因此，广意的说钳工是太大的概念，社会上对钳工有一个美誉“万能工种”。
钳工基本操作：
划线、錾削、锯割、锉削、钻孔（扩孔、锪孔、铰孔）、攻（套）螺纹、装配、刮削、研磨、矫正和弯曲以及铆接等。
在下图中我们利用图片列举了钳工加工的实例，这些操作技能同学们都将在这一学年的学习中逐渐学习训练。
攻螺纹套螺纹矫正与弯曲
刮削研磨划线
錾削
錾削锯削锉削
钻孔扩孔锪孔
二、实训操作，安全为重，同学们，在机械加工中由于要利用各种工具和机械设备进行操作，稍不留神，就会因为不当的操作而带来人身和机械设备的安全危险，所以我们一定要牢记钳工操作的安全知识，时刻绷紧安全这根弦，当我们学习到其他机械加工操作，比如车床操作时，我们也会在操作之前先系统学习车工安全操作知识后才会去操作车床。
请同学们和老师一起学习这些安全知识。
1.使用锉刀、手锤等钳工工具前应仔细检查是否牢固可靠，有无损裂，不合格的不准使用；
2.凿、铲工件及清理毛刺时，严禁对着他人工作，要戴好防护镜，防止铁屑飞出伤人。
使用手锤时，禁止戴手套。
不准用扳手、锉刀等工具代替手锤敲打物件，不准用嘴吹或手摸铁屑，以防伤害眼伤手；
3.用台钳夹持工件时，钳口不允许张得过大（不准超过最大行程的2/3）。
夹持圆工件或精密工件时应用铜垫，防工件坠落或损伤工件；
4.钻小工件时，必须用夹具固定，不准用手拿着工件钻孔，使用钻床加工工件时，禁止戴手套操作；
5.用汽油和挥发性易然品清洗工件，周围应严禁烟火及易然物品，油桶、油盘，回丝要集中堆放处理；
6.使用扳手紧固螺丝时，应检查扳手和螺丝有无裂纹或损坏，在紧固时，不能用力过猛或用手锤敲打扳手，大扳手需要套管加力时，应注意安全；
7.使用手提砂轮前，必须仔细检查砂轮片是否有裂纹，防护罩是否完好，电线是否磨损，是否漏电，运转是否良好。
用后放置安全可靠处，防止砂轮片接触地面和其他物品；
8.使用非安全电压的手电钻、手提砂轮时，应戴好绝缘手套，并站在绝缘橡皮垫上。
在钻孔或磨削时应保持用力均匀，严禁用手触摸转动的砂轮片和钻头；
9.使用手锯要防止锯条突然折断，造成割伤事故；使用千斤顶要放平提稳，不顶托易滑部位，以防发生意外事故，多人配合操作要有统一指挥及必要安全措施，协调操作；
10.使用剪刀剪铁皮时，手要离开刀刃，剪下边角料要集中堆放，及时处理，防止刺戳伤人；带电工件需焊补时，应切断电源；
11.维修机床设备，应切断电源，并挂好检修标志，以防他人乱动，盲目接电，维修时局部照明用行灯，应使用低压（36V以下）照明灯；
12.不得将手伸入已装配完的变速箱，主轴箱内检查齿轮，检查油压设备时禁止敲打。
13.高空行业（3米以上）时，必须系好安全带，梯子要有防滑措施；
14.使用强水、盐酸等腐烛剂时戴好口罩，防腐手套，并防止腐烛剂倒翻。
操作时要小心谨慎，防止外溅；
15.设备检修完毕应检查所带工具是否收完，确认无遗留在设备里时，方可启动机床试车。
在上面的安全注意事项中提到了一些机械设备使用过程中的注意事项，这些机械设备我们将在接下来的学习中去认识它们，使用它们，请大家不要害怕使用它们，只要我们按老师的方法正确去操作，是没有安全危险的。
第二步：
走进钳工实训室，认识本任务中将要学习到的钳工设备的安全使用操作规范和拆装实训中将用到的钳工工具的使用方法。
同学们，在对钳工操作有了一定的了解后，让我们走进钳工实训室，近距离的认识钳工操作的一些基本工具和设备。
教师：
学生分组各自站到各自的位置，我们一眼看到的实训室中最显眼的设备是什么？
学生：
桌子和机床。
教师：
钳工室里的机床是钻床，我们在学习钻孔的时候会专门进行学习，现在我们的重点是围绕着做小台钳，所以先来认识桌子和桌子上的台虎钳。
我们的桌子有一个专门的名字，叫钳工工作台，主要用来安装台虎钳，放置工具、量具和工件。
台面一般为长方形和六角形。
