3604贯通3504一段机巷小石门掘进技安措施.docx

3604贯通3504一段机巷小石门掘进技安措施.docx

《3604贯通3504一段机巷小石门掘进技安措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《3604贯通3504一段机巷小石门掘进技安措施.docx（11页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。

3604贯通3504一段机巷小石门掘进技安措施

南桐矿业有限责任公司

（掘进与贯通）

技术安全措施

矿井名称：

新田湾煤矿

工作面名称：

3604一段机巷石门

安全副总：

龙官波

生产副总：

王维中

安全监察部：

王帮辉

通瓦科：

王清伟

调度室：

曹军

生产科：

吴贵春

编制：

张法

新田湾煤矿生产科

2007年9月23日

根据采掘部署安排，将掘进三水平3604一段机巷石门，石门由3604一段机巷碛头后方5m为石门南帮，并贯通3504一段机巷，工程量12m左右,坡度为±0；为确保掘进工作安全、顺利地进行，特拟如下技安措施。

一、石门断面：

786

2078

S掘=7.2m2

S水沟=0.12m2

水沟规格：

400（净宽）×300（净深）

300×400

二、施工组织措施

1、施工前，队长组织全队职工，由技术员贯彻学习本措施。

作业中，队长应经常组织职工进行有针对性的学习，以保证严格按措施施工。

每班进班前由值班队长组织开好班前安全会，交待上班工作面瓦斯、顶板安全情况，安排本班工作任务及当班的安全注意事项。

2、作业中各工种人员必须严格按工种岗位责任制及操作规程作业，以免工序混乱，造成事故。

3、每班工作结束前1小时，班长必须向调度室汇报碛头安全情况，以利下一班作好准备和安排工作。

4、保证质量技术措施

⑴、施工前由测量人员挂好中、腰线，生产班必须班班返延中腰线，保证巷道方向、位置及坡度符合要求，若有起伏，立即纠正。

⑵、施工过程中，施工队必须将水沟清理畅通，浮矸杂物、悬矸清找干净。

风筒悬挂整齐、完好，材料分类堆码好并挂牌，不影响运输和行人。

⑶、质量标准化严格执行各班自检，交接班互检，每旬矿检。

三、安全制度：

1、各班严格执行“三汇报”制度。

由值班队长开好班前会，值班队长在交待生产任务的同时，必须详细交待上一班和当班的安全情况和操作质量。

每班进班后，班组长要详细检查整个工作面作业范围的安全情况；发现隐患，必须由当班班组长亲自指挥处理，遇隐患必须及时向调度室汇报。

2、严格执行工作面交接班制、允许生产挂牌制及瓦斯管理制度等，各工种严格按相关制度及《各工种操作规程》和《煤矿安全规程》执行。

四、主要技术安全措施

㈠,清透两巷及架设双抬棚

1、因3604一段机巷和3504一段机巷已密闭二个多月，两巷排花、芭片腐烂严重，进场之前必须对两巷进行背护，背护必需严实，严禁空帮空顶；水沟清理畅通。

2、石门开口前必须先搭设为“T”字形双抬棚，搭设好双抬棚后，棚顶用两根15㎏铁轨、底板侧用一根铁轨用8#铁丝把双抬棚和其它金属厢捆绑在一起。

3、石门在贯通之前必须把3504一段机巷被贯通点搭设为“T”字形双抬棚，并用15㎏铁轨加铁丝与其实金属厢捆绑在一起。

㈡、顶板管理

1、作业过程中，必须派专人进行敲帮问顶、清找悬矸（施工队必须在碛头配备1.5、2m撬棍各一根），找净悬矸后方能作业；无法找下的大块悬矸必须增打临时支护。

2、施工队必须在施工后方准备临时支护材料，开块0.5m3、园木5根、排花和芭片各5捆。

3、掘进时严格进行敲邦问顶工作，找矸点下方严禁有人，并严格按局颁《找矸工操作规程》执行。

4、由于该巷属裸体岩巷，遇岩体破碎，采用金属支架支护，梁子2m,腿子2.2～2.4m,下净宽2.7～2.8m,净高2m,棚距为0.8m。

5、该石门开口2.4m和贯通2.4m为梯形，施工队掘进时按梯形断面布眼掘进；梁子2m,腿子2.2～2.4m,下净宽2.7～2.8m,净高2m，厢距为0.8m，。

6、生产部、安监部及地测科必须加强现场管理，掌握各巷道施工进度，及时指导施工队按设计施工。

㈢、打眼放炮部分

1、打眼采用YT—29型风钻湿式打眼，打眼工、领钎工必须密切配合，防止断钎伤人，严禁将残眼加深或直接装药起爆。

2、风钻打眼工，严格按《风钻打眼工岗位责任制和操作规程》执行。

各工种人员彼此照应，相互配合。

以防操作混乱造成事故。

3、打眼时视其岩石硬度和巷道断面，可适当增、减炮眼数量，合理布置，达到最佳放炮效果为宜。

4、炮眼打完后，必须用专用压风吹风管将眼内积水、岩粉吹净，并将工作面所有工具展移到不被放炮打坏的地带。

5、爆破采用三级煤矿许用岩石炸药，煤矿许用毫秒电雷管1—5段，最大延时不超过130毫秒，正向装药结构，大串联一次起爆，最大延时不超过130秒，严禁使用变质、失效的管、药。

