产品质量状况分析报告Word下载.docx

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从xx年1月至xx年2月总体产品质量情况如下:

各部门质量目标实现结果:

1、采购部：

物资供货及时率100%

2、仓储部：

交货及时准确率100%

3、品质部：

出厂产品合格率100%

顾客满意度＞85分

产品质量与前年同期相比，产品交付合格率有了明显提高，充分证明了我公司的质量水平上了一个新的台阶。

但过程检测合格率仍有待进一步提高，拟再增加两名检验人员，加强过程检测。

通过对供方的调查，我们对供方的生产能力和产品质量保证能力有了较感性的认识。

有助于我们选择优秀的合作伙伴，为延续监控合格供方的供货业绩，我们设计了《合格供方年度质量评价表》，每月统计各合格供应商的供货数量和供货质量。

有效监控了原物料的及时性和合格率。

xx.1-xx.2物料供货及时率均为100%。

前年在供货能力和质量保证能力，通过比较各部门的综合评定，最终确定、保留了比较好的合格供方,比如苏州禾昌、宁波华彩等。

从以上措施和运行结果可以看出，本公司所建立的供方控制方法是适宜的，有效的，有利于确保原材料质量的稳定性和供货的及时性。

车间操作人员、相关检验人员均能严格按《工艺操作规程》、《工艺卡》、《检验指导书》要求进行操作，认真做好生产记录、工艺巡检记录和检验记录，车间现场采用区域划分和挂生产标识相结合的办，严格区分不同型号产品以及产品在不同阶段所处的状态，确保产品的标识和可追溯性，有效地控制了产品的质量。

对所有检验人员的质量意识和检验技能，我们制定了一系列的培

训计划，并付诸于有效实施，取得了可喜的成果，产品出厂的漏检率明显降低。

通过我品质部全体成员的共同努力，及其他各部门的积极配合，我司xx.1-xx.1产品质量状况比较稳定，就汽车件产品而言：

a）原材料检验

检验总批次为13，合格率为100%；

b）过程检验

生产总数为33496，不良数为77，合格率为99.77%；

c）出厂检验

出厂产品合格率100%，顾客满意度＞85分。

由此可见，我司所建立的对过程控制的方法是有效的，也是适合我司运作的。

总之，通过TS-16949质量体系的推行，规范了质量管理，提高了全员的质量意识，增强了产品的市场竞争能力，提高了企业的经济效益。

但是，许多方面还存在着诸多不足之处，如部分纠正措施和预防措施在实施过程中，未能对实施部门和相关责任人员进行有效的跟进；

原材料检验只能通过目测及验证法，缺少先进的仪器设备；

持续改进的措施落实不到位；

事先预防的意识不强；

防错措施做得还不够到位等。

后续我们将更加努力，首先要组织各部门管理人员对TS-16949标准、质量手册及相关体系文件进行再学习，再培训，深刻领会其思想和精神。

其次，要认真贯彻其“事先预防、持续改进”的思想，做到“一切行动按程序”；

再次，我们要购买先进的检测仪

器设备，强化质量控制的各个环节；

最后我们要强化生产现场的管理，做好“5S”工作，严格执行各项管理的程序文件，努力提高产品质量。

品质部xx.2.28

xx年产品质量状况分析报告

一、产品质量基本状况

（一）国内制造业产品

xx年，国家监督抽查共抽查24245家企业生产的25672批次产品，不合格产品检出率为7.7%。

从近5年的抽查情况看，不合格产品检出率分别为12.4%、12.5%、10.2%、11.1%和7.7%，整体呈现下降趋势，xx年不合格产品检出率比xx年下降了

3.4个百分点。

从抽查地区分布来看，东部地区不合格产品检出率为7.9%，同比下降了2.9个百分点；

中部地区不合格产品检出率为7.0%，同比下降了5.7个百分点；

西部地区不合格产品检出率为9.2%，同比下降了1.5个百分点。

东、中、西部地区不合格产品检出率均有降低。

（二）进出口商品

xx年全国出入境检验检疫部门共检验检疫货物994.2万批，货值12033.7亿美元，进出口贸易货值43036亿美元，检验检疫货值、批次和进出口贸易货值均呈现下降趋势。

