EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温施工设计方案.docx
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EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温施工设计方案
外墙内保温施工方案
湖南欧逸莎科技有限公司
2015年11月
1、编制依据
序号
规范及规程名称
编号
1
《外墙内保温工程技术标准》
JGJ/T261-2011
2
《建筑节能工程施工质量验收规范》
GB50411-2007
3
《耐碱玻璃纤维网格布》
JC/T841-2007
4
《墙体保温用膨胀聚苯乙烯板胶粘剂》
JC-T992-2006
5
《绝热用模塑膨胀聚苯乙烯泡沫塑料》
GB/T810801.1-2002
6
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
7
《施工现场临时用电安全技术规范》
JGJ46-88
8
工程施工图纸（含保温工程设计图）
2、工程概况
五矿·万境蓝山工程位于湖南省长沙市雨花区汇金路与黄谷路交汇处西南角，本项目由湖南东润房地产开发有限责任公司开，监理单位为湖南和天工程项目管理有限公司，承建单位为五矿二十三冶建设集团有限公司。
保温材料采用20mm模塑聚苯板。
3、施工准备
3.1材料组成及要求
3.1.1材料复试及实体检测
墙体节能工程使用的保温隔热材料等，进场时应对其下列性能进行复试，复试应为见证取样送检：
（1）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度；
（2）粘结材料的粘结强度；
（3）增强网的力学性能、抗腐蚀性能。
检查方法：
随机抽样送检，检查复试报告。
检查数量：
同一厂家同一品种的产品，当单位面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽取不少于6次。
墙体节能工程的施工，应符合下列规定：
（1）保温隔热材料的厚度必须符合设计要求；
（2）保温板材与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。
粘结强度和连接方式应符合设计要求。
保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。
检查方法：
观察；手扳检查；保温材料厚度采用钢针插入或剖开尺寸检查；粘结强度核查试验报告；核查隐蔽工程验收记录。
外墙节能构造现场实体检验：
外墙施工完毕后，节能分部工程验收前，需进行外墙节能实体检验采取现场钻芯检验，目的是验证墙体保温材料的种类是否符合设计要求、保温层厚度是否符合设计要求、保温层构造做法是否符合设计及施工方案要求。
每个单位工程不同厚度保温板各抽检一组，取样位置随机选取。
3.1.2聚苯乙烯泡沫塑料板
聚苯乙烯泡沫塑料板（以下简称聚苯板）应符合《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料》（GB/T10801.1-2002）标准中第Ⅱ类的要求（见下表），规格为1200mm×600mm，平头式：
聚苯板技术性能要求
表面密度
（kg/m3）
导热系数
（w/m·k）
吸水率%
（v/v）
氧指数
（%）
抗拉强度（kpa）
抗压强度（kpa）
厚度
（mm）
厚度偏差
（mm）
20
≤0.041
≤4
≥30
≥103
≥69
50
±2
3.1.3专用聚合物粘结、面层砂浆
粘结砂浆技术性能指标
检验项目
性能指标
拉伸粘结强度/Mpa
（与水泥砂浆试块）
常温状态14天
≥0.70
耐水（浸水48小时，放置24小时）
≥0.50
拉伸粘结强度/Mpa
（与膨胀聚苯板）
常温状态14天
≥0.10,且聚苯板破坏
耐水（浸水48小时，放置24小时）
≥0.10,且聚苯板破坏
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.10，且聚苯板破坏
可操作时间/h
—
≥2
抗压强度/抗折强度
—
≤3
外墙内保温用胶粘剂技术性能指标
试验项目
性能指标
拉伸胶接强度，Mpa
（与水泥砂浆）
常温常态
≥0.70
耐水
≥0.50
耐冻融（冻融循环25次）
≥0.50
抗拉胶接强度，Mpa
（与20±1kg/m3膨胀聚苯板）
常温常态
≥0.10且聚苯板破坏
3.1.4耐碱玻纤网格布
耐碱玻璃纤维网格布（以下简称网格布）：
其技术要求见下表:
网孔中心距（mm）
涂塑量（%）
断裂强力（经、纬向）N/50mm
单位面积质量
（g/m2）
耐碱强力保留值（经、纬向）%
断裂伸长率（经、纬向）%
4×4
≥20
≥1250
≥160
≥50
≤5.0
3.2机具准备
外接电源设备、角磨机、电锤、密齿手锯、电热丝切割器、壁纸刀、剪刀、螺丝刀、钢丝刷、腻子刀、抹子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺、墨斗等、手持式电动搅拌器、木锉或粗砂纸、双排脚手架或电动吊篮（根据施工进度由总包方决定是否采用）。
3.3施工条件
3.3.1保温施工基面应达到规范要求的水平、垂直度并经监理单位验收合格。
基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。
3.3.2外窗附框固定牢固，塞堵密实，门、窗框的垂直、水平度应通过验收，外门窗洞口防水已按洽商要求施工完毕并验收合格。
3.3.3在我方进场施工前，总包方必须将装修吊篮安装完毕，并验收合格；确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作，大面积施工前要先做出样板墙，样板墙完成后，必须经质检员、栋号负责人以及总包方的技术负责人及其相关质检部门验收鉴定合格后，方可组织人员按照样板墙要求施工。
3.3.4施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，夏季应避免阳光曝晒，在5级以上大风天气和雨雪天不得施工。
3.3.5伸出外墙面的雨水管管卡、各类预埋件、支架等已安装到位，并预留外保温层和外墙装饰层的厚度。
3.3.6外墙螺栓孔必须在我方施工前，由总包方进行封堵。
4、施工工艺
4.1施工做法
按照设计图要求使用30mm聚模塑聚苯板，耐碱玻璃纤维网格布为增强材料，外墙内保温专用胶粘剂和外墙内保温专用抹面胶浆作面层的建筑外墙内保温体系的施工标准和验收标准。
该外墙内保温体系基本构造见下表:
外墙内保温基本构造
外墙
外保温作法
构造示意图
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝土墙、砌体外墙等
