41幕墙玻璃施工方案.docx
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41幕墙玻璃施工方案
□□□□工程
幕墙施工方案
（玻璃）
北京城建一公司□□□项目经理部
□□□□年□月□日
□ □ □ □ 工程
幕墙施工方案
（玻璃）
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
北京城建一公司□□□项目经理部
编制时间：
□□□□年□月□日
目录
一、编制依据：
1
（一）工程概况：
1
（二）工程特点：
1
二、编制依据1
三、施工准备：
2
（一）、技术准备：
2
（二）、材料准备：
2
（三）、机具准备：
2
（四）、作业条件准备3
三、施工部署：
3
（一）、劳动力计划安排：
3
（二）、施工进度计划安排：
3
四、施工方案4
（一）、工艺流程4
（二）、施工方法：
4
1、外脚手架：
4
2、测量定位：
4
3、支座的安装5
4、铝合金竖料（主梁）的安装5
4、铝合金横料（横梁）的安装5
5、压线的安装（隐框无此工序）5
6、安装玻璃组框5
7、打胶、清洁与保养6
8、五金配件的安装6
六、质量保证措施：
6
（一）、质量要求：
6
（二）、质量保证措施：
7
七、安全保证措施：
8
八、成品保护：
9
九、文明施工措施9
一、编制依据：
（一）工程概况：
□□□工程位与□□□，地下为□层，地上□□层，建筑面积□□㎡，结构形式为框架剪力墙结构，是由投资□□□兴建的，集展厅、办公、公寓等具有多功能的、技术先进、造型新颖、现代化的建筑。
建筑檐高□□米，局部□□m。
本工程外墙装饰部分为□□玻璃幕墙，装饰面积约□□平米，外墙装饰的主体的颜色为□□，其中玻璃幕墙的颜色为□□，采用隐框（明框）玻璃幕。
（二）工程特点：
1、□□□
2、□□□
二、编制依据
1、□□□工程施工图
2、玻璃幕墙工程质量检验标准（JGJ/T139—2001）
3、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）
4、□□□工程施工组织设计
三、施工准备：
（一）、技术准备：
现场勘测原主体结构有关尺寸，根据现场实际情况和甲方要求进行二次设计；绘制施工图，施工图和主要材料报甲方确认，对有关人员进行技术交底。
（二）、材料准备：
（1）中空（夹丝）玻璃：
厚□□mm；□□地方产，共□□㎡。
（2）龙骨铝合金型材：
主材共□□m，幅材共□□m。
（3）硅酮胶：
□□（791-N）。
（4）支座：
□□个。
（三）、机具准备：
工地施工主要机具设备表表1
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
台
2
台
3
台
4
台
5
把
6
把
7
台
8
把
（四）、作业条件准备
1．外脚手架符合要求，并经过有关部门验收合格，结构予埋件防锈处理完毕。
2．结构予埋件位置准确，并进行防锈处理。
3．作好样板，确定施工工艺及操作要点、节点做法，经设计、甲方、监理方及公司质量部鉴定合格。
4．楼层大角线、水平线、窗边垂直线测设完毕。
具体要求如下：
A、楼层大角处两侧由测量人员弹出10㎝控制线，从下到上贯通；
B、每一层弹出一道水平线，全楼交圈。
C、外墙各洞口四周弹出10㎝控制线；
D、各窗转角处弹出10㎝控制线，并事先抹出窗洞口，由外窗厂家实测实量，定型加工，减小剔凿量。
5．向全体施工人员交底。
三、施工部署：
（一）、劳动力计划安排：
根据施工进度需要，对施工劳力进行适当增减与调配并分期，分批进入施工现场，以最大限度满足施工进度需要劳力计划暂作以下安排：
1、型材加工、搬运：
□□人
2、型材安装：
□□人
3、玻璃安装：
□□人
（二）、施工进度计划安排：
本工程计划于□□开始进行龙骨安装工作，至□□完成。
外墙玻璃安装工作于□□开始至□□完成。
外窗安装自□□开始至□□结束。
附施工进度计划表
四、施工方案
（一）、工艺流程
测量、放线→配料→分格定位→弹线定铁板连接件位置→钻孔→连接件安装→主龙骨安装→次龙骨安装→焊接点清理并防腐→板材安装→板缝嵌泡沫条并打硅酮密封胶→板面清理→验收。
