高低压配电柜及高压变频器技术文件.docx
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高低压配电柜及高压变频器技术文件
高低压配电柜及高压变频器
技术文件
需方：
设计方：
供方：
1合同设备包括投标方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备应符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求,除非另有特别说明，将包括在投标期内有效的任何修正和补充。
2除非合同另有规定，均须遵守最新的国家标准（GB）和国际电工委员会（IEC）标准以及国际单位制（SI）标准。
如采用合资或合作产品，还应遵守合作方国家标准，当上述标准不一致时按高标准执行。
3应遵循以下主要现行的国家、行业标准和规程，并严格执行有关的强制性国家标准和国家颁发的“工程建设标准强制性条文”。
（但不限于此）
DL/T994《火电厂风机水泵用高压变频器》
IEC-694《高压开关设备和控制设备标准的共用条款》
IEC60529《外壳防护等级》
DL/T404-1997《户内交流高压开关柜订货技术条件》
DL/T593-2006《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
DL/T539《户内交流高压开关柜和元器件凝露及污秽试验条件》
DL/T620-1997《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》
GB1207-1997《电压互感器》
GB4026－83《电器接线端子的识别和用字母数字符号标志接线端子的原则》
GB763-90《交流高压电器在长期工作时的发热》
GB2706-89《交流高压电器动热稳定试验方法》
GB3309-1989《高压开关设备常温下的机械试验》
GB311.4~6《高电压试验技术》
GB/T16927.1《高电压试验技术第一部分：
一般试验要求》
GB/T16927.2《高电压试验技术第二部分：
测量系统》
GB156《标准电压》
GB/T11022《高压开关设备和控制设备标准的共用技术要求》
SD318-89《高压开关柜闭锁装置技术条件》
DL/T5222《导体和电器选择设计技术规定》
GB/T1980《标准频率》
GB/T2423-10《电工电子产品环境试验第二部分：
试验方法试验Fc:
振动（正弦）》
GB/T14549《电能质量公用电网谐波》
IEEE519《电力系统谐波控制推荐实施规范和要求》
GB12668.3-2006《调速电气传动系统第4部分：
交流电压1000V以上但不超过35kV的交流调速电气传动系统额定值的规定》
GB12668.3-2003《调速电气传动系统第3部分：
产品的电磁兼容性标准及其特点的试验方法》
GBJ63-90《电力装置的电测量仪表装置设计规范》
JB3085《电气传动控制装置的产品包装与运输规程》
GB7251-87《低压成套开关设备和控制设备》
GB50171－92《电气装置工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》
GB50150－91《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》
GB1208-1997《电流互感器》
GB9815-88《家用及类似用途的熔断器》
GB14048.1－5-2000《低压开关设备和控制设备》
GB/T4942.2-93《低压电器外壳防护等级》
GB6829－1997《剩余电流动作保护器的一般要求》
IEC60296《低压熔断器》
IEC60364《建筑物的电气设施》
IEC60529《外壳防护等级》
IEC60664《低压系统内部的绝缘匹配》
IEC60157《低压开关柜及控制装置，第1部分，断路器》
IEC60158《低压控制装置，第1部分，接触器》
IEC60337《控制开关》
IEC60408《低压空气开关、空气断路器、空气断路器及保险丝组合单元》
IEC60439《工厂组装好的低压开关柜及控制装置的组合件》
IEC60144《密闭设备的低压开关柜及控制装置防护等级》
IEC60947《低压开关柜及控制装置》
DL403-91《10-35KV户内高压真空断路器定货技术条件》
GB3906-91《3-35KV交流金属封闭开关设备》
GB311.7-97《高压输变电的绝缘配合，高电压试验技术》
DL/T404-97《户内交流高压开关柜定货技术条件》
DL402《交流高压断路器订货技术条件》
GB50062-92《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》