在入境货物方面，全国共检验检疫货物471.7万批，货值9652.8亿美元，同比分别下降0.1%和0.8%；

检验检疫货物批次不合格率7.3%，货值不合格率13.19%，不合格率同比分别上升3.0个百分点和0.9个百分点。

月入境货物批次不合格率逐月增长，

由4.9%逐步增长至10.5%；

货值不合格率基本平稳，在13.2%上下浮动。

其中，共截获进口不合格商品115957起，涉及147个原产国家或地区；

检出异常煤炭806批、824万吨、5.7亿美元。

在出境货物方面，由于出口商品法检目录重大调整，全国共检验检疫货物522.5万批，货值2380.9亿美元，同比分别下降51.7%和53.9%；

批次不合格率2.3%，货值不合格率1.9%，不合格率同比分别上升2.1个百分点和1.7个百分点。

月出境货物不合格率有增长趋势，批次不合格率由0.4%逐步增长至6.9%；

货值不合率由0.3%逐步增长至5.7%。

（三）出口产品被扣留（召回）情况

xx年，欧盟、美国、__、韩国和日本扣留（召回）我国产品（除食品）共计1812批次。

其中，欧盟扣留（召回）不合格产品1415批次，列第一位；

__和美国分别扣留（召回）不合格产品为142批次和126批次，列第二、三位。

扣留（召回）产品主要涉及7大类，分别为轻纺类、机电类、玩具类、化工与危险品类、植物产品类、动物产品类和饲料类。

被扣留（召回）的原因主要包括人类受到危害、化学性能方面以及电性能方面等。

（四）进出口食品

xx年，全国进口食品总额482.4亿美元、104.2万批，同比分别增长3.3%和7.9%。

共检出不合格进口食品25587批，占进口食品报检总批次的2.5%，不合格进口食品均按照有关规定做了处理，其中3503批进行了销毁或退运。

xx年，全国出口食品总额618.6亿美元、230.3万批，同比分别增长6.8%和6.2%。

有1245批被进口国家或地区通报不符合其要求，经核查有846批为非法出口或涉嫌非法出口、错误通报等，占被通报批次的68.0%。

正常贸易出口食品实际被通报399批，合格率达99.98%。

（五）特种设备

xx年，全国共发生特种设备事故283起，死亡282人，受伤330人，与xx年相比，事故总起数增加56起，上升24.7%；

__减少7人，下降2.4%；

受伤人数增加56人，上升20.4%；

全国未发生特种设备重特大事故。

xx年特种设备万台死亡率为0.39，较xx年下降15.2%。

（六）质量投诉及缺陷产品召回

xx年，全国12365机构共受理有效业务39.8万件，其中咨询业务28.3万件，打假举报2.7万件，质量投诉2.3万件，其他业务6.6万件。

xx年，共实施儿童玩具召回65次，涉及儿童玩具4.1万件；

实施家用电器召回7次，涉及家用电器421.4万件；

开展缺陷汽车召回185次，涉及车辆504.0万辆；

处置进口汽车缺陷召回87起，涉及车辆96.7万辆。

（七）质量基础工作

1．计量。

xx年批准国家一级标准物质68种，国家二级标准物质391种；

共颁发进口计量器具型式批准证书267份，颁发临时进口计量器具型式批准证书15张；

获得测量管理体系认证的

企业为702家。

全国商品包装计量监督专项检查中检查月饼、酒精饮料等加工农副商品3178批次，合格2449批次，涉及企业1172家，合格率为77.1%。

2．标准化。

批准发布国家标准1530项，其中强制性标准176项，推荐性标准1346项，指导性技术文件8项。

1530项国家标准中，安全标准94项，产品标准471项，方法标准543项，管理标准75项，环保标准21项，基础标准306项，卫生标准11项，其他标准9项。

标准备案工作方面，备案行业标准5324项，备案地方标准3541项。

3．认证认可。

xx年，强制性产品认证有效证书共计393168张，其中境内361909张，境外31259张；

持有效证书的企业54144家，其中境内49287家，境外4857家。

管理体系认证证书397763张，同比增长9.5%；

环境管理体系认证证书114350张，同比增长18.4%；

职业健康安全管理体系认证证书75787张，同比增长19.0%；

信息安全管理体系认证证书2219张，同比增长26.3%。

4．检验检测。

截至xx年底，共计颁发资质认定证书36601张，其中食品检验检测机构资质认定证书4392张，机动车安检机构资质认定证书4124张，司法鉴定机构资质认定证书324张。