（二）、施工方法：
1、外脚手架：
外脚手架采用原主体结构施工用外脚手架。
2、测量定位：
1、水平点以各楼层50线为基准；竖向以原主体结构轴线为基准。
2、先在首层测量，并使主体结构四周水平点交圈，然后用50m钢卷尺按每二层高作水平点直至顶部。
3、因主体结构为框架剪力墙结构，为清除结构偏差对装饰尺寸的影响，在挂板放线前，首先对建筑物外形尺寸进行测量。
根据测量结果，确定出干挂板基准面，并在建筑物的各转角处设铁件拉控制线，以确保挂板立面的平整及整个建筑物的挂板面交圈。
控制点的建立，水平方向仍以各层的建筑标高为基准线，垂直方向以纵轴线为基准线，根据测量结果，产生累计误差至建筑物两端。
3、支座的安装
找出结构已除锈的予埋件，将支座与埋件焊接，支座焊接采用连续焊，焊缝的长度和高度要满足设计的要求，焊缝处刷两道防锈漆。
进行隐检后进行下道工序。
4、铝合金竖料（主梁）的安装
在竖料安装过程时，先检查主梁的加工是否正确，是否有变形，确定好幕墙的中心线，然后向两边反线，先立边梁，确定幕墙的平面位置，主梁通过不锈钢螺栓与支座固定，全部主梁安装完毕后将螺栓的螺母与螺栓点焊。
4、铝合金横料（横梁）的安装
主梁验收后进行横梁的安装，先将上横梁的角码进行校对，清洁，然后安装图纸要求安装横梁，将横梁平推入主梁后按下，注意保护主梁的侧面，以免受擦伤。
5、压线的安装（隐框无此工序）
横梁安装完后把压线压入卡扣内，注意用力要均匀，当遇到无法扣住时，要找出原因后再安装，安装后的压线要保持平整，如有扭曲或松动的情况要重新安装。
6、安装玻璃组框
先对铝合金框进行全面、彻底的检查，玻璃嵌槽内不得有任何对玻璃产生危险的硬物存在，然后对玻璃进行检查，无损后进行安装，安装时室内外均要有安装人员，将玻璃组框置于与横梁平齐与主梁对正，用螺栓将玻璃组框固定在框架上。
最后安装圆胶条，必须均匀，深度一致，以免引起玻璃的不平整。
（附节点图略）施工完后进行三性检验。
7、打胶、清洁与保养
板块安装完毕后在缝中嵌入泡沫条，进行打胶，胶缝要求均匀一致，表面光滑。
对于一般的沙子，堆积物，采用毛刷，吸尘器等清除特别要注意角部的堆积物。
对于付着物的清除，为了避免损伤勾缝须采用专用的实心木棒去除。
而水泽印，溶剂印，用干净布浸上水擦除表面污尘。
在清洁完成之前用白布擦拭一遍。
8、五金配件的安装
安装是注意执手的左右之分，安装要牢固，避免不必要的晃动，对于开启扇铰链要注意与框的配合。
六、质量保证措施：
（一）、质量要求：
1、幕墙所用全部材料必须符合设计和规范要求，不合格的产品不得进入施工作业面，一律清退出场。
2、主龙骨垂直度允许偏差≤2.5mm，横梁的水平度允许偏差≤3mm。
硅酮胶表面光滑。
3、钢结构焊接点的焊缝度要均匀，焊缝厚h=5mm，焊缝长度不得小于焊接点周长的一半，或按设计要求焊接。
焊接时，不得有咬边、夹碴，气孔等现象，焊完后。
焊缝表面焊碴要清理干净，并补刷防腐漆二遍。
4、玻璃框安装时，相互间所留□□mm横纵通缝宽度要均匀一致，在玻璃框固定时，要用2m靠尺、塞尺作自检、调整，待符合设计要求和验收标准后，方可固定安装。
5、幕墙内排水的排水孔、槽要通畅不睹塞，接缝严密，排水管及附件应于水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处设橡胶密封圈。
6、安装允许偏差：
表2
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
立面垂面
H≤3010
60≤H>3015
90≤H>6020
H>9025
经纬仪
2
立面平整
2.5
2m靠尺和塞尺
3
竖缝直线度
2.5
2m靠尺和塞尺
4
接缝宽度
2
塞尺、卡尺
5
相邻板高低差
１
深度尺
（二）、质量保证措施：
工程的管理本着精心组织、精心施工、精心管理的指导思想，以优质、期短、低耗、文明、安全为目标，严格按照“三检查，二坚持，一过硬”（自检、互检、复检；坚持按图施工、坚持按规范施工；产品过硬）的方针进行施工，做到挂牌施工，责任到人，思想到位。