GB14285-93《继电保护及安全自动装置技术规程》
DL478-92《静态继电保护及安全自动装置通用技术条件》
SDJ9-87《电测量仪表装置设计技术规程》
GB2681《电工成套装置的导线颜色》
其它有关国家标准
4、材料清单
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
高压开关柜
KYN28A-12
台
4
附图
2
PT柜
GDX-12
台
1
附图
3
低压配电柜
GCS
台
1
附图
4
照明配电箱
个
1
附图
5
现场检修箱
JX300
个
1
附图
6
GZDW直流系统
GZDW33-65AH
套
1
7
高压变频柜
西门子罗宾康560Kw10Kv
套
1
附图
8
低压变频柜
37Kw380V
台
1
附图
5、高压变频器要求
5.1技术及其它要求：
5.1.1额定输入电压10KV，允许变动范围±10%，频率50Hz，采用西门子的罗宾康高压变频器、ABB的ACS1000系列高压变频器、AB公司的PwoerFlex7000系列高压变频器。
5.1.2变频装置可以承受30%的电网电压下降而继续运行；10kV电源的瞬间闪变应不会导致变频装置的停机，应能承受至少1秒钟瞬时断电不停机。
5.1.3变频装置逆变器侧采用高开关频率的IGBT器件，保证良好的输出波形。
5.1.4一体式输入隔离变压器（移相变压器），绝缘等级H级。
隔离变压器和变频装置分柜安装，其故障时互相不存在影响。
5.1.54~20mA输入：
至少应提供两路24VDC4~20mA模拟量输入（隔离），用于运行时频率调节，同时具有转速跟踪。
5.1.64~20mA输出：
用于电机电压、电流、有功功率、转速和频率指示信号。
至少应提供2路24VDC4~20mA模拟量输出（隔离后）。
5.1.7开关量输入：
启动、停止、急停、手动/自动转换、复位等。
至少应提供3点以上无源（220VAC5A）干接点输入，并且可以由用户定义。
5.1.8开关量输出：
变频装置高压就绪（常开）、停止（常开）、变频装置故障（常开）、变频装置运行（常开）。
至少应提供3点以上无源干接点（220VAC5A）输出，并且可以由用户定义。
5.1.9输入侧的隔离变压器能保护电机不受共模电压的影响。
5.1.10变频装置的功率单元为模块化设计，输出电压为10V，整套装置由24个单元组成。
功率单元故障时可自动实现旁路隔离，并提示准确报警；变频装置在降额情况下可长期运行。
5.1.11变频装置柜整体装置的防护等级不低于IP31。
5.1.12变频装置系统正面开门，可靠墙布置。
门上有键盘显示，高压柜门保护连锁设计。
5.1.13系统一体化设计，包括输入柜式隔离变压器、变频装置等所有部件及部件连接线。
用户只须连接高压输入、高压输出、低压控制电源和控制信号线即可，整套系统在出厂前进行整体测试。
5.1.14脉冲输入可符合对电压失真和电流失真最严格的要求（IEEE519），高于国际GB14549对谐波失真的要求。
输入的电压谐波分量小于4%，电流谐波分量小于3%（满载时）。
5.1.15整个变频装置系统在20%～100%的负荷下，达到或超过0.95的功率因数。
5.1.16整个变频装置输出满载时，电流谐波分量小于3%，对电机没有特殊的要求，可以满足招标方的负载启动调速要求，无须改动。
5.1.17变频装置输出波形不会引起谐振，转距脉动小于0.1%。
同时避免电动机喘振现象，变频装置也可自动跳过共振点（共三组、跳跃频率可任意设定）
5.1.18变频装置对输出电缆长度无任何要求，电机不会受到共模电压和dv/dt影响。
5.1.19整个变频装置系统在20%～100%的负荷下，变频装置效率达到98%以上，包括变压器在内的总效率达到97%以上，并在整个调速范围内基本不变。
5.1.20变频装置本身噪音应小于75dB，在满载变频输出时，电机噪声不应大于电机满载直接电网时5dB，以限制谐波及电压毛刺对电机产生的电磁转矩抖动。
5.1.21过载能力：
电机额定输入电流36.3A，过载按每10min允许10%过流1min，超过该指标时间时应停机（应具备反时限保护特性），50%过流时应立即停机保护。
5.1.22变频装置可在不带电机的情况下进行空载调试。
5.1.23频率精度：
±0.5%（所有因素下）。
5.1.24输出频率0～50Hz。
5.1.25环境温度-20～45℃、95%相对潮湿度时无凝露，变频装置具有抗冷凝能力。
5.1.26用户可调用数字表，可显示速度、电流、电压、功率、用电度数等。
5.1.27报告参数、故障记录、故障分析。
5.1.28每个功率单元带三相输入熔断保护装置。
5.1.29变频装置有过电压、过电流、欠电、缺相、变频装置过载、变频装置过热、电机过载、输出接地、输出短路等保护功能。
