路基岩石开挖爆破设计书.docx

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路基岩石开挖爆破设计书

岩石爆破设计书

一、工程概况

本项目为西部地区提供了一条通向经济发达的东部地区的快捷通道，为国家两大地域间的经济联系和产业结构优势互补，加快西部开发架起了一条快速通道。

C12合同段起点为K30+600，终点为K33+780，主线长为3.18km，横跨高谷镇，起点位于高谷镇狮子居委黄桷树坡，止于高谷镇狮子居委宋家沟。

主要工程量为：

1、路基土石方挖方9.6万方,其中石方挖方9.6万方；

石方挖方主要分布在K30+600~+758、K31+291~K32+000、K32+440~+747、K33+410~+780。

2、隧道土石方挖方13.7万方；

3、桥梁基础土石方挖方7.8万方。

 根据招标文件《技术规范》有关条款规定，本合同段内的全部石质边坡均采用预裂爆破或光面爆破，石方开挖采用松动爆破施工。

我合同段内开挖的土石方基本废弃，石碴不允许乱抛乱弃，运往指定的弃土场废弃。

该项工程对岩石爆破质量提出了严格要求，实施爆破施工管理水平要求高。

本合同段岩性：

W4泥岩与砂岩不等厚互层、W3泥岩夹砂岩、W2页岩夹薄层灰岩。

页岩为灰、深灰、浅黄、灰黄、绿黄色，中厚层~厚层状构造，岩质较软，节理发育。

灰岩为灰、深灰、灰白色，隐晶结构，中厚层~厚层块状构造。

表层为瘤状灰岩及干裂纹灰岩，岩石致密坚硬，性脆，溶蚀现象普遍，裂隙发育。

弱风化带灰岩属Ⅳ~Ⅴ级岩石。

灰岩多呈10°~68°倾角产出，岩石饱和单轴抗压强度40~70Mpa。

二、爆破施工方法

路基石方开挖采用深孔阶梯法爆破施工，边坡采用沿设计开挖线按设计坡度用预裂爆破法成型，利用预裂缝的减震作用代替预留保护层。

当开挖边坡厚度小于1~1.5倍阶梯段爆破孔的最小抵抗线时，则采用沿设计开挖线按设计坡度用光面爆破法（需要时辅以部分松动爆破）成型。

边坡每一级台阶水平面也采用水平预裂爆破法或光面爆破法开挖至设计高程。

1.爆破参数选择

本合同段内的三种爆破方法技术参数的确定，基本依据实际使用的钻孔机具型号，参考经验公式计算，为工程经验类比来确定最初值，并通过前几次实际爆破效果分析决定。

2、预裂爆破法

孔距:

预裂孔的孔距根据工程经验值、初始值按10倍孔径选用。

实际施工过程中应结合每个部位的岩石裂隙、产状、倾角与开挖边坡的交角进行调整。

调整原则为：

当裂隙发育、裂隙面倾角与开挖线交角呈小角度时，采用小孔距，相反则应优先考虑适当加大孔距。

单位长度装药量:

初始值按灰岩同类工程经验值取（220~380g/m），并经现场试验确定。

3、光面爆破法

孔距:

光面爆破孔的孔距布置原则与预裂爆破孔的孔距相同，但确定实际孔距时应结合每一爆破部位的岩石厚度（最小抵抗线W）进行选择，初期实际使用值按a=（0.8~1.2）W选用。

单位长度装药量:

光面爆破孔单位长度装药量的最终确定，应着重考虑每一个爆破部位的岩层厚度，参考Q=aqwH的计算进行校核，其中单位体积耗药量q值一般按q=0.2~0.25Kg/m3范围选择。

4、阶梯爆破法

阶梯爆破参数选择采用下述经验公式

                  Q=aHqW

其中：

a：

孔距； 

Q：

单孔装药量，以kg计；

H：

台阶高度，以m计；

q：

单位体积耗药量，以kg/m3计；

W：

最小抵抗线，以m计。

台阶高度（H）:

台阶高度H值的选择，结合每一个爆破区开挖深度确定，当开挖深度在15m以下时，则采用一次开挖到设计高程，当开挖深度大于15m时，应分两层开挖，但最小台阶高度不应小于5m。

最小抵抗线W:

按照工作安全和爆破粒径要求最小抵抗线应不小于2.0m，相关排距按0.8a考虑，最大抵抗线不大于4m。

    孔距:

为了满足爆破粒径及相应组成粒径级配、阶梯爆破孔的孔距选择按照在满足全孔连续装药的条件用试算的方法确定。

        a=Q/qWH

5、单位体积耗药量q

    以满足爆破粒径控制为基本条件，参照附近灰岩石料开采爆破工程资料确定，单位体积耗药量选用范围0.45~0.35Kg/m3，在满足全孔连续装药的条件下，通过a,W,Q试算确定。

    每一个部位的实际使用爆破参数按照上述原则结合实际地形条件、裂隙产状、布孔条件，通过试算分析后确定。

三、爆破施工安全措施

    为了认真严格贯彻执行国家现行的（GB6722-86）《爆破安全规程》，实施“安全第一，预防为主”的方针。

对本合同段的管理、爆破施工人员，进行认真组织，严格管理，广泛开展安全知识教育，增强爆破安全施工意识，提高全体员工的安全生产素质。

为确保全线爆破安全施工密切配合，经项目部反复研究决定，成立全线爆破安全施工管理领导小组，制定爆破安全施工管理规章制度，保障爆破安全施工的实施，严格按章行事。

本合同段岩石开挖爆破施工安全在全面执行国标“爆破安全规程”的基础上，结合本工程稳定边坡的特殊要求，特别强调的施工安全措施有如下几点：

1. 飞石距离：

  爆破区范围应控制在1~2倍H高度，最远飞石不应大于50m。

2. 爆破振动影响：

光面爆破对边坡的振动影响所产生的质点速度应控制在5cm/s以内。

阶梯爆破对边坡产生的振动影响其质点振动速度值应小于10~12cm/s。

3. 最大一段单响起爆药量按300kg控制。

4. 应注意施工期边坡稳定问题，及时进行防护。

5. 爆破施工人员必须具备高度责任感，遵章守纪，服从领导，听从指挥。

6.  爆破施工人员熟悉爆破程序及技术要求，有较全面的爆破安全生产管理、操作素质。

7. 爆破员必须持证上岗，严禁无证上岗。

爆破员严格执行戴安全帽，穿胶鞋，严禁穿拖鞋，不带安全帽上岗。

8. 爆破装药现场，严禁烟火和明火照明，无关人员应撒离现场。

9. 领、装、运、卸、管应专人负责，保管押运使用，严禁炸药、雷管混运、混装、混管，剩余炸药、雷管应及时退还仓库。

10. 严格执行爆破时间，有专人指挥，爆破警戒区要有明显标识，派出专人负责疏散，准确发出起爆、解除等信号。

11. 经常组织爆破安全常识教育及检查工作，总结经验解决问题，确保爆破安全工作的开展。

12. 爆破安全程序：

爆破前的准备- 爆破药品的领取及押运 -现场的验收、装药、堵眼、监炮 -起爆前的警戒防护、疏散-信号-起爆-爆破后的清场-退库。

13.钻孔完成后，必须逐孔检查孔深、孔距、钻孔完好状态，并作好记录；钻孔施工过程应有专人负责检查钻孔角度，并对孔内地质变化作好记录。

14.正式爆破前应对所用炸药进行性能检查，严禁使用过期变质的炸药。

15.必须安排专人负责堵眼、引线联结工作。

16.每一个部位作爆破施工设计前，应在现场认真检查岩石的裂隙产状及破碎情况，应充分考虑开挖线与裂隙交角的关系及对爆破作业可能产生的影响。

17.爆破作业、火工品储运，应严格遵守“爆破安全规程”的各项规定。

18. 加强领导，集中管理，统一指挥，明确岗位，责人到人，奖罚分明。

19. 严格记录当日爆破领用单，专人负责，经主管人签认，方可向项目部材料处领料。

严禁虚报、涂改，实报实领，保质、保量，当面点清。

20.领运车辆应专人押送，严禁炸药、雷管混装。

运达工作地点后，全面检查作业面，了解炮孔数量，装药量，准确分配置装药标准。

21. 认真布置爆破面各个操作工序，疏散无关人员，严格把好装药及起爆前的安全防范程序。

22. 根据现场状况，注意以下三点：

Ａ、炮眼方向；Ｂ、装药量；Ｃ、防护敬戒设施。

23. 爆破时，严格按照国家《爆破安全规程》中规定距离疏散所有人员。