①
外保温胶粘剂
②
聚苯板
③
耐碱玻璃纤维网格布增强3－5mm外保温用抹面胶浆
④
4.2基层处理
4.2.1对砌体填充墙进行抹灰处理，抹灰严格按工艺标准进行，表面平整、洁净，严禁空鼓，用2m靠尺检查平整度、垂直度必须满足规范要求，对于超过规范要求的墙体，由土建施工方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。
4.2.2清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
4.2.3要求粘贴聚苯板板表面平整度偏差不超过4mm，超出4mm时对突出墙面处进行打磨，对剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等剔除，用1:
3水泥砂浆修补平整；确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
4.2.4.基层墙面若太干燥，吸水性太强时，应先洒水喷淋湿润。
4.3施工工艺
4.4测量、放线、挂基准线
4.4.1弹控制线
根据建筑立面设计和外墙内保温技术要求，在外墙面门窗洞口、变形
缝等弹出水平、垂直控制线及伸缩分格缝、装饰缝线等。
4.4.2挂基准线
在建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线，每个
楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。
4.5配制聚合物粘结砂浆
聚合物粘结砂浆的浆料制备，按1：
4的水料质量比配制，严格计量，
在搅拌机（或桶）内，先加水后加聚合物粘结砂浆，同时启动搅拌器，进
行充分搅拌，时间3～5分钟，搅拌好的胶黏剂在静置10分钟后还需再加
入适量的水二次搅拌后才能使用。
要求浆料内无结块，分散充分、均匀方
可使用，注意一次配制量以在2小时内用完为宜。
具体砂浆组分及配合比
详各材料厂家粘结砂浆使用说明。
4.6预粘贴板边翻包网格布
凡在粘贴的保温板侧边外露处（如伸缩缝、建筑沉降缝、温度缝等缝
线两侧、门窗口处），都应做网格布反包处理，做法参见（下图）窗口做
法。
注意滴水线处网格布不得断开。
外窗台排水坡顶不得高出附框，且低于主框的泄水孔，窗口两侧做法处滴水部分外于窗顶做法相同。
窗口做法示意图
4.7粘贴聚苯板
4.7.1施工前，根据每栋楼整个外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工速度的目的。
聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，保温板接缝应离开角部至少200mm，墙面边角处保温板宽度不应小于300mm。
涂料饰面采用18kg/m3的聚苯板。
4.7.2施工前应先做样板层。
聚苯板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。
施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。
通过样板检查保温板的粘结情况、保温板的拼缝、网格布的翻包、搭接和门窗四角加强等、粘结层和罩面层的厚度等进行检查，检查合格后方可进行大面积的施工。
4.7.3按照事先排好的尺寸（见下图）切割聚苯板（用电热丝切割器），切口与板面垂直，阴阳角处保温板交错互锁。
外墙聚苯板排列示意图
4.7.4粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。
当板间缝隙大于2mm时，须用聚氨酯灌填并抹平表面或用聚苯板薄片填塞密实，干燥后的灌填缝隙及板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。
4.7.5在保温板板面上用钢抹子抹搅拌好的聚合物粘结砂浆，并采用点框法。
在边框上打粘结砂浆时要预留一个50mm宽的排气孔，中间采用梅花布点，粘结砂浆层的厚度要控制在5～8mm（见聚苯板粘结示意图），要求涂料饰面其有效粘结面积率不小于40％。
4.7.6用点框粘法涂好聚合物粘结砂浆的聚苯板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。
粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整，目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。
4.7.7聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。
每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆，若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。
4.7.8聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积不小于板面的40%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。
基层与聚苯板的粘结应作粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3MPa，且粘结界面脱开面积不应大于80%。
4.7.9网格布翻包：
从拐角处开始粘贴大块聚苯板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于100mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。
门窗洞口处网格布翻包如下图所示。
门窗口处网格布翻包做法示意图
4.7.10在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正、切口与板面垂直，其他接缝距洞口四边应大于200mm。
见右图。
4.7.11在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。
4.8聚苯板打磨、找平，胀栓辅助加固
聚苯板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打底，打磨需要在粘贴完成24小时后进行。
打磨动作要求为：
呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与聚苯板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除聚苯板表面的泡沫碎屑。