5.1.30变频装置有隔离变压器的过热、过压、过流、缺相、过载的保护，对接地无特殊的要求。
5.1.31变频装置具有转速跟踪再起动功能。
5.1.32变频装置的功率单元为模块化设计，可以从机架上抽出，移动和更换，所有单元可以互换，更换单元不须专用工具，更换操作简单方便。
5.1.33变频装置内部控制信号的传输应采用光缆，以防止干扰。
5.1.34要求整个变频装置允许工作于-30-40℃环境温度下，柜体内应采用风冷降温，其布置应充分考虑元件发热因素设置散热空间距离及风冷通道，相应装设排气扇等机械通风装置。
5.1.35变频装置的主要技术参数和要求
输入频率
50±10%Hz
额定输入电压
10±10%kV
功率因数
＞0.95
输出频率范围
0～60Hz
过载能力
120%1min150%立即保护
辅助电源
380V±20%AC50±1Hz（三相四线）
模拟量输入
4～20mA任意设定
模拟量输出
4～20mA任意设定
开关量信号
干接点信号
冷却方式
空气冷却或强制空气冷却
环境湿度
＜90%，无凝结
变频装置效率
额定负载下＞97%
防护等级
IP31
5.1.36变频装置现场安装调试测试后，应根据电机配合特性，锁定输出最低频率，防止误操作时负载转矩大于失步转矩；锁定输出最高频率，防止电机过速。
5.1.37变频装置柜体内应设置温度保护，当温度超过设定允许值时，应自动适当降低逆变输出电压的调制频率。
但其在最低调制频率输出时，也应满足输出电压正弦平滑度，谐波及其负面效应的限制性规范或标准。
5.1.38频率输出采用DTC直接转矩或更新技术，要求输出频率对转速精度的要求：
静态转速精度±0.5%，动态转速精度0.5%秒，转矩阶跃响应5ms，输出频率分辨率＜0.01%。
5.1.39变频装置应在输入侧及各功率元件输入端设置过压保护装置。
5.1.40在厂用电切换或短时失电，主电源恢复后，不允许自动启动，必须人工启动。
5.1.41变频装置具有的欠压保护，电压定值小于70%额定电压，动作时间可设定（0秒～∞秒）。
5.1.42无论变频装置在手动（或自动）控制时，在主电源、控制电源短时失电恢复后，变频装置仍保持失电前控制方式，而不需要手动复位或调整，但不允许自动启动，必须由人工启动。
5.1.43变频装置应预留与招标方现有DCS系统的联系接口，通讯接口为ProfibusDP通讯协议；用于控制和联锁保护的开关量信号采用硬接线方式。
5.1.44变频装置的转速、电流、频率等参数应能通过通讯接口输出接至DCS系统，变频系统通过设置可以通过通讯协议接收频率信号。
5.1.45变频装置应在不增设其他设备的情况下构成整套系统完整的保护功能。
整套系统完整的保护功能包括电动机保护（过载、过流、过电压、欠电压、断相、短路等）、变频装置保护、隔离变保护、变频装置输出至电动机连接设备的接地和短路保护。
5.1.46主电路断路器：
变频装置由在主电源侧的主电路断路器来保护和联锁。
主电路断路器能够在100ms内断开变频装置故障，此断路器能根据变频装置来的跳闸信号断开，指示断路器状态的触点必须提供以与变频装置联锁。
5.1.47柜体内应设置接地装置，保证检修时人员安全，该装置应加机械联锁，且关好柜门之前变频装置功率单元无法上电。
5.1.48停机时，该装置每个功率单元整流桥直流侧滤波电容应有放电回路及低电压指示，保证更换功率单元时人员人身安全。
5.1.49柜内机械加工工艺精度要求高，无毛刺等不平现象，以防止尖端放电。
5.1.50柜体应有足够强度确保运输、起吊时不变形，且钢板外壳，元件板、门、框架等总体装配应平滑嵌装，无波纹出现，应提供必须的肋和支架加强防撞刚度。
5.1.51柜体的门应有把手和钥匙，门不应由于自身重量及装配设备重量导致门下垂。
5.1.52进出电缆由该装置柜体底部进线，柜体底部应配置橡皮密封衬垫，电缆夹等防鼠蛇等小动物从底部爬入，柜门打开时，应即能安装和维护电缆头，其进入柜体基础时，必须满足防护等级IP31。
5.1.53装置柜体采用静电喷塑。
5.1.54变频器内整流桥、IGBT模块、PLC控制系统均为进口产品。
5.1.55采用附图所示的一次原理图。
5.1.56其它：
（1）与招标方共同协商，完成项目的施工设计工作，如提供基础图等。
（2）负责系统内部接线（含一次、二次接线）。
（3）负责免费进行设备的安装指导、调试工作，招标方提前一周通知投标方。
现场服务人员的工作时间应与现场要求相一致，以满足现场安装、调试和试运行的要求。
不存在节假日等要求。
供方对其现场技术服务人员的一切行为负全部责任。
供方现场技术服务人员的正常来去和更换事先应与需方协商。
（4）负责对用户人员进行技术培训工作；在保修期内，设备出现故障后，投标方维修人员应在48小时内到达现场。
（5）提供保修：