根据现场的炮眼数量及药量，准确发出起爆信号。

24. 严格按照项目部规定的时间爆破，积极配合，认真执行项目部规定的爆破施工安全保障措施。

爆破警戒工作必须有专人指挥，对可能通向爆破作业区域内布置驱散岗哨，发出疏散信号并检查。

25.警戒信号规定：

a、 值勤人员应有明显标识；

b、爆破作业区域应有明显警戒牌、挂上红旗标志、夜间红灯标志；

  c、严禁来往车辆、无关人员进入爆破作业区域；

d、 预告疏散信号、起爆信号、解除信号；

26.对违章违纪现象，轻者给予批评警告，责令整改，重者根据情节轻重给予罚款500~1000元罚款，解除爆破资格，或追究法律责任。

四、保证边坡稳定的施工措施如下

1、 严格控制爆破振动产生的影响。

2、 采用预裂爆破方法，以求开挖边坡完整和通过预裂缝减震。

3、对因地质构造所存在的不稳定区，要按规定建立施工期的观测点，以确保施工安全。

五、钻孔爆破施工应注意的问题

1. 岩石裂隙充填物的影响：

    地质报告中提示的灰岩区溶沟、溶槽中多粘土充填物，多为垂直向，布置钻孔孔位时应注意，以保证钻孔质量。

2. 裂隙走向倾角的影响：

本合同段内基岩开挖边坡与山体岩石裂隙一般呈36°交角，基本不影响预裂（或光面）爆破的效果。

但对呈薄层结构的区段应采用减小孔距的措施来保证最终质量。

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3. 施工布置：

开挖基本原则是由上向下分阶梯爆破，禁止采用在下部掏空或洞穴爆破方式。

   总体开挖施工程序是在一适当部位首先贯通出渣运输道路，此道路开挖应尽可能一次开挖至路基设计开挖高程，为路基全断面开挖创造台阶临空面。

路基各部位的开挖顺序布置可根据实际地形选择不同的布置方式。

①.边坡采用预裂或光面爆破法开挖的部位，都能形成各自独立的施工作业段，相互之间单独施工基本不发生影响。

    Ⅰ、典型施工布置方案的基本因素如下：

     a、形成两个预裂（光面）爆破作业面交替作业；

     b、形成阶梯钻孔爆破与出渣平行作业的条件；

     c、形成预裂（光面）钻孔爆破与梯段钻孔爆破平行作业的条件，

     d、合理配置设备数量，提高使用效率。

    Ⅱ、具体施工程序：

      a、I区内侧边坡预裂孔首先施工，逐渐分层下降至设计高程；

      b、与I区内侧预裂孔施工同时开始II区的梯段孔施工；

      c、I区预裂孔爆破出渣完成后，I区开始梯段孔施工；

      d、II区预裂孔钻孔爆破。

      按照上述顺序两个部位交替连续作业。

    ②.阶梯爆破作业：

路基岩石开挖最大开挖深度53米，平均深度21米，开挖体形状基本为槽形，右侧边坡较大，有一部分路段无左侧边坡。

因此路基岩石开挖凡下挖深度大于10m的原则上分两层开挖，深度大于30m的分三层开挖。

 外侧无边坡下挖厚度在3m以内的则可采用沿路基垂直路轴线方向钻水平孔，采用水平预裂配少量垂直孔的方法开挖。

石方爆破施工工艺图

装药员技术守则

一、 装药前检查炮孔深度、位置与方向是否符合要求，检查结果要向爆破员或安全员报告。

二、 将炮孔中的岩粉、泥浆除净（可用吹风法）。

如炮孔内有水要掏干净，为防止炸药受潮，可在炮孔底放一些油纸或使用一些经过防潮处理的炸药。

三、 在干孔中可装粉药，宜分几次装入，每装一次，用木棍轻轻压紧；如装药卷，可用木棍将药卷顺次送入炮孔并轻轻压紧。

四、 雷管应设在由炮孔口算起，装药全长1/2~1/3的位置上，并为保证起爆而装双雷管。

五、 装药时，应按规定炸药品种、数量、位置进行，不得投掷，严禁使用铁器，不得用炮棍用力挤压或撞击，防止碰撞雷管引起爆炸事故，或将雷管脚线或导爆管拉得过紧，损伤或弄断，造成拒爆。