对质量管理采取攻通病，创优良，上水平，使产品质量优良，将质量隐患消灭在施工过程中，对每一工序都进行验收，提高产品的一次成活率。
争创工程优良率达到80%以上。
力图以管理制度来提高工程质量，以技术措施来保证工程质量。
且采取以下措施。
1、对支座、龙骨安装的质量进行重点检查，严格控制施工误差。
2、对每项辅助材料选购，都依据国家规范标准筛选，材料需有材质报告、产品合格证方可使用。
3、加强产品的包装质量，确保产品几何形状不变，表面良好。
4、加强成品的保护工作。
七、安全保证措施：
1、设立以项目经理负责制的管理组织体系。
指定专人负责工程项目的有关安全、防火工作，专人应了解各工种的安全操作规程，特种作业人员的审证考核制度、各级安全生产岗位责任和定期安全检查制度、安全教育制度等。
2、对施工人员逐级进行安全技术教育和交底，工人变换工种必须进行新工种的安全技术教育。
3、施工人员必须掌握本工种操作技能，熟悉本工程安全技术操作规程。
4、进入现场要戴安全帽，高空作业时必须系好安全带，穿防滑靴。
5、严禁酒后作业，带病作业。
6、严禁高空坠物，施工工具等必须放在随身携带的工具袋里。
7、对施工现场的脚手架，各类安全防护设施，安全标志和警告牌等不得擅自拆除、更改，如确需要拆除更改的必须经安全员、技术员同意，并采取必要、可靠的安全措施。
8、禁止在外脚手架上攀爬，必须由通道上下，严禁在脚手板上打闹嬉戏。
9、建立定期检查制度。
有时间、有要求，明确重点部位、危险岗位。
10、做到安全检查有记录，对查出的隐患要及时整改，做到定人、定时间、定措施。
11、遵章守纪，佩戴标记，严禁违章指挥、违章作业。
12、一般场所采用220V电压。
危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
13、照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明开关箱、电源箱等必须装设漏电保护器，手持电动工具操作人员必须戴绝缘手套。
14、所有施工机具在施工前必须进行严格检查，电动工具需作绝缘电压试验。
15、特殊工种的操作人员，必须经培训合格后持证上岗；动用明火时，要开用火证。
16、现场电焊时，在焊接下方应设接火斗，防止电火花溅落引起火灾或烧伤其它建筑成品。
17、幕墙施工下方严禁人员通行或施工作业，必须设专人站岗看哨。
18、六级以上的大风等不利于施工的恶劣天气严禁高空作业。
19、夜间施工要有足够的照明。
八、成品保护：
1、认真贯彻执行施工操作工艺，少数工种的活先做在前面防止损坏、污染外挂板材。
2、表面的粘附物，用中性清结剂及时清除。
3、对已完成的底层墙柱面，人行通道两侧墙面采用木板或栏杆围护。
4、地面石材铺设完成后，用塑料膜进行覆盖，护养期间严禁踩踏。
5、拆除架子和上料时，要注意表面不得磋磕。
6、对已完成的板材，设专人看管，遇有危害成品的行为及时别止，造成损失的要追究责任。
九、文明施工措施
文明施工是改善人的劳动条件、适应新的环境，提高施工效益，清除城市环境污染，提高人的文明程度和自身素质，确保安全生产和工程质量的有效途径。
它对企业增加效益，提高在社会的知名度，促进生产发展，增强市场竞争力起到积极的推动作用。
因此，施工现场文明施工必须做好以下几点：
1、建立、建全完善的管理制度。
2、对施工现场进行规范围档，服从并执行现场整体布置。
3、在同施工人员明确任务，抓施工进度、质量、安全生产的同时，必须向施工人员明确文明施工的要求，严禁野蛮施工。
4、施工现场材料应堆放整齐，对每天施工剩下的边角料进行整理、清扫。
做到工完、料净、场地清。
5、对施工区域或危险区域设立醒目的警示标志，并采取保护措施。
6、运用科学的施工方法，减少施工对市容、绿化和环境的不良影响。
7、施工现场严禁随地大小便、严禁垃圾乱堆、乱倒。
8、采取各种有效措施，降低施工过程中产生的噪声,努力做到施工不扰民。
9、施工区域与非施工区域严格分隔，做到场容、场貌整齐、整洁、有序、文明。
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