6、装药前，先将眼内的煤（岩）粉、浆吹净，炮眼内先装不少于0.03m～0.05m的底泥，装药后，应用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分，应用粘土炮泥封堵严实，封泥长度不少于0.5m。

封泥长度不够或未封填严实，严禁放炮。

炮眼深度小于0.6m，不得装药放炮。

7、遇地质构造带，岩石破碎和瓦斯涌出等，采用三级煤矿许用乳化炸药，煤矿许用毫秒电雷管1～5段，最大延时不超过130毫秒。

8、严格执行“一炮四检”制和“三人联锁放炮”制。

9、放炮前，必须使用风水喷雾装置，横向封闭全断面，并冲洗碛头及后方20m内的巷帮顶，装矸前必须洒水防尘。

10、施工班必须班班携带便携式瓦检仪，悬挂于碛头8m范围的回风流中，随时监测瓦斯变化情况。

11、起爆前，必须将碛头的工具、设备撤移到后方30m以外的安全处，将碛头所有人员撤到警戒点以外。

12、该石门放炮时的起爆点、站岗点及搜索路线如下：

（1）、起爆地点：

设在三水平四区下煤上山+110m与+110m四石交叉口处。

⑵、站岗点：

A、起爆点。

B、3504改造切割贯通工作面贯通点以上50m处站岗，贯通点以下顺槽站岗。

C、+110m四区下矸回风上山上岔口下矸侧处站岗。

D、三水平四区+110m～+180m回风提料上山+110m底弯铁躲身硐站岗。

⑶、搜索路线：

5人由掘进碛头→3604一段机巷→+110m四石门1人站临时岗，另3人搜索+110m四石门至3504一段机巷至3504一段机巷改造切割下煤眼处1人站临时岗，1人搜索3504一段机巷切割以南后反回与临时岗人员会合，3人同时分别由下煤眼和人行眼搜索至顺槽会合→反斜上山→3504工作面，1人站临时岗，1人往上搜索→50m处站岗，另1人同时往下搜3504工作面→顺槽站岗，3504一段工作面站好岗后,站临时岗人员原路返回→+110m石门与+110m石门3604抬棚处站临时岗人员会合，3人一同搜索+110m四石门以东→+110m四石门与+110m四区联络巷交叉处分二路。

第一路：

1人搜索+110m四石门→+110m四区下煤上山起爆点站岗并打电话与矿调度室汇报（起爆点汇报时一并汇报3504工作面上下站岗情况）。

第二路：

2人由+110m四区联络巷搜索→+110m四区下矸上山口1人站岗;另1人搜索+110m四区绕道→+110m～+180m四区回风提料上山+110m底弯铁躲身硐站岗并打电话与矿调度室汇报（此处汇报时一并汇报四区+110m下矸上山站岗到位情况）。

13、放炮请示制度：

岗哨站好后，由班长向矿调度室汇报各站岗点和搜索情况，由瓦斯检查员向矿调度室汇报碛头和起爆点的瓦斯情况，由当班班长和放炮员用电话请示矿调度室，矿调度室得到启爆点的电话和各站岗点的电话后，才能同意启爆，启爆后，拉炮地点班长和放炮员立即向矿调度室汇报，调度人员作好记录，等足30分钟后，班长用电话请示矿调度室，经矿调度室同意后方能由班长工、瓦斯员和放炮员一道进入碛头检查，检查碛头通风、瓦斯、顶板、拒爆、残爆等情况，确认无任何安全威胁后外出与矿调度室汇报请示，由矿调度室下令撤岗并恢复碛头工作。

14、此区域站岗、搜索较复杂，站岗必须到位，撤岗由当班班长亲自（或派人）撤除岗哨，否则，各站岗点严禁离岗，违者按严重违章处理。

15、若发现拒爆、残爆，必须严格按《煤矿安全规程》第342条有关规定处理，严禁掏挖拒炮、残爆。

若当班未处理完毕，必须由班长和放炮员在现场向下一班班长和放炮员交待清楚，由下一班继续处理完毕，方准作业。

16、站岗点到位后，站岗人员必须设置警戒牌、栏杆或拉警绳，放炮后撤岗哨时必须把警绳、警示牌撤除。

17、发现瞎炮和残爆，严禁掏挖，必须按《煤矿安全规程》第342条规定执行。

若当班未处理完毕，必须由班长和放炮员在现场向下一班班长和放炮员交待清楚，由下一班继续处理完毕，方准作业。

19、巷道矸石堆积超过断面1/3时，严禁装药放炮。

㈣、通风部份：

1、碛头供风采用11KW局扇压入式送风，局扇安装在+110m四区下煤上山与+110m石门交叉口处，实行“三专两闭锁”，风筒出口距碛头不大于8m，出口风量不低于80m3/分。