我们钳工实训室里的钳工工作台是长方形的。
它的高度大约为800——900mm，你们站好后，右手臂弯曲，我们的肘部刚好和台虎钳的上表面平齐。
下面你们重点观察台虎钳，你们松开手柄，可以发现我们的台虎钳上部分可以自由转动。
我们这种台虎钳属于回转式的台虎钳，除此以外，还有一种固定式的台虎钳，不能旋转。
大家先对照图自己在台虎钳中指出相应组成部分，熟悉回转式台虎钳的组成，了解台虎钳工作的原理。
工作原理：
活动钳身通过与固定钳身的导轨孔做滑动配合，丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。
当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身做轴向移动，起夹紧或放松工件的作用。
弹簧借助挡圈和开口销固定在丝杠上，其作用是当放松丝杠时，可以使活动钳身退出。
在固定钳身和活动钳身上，各装有钢制钳口，并用螺钉固定。
钳口的工作面上制有交叉网纹，可以使工件夹紧后不易产生滑动。
固定钳身装在转盘座上，并能绕转盘座轴心线转动，当转到要求的方向时，夹紧手柄使夹紧螺钉旋紧，便可在夹紧盘的作用下吧固定钳身固紧。
转盘座上有三个螺栓孔，用于与钳工工作台固定。
第三步：
拆卸台虎钳
一、教师：
为了充分了解台虎钳的结构，便于大家设计自己的小台钳，我们将对台虎钳进行拆装训练。
而机械零件的拆装也是机械装配和检修的一个重点训练内容，因为当机器设备运行一段时间后，特别是一些重要的传动零件，为了保证工作精度、延长使用寿命，有必要将其拆卸，进行清洗、润滑和防锈等维护保养。
我们先来了解拆装的工作内容及步骤，请大家仔细学习。
工作步骤
工作内容
拆卸前的准备工作
研究和熟悉装配图的技术条件，了解产品的结构和零件的功用，以及相互连接关系。
明确拆装目的，制定方案和准备所需的工具
清洗
去除零件表面或部件中的粉尘、油污及机械杂质等
拆装
“从上到下，从外到里”，先拆外部、上部机件，后拆内部、下部机件。
先拆完整部件，再分解部件中的零件
安装时，顺序和拆卸相反，即先拆的后装，后拆的先装
装配调整
校正产品中各相关零部件间的相互位置，并适当调整，达到装配精度要求
装配后的检验和实验
装配完毕，根据技术标准和规定，对产品进行较全面的检验和实验工作。
二、在拆装中我们将用到哪些拆卸工具呢？
请大家看着老师手里的工具，我来为大家进行简单的介绍。
三、拆卸工作的注意事项主要有下面的内容，为了保证拆卸工作的顺利的进行，我们应认真学习。
1.拆卸中严格遵守技术安全操作规程，按照正确的拆卸顺序进行。
要正确地使用工具，同时要避免不必要做的拆卸，即做到该拆的必须拆，能不拆的不拆；
2.机器拆卸工作，应按其结构的不同，预先考虑好操作顺序，以免先后倒置；
3.在拆卸时，不能因为贪图省事，对零部件进行猛拆猛敲，造成零件的损伤或变形。
拆卸时，零件的旋松方向必须辨别清楚；
4.拆下来的零部件必须有次序、有规则的放好，并按原来结构套在一起，配合件上做好记号，以免搞乱。
5.注意清洁、防尘、防锈。
4、同学们，下面让我们对着台虎钳结构组成的爆炸图，一起先
商讨正确的拆卸顺序。
拆卸步骤
拆卸图例
零件拆卸顺序及编号
零件名称
同学们都已经等不及了吧，熟悉了操作步骤，接着就请大家拆卸工具，按步骤进行拆卸，切记一定要把拆卸的零部件有次序的放在自己的工作台上。
老师讲在巡逻中对各位同学的操作进行评分。
评分标准在后面，请同学们自己认真参考评分标准操作。
第四步：
装台虎钳
看着工作台上一个个分立的零部件，我们是不是有了一种成就感，可是拆卸后更重要的工作不能忘了，这就是零部件的清洗、润滑和必要的除锈，这是我们进行装配的前提，这样可以使我们装配好后的机械设备看起来有焕然一新的感觉。
请大家用刷子刷去零件表面沾附的灰尘、铁屑及油污等杂质，并对运动件的接触表面进行油润滑。