保修期是设备启动运行之日起12个月，出厂18个月保修范围为投标方所提供的设备，保修期内如果因为设备本身及安装原因而发生故障，投标方负责免费维修、更换。
保修期以后，设备发生故障，投标方负责维修，只收取材料费用。
（6）投标方负责设备的调试，招标方提供必要的协调。
在设备调试前，投标方向招标方提供设备静态和动态试验大纲，经招标方确认后执行，涉及变频装置本身的技术指标试验所需设备由投标方提供。
静态和动态试验结果必须符合本技术协议及技术规范书和国家有关规程要求。
（7）配置不少于3个功率单元与不少于5个的熔断器（配合功率单元的）。
5.1.57质量要求
（1）订购的新型产品除满足本技术协议外，投标方还应提供该产品的鉴定证书。
（2）投标方保证制造过程中的所有工艺、材料试验等（包括投标方的外购件在内）均符合本技术协议的规定。
若招标方根据运行经验指定投标方提供某种外购零部件，投标方应积极配合。
（3）附属及配套设备应满足本技术协议的有关规定的厂标和行业标准的要求，并应提供试验报告和产品合格证。
（4）投标方应有遵守本技术协议中各条款和工作项目的ISO9001及GB/T19001质量保证体系，该质量保证体系通过国家认证和正常运转。
（5）合同签定后，投标方应指定负责本工程的项目经理，负责协调投标方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。
（6）试验（并不仅限于下述内容）
试验分为出厂试验和现场试验两部分，每一台设备都在制造厂内进行出厂试验。
现场安装完成后，开关设备进行现场试验。
出厂、现场试验项目及试验标准按国家标准GB3906-91和IEC出版物298所列的试验项目进行全面试验，必须满足要求。
（7）在整个变频装置系统设备到达招标方现场时，投标方应随机提供系统测试报告。
（8）应提供输出电压波形的详尽检测报告，要求电压输出波形为圆满正弦波，电压毛刺幅值限定在-10%~+10%，脉宽限定在0.1ms。
（9）应对输出侧的电压、电流的变化率进行检测，并具有保护措施限定在规范允许值内。
5.2供货范围
5.2.1一般要求
（1）、本附件规定了招标设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范内（5.1项）的要求。
（2）、投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时免费补足。
（3）、投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
（4）、提供用于设备的安装、调试以及维修所用的专用工具、设备商业运行前所必须的备品备件清单。
推荐设备三年商业运行或首次大修所需的备品备件清单，供评标参考。
（5）、投标方提供所供设备中的进口件清单。
5.2.2供货范围
投标方应确保供货范围完整，应满足招标方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。
在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，投标方应无条件免费补充供货。
（1）、设备范围
本规范书中所提及的设备、材料、配套装置，除特别申明的外，均由投标方提供。
基本供货范围包括但不限于此：
设备本体及附件，高压变频装置1套，切换柜2台及屏间联系电缆（含系统内部一次及二次电缆）。
备品备件和专用工具。
（2）、详细供货范围（投标方根据提供的资料,填写下表）
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
生产厂家
备注
1
2
3
4
5
（3）、随机备品备件：
序号
名称
规格型号
单位
数量
产地
生产厂家
备注
1
2
3
5.3技术资料及交付进度
5.3.1一般要求
（1）投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。
进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文，随同原文一并提交需方。
图纸资料以中文为准，图纸为AutoCAD格式（应按一定比例绘制），文本文件为Word/Excel格式。
资料中应有设备及元件的KKS编码。
（2）资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
（3）投标方应根据招标书提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。
图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。
投标方应在合同签订后7个工作日内提供全部技术资料，并经需方确认。