2、通风队必须落实责任人进行局部通风质量管理，每班派瓦斯检查员按规定设点巡回检查瓦斯，严禁瓦斯超限作业。

当掘进头瓦斯达1.5%，回风CH4达1%时，严禁作业,将人员撤至进风流中，并向调度室汇报等待处理。

瓦斯队按规定安设监测探头，并确保正常使用。

3、掘进时遇停风停电，必须将工作面所有人员撤到进风安全地带，待重新送电送风后，经检查符合规定方可恢复作业。

4、严格放炮母线的管理，严禁有明接头和接触不良现象，放炮母线接头错距不小于0.3m，严禁缩短放炮距离启炮。

5、石门掘进期间安设两台瓦斯监控仪，掘进工作面探头距碛头8m内的回风侧，报警浓度1%，断电浓度1.5%；回风探头安设在3604一段机巷距+110m石门10～15m的回风流中，报警、断电浓度均为1%。

6、贯通前必须对贯通点（5#煤层）前后5m范围实施向上的本层预测孔，预测孔深度为8～10m，孔间距为2m，预测不超标，掘进才能贯通。

预测超标，在实施排放孔后经检验不超标，方可贯通。

㈤、探眼施工

1、该石门掘进5m时起实行探眼，沿前进方向保留2m超前距。

2、每班进班时，先打探眼，探眼打好后必须向调度汇报探眼情况，确认无异常现象，方能进行正常打眼、放炮工作。

3、探眼采用YT－29风钻施工，实施Φ42mm探孔，探距长3m，碛头布置探眼3个：

巷道两帮起拱线附近各1个水平探眼，与巷道掘进方向一致；巷顶中部距巷顶0.5m布置1个探眼，探眼方位为巷道前进方向一致。

掘进时，保留巷顶水平探眼不少于2m超前距掘进。

4、探眼布置：

剖面图

2078

907

○2○3

300×400

平面图

1~3#为探眼

㈥、工程质量及标准化及其它

1、严格按《质量标准化》和本措施进行施工，不合格及时整改。

2、掘进时，在巷道两侧每隔2m～3m各打一组管线眼子，纵向上2个，深度不少于0.3m，距巷底1.6m和1.8m各1个，作为悬挂风筒、电缆、风水管。

五、贯通技术安全措施：

1、该巷掘进不足20m，石门开工掘进时，由生产矿长主持召开贯通专业会，落实安监部、生产技术部、通风、机电、施工队工作，以确保贯通工作安全顺利进行。

2、矿地测科按规定给相关部门及施工队发放贯通通知书，定好贯穿点，以利指导生产，防止误穿巷道。

3、通风队作好通风系统调节的准备工作，贯通前，两巷都必须保持正常通风并保证碛头及回风瓦斯浓度不超过1%。

4、贯通当班先以小孔贯通，观察无安全威胁后再将断面刷大成形。

5、贯通当班，通风队和掘进队各派一名队干现场跟班，以利调整通风系统和搞好穿口点清理工作。

6、每次放炮前必须检查被贯穿点巷道前后20m的CH4浓度,只有瓦斯浓度小于1%时，方能放炮。

7、贯通期间，调度室认真做好进尺统计，准确掌握贯通距离。

8、通风队派专职瓦检员巡回检查瓦斯变化情况，工作点瓦斯浓度大于1%时停止作业，待瓦斯浓度降至1%以下，方可恢复作业。

9、贯通前必须加固被贯通点3504一段机巷双抬棚，抬棚粱子用2根15㎏/m铁轨与抬棚前后厢粱捆绑；顶板侧腿子用一根15㎏/m铁轨与其它顶板侧腿子捆绑。

并加固贯通点前后10m范围的金属厢并打好帮撑和金属扣撑。

10、贯通当班3504一段工作面停采，通瓦队派人搜索工作面后在上下出口打上花板，严禁人员进入。

11、贯通当班3504一段工作面上下出已打花板，站岗、搜索时必须对3504一段机巷搜索到碛头后外出与其它站岗、搜索人员会合后，再进行其实的站岗、搜索。

六、避灾路线：

1、遇CH4及有毒有害气体全体时人员由碛头→3604一段机巷→+110m四石门→四区下煤上山→+40m茅口大巷→吊挂人车→1.2m人车→+320m主石门→2m人车→地面。

2遇水灾时全体人员由碛头→3604一段机巷→+110m四区绕道→三水平四区回风提料上山→+180m四区配套石门→+180m南茅口大巷→1.2m人车→+320m主石门→2m人车→地面。

3、遇顶板事故时，事故发生地所有人员迅速撤离现场，进入进风安全巷道。

七、其它按《煤矿安全规程》的有关规定执行。

新田湾矿生产科

编制：

张法

2007年9月23日