请大家自己写下装配的顺序。
步骤
1
2
3
4
5
6
内容
步骤
7
8
9
10
11
12
内容
步骤
13
14
15
16
内容
请一位同学展示自己的装配顺序，师生一起订正。
下面就请同学们先进行清洗、润滑工作，然后进行装配操作。
装配完成后我们分组对装配进行评分。
第五步：
学习台虎钳中用到的机械知识
教师：
同学们，台虎钳的拆装实训已经完成了，大家的表现都很不错。
下面我有一个问题，请同学们思考一下：
在拆装台虎钳中，我们记载的14类零件中，有5类零件具有相似的特征，同学们想想看，你们在生活中见过它们吗？
学生：
是螺丝，见过。
教师：
的确，这5类零件中都有螺纹。
螺丝是我们日常生活中的一种说法。
螺纹类零件在机械制造中起到了很大的作用，我们有必要来认识它，不仅如此，在后续的小钳台的制作中，我们还要学会自己制造它了。
接下来我们系统的学习螺纹的相关知识。
一、螺纹
在一个圆柱表面上，沿螺旋线方向切制出特定形状的沟槽即形成螺纹。
1.根据螺纹牙型的不同，螺纹主要分为普通（三角形）螺纹、管螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹。
其中三角形螺纹主要用于联接，像我们上次拆卸过的螺栓，矩形、梯形、锯齿形螺纹主要用于传动，像台虎钳中的丝杆。
管螺纹一般用于管路（水管、油管等）的连接中。
2.螺纹旋转的方向分为左旋和右旋，螺纹就有了左旋螺纹和右旋螺纹之分，平常的螺纹多为右旋螺纹，而煤气阀门、氧气阀门等则为左旋螺纹，避免不正确操作而带来危险。
3.螺纹还有单线螺纹和多线螺纹之分。
单线螺纹双线螺纹
4.根据螺纹牙所在的表面不同，螺纹又可以分为内螺纹和外螺纹。
下图是在车床上车削外螺纹和内螺纹的图例。
车削外螺纹车削内螺纹
5.螺纹的几个重要参数。
（1）直径
大径（d、D）：
与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相切的假想圆柱（或圆锥）的直径称为大径；
小径（d1、D1）：
与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相切的假想圆柱的直径称为小径；
中径（d2、D2）：
母线通过牙型上沟槽和凸起的宽度相等的地方的假想圆柱的直径称为中径。
在表示螺纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。
普通螺纹的公称直径就是大径。
（2）螺距和导程
螺距（p）是相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
单线螺纹时，导程=螺距；多线螺纹时，导程=螺距×线数。
像我们前面列举的双线螺纹，它的导程=螺距×2。
2、螺纹联接
螺纹最重要的一个应用就是联接，即通过螺纹连接件将几个不同的零件联接成一个整体。
在台虎钳中那几处应用了螺纹联接，请大家思考了回答。
学生回答：
转盘座与钳工工作台的联接，夹紧手柄与夹紧盘的联接。
接下来，我们认识螺纹联接。
1.常用螺纹联接件
（1）螺栓,常见的是六角头螺栓，在工程图纸上常这样表示。
（2）双头螺柱，
在工程图上白哦是如右图。
（3）螺钉，主要有两种用途：
联接螺钉和紧定螺钉。
（4）螺母，主要配合螺栓及双头螺柱使用。
（5）垫圈，增大螺母与被连接件的接触面积，降低支撑面的挤压应力，保护被连接件表面免于刮伤。
2.螺纹联接
接下来，我们一起学习螺纹联接的具体类型，同学们通过学习，就可以知道在台虎钳中应用到了哪几种螺纹连接类型。
螺纹联接常用的拆卸工具我们在台虎钳拆装实训中已经使用到了扳手，此外在我们日常生活中还经常用到了一种拆卸螺钉的工具，大家知道吗？
它就是。
类型
联接图例
作用
身边实例
螺栓联接