（4）投标方提供的技术资料应满足配合工程施工设计，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等方面的要求。
（5）对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。
（6）投标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
（7）投标方提供的随机技术资料为每台设备3套，电子版2套（光盘和8G优盘各1套），电子版资料为可修改的WORD文本格式及CAD图纸格式。
5.3.2资料交付基本要求
（1）配合工程施工图设计的基础资料，应在技术协议签定后7天内提供。
在合同签定后15天内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认
序号
说明
时间
（合同签订后）
1
变频装置中文手册（包括系统原理、技术规范、安装、调试、参数设置、故障检修和维护）
2周
2
设备配置
2周
3
电源要求、接地要求、外形尺寸及布置要求
2周
4
电气接线图及设备表（包括冷却系统图，报警回路接线等）
3周
5
变频装置输入、输出接口清单及说明
3周
6
变频装置柜内部安装接线图及端子排出线图
3周
7
供土建设计的资料
1周
8
供暖通设计的资料（散热量和散热风道要求）
3周
9
产品合格证书
交货时
10
出厂试验报告
交货时
11
包装尺寸图
包装后
12
最终图纸、参数
调试后2周
13
调试报告（包括调试内容、输入电压及电流的现场实测波形、输出电压及电流的现场实测波形，现场其他试验报告等）
调试后1周
注：
如还有其他招标方所要求的资料，投标方应尽量提供。
（2）投标方随投标书向招标方提供一般性资料应包括但并不仅限于鉴定证书、典型说明书、总装图、主要技术参数表、主要业绩表和产品主要特点的描述。
（3）投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料
（4）施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。
（5）提供设备安装、调试和试运说明书，共计3套。
（6）设备的安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件（设备包括机械、电气等），包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等，共计3套。
（7）设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点，安装程序和工艺要求，起动调试要领，运行操作规定和控制数据，定期校验和维护说明等，共计3套。
（8）投标方应提供备品\配件总清单和易损零件图，共计3套。
（9）安装和维修专用工具清单，共计3套。
（10）投标方应提供其它技术资料（招标方提出清单、投标方细化，招标方确认。
）包括以下但不限于：
A、检验记录，试验报告及质量合格证等出厂报告，试验报告包括：
型式试验报告；例行试验报告和主要部件试验报告等。
共计3套。
B、投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定的清单，共计3套
C、设备和备品管理资料文件，包括设备和备品装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求，共计3套。
D、详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接热处理、加工质量、外型尺寸和性能检验等证明，共计3套。
E、说明书，包括：
开关的安装、运行、维护、修理调整和全部附件的完整说明和数据；所有附件的全部部件序号的完整资料；例行试验数据；基础的技术要求。
F、投标方应在图纸的适当位置表示出供货分界线。
G、图纸应标明随每项部件所供给的附件，以及部件制造厂家﹑型号﹑参数和容量。
H、最终图纸应注明定货合同号并有明显的最终版标记。
I、在后一版图纸上所有与前一版图纸不同之处应作出明显的标记。
J、投标方所提交的技术资料内容至少应包括本章中所要求的。
如招标方在工程设计中需要本章以外的资料，投标方应及时无偿地提供。
K、投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。
6、高压柜要求：
6.1技术要求：
6.1.1额定参数：
（10KV高压柜）KYN28-12。
（1）、额定电压:
10Kv；
（2）、最高工作电压：
12Kv；（3）、额定频率：
5
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