贵阳万科城预制楼梯施工方案.docx

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贵阳万科城预制楼梯施工方案

预制楼梯施工方案

一、工程概况

1、项目简介

本工程项目简介见下表:

项目

内容

工程名称

万科城E区E5-E7、E9-E12号楼及E区地下室、E14商业

建设单位

贵阳万科劲嘉置业有限公司

设计单位

贵阳建筑勘察设计有限公司

监理单位

贵州三力建设监理有限责任公司

施工单位

重庆两江建筑工程有限公司

地勘单位:

贵州地矿基础工程有限公司

工程地址

贵阳市云岩区云潭南路延伸段

建筑耐火等级

地上部分为一级,地下室及车库部分为一级

结构类型

框架-剪力墙结构

建筑面积

本工程总面积为163349.03平方米,包含7栋主楼,1栋商铺和1个地下车库

结构安全等级

二级

场地类别

三类

钢筋

HPB300;HRB400;HRB500

混凝土

商品混凝土

二、编制依据

1、本工程施工蓝图;

2、《建筑施工规范大全》;

3、《建筑工程施工手册》;

4、《建筑工程安全文明施工标准》JGJ59-2011;

5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002;

6、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012;

7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015;

8、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2011;

9、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

10、《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2013;

11、《建筑施工高空作业安全技术规程》JGJ33-2012;

三、选择预制楼梯施工方法的背景

随着人类文明的进步,人们对建筑的使用功能及需求量均有较高要求,当前市场的变化引发了建筑行业的巨大变革。

万科集团作为国内建筑行业的领头羊,走在了建筑行业的领先地位,但同时也给万科集团赋予了更多的责任和使命。

在这样的大环境下,万科提出了“两提一减”“工业化”“穿插提效”等理念。

为了响应万科集团的号召,为了能够做到资源利用最大化、时间利用最大化、质量管理精细化。

我项目引进了新的工艺--预制楼梯。

作为贵阳万科第一个大总包项目试点,同时也作为贵阳万科第一个预制楼梯工艺试点,我们肩负着更多的责任和使命。

我们走出了工业化的第一步,我们在为建筑工程工业化的进程添砖加瓦。

四、施工准备

1、熟透设计图纸、深化设计图纸。

2、绘制预制楼梯配模图,绘制预制楼梯铝模配模图。

3、生产预制楼梯模板。

五、施工方法

1工艺流程

2、铝模板变更及预制楼梯模板定制

(1)根据施工蓝图,深化图纸,设计新的铝模板体系(如图),为预制楼梯的吊装做充分的准备。

(2)根据施工蓝图,深化图纸,设计预制楼梯定型模板,为预制楼梯的集中生产做准备(如图):

(3)根据铝模深化图纸,要求铝模厂家对新的预制楼梯体系变更铝模,生产新的铝模板。

(4)联系定型模板生产厂家根据深化图纸生产预制楼梯定型模板。

(5)模板验收:

对预制楼梯定型模板及铝模变更后模板进行验收;验收内容包含模板尺寸与设计尺寸是否吻合,模板的加固体系是否合格,预留预埋位置是否正确,模板与混凝土接触面是否平整等。

(6)模板进场

模板进场严格把关,对模板的数量、质量、尺寸严格控制。

3、预制楼梯生产

(1)预制楼梯模板清理

预制楼梯定型模板进场后,将预制楼梯模板清理干净,接茬位置粘帖纸胶带防止浇筑混凝土过程中漏浆导致成型质量缺陷,均匀涂刷脱模剂易于拆模,同时保证成型质量。

之后每一次拆模后,对模板清理干净,粘贴纸胶带并均匀涂刷脱模剂。

(预制楼梯模板为整体模板,由于自重较大,续根据实际情况考虑加设滑轮<考虑焊接固定>)

(2)预制楼梯钢筋

预制楼梯钢筋按照标准要求进行绑扎。

首先,钢筋绑扎必须满足国家规范规定要求以及图纸设计要求。

其次,钢筋绑扎质量必须满足横平竖直、满扎满绑,垫块按要求设置(保证浇筑后钢筋保护层厚度符合要求)。

锚固长度符合规范规定要求。

另外在预制楼梯棱角位置、预制楼梯浇筑表面加设分布钢筋,保证混凝土表面成型质量不受温度变化影响。

(3)预制楼梯预埋预留

钢筋绑扎完成后对,进行预留预埋。

对需要预留螺栓洞的位置,预埋塑料预留块,预留块需定位精确,保证与结构预留螺栓位置吻合,预留位置需经技术部门复核后方可封模。

(4)预制楼梯封模

预制楼梯模板为整体模板,钢筋绑扎完成、预留预埋完成后封模,封模前需检查纸胶带(保证预制楼梯不漏浆导致结构缺陷)是否粘贴完善,模板是否清理干净,是否有残留建渣(或其他杂物)影响结构质量。