螺栓穿过被连接件的通孔，与螺母组合使用，装拆方便，成本低，不受被连接件材料的限制。
广泛用于传递轴向载荷且被连接件厚度不大，能从两边进行安装的场合。
螺钉联接
螺钉穿过较薄被连接件的通孔，直接旋入较厚被连接件的螺纹孔中，不用螺母，结构紧凑，适用于被连接件之一较厚，受力不大，且不经常装拆，联接紧固或紧密程度要求不太高的场合。
双头螺柱联接
双头螺柱的一端旋入较厚被连接件的螺纹孔中并固定，另一端穿过较薄被连接件的通孔，与螺母组合使用，适用于被连接件之一较厚，材料较软且经常要求装拆，联接紧固或紧密程度要求较高的场合。
紧定螺钉联接
紧定螺钉旋入一被连接件的螺纹孔中，并用尾部顶住另一被连接件表面或相应的凹孔中，固定它们的相对位置，还可以传递不大的力或转矩。
3.螺旋传动
我们在台虎钳拆装实训中，认识到了丝杆和丝杆配合螺母，请同学们想象它们在台虎钳中起到了什么作用？
并请描述一下它们的运动情况。
像这种，利用螺旋副来传递运动（或）动力的一种机械传动，就是螺旋传动，它可以方便地把主动件的回转运动转变为从动件的直线运动。
螺旋传动具有结构简单，工作连续、平稳，承载能力强，传动精度高等优点，广泛应用于各种机械和仪器中。
所以接下来我们学习螺旋传动的知识。
（1）普通螺旋传动
①螺母固定不动，螺杆回转并作直线移动。
②螺杆固定不动，螺母回转并作直线移动。
③螺杆回转，螺母作直线运动。
④螺母回转，螺杆作直线运动。
（2）差动螺旋传动
由两个螺旋副组成的使活动的螺母与螺杆产生差动（即不一致）的螺旋传动。
差动螺旋传动机构可以产生极小的位移，而其螺纹的导程并不需要很小，加工较容易。
我们在这儿举两个例子，方便同学们了解这种螺旋传动方式。
（3）滚珠螺旋传动
在我们以后操作实训时，会使用到数控车床，数控车床上就有一个很重要的装置，叫做滚珠丝杠，就使用到了滚珠螺旋传动机构。
滚动螺旋的螺杆和螺母的螺纹滚道间置有适量的钢球，转动时钢球为中间滚动体，沿螺纹滚道滚动，使螺杆和螺母的相对运动成为滚动磨擦，提高螺旋副的传动效率高达98%。
有关传动机构的知识，我们在继续的学习中还将会学习到齿轮传动机构、带传动机构和链传动机构。
对这些感兴趣的同学们可以再网上查阅，先行了解，也是一种很好的学习方法。
任务实施自我评定：
拆装台虎钳实训任务检测表总得分
序号
项目及要求
实训记录
配分
得分
1
拆卸台虎钳（顺序正确，排列有序）
30
2
清理零部件（擦洗干净，丝杆、螺母涂润滑油安装）
20
3
装配台虎钳（安装后，使用灵活）
30
4
遵守实训室工作场地规章制度和安全文明要求，清洁整理有序。
20
任务实施情况交流：
同学们，拆装台虎钳的实训任务我们已经顺利完成了，你通过实训学习到了什么知识呢？
把你的收获分条写在下面的表格中。
祝你们每天都有新的进步。
请同学们针对实训任务实施的感想、心得在班上做简单的交流。
任务二：
设计小台钳
任务实施作用：
让同学们根据自己拆装台虎钳过程中对台虎钳的认识了解，以满足台虎钳的功能为目的，发挥自己的想象力和创造力，分小组自己设计一个小台虎钳，并画出简单的原理图，最后通过小组间的交流师生共同参与形成本项目中小钳台的设计。
通过这一过程，使同学们认识到后期自制的小台钳是自己的设计变为现实的产品，增强同学们的学习兴趣。
同时，这一过程相当于来样品加工，让同学们学会通过看样品进行仿造改进的方法，对于培养学生的创造力有很大作用，在这个项目中，本任务课时量不多，但作用却很大。
任务目的：
1.掌握根据样品进行仿制改进的一般方法；学会小组合作与交流的学习方法；
2.能运用简单的图例来表达自己的想法；学会用整体的思想来看待问题，思考问题，增强自己的空间想象能力；
任务情景：
小明通过拆装实训认识了台虎钳，现在他越发增强了自制小台钳的愿望，可是如何自制呢，他却像老虎啃石磙——不知道从何处下手。
老师及时指出了明路：