六、 堵塞材料应选用于炮壁摩擦作用大、充填易密实、不过潮和有较好塑性、不漏气的土料，如干细沙土、沙子、粘土等，最好用一份粘土和二~三分沙混合而成。

七、 堵塞要轻捣密实，不得用力挤压，应保证其堵塞质量与长度，并注意保护好起爆导火索或电雷管的脚线。

八、 水平或倾斜的炮孔可用粘土制成比炮孔稍小、长100~150毫米的圆柱土条，一节一节的填塞。

凿岩机机手技术守则

一、 施钻作业前，应检查凿岩机机身有无裂纹，螺栓有无松动、卡套和弹簧是否完整，确认良好后，方可使用。

操作中应精力集中，眼看耳听，如发现有不正常的声响或震动时，应停机检查、分析原因，及时排除故障，方准继续作业。

二、 钻孔前，应准确定位炮孔位置，并仔细检查风钻的风管及管路是否连接牢固；钻机的风眼是否畅通；钻杆有无不直、带伤。

如有毛病应及时修理或调换。

三、 钻孔时由一人操作，双手持凿岩机对正位置，使钻钎与设计钻孔中心在一条直线。

钻时先小开风门，待钻入岩石，能控制方向，方开大风们。

气量和风压应符合凿岩机的要求，保证正常作业。

四、 钻孔应根据岩层性质，最小抵抗线和台阶高度等因素，合理布置并严格掌握钻眼方向、深度、角度和间距。

钻孔时，先用短杆，每打五十厘米深左右再换一次长钻杆，炮孔较深时，应钻成口大底小的钻孔，以防卡钻。

五、在施工中，如遇石质坚硬和较完整，可适当增加双手支托风钻的推压力加快钻进速度；如遇松软岩石或穿过土夹层时，为防止钻眼孔壁收缩变形，粉尘增多，粉尘与地下水胶和而包住凿岩机使钻杆提不起来的情况发生，在钻到一定深度后，应将钻杆提上一定高度使其空转，同时开动风门吹出粉尘。

六、 开挖基坑、沟、槽时，其钻孔深度一般不应超过沟、槽、基坑的1/2，并使用密眼小炮的方法来爆破。

如沟、槽深度超过沟、槽宽度的1/2时，应分层钻孔爆破和开挖。

七、 操作中如发生堵孔现象，应立即开动风门，全力提起钻杆，并反、顺钻动钻杆，在个别情况下可适量向下灌水浸泡，直至钻机能自由上下运动为止。

八、 风动凿岩机使用风压应在0.5Mpa以上，以保证机械钻眼效率。

九、 换杆时应检查钻头是否脱落、掉角，若有，应把钻头或刃角掏出来。

检查风钻及加油时，都应先关闭风门，然后工作，并应防止碰动风门，致使凿岩机发生故障。

在机械运转过程中，禁止用身体支撑风钻的转动部分。

十、 在任何情况下，都不得用凿岩机拔出炮孔中的钢钎，以免损坏凿岩机部件。

十一、严禁在残孔中继续钻眼。

十二、 钻孔时机具要扶稳扶直，以防钻杆弯曲、折断而造成事故。

钻孔达到要求深度后，应将炮孔内的石粉细渣吹净、吹干，并将孔口暂时封盖，以便装药。

爆破方案申请审查表

工程建设单位（公章）

工程建设单位（公章）

重庆市公安局制

爆破工程概况

爆破工程名称

爆破施工地点

爆破作业类型

爆破岩质种类和土石方量（M3）

一次最大爆破需用炸药名称、数量（kg）

爆破现场领导人姓名

爆破员姓名

安全警戒人员姓名

安全警戒半径（M）

爆破现场爆破器材保管员姓名

爆破方案编制人姓名和技术职称

公安部门审查意见

区、县公安（分）局审查意见

市公安局审查意见

备

注

备注

注

说明

说明

明

1、爆破作业类型：

指控制爆破、松动爆破，标准抛掷爆破，加强抛掷爆破等；

2、爆破员和安全警戒人员各在10名以上的，只分别在本栏内填写班（组）长姓名和人数；3、一次最大爆破用药量、城区在5吨以下，农村在10吨以下，或者爆破总土石方量在20万立方米以下，爆破方案由区、县公安（分）局审查同意即可；

4、一次最大爆破用药量、城区在5吨以下，农村在10吨以下，或者爆破总土石方量在20万立方米以下，以及在航道浅水爆破的，爆破方案经区、县公安（分）局审查同意后，需报市公安局审查同意；

5、在报送“爆破方案申请审查表”的同时附送一式四份爆破方案。

有关部门意见

爆技破术施部工门单意位见

签名职（务）称（公章）年月日

爆技破安施部工门单意位见

签名职（务）称（公章）年月日

爆保破卫施部工门单意位见

签名职（务）称（公章）年月日

爆破呈施报工意单见位

签名职（务）称（公章）年月日

工单程位建意设见

签名职（务）称（公章）年月日

爆管破部施门工批单准位意主见

签名职（务）称（公章）年月日