检查完成后即封模,封模时需检查所有螺帽是否拧紧。

(5)预制楼梯混凝土浇筑

模板检查完毕几开始混凝土浇筑,混凝土浇筑时一次性浇筑完成,震动棒快入满出,观察表面再无气泡溢出即可。

振捣密实后掏平收面,收面要求平整压光,铁板收到每一个外表面,模板根部、棱角位置,必须刮平顺直,多余混凝土清理干净。

混凝土浇筑时仍需检查预埋件是否稳固,是否有偏位。

混凝土浇筑收面完成后需用彩条布覆盖,保证不被破坏,同时根据天气情况随时关注,适时养护,保证混凝土表面成型质量无开裂现象。

(6)预制楼梯拆模

混凝土终凝后待混凝土强度达到(约48小时)方可拆模,拆模时现将螺丝螺帽拧下放入废机油中浸泡,轻敲模板,敲击时不能用力过大。

然后将模板打开,打开模板是需轻、慢,尽量保证不伤预制楼梯的棱角,模板打开后先取出预埋胶块,然后将用于吊装的锚扣与预埋螺栓拧紧,用塔吊吊开,吊开时不宜起吊过高,宜轻吊轻放,放置位置下方需用木方垫起。

(7)预制楼梯养护

预制楼梯拆模后续每天早中晚淋水养护,保证结构质量,等到强度达到要求后等待吊装。

4、结构施工

(1)铝模模板拼装

铝模板进场后根据现场实际情况进行铝模拼装,拼装过程中需重点项目如:

1)检查尺寸是否吻合,企口位置尺寸偏差不得大于5mm且不能为负偏差。

2)墙面垂直平整度,按照【0,4】mm控制。

3)顶板水平度,按照【0,5】mm控制

4)模板拼装、拆模时楼梯间均采用高凳作业,高凳作业面有可靠安全防护,高凳如下图:

(2)钢筋绑扎

在模板拼装前,柱墙钢筋绑扎必须完成,保护层垫块加设完成,构造墙体挤塑板放置完成且保证挤塑板位置的混凝土保护层垫块符合要求。

保证墙体无漏筋、空鼓。

模板拼装完成后进行梁板钢筋绑扎,梁板钢筋绑扎按照规范规定及设计要求施工,具体详见《钢筋工程施工方案》。

(3)预留预埋

钢筋绑扎完成后对应预制楼梯位置预埋螺栓,预埋件定位准确,钢筋固定,保证浇筑时不产生偏位现象。

若浇筑过程中对预埋件有影响的,需及时调整,保证预埋位置准确,预埋件偏位不得大于1cm。

钢筋绑扎的同时,水电预留预埋工作需同步进行。

(4)混凝土浇筑

混凝土浇筑时严格控制浇筑质量,浇筑过程中过程跟踪垂直平整度及顶板水平数据,具体详见《混凝土施工方案》。

在混凝土浇筑过程中,将预制楼梯预埋件作为专项检查项目,浇筑前检查是否预埋完善,浇筑过程中检查是否有偏位。

(5)模板拆除

混凝土浇筑完成后,待强度达到拆模要求后拆模,拆模过程中严禁暴力拆模对成型结构造成破坏,拆模后模板材料往上一层传送。

(6)混凝土养护

拆模后结构混凝土需做常规养护动作,保证结构质量。

5、预制楼梯吊装

(1)吊装准备

为保证预制楼梯能顺利吊装。

首先,在预制楼梯设计时对楼梯自重进行计算,本工程将预制楼梯每一跑分为两段,中间加设结构梁将两段楼梯连接为一个整体。

二是根据实际情况,前期施工过程中考虑塔吊的大小,本工程使用TC6012塔吊作为垂直运输机械。

保证预制楼梯正常吊装。

(2)吊装

预制楼梯由于本身自重较大,加上楼梯筒体位置的空间局限性,导致预制楼梯的吊装成为一个重难点。

在吊装过程中,需调整预制楼梯的位置,但由于预制楼梯自重较大,但预制楼梯为免抹灰体系。

因此,在吊装时必须注意成品保护,尤其不得对楼梯表面造成破坏。

预制楼梯吊装完成后,需进行成品保护,为保证预制楼梯不被破坏,在吊装完成后用胶合板定制稳定牢固的楼梯保护,详见下图:

(3)收口

预制楼梯施工完成,待精装修插入后,预制楼梯侧面及梁位置,均采用水泥砂浆塞缝,侧面水泥砂浆塞缝收平,墙面施工时涂料往水平方向翻出100宽,贴纸胶带收边顺直。

梁位置用水泥砂浆塞缝收口平整顺直,后期做涂料美化(具体图案期深化,可做万科logo或欢迎回家字样)。

六、安全措施

1、工人须经三级安全教育,考试合格后方可上岗。

2、特殊工种持证上岗,有关证件须符合北京市有关规定。

3、装拆模板,必须有稳固的登高设备。

高度超过2米时,必须搭设脚手架。

安装梁模板及梁、柱接头模板的支撑架或操作平台必须支搭牢固。

4、模板的预留孔洞、电梯井口等处,应加设防护网,防止人员或物体坠落。

5、在脚手架或操作台上堆放模板时,应按规定码放平稳,防止脱落并不得超载。

操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内,严禁放在脚手架或操作台上。

6、支模必须按照工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

7、浇筑砼时,应设专人看护模板,如发现模板倾斜、位移、局部鼓胀时,应及时采取紧固措施,方可继续施工。

8、顶板拆模时,应逐块拆卸。

拆下的模板,严禁向下抛掷。

如有间歇,亦应将已拆下的模板的配件及时运走,防止坠落伤人。

9、楼梯位置由于预留高度较高,在浇筑混凝土前必须采用定型化防护封闭。

10、施工中严禁吸烟,严禁酒后作业,不许在支撑体系上追逐打闹。

11、施工中的作业工人必须戴安全帽,禁止穿拖鞋上班。

 

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