一切制作都是首先从设计开始的，没有设计图，怎么能制作呢？
小明恍然大悟，我要先设计出自己的小钳台。
同学们，我们一起来参与小钳台的设计过程吧！
任务实施步骤：
第一步：
明确自制的小钳台所必须要能完成的功能，如果我们仿制的小钳台不能像台虎钳一样工作，那我们的制作则是不成功的。
教师：
同学们，我们在熟悉了台虎钳的结构后，就要进入到自制小钳台的实质性工作任务中来了。
我们的这种制造过程实际上就是仿制的过程，它可以帮助我们进一步了解我们所需要了解的机械设备的结构和工作原理，从而帮助我们在以后的设计中进行创新。
像我们国家的导弹技术就是从仿制前苏联的导弹开始起步的。
作为仿制，我们就一定要明确我们所制造的小钳台至少能完成台虎钳的最基本的功能。
让我们首先来回顾一下台虎钳的结构，并弄清台虎钳工作的原理。
工作原理可以简洁的描述为几点：
1.活动钳身通过与固定钳身的导轨孔做滑动配合，只能沿导轨方向做直线移动；
2.丝杠装在活动钳身上，可以旋转，但不能轴向移动，并与安装在固定钳身内的丝杠螺母配合。
当摇动手柄使丝杠旋转，就可以带动活动钳身相对于固定钳身做轴向移动，起夹紧或放松工件的作用；
3.对于回转式台虎钳，固定钳身可以绕底座转动；
4.整个台虎钳能固定在工作台上。
所以，我们仿制的小钳台一定要满足的功能是：
1.必须有活动钳身、固定钳身、丝杠和丝杠螺母组成的螺旋传动，能固定在工作台上的底座；
2.活动钳身只能做直线移动，能与固定钳身一道夹紧工件；
3.螺旋传动机构能带动活动钳身移动。
第二步：
分小组讨论，合作研究小钳台的设计
在上面的思路引领下，下面请同学们4——6名同学组成小组，分小组讨论，各自想出自己的实现方法，并在小组中交流，形成小组统一的方案，同时要求能画出简单的设计图，即你怎么想的，应该是个什么样子，用图把它表示出来。
在这一过程中，同学们可以通过手机网络查阅网上资料。
讨论结束后，各组选派一名代表参与班级交流。
第三步：
小组间交流讨论心得
每个小组推选一位代表在讲台上交流本组的设计想法。
第四步：
师生共同完成小钳台的设计，形成较完整的设计制作图。
教师：
综合同学们的想法，我们对小钳台的设计有了一个较为清晰的思路。
主要表现在以下几点：
1.固定钳身和活动钳身简化为两块长方体状的小铁板；
2.螺旋传动机构由一个较长的螺母和一个固定在底座上的带有螺纹孔的小铁板组成；
3.我们设计的小钳台底座不能旋转，简化为一块铁板，在上面安装固定钳身、活动钳身、带螺纹孔的固定板，为了底座能固定在工作台上，在底座上加工出两个能安放固定螺栓的耳槽；
4.
对于让活动钳身能沿着一定的方向做直线移动，我们也可以试着用导轨来控制。
结合同学们的设计，老师在这儿出示一个模型图，大家参考后，我们决定我们的第一件产品的制作方案。
教师：
大家看了图，也进行了简单的讨论，决定了方案后，我们再来看看这个小钳台由哪些部分具体组成。
任务实施感想：
任务三：
工件的下料（杜军）
任务实施作用：
通过读图，了解各部件的外形尺寸，根据各部件的外形尺寸准备胚料。
为部件加工作好材料的准备，是该作品加工的起始阶段。
该任务的完成的好坏关系到整个作品的是否成功。
任务目的：
1认识常见的划线工具，掌握划线的方法，知道留加工余料的意义。
2会合理在材料上布置划线，理解节约原材料的意义。
3掌握锯削工具的使用方法，学会正确使用锯削工具下料。
4学会正确看图，理解图样上的公差与配合符号的意义。
任务情景：
1、展示作品的实物图，激发学生加工的激情。
2、展示以上作品的分解零件，让学生形成直观印象。
任务实施步骤：
1、分析分解零件图片可以看出：
该小台钳一共有板件五块，圆钢两根。
螺丝七颗。
2、分析各零件图纸，
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