聚苯板粘贴完成24小时后，进行胀栓固定，胀栓打入结构不小于40mm。
采用拼缝处锚固，每平方米平均4～6个。
尼龙胀栓示意图
4.9滴水槽
4.9.1在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。
4.9.2按照弹好的墨线在聚苯板上安好定位靠尺，使用专用开槽机将聚苯板切成凹槽，凹口处保温板的厚度不小于30mm。
4.9.3成品滴水槽尺寸为10mm×10mm，考虑到面层砂浆总厚度为5～7mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm×14mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴。
4.10第一遍面层聚合物抗裂砂浆
4.10.1聚苯板粘贴及尼龙胀钉施工完毕经总包、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。
要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面聚苯板平整。
4.10.2在确定膨胀钉帽及周圈50mm范围内用面层聚合物砂浆晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。
用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在聚苯板上，厚度控制在2～3mm之间，不得漏抹。
4.10.3第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。
4.10.4伸缩缝内聚苯板端部及窗口聚苯板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。
4.11埋贴网格布
涂料饰面采用耐碱玻璃纤维涂塑网格布作为增强材料。
4.11.1所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，严禁网格布皱褶，网格布不得压入过深，使其紧贴底层聚合物砂浆，表面必须暴露在底层砂浆之外。
4.11.2门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm×200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。
4.11.3在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm，见下图所示。
阴阳角网格布搭接示意图
4.11.4将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。
4.11.5在伸缩缝处，需进行网格布翻包，网格布预粘在墙面上的尺寸为100mm，用网格布和粘结砂浆将聚苯板端头包住，此处允许聚苯板端边处抹粘结砂浆，大墙面粘贴的网格布盖在搭接的100mm网格布之上，一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。
4.12抹面层聚合物抗裂砂浆
4.12.1抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在１～２mm之间（底层２～３mm），抗裂砂浆总厚度３～５mm。
4.12.2滴水槽做法：
先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入聚苯板槽内。
塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。
聚苯板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。
滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内。
4.12.3所有阳角部位面层聚合物抗裂砂浆均作成尖角，不得做成圆弧。
4.12.4面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。
4.12.5在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度,面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎。
4.13门窗侧口聚苯板做法：
其做法略与大面聚苯板有所不同。
主要区别在于，门窗口侧面粘贴保温板需要满粘，不留空隙，避免积水。
4.14其他节点做法
未列节点做法详见外墙保温工程设计图
变形缝示意图
伸缩缝示意图
5、相关质量问题
5.1用于外保温节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合要求和相关标准规定。
5.2保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复试合格。
5.3粘结材料的粘结强度必须符合规范要求。
5.4网格布的力学性能、抗腐蚀性能必须经复试合格。
5.5保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。
5.6保温层与墙体以及各构造之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、干裂现象。
保温板材与基层粘结强度现场拉拔试验结果满足要求。
5.7外墙内保温工程施工前，应装好门窗框或附框、阳台栏杆和预埋铁件等，并将剪力墙上的穿墙螺栓孔用聚氨酯发泡胶填塞密实。
5.8粘剂和抹面砂浆的配合比、原材料计量必须符合相关规范和材料生产厂家的要求。
5.9胶粘剂和抹面砂浆的配制应搅拌充分，超过凝结时间的不准使用。
5.10每块保温板与墙面的总粘结面积不得小于50%。
保温板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
需安装锚固件的墙面，锚固件数量和锚固深度不得低于规范要求。
5.11保温板安装应上下错缝。
各保温板间应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2㎜的缝隙应用聚氨酯灌填。
5.12网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。
搭接宽度左右不得小于100㎜，上下不得小于80㎜。
6、质量标准及验收
6.1质量标准
6.1.1保证项目
6.1.1.1聚苯板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、罩面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法：
