数控铣床学期授课计划设计.docx
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数控铣床学期授课计划设计
2012－2013 学年度第 2 学期
学期授课计划
课程名称数控铣床
计划学时320
任课教师
授课班级1
2012年 9 月 6日——13年1月13日
授课计划编制说明
课程标准（大纲）、教材及教学参考资料
使用说明
总
课
时
课堂教学
实
验
实
训
复
习
机
动
考
试
采用课程标准（教学大纲）名称
数控铣床编程与操作
使用教材名称及出版单位
数控铣床操作与编程
中国水利水电出版社
教学内容说明（授课内容起止章节）
第一章数控铣床基本操作至
第四章多槽类零件加工
教材处理意见说明
教学参考资料说明
FNAUCSeriesOI-MODEL–D使用说明书
320
80
200
20
10
10
课程性质
一体化
教
学
周
16
周
课
时
20
审查意见
教研组
专业部
教研组长（签字）
年月日
专业主任（签字）
年月日
教务科
分管校长
教务科长（签字）
年月日
分管校长（签字）
年月日
课程目标：
通过本阶段学习，学生对数控铣床有初步了解。
并能独立完成数控铣床简单零件的工艺分析、程序编辑以及机床操作到完成加工。
教学任务：
通过本课程学习学生掌握了数控铣床基本理论知识，能完成一般零件的工艺分析到编写加工程序的过程。
并具备相应的实际操作能力完成零件加工，培养其动手操作能力。
使其形成就业价值观为其以后就业奠定基础。
授课计划
周次
课次
授课内容
（摘要）
教学目标
（学生能够……）
教学重难点、教学方法、教学资源及其他
课时
作业
一
1
数控机床概述
了解数控铣床发展过程
掌握数控铣床工作原理及组成
教学重难点：
数控数控铣床工作原理及组成
教学方法：
理论
教学资源：
课件教案
10
课后习题
2
数控机床编程基础
掌握坐标和运动方向命名原则
教学重难点：
标准坐标系的规定
教学方法：
理论
教学资源：
课件教案
4
课后习题
3
仿真软件简介
掌握软件操作过程
学重难点：
过程操作
教学方法：
理实仿真
教学资源：
电脑仿真软件
6
二
1
数控铣床基本操作
掌握机床操作过程
教学重难点：
机床对刀
教学方法：
实习
教学资源：
机床
10
课后习题
2
数控铣床编程基础
掌握铣床编程步骤及基本编程概念
教学重难点：
编程步骤
教学方法：
理论
教学资源：
课本
4
3
基本编程指令
G00G01
掌握G00G01指令格式注意事项
完成仿真零件加工
教学重难点：
G00G01指令格式
教学方法：
理实
教学资源：
课本机床
仿真软件
6
课后习题
三
1
G00G01零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序正确输入及执行
教学方法：
实习
教学资源：
机床
20
2
G00G01零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序正确输入及执行
教学方法：
实习
教学资源：
3
G00G01零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序正确输入及执行
教学方法：
实习
教学资源：
四
1
G02G03圆弧插补指令
掌握G02G03指令格式注意事项
完成仿真零件加工
教学重难点：
指令格式
教学方法：
理实一体
教学资源：
课件
6
课后习题
2
G02G03零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
加工方向判断
教学方法：
实习
教学资源：
机床
4
3
G02G03零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
加工方向判断
教学方法：
理实一体
教学资源：
机床
10
（可继续填加）
五
1
G02G03零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
加工方向判断
教学方法：
实习
教学资源：
机床
10
2
刀夹具基本知识
了解刀具及夹具基本知识及应用
教学重难点：
刀具与夹具分类
教学方法：
理实一体
教学资源：
课本
4
课后习题
3
平面零件综合练习
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序之间衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
6
（可继续填加）
六
1
平面零件综合练习
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序之间衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
20
2
平面零件综合练习
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序之间衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
3
平面零件综合练习
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序之间衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
七
1
轮廓零件加工
刀具半径补偿G41G42应用
掌握G41G42指令判断及指令格式
教学重难点：
G41G42指令判断及指令格式
教学方法：
理实一体
教学资源：
课本课件
4
课后习题
2
轮廓零件加工工艺及注意事项
掌握轮廓零件加工工艺及注意事项
教学重难点：
廓零件加工工艺
教学方法：
理实一体
教学资源：
课件
4
课后习题
3
轮廓零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
刀具半径补偿编程
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
12
八
1
轮廓零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
刀具半径补偿编程
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
20
2
轮廓零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
刀具半径补偿编程
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
3
轮廓零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
刀具半径补偿编程
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
（可继续填加）
九
1
轮廓零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
刀具半径补偿编程
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
20
2
轮廓零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
刀具半径补偿编程
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
3
轮廓零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
刀具半径补偿编程
教学方法：
实习
教学资源：
机床仿真
十
1
子程序的编辑应用M98M99
掌握子程序编程格式及方法
教学重难点：
子程序编程格式
教学方法：
理实一体
教学资源：
课件
8
课后习题
2
槽类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
主程序与子程序衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床
6
3
槽类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
主程序与子程序衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床
6
十一
1
槽类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
主程序与子程序衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床
20
2
槽类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
主程序与子程序衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床
3
槽类零件加工工艺分析
掌握槽类零件正确加工工艺
教学重难点：
加工工艺生成
教学方法：
理实一体
教学资源：
图纸课本
课后习题
十二
1
孔加工固定循环概述
孔加工循环刀具及选择
孔加工指令及选择
掌握孔加工固定循环指令方法
教学重难点：
孔加工固定循环指令方法
教学方法：
理实一体
教学资源：
课件
8
课后习题
2
孔类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
正确使用孔加工循环指令
教学方法：
实习
教学资源：
机床
12
3
孔类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
正确使用孔加工循环指令
教学方法：
实习
教学资源：
机床
十三
1
孔类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
正确使用孔加工循环指令
教学方法：
实习
教学资源：
机床
20
2
孔类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
正确使用孔加工循环指令
教学方法：
实习
教学资源：
机床
3
孔类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
正确使用孔加工循环指令
教学方法：
实习
教学资源：
机床
十四
1
极坐标指令G15G16
掌握极坐标指令格式并能正确运用
教学重难点：
编程格式区分
教学方法：
理实一体
教学资源：
课件
4
课后习题
2
极坐标零件仿真与实际加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序正确编写与程序区分
教学方法：
实习
教学资源：
机床
16
3
极坐标零件仿真与实际加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序正确编写与程序区分
教学方法：
实习
教学资源：
机床
十五
1
极坐标零件仿真与实际加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
程序正确编写与程序区分
教学方法：
实习
教学资源：
机床
12
2
坐标系旋转指令G68G69指令
掌握坐标系指令格式并能正确运用
教学重难点：
编程格式了解
教学方法：
理实一体
教学资源：
仿真软件
课件
4
课后习题
3
坐标系旋转类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
正确调用和与子程序衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床
4
十六
1
坐标系旋转类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点
正确调用和与子程序衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床
20
2
坐标系旋转类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
正确调用和与子程序衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床
3
坐标系旋转类零件加工
正确完成零件加工保证质量
教学重难点：
正确调用和与子程序衔接
教学方法：
实习
教学资源：
机床
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