高压静电除尘用整流设备GGAJ02H说明书.docx

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高压静电除尘用整流设备GGAJ02H说明书

 

GGAj02DAVC-1.2A/72KV

(G:

高压、G:

硅整流器、A:

油浸自冷式、J:

可控硅自动调压、1.2A:

额定输出电流、72KV:

额定输出电压)

高压静电除尘用整流设备

 

 

福建龙岩中环静电设备有限公司

 

第一章前言-----------------------------------------------------------------------------------------------2

一、产品的型号和名称-------------------------------------------------------------------------2

二、产品用途、适用范围及特点-----------------------------------------------------------2

第二章

主要技术性能和技术参数----------------------------------------------------------------3

一、产品使用条件------------------------------------------------------------------------------3

二、主要技术参数-------------------------------------------------------------------------------3

三、产品的功能和特点------------------------------------------------------------------------4

第三章主要结构和工作原理---------------------------------------------------------------------5

一、产品结构和外形尺寸--------------------------------------------------------------------5

二、主电路工作原理---------------------------------------------------------------------------5

三、DAVC控制器工作原理-----------------------------------------------------------------6

四、操作和显示功能说明--------------------------------------------------------------------7

第四章安装与使用----------------------------------------------------------------------------------11

一、设备的验收试验--------------------------------------------------------------------------11

二、设备的安装----------------------------------------------------------------------------------12

三、设备的使用----------------------------------------------------------------------------------12

第五章设备的维护、保养-------------------------------------------------------------------------13

第六章产品的成套性和备件----------------------------------------------------------------------13

第七章附录----------------------------------------------------------------------------------------------14

第一章前言

一、产品型号和名称

1、产品名称:

高压静电除尘用整流设备

2、本产品型号编制符合JB1505—75《半导体变流器型号编制方法》。

产品型号含义如下:

GGAj02H—□A/□KV-□※

硅整流硅整流变压器结构形式

高压用额定整流电压(KV)

油浸自冷额定整流电流(A)

晶闸管调压数字化微机控制

※注:

对于整流变压器,该部分字母意义如下:

C:

直流高压侧面引出,低阻抗变压器。

G:

直流高压垂直向上引出,高阻抗变压器。

CG:

直流高压侧面引出,高阻抗变压器

空白:

直流高压垂直向上引出,低阻抗变压器

3、本产品符合ZBK46008.1—88《高压静电除尘用整流设备》。

二、产品用途、适用范围及特点

1、产品适用范围

本设备的基本作用是将工频交流电源变换成高压直流输出,在选用适当的电极等机械装置后,配套组成的高压静电除尘设备,适合于工业部门的除尘、除雾、脱水、杂质分离和回收稀有金属及其它原料等各方面应用,是保护环境、发展综合利用的重要设备。

具体应用范围如下:

A、冶金工业:

用于黑色、有色金属冶炼除尘、回收金属冶炼原料及其综合利用。

B、建材工业:

用于水泥和耐火材料工业的除尘和回收原材料。

C、电力工业:

用于锅炉的烟气除尘。

D、石油工业:

用于分离原油中所含的盐份、水份或其它杂质。

E、化学工业:

用于回收烟气中有价值的成份,在制酸工业中用于除雾、除尘等。

F、轻纺工业:

用于造纸和纺织工业的回收碱及除尘。

G、电子、医药、精密机械工业:

用于净化空气,提高产品质量。

2、产品特点

本产品采用引进的美国GE公司电除尘电气控制技术制造,控制部分是一个以MCS—51系列单片机为核心,配用高可靠性外围芯片组成数字化自动电压控制器(简称DAVC控制器)。

产品具有如下主要特点:

A、具有多种控制特性可供用户选择运行,能适应不同行业不同工况的应用。

B、能自动区分不同强度的闪络并进行相应的响应处理,使闪络后电场电压尽快恢复,提高收尘效率。

C、具有多种故障报警和保护以及自检、自恢复功能。

D、采用光控可控硅隔离触发技术,提高抗干扰能力。

E、采用大印制板结构,减少讯号转接,提高了可靠性。

F、设置六位LED显示器,可显示运行参数、故障状态。

G、预留串行通讯接口和打印机接口,能直接配接打印机,打印输出运行参数(打印机为可选件)。

H、控制器部分安装于门板,结构紧凑,操作方便。

第二章主要技术性能和技术参数

一、产品使用条件

1、海拔高度不超过1000m,若海拔高度超过1000m时,按GB3859的附录B作相应修正。

2、对于控制柜,周围环境温度为—10℃~+40℃;对于整流变压器,周围环境温度不高于+40℃,不低于变压器所规定的凝点温度。

3、空气中最大相对湿度为90%(在相对于空气温度20±5℃时)。

4、无剧烈振动和冲击,垂直倾斜度不超过5%。

5、运行地点无导电、爆炸尘埃,没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体或蒸汽。

6、交流电压频率波动范围不超过±2%。

7、交流正弦电压幅值的持续波动范围不超过交流正弦电压额定值的±5%。

8、如果要求特殊工作条件时,用户应在订货时提出并与制造厂协商解决。

二、主要技术参数

输出电压调节范围:

0~100%

输出电流调节范围:

0~100%

运行方式:

连续

三、产品的功能和特点

1、控制功能

△产品具有多种控制方式供用户在不同工况条件下选用。

△火花跟踪控制

△最高平均电压控制

△间歇供电控制

△可根据用户要求提供其它各种不同的控制方式(如临界火花控制、恒火花率控制、反电晕检测控制等)。

2、故障报警和保护功能

设备具有下列各种保护功能,当设备在运行中出现故障时,控制器显示故障类型、发出声响报警并自动切断主电源。

△过流保护

△负载短路保护

△负载开路保护

△危险油温保护

△SCR短路保护

△偏励磁保护

设备还具有自检和自恢复功能:

系统在每次上电时执行自诊断程序,当系统中的EPROM、RAM、主要接口芯片以及SCR等主要器件失效时,发出报警信号,并中止程序的运行。

在运行过程中,当由于某种特殊原因(如强干扰)引起控制程序的不正常运行或程序运行出错时,控制系统能在一定时间后自动重新启动运行,恢复系统的正常工作。

3、显示功能

控制器面板上设有六位LED数码显示器,可显示一次电流、一次电压、二次电流、二次电压、火花率、控制方式等运行参数。

显示方式可由选择开关设定为定参数显示和巡回显示两种。

当系统故障跳闸或自检出系统故障时,由显示器显示故障的类型性质。

4、扩展功能

控制器预留打印机接口,可直接配μP—16、μP—40等各种打印机,可定时打印和即时打印日期、时间和当前运行参数。

预留串行通讯口,可实现同上位机的联机,组成电除尘器计算机控制系统。

第三章主要结构及工作原理

一、产品结构及外形尺寸

本系列产品根据选配的整流变压器不同,有两种不同的组成方式。

当选用低阻抗整流变压器时,全套设备由控制柜、电抗器、整流变压器三大部件组成。

当选用高阻抗整流变压器时,全套设备由控制柜、整流变压器二大部件组成。

控制柜、电抗器和整流变压器之间用电缆连接。

二、主回路工作原理

主回路工作原理见图3。

主回路原理图包括设备主回路,操作控制电路和辅助电路(如冷却风机)等几个部分。

交流480V电源经由反并联晶闸管V1、V2调压后,送至整流变压器初级,再经升压、整流输出直流负高压。

R9和R7分别为直流高压侧电流取样电阻和电压取样电阻。

电流和电压联样讯号送至DAVC控制器,由微处理机系统进行运算处理后,输出讯号控制晶闸管的导通角,形成闭环的自动电压控制系统。

主电路中其它主要器件作用如下:

交流电压表PV1:

指示经晶闸管调压后的整流变压器一次侧电压。

交流电流表PA1:

指示整流变压器一次电流。

直流电压表PV2:

指示设备输出的直流电压。

直流电压表PA2:

指示设备输出的直流电流。

R2、C4为阻容吸收电路。

压敏电阻RV1—3:

吸收浪涌过电压。

阻尼电阻R6:

对火花放电电流起缓冲作用,并阻尼高压输出回路中LC分布参数引起的寄生振荡。

电阻R5:

高压取样电阻。

电流互感器TA1:

提供一次电流测量和一次电流过流讯号

继电器KA1、KA2:

为变压器油温超温报警继电器。

变压器油温超过80℃时,KA1吸合,柜面上“报警”指示灯亮。

当油温超过85℃时,KA2吸合,柜面上“报警”指示灯亮,同时通过接点KA2.2将危险油温讯号送入DAVC控制器,关断调压晶闸管,设备跳闸报警。

当整流变压器配用瓦斯继电器时,“轻瓦斯”讯号和“临界油温”讯号并联;“重瓦斯”讯号和“危险油温”讯号并联。

KA3为跳闸报警继电器。

当设备因故障跳闸时,KA3吸合,电铃HA1得电,同时使交流接触器KM1断开,切断主电源。

取样讯号板上T3为取样变压器,将整流变压器一次电压(0~480V)变为0~10V的交流电压。

取样讯号板上R11为一次电流取样电阻。

取样讯号板上RP3为二次电流取样讯号调整电位器。

三、DAVC控制器工作原理

DAVC控制器电路是一个以MCS—51系列单片机处理器8031为核心的专用微机系统,主要芯片如下:

单片微机处理器8031

随机存贮器6116

只读存贮器2764

可编程计数器/定时器8253

八位A/D转换器AD7581AD

八位D/A转换器AD558JD

可编程键盘/显示接口8279

可编程并行接口8255

控制系统工作过程如下:

一次电流电压和二次电流电压取样讯号经运算放大器放大处理后和三路给定讯号(手动、上升率和电流极限)一起由A/D转换器转换成数字讯号送CPU处理。

CPU根据设定开关设定的控制方式,按不同的算法确定每一个半波的导通角,并按相应的定时值启动定时器,输出SCR移相触发脉冲。

触发脉冲经门控电路送至SCR触发板,经光控可控硅隔离和触发同步变压器同步后输出两路同电源正、负半波同步的晶闸管触发讯号。

当电场发生一次闪络时,闪络时的电流峰值同D/A转换器输出的基准值进行比较,以确定闪络(火花)的强度并发出火花中断讯号。

CPU响应火花中断后按火花的强度确定SCR是否关断以及恢复过程每个半波的导通角。

六位LED显示器由键盘和显示接口芯片8279管理,在运行中显示运行参数、故障类型以及设定过程。

并行接口电路8255完成操作键信号输入和打印机接口两个功能。

控制系统运行由过零脉冲电路产生的过零同步信号同步。

DAVC控制器原理方框图及工作原理图如图2至图6所示。

DAVC控制器安装于控制柜门板上,图3为控制器面板图。

控制器通过20线插头座XS2同主电路联接,各引脚讯号名称如下:

XS2引脚序号讯号名称讯号去向

1一次电压取样讯号取样讯号板

2一次电流取样讯号(内部接地)取样讯号板

3二次电流取样讯号取样讯号板

4SCR触发脉冲SCR触发板

5地

6危险油温讯号继电器KA2

7220V(N)隔离变压器T2

9控制切换KA4

10本柜电流极限KA4

11一次电压取样讯号取样讯号板

12一次电流取样讯号取样讯号板

13二次电压取样讯号电压取样板

14+5V直流电压SCR触发板

15启动/停止交流接触器KM1

16报警继电器KA3

17220V(L)熔断器FU4

18远控电压信号KA4

194~20mA外接端子

204~20mA外接端子

四、操作和显示功能说明

1、LED显示器

六位LED显示器在运行中显示运行参数和故障类型。

显示代码如下表所示:

显示内容

显示格式

显示内容

显示格式

一次电流

1

-

X

X

X

X

短路

S

H

-

-

-

-

二次电流

2

-

X

X

X

X

过流

O

C

-

-

-

-

一次电压

U

1

-

X

X

X

开路

O

P

-

-

-

-

二次电压

U

2

-

X

X

X

SCR短路

S

F

-

-

-

-

火花率

S

P

-

X

X

X

自检报警

E

C

-

-

-

-

控制方式

见开关J选择显示说明

偏励磁

P

L

C

-

-

-

注:

0—9为数码

2、参数选择开关

十个参数选择开关功能如下表所示:

开关

选择功能

开关

选择功能

A

快上升初始值

F

二次电流最大值

B

一次电流额定值

G

快上升峰值

C

高火花电平

H

快上升增量

D

二次电流额定值

I

串行通讯地址

E

显示方式

J

控制方式

选择开关B、D、F和I由制造厂在出厂前设定,用户不可改变。

选择开关A、C、G、H为调整火花响应特性用,一般由技术人员在首次投用时设定,操作人员不须改变。

当工况条件变化较大或变更使用场合时,可由技术人员重新调整。

选择开关E为显示方式选择,开关位置和显示内容如下表所示:

位置

显示方式

0

巡回显示

1

火花率

2

控制方式

4

一次电压

5

二次电压

6

一次电流

7

二次电流

 

选择开关J为控制方式选择,开关位置和控制方式如下表所示:

位置

控制方式

显示代码

0

火花跟踪

AA

1

最高平均电压

BB

2

恒火花率

CC

3

临界少火花

DD

4

间歇供电2:

2

22

5

间歇供电2:

4

24

6

间歇供电2:

6

26

7

间歇供电2:

8

28

8

间歇供电2:

10

210

9

间歇供电2:

12

212

如按用户要求提供不同控制方式的软件时,选择开关定义另行说明。

3、给定电位器

a、手动电位器

按下手动/自动按键时,为“手动”方式,“自动”指示灯灭,设备的输出电流电压由该电位器调节给定,顺时针旋转,输出增大。

当需要按“自动”方式运行时,按“手动/自动”按键,使按键弹出,“自动”指示灯亮,设备处于“自动”方式运行,调节该电位器不影响输出。

b、电流极限电位器

在“自动”方式运行时,该电位器设定允许输出的二次电流最大值,逆时针针旋转,设定的最大值减小。

c、上升率电位器

在火花跟踪控制方式和间歇供电控制方式时,调整火花后的二次电压恢复速率。

在恒火花方式时,设定所需的火花率,设定范围为20—255次/分。

4、操作按键

a、复位键

DAVC控制器上电后按“复位”键,控制系统进入待命状态,显示器显示:

888888

运行过程中按“复位”键,输出电流电压降为0,控制系统进入待命状态。

显示器显示:

888888

设备自动跳闸报警时,按“复位”键,解除故障报警,显示器显示:

888888

b、运行键

在控制器待命的状态下,按“运行”键,设备按设定方式开始正常运行,延时约2秒后,显示器按设定方式显示运行参数。

c、设定键(或无)

DAVC控制器设有“设定I”和“设定II”两个设定键,控制功能由控制软件定义,如选配打印机时,用于日期、时间设定等。

5、选配打印机或串行通讯接口时,操作、设定方法见附加使用说明。

第四章安装与使用

一、设备的验收试验

A、按装箱单查核设备件数和备品备件是否正确。

B、检查设备及备件是否破损。

C、变压器及电抗器(配低阻抗整流变压器用)一般要求吊芯检查,但必须在比较干燥的气候条件下进行,雨天不能吊芯检查。

吊芯检查时放出的油要用干净的桶装好盖好,且放置时间尽可能短,以免受潮而降低绝缘强度。

D、检查低压绕阻对地绝缘,可用1000V兆欧表,读数应在300兆欧以上。

检查设备输出端对地绝缘,应采用2500V兆欧表。

测量时,兆欧表负端连接设备负高压输出端,读数应大于1000V兆欧。

设备出厂前已做感应耐压和外施高压试验。

所以一般不要求用户做外施高压试验,如用户要做外施高压试验,须将硅堆板上高压包连线短接,拆下高压测量电阻及电流反馈引出线,重新置入油桶,静置24小时后高压瓷瓶对地打耐压,否则,不能做外施高压试验。

对额定输出72KV及以下的硅整流变压器,其试验电压为额定电压的1.5倍。

E、控制柜只能做简单的初步检查。

方法是断开高压控制柜与硅整流变压器的电缆连接线,用100W或200W灯泡两个串联后,作为假负载接至控制柜端子106、113,把FU6暂时取下,按操作程序上电启动设备,按“复位”键,再按“运行”键,灯泡应逐步变亮,按其它功能键也应能实现各自的功能。