检查出厂合格证。
6.1.1.2聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：
按楼每20m长抽查一处（每处3延米长），但不小于3处。
检查方法，观察和用手推拉检查。
6.1.1.3粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：
同6.1.1.2检查方法：
用小锤轻击和观察检查。
6.1.2基本项目
6.1.2.1每块聚苯板与墙面的总粘接面积，首层不得小于50%，其它层不得小于30%。
检查数量：
按每楼抽查三处，每处检查不小于2块。
检查方法：
尺量检查取其平均值。
注：
检查应在胶粘剂凝结前进行。
6.1.2.2尼龙胀塞尖全部进入结构墙体。
检查数量：
同6.1.2.1。
6.1.2.3聚苯板碰头缝处不抹胶粘剂。
检查数量：
同6.1.2.1。
检查方法：
观察检查。
6.1.2.4网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。
检查数量：
同6.1.2.1。
检查方法：
观察及尺量检查。
6.1.2.5聚合物抹面胶浆保护层总厚度不宜大于5mm，首层不宜大于7mm。
检查数量：
同6.1.2.1。
检查方法：
尺量检查。
注：
检查应在砂浆凝结前进行。
6.1.3.允许偏差项目
6.1.3.1.聚苯板粘贴允许误差应符合下表的规定。
聚苯板安装的允许偏差及检查方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
表面平整
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
垂直度
每层
3
用2m托线板检查
全高
h/1000且不大于20
用经纬仪或吊线和尺量检查
3
阴阳角垂直
3
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
3
用200mm方尺和楔形塞尺检查
5
接缝高差
1.5
用直尺和楔形塞尺检查
注：
h为墙全高；检查数量：
同6.1.2.1。
6.1.3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》（GB50301-2001）关于“一般抹灰工程”的规定。
允许偏差及检查方法：
序号
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
4
用2m靠尺、塞尺检查
2
立面垂直度
4
用2m托线板检查
3
阴阳角垂直
4
用2m托线板检查
4
阴阳角方正
4
用200㎜方尺和楔型塞尺检查
5
伸缩缝（装饰线）平直
3
拉5m线和直尺检查
建立质量保证体系，严格把关，克服质量通病，质保体系内部执行“三检制”，既自检、互检、交接检制度，项目栋号长自检合格后报监理单位进行验收。
6.2工程验收
6.2.1墙体节能工程应对以下部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
（1）保温层附着的基层及其表面处理；
（2）保温板粘结或固定；
（3）锚固件；
（4）增强网铺设；
（5）墙体热桥部位处理；
（6）预置保温板或预制保温板的拼缝及构造节点
（7）被封闭的保温材料厚度；
6.2.2外墙内保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定：
以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。
宜可根据现场实际情况制定检验批标准及数量，方便施工及验收即可。
6.2.3外墙保温分层组织验收。
基层处理后进行监理验收；保温板粘贴，保温钉安装完毕后进行监理验收；抹第一道聚合物砂浆，压入网格布，抹第二道聚合物砂浆后进行第三次验收。
抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001的规定。
7、安全及文明施工措施
7.1施工人员必须戴好安全帽，2米以上属高空作业必须系好安全带及安全锁。
7.2施工人员不准酒后上岗，不准带病作业。
7.3施工人员认真学习安全操作规程，提高安全意识，重点很抓违章操作的现象，坚持做到每道工序有安全交底。
7.4完工后将材料堆码整齐，工作现场清理干净，电器设备及工具回收入库，锁好电源闸箱。
7.5施工作业面上码放材料按150kg/m2计算，不准超荷堆放，防止破坏结构。
7.6吊篮架在使用前，必须经现场安全、生产部门验收，并经荷载试验合格后方可使用。
7.7使用吊篮架的操作人员和上吊篮施工人员，必须身体健康，无高血压、心脏病等不适合高空作业的疾病。
使用前必须进行升降操作及维护培训，合格后方可上岗。
7.8吊篮上的施工荷载不准超过100㎏/㎡。
架体内的料具要对称放置，防止吊篮倾斜。
升降时必须2人同时操作，以保持架体平稳升降。
禁止将两个以上吊篮连在一起同时升降。
7.9吊篮在使用过程中设专人管理和检修，发现问题及时处理。
每个架体内的施工人员应固定，其他人员进入吊篮架内必须由吊篮负责人及工长批准。
8、成品保护
8.1在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。
8.2应防止重物撞击墙面。
8.3进场的聚苯板必须堆积成方，做好防雨保护。
8.4对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞。
如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。
9、成本降低措施
9.1施工中依据配板图裁切聚苯板，减少浪费；
9.2对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；
9.3控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
9.4通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
10、其他注意事项
10.1各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。
10.2暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适当安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光暴晒时段。
10.3网格
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