5．地理标志产品保护。

截至xx年底，地理标志产品保护数量共计1821件，其中国内1806件，国际15件。

核准近7000家企业使用地理标志产品专用标志。

xx年批准地理标志保护产品197件。

二、存在的主要问题

（一）网络销售产品抽查发现的质量问题

针对网络销售的儿童玩具、服装、鞋类、背提包和小家电5大类14种电子商务产品，共抽查359家企业的502批次产品，不合格产品检出率为26.1%。

不合格产品检出率在30%以上的有7种产品，包括皮鞋56.3%，毛绒布制玩具40%，羊绒针织服装35.6%，背提包34.3%，休闲服装（机织）33.7%，移动式插座33.3%，室内加热器30.4%；

不合格产品检出率在10%至21%之间的有5种产品，包括羽绒服20.5%，针织内衣17.1%，电吹风14.8%，弹射玩具12.5%，旅游鞋10%；

不合格产品检出率在10%以下的有2种产品，其中电水壶为3.6%，塑胶玩具未检出不合格产品。

主要质量问题有：

小家电、毛绒布制玩具产品安全隐患多，服装类产品成分含量不实情况严重，鞋类产品和背提包物理机械性能不合格现象突出，产品标识标注不规范。

（二）进出口食品存在的质量问题

从进口食品检出不合格情况看，25587批不合格进口食品不合格项目主要是标签不合格、包装不合格、有害生物、品质不合格、食品添加剂不合格等。

涉及23类食品，主要是酒类、水产及制品类、糕点饼干类、饮料类和糕点饼干类等。

从出口食品被境外通报情况看，399批被境外实际通报出口食品的不合格项目主要是农兽残超标、品质不合格、食品添加剂超标、微生物和非食用添加物等。

涉及22类食品，主要是水产及制品类、蔬菜及制品类、粮谷及制

产品质量状况分析报告编写规范（试行）

第一条为明确产品质量状况分析报告编写要求，规范格式和内容，保证编写质量，根据《产品质量状况分析工作制度》（试行）编制本规范。

第二条产品质量状况分析报告（以下简称分析报告）编写的目的是提高质检工作的针对性、有效性和前瞻性，更好地为兵团及各师的决策管理提供参考。

第三条本规范适用于综合分析报告的编写，专题分析报告可参考本规范编写。

第四条分析报告要做到文字简明扼要，分析切中要害，结论准确明了，建议切实可行，案例典型鲜明。

报告内容要运用统计分析工具，图文并茂。

第五条报告命名为《XX年第X季度XX企业产品质量状况分析报告》。

第六条分析报告由引言和正文两部分构成。

引言内容是概括阐述报告周期内企业宏观经济情况，产品质量总体状况，并做出趋势判断。

正文内容是分析制造业产品质量安全和一般性产品质量问题，主要包括质量安全状况、主要问题及原因分析、采取的工作措施和成效、质量安全隐患和预警分析、下一步措施和建议等。

第七条正文第一部分是“质量安全状况”，各企业根据自身

业务范围主要从产品质量监督检查、生产加工食品监管、特种设备__、棉花检验、质量申诉、质量基础工作情况等方面进行描述。

产品质量监督分析的主要内容包括:

监督检查情况等。

食品监管分析的主要内容包括：

食品风险监测、食品监督抽查情况等。

特种设备__分析的主要内容包括：

特种设备事故和人员伤亡情况、特种设备专项整治情况等。

棉花检验分析的主要内容包括：

棉花公正检验情况、主要质量指标变化情况等。

质量申诉分析的主要内容包括：

消费者投诉情况、投诉产品种类和集中反映的问题等。

质量基础工作情况分析的主要内容包括：

标准管理工作、标准制修订和备案情况等。

认证管理工作、企业获证情况和产品认证情况、计量管理工作情况等。

第八条正文第二部分是“主要问题及原因分析”主要对监督检查不合格情况、食品和特种设备安全隐患、消费者投诉举报和发生的典型案例进行分析。

监督检查不合格情况主要从产品种类和涉及的质量安全问题等方面分析。

食品质量安全隐患主要从监督检查不合格、风险监测、食品安全事件等方面分析。

特种设备安全隐患主要从事故集中设备种类等方面分析。

消费者投诉举报主要从

投诉类别、投诉产品和集中反映的问题等方面分析。

典型案例主要从案由、案件基本情况、采取的措施及处理结果等方面描述。

第九条正文第三部分是“采取的工作措施和成效”，主要从针对问题所采取的措施和取得的成效等方面进行描述。

第十条正文第四部分是“质量安全隐患和预警分析”，主要是针对已发现的产品质量问题，预测区域性或行业性质量隐患，提出措施建议。

第十一条正文第五部分是“下一步措施和建议”，主要是提出改进质量管理和监管工作的措施和需要请各级人民政府支持的建议

内容仅供参考