如果启动后灯泡突然变亮或者按“运行”键仍不亮,则控制系统或主回路部分有故障,需做进一步检查。

二、设备的安装

A、当高压整流变压器安装于隔离室时,距离墙壁应保持一米以上。

B、控制柜必须按安装外形图用地脚螺栓固定。

C、按图7进行接线。

D、电源进线和控制柜、变压器之间主电路线按低压配电有关规定,选用铜芯电缆线或其它适用的电缆线。

电流和电压反馈信号引线采用RVVP4×1.0屏蔽软线,金属屏蔽层必须可靠单端接地。

E、当整流变压器安装于室内时,整流变压器的输出端到负载的连接线采用高压绝缘电缆。

F、整流变压器的接地端连接到负载的阳极的接地母线,采用6平方毫米以上多股铜芯导线。

G、控制柜的接地端、整流变压器的接地端以及负载外壳接地端都必须十分可靠接地,其接地电阻不得大于2.0Ω,为了防止干扰,控制柜、变压器、负载(如电除尘器阳极)的接地端都应接在一起后同一点接地。

三、设备的使用

1、启动前的检查与调整

A、将主令开关SA1置于“断”位置。

B、检查DAVC控制器XS2插头是否连接可靠。

C、检查所有连接线是否正确可靠。

D、检查各熔断器是否良好、有无松动。

E、有2500伏兆欧表检查负载(电除尘器电场)绝缘,一般其电阻值应在100MΩ以上。

F、将显示方式开关“E”置“0”,控制方式开关“J”置“0”。

G、将“电流极限”调节旋钮顺时针旋到满刻度的70%。

H、其它不同运行方式设置参考第三章有关说明。

2、设备的启动步骤

A、将主令开关SA1置“通”位置。

B、控制柜“电源”灯亮,控制器LED显示器显示:

888888

C、按下“起动”按钮,交流接触器KM1吸合,接通主电源,柜面“电源”灯灭、“运行”灯亮。

D、按“复位”键,再按“运行”键,电流电压应慢慢上升,将“电流极限”电位器逆时针旋转,直至闪络发生或输出达到额定输出电流值为止,细心调节“上升率”电位器使闪络控制为最佳状态。

3、设备停止运行步骤

A、按“复位”按钮,输出电流电压降为零。

B、按“停止”按钮,断开主回路。

C、置开关SA1于“断”位置。

D、如果设备自动跳闸报警,按“复位”按键解除报警,然后可按操作步骤重新启动或进行检修。

4、设备使用注意事项

A、为防止操作过电压,不能在设备运行状态下转换高压隔离开关或直接拉闸。

B、整流变压器与控制柜之间的电流和电压反馈信号连接线必须使用金属屏蔽线,以防干扰。

C、设备运行时不得进入高压隔离室。

第五章设备的维护保养

一、根据环境条件定期对控制柜和整流变压器进行清扫和擦拭,保持控制柜内部和整流变压器套管的清洁,变压器的干燥剂若变色,应及时进行复原或更换处理(一年左右)。

二、每大修期进行一次变压器油的试验,其耐压值应大于40KV/2.5mm。

三、每年测量一次接地电阻,不应大于2.0Ω。

第六章产品的成套性和备件

1、高压静电除尘用整流设备控制柜1台

2、整流变压器1台

3、阻尼电阻1支

4、使用说明书1份

5、产品合格证1份

第七章附录

附表1GGAj02—1.2A/72KV高压静电除尘用整流设备主要参数表

图1DAVC控制器原理方框图

图2DAVC控制器面板示意图

图3GGAj02H主回路原理图

图4DAVC主控板原理图

图5DAVC显示板原理图

图6电压电流转换器原理图

图7GGAj02系列高压静电除尘设备接线示意图

图8户外式高阻抗侧出线硅整流变压器及其配套高压隔离开关柜外形图

附表1:

GGAj02—1.2A/72KV高压静电除尘用整流设备

主要参数表

设备规格

1.2A/72KV

1

交流输入电压

480V/60HZ

2

交流输入电流

257A

3

交流输入功率

124KVA

4

直流输出电压

72KV

5

直流输出电流

1.2A

6

直流输出功率

86.4KW

GGAj02—1.2A/72KV

高压静电除尘用整流设备主回路器件表

附表2

序号

名称和代号

1.2A/72KV

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