粘贴聚苯板外墙外保温WT施工方案.docx
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粘贴聚苯板外墙外保温WT施工方案
粘贴聚苯板外墙外保温施工方案
1.概况
本工程节能设计采用外墙外保温,即在外墙的外侧粘贴60厚的聚苯板保温层,外侧再粘一层耐碱玻纤网格布,抹抗裂水泥沙浆(如下图示),面层为外墙涂料或面砖。
2.材料要求
(1)水泥:
采用32.5硫酸铝水泥,水泥进场时备齐生产合格证、测量报告后方可验收;使用前对水泥的凝结时间(初凝时间不大于45min,终凝时间不小于6h)、安定性(沸煮法试验合格)进行复,合格后方可使用。
(2)聚苯板:
采用自熄型聚苯乙烯泡沫兼板,密度18—20Kg/m3,规格1000*600*60。
进场时备齐出厂合格证、检测报告。
(3)玻纤涂塑网格布:
标准网眼尺寸:
5*5或4*4,宽度≥900mm,涂塑量≥10%,单位面积质量160±16g/m2,抗拉强度:
径向纬向>1250N/50m。
进场时备齐产品合格证、检测报告。
(4)粘结剂:
专用KE胶。
进场时备齐产品合格证、检测报告、使用说明书等。
2.聚板板粘粘施工要点
1)施工工序
基层处理(清扫、补平)→抄平放线(基准50线及用经纬仪扫出大角垂直线,并用钢丝垂吊固定线)→安装锚固件→予埋外墙设备埋件→拌胶→粘贴聚苯板→抹抗裂砂浆找平层(压入网格布)。
2)基层处理
首先将凸出墙面的混凝土剔平,混凝土清水墙面先将表面尘土、污垢清扫干净,凹进墙面部位用聚合物砂浆抹平,最后再涂刷一层墙体基层专用的界面剂。
3)放控制线
基层处理完成后,用经纬低仪放出结构竖向控制线,并根据装饰厚度沿每个结构大角用从钢丝拉垂线,最后沿两相临垂线之间拉水平线,以确定结构墙的平整度和垂直度。
用水准仪放出每层的水平控制线,并根据聚苯板的宽度,每两块板间弹出一道水平控制线。
4)安装固定件
沿所弹的两之间的水平线,用Ф6的膨胀螺栓固定金属件,间距根据每块板的长度确定,每块板上、下不少于4个。
(如右图)
5)聚苯板的粘贴
(1)搅拌粘贴胶:
使用专用的KE胶液与P.O32.5水泥,按重量比1:
2的比例,用手提式搅拌器进行强制拌合均匀。
搅拌胶浆由专人负责。
(2)贴加强网:
贴第一块板前,先将20-25cm的标准网与基层墙面相粘贴6.5cm。
(如右图)
(3)粘贴聚苯板:
对齐水平控制线粘贴第一块板,然后自下而上沿水平方向横向铺贴,每排错位1/2板长。
见下图示。
(4)阳角处,聚苯板应垂直交错连接,保证拐角处板材的垂直度,如下图:
(5)粘贴要点:
苯板采用点粘法,用不锈钢抹子沿聚苯板的周边涂抹配制好的粘结胶浆,其宽度为5cm,厚为1cm。
标准尺寸聚苯板中间均匀涂抹8个点,每点直径为10cm,厚1cm,中心距20cm,非标准板涂抹胶浆不多于6个点,不小于4个点,粘结胶浆与聚苯板面积比小于1/3,如下页图:
(6)门窗洞口角部的聚苯板,应用整块聚苯裁出洞口,不得拼接见下图:
图4·门窗洞口铺贴图
(7)粘结聚苯板完工后,需静置24小时后,塞缝才能进行打磨,打磨时应轻柔的圆周运动,不得其它方向打磨。
3.抹面层抗裂砂浆
1)基层处理:
(1)基层处理剂:
在聚苯板上满刷一道界面剂(KE胶:
水泥=1:
1)。
(2)分格条安装:
根据设计的分格缝要求,粘贴分木质(或专用塑料分隔条);分隔条表面水平平直、竖向垂直,用以控制抗裂砂浆的表在平整度和垂直度。
(3)门窗、阳台、雨罩等下口粘滴水槽木条(或专用塑料条)。
2)抹底层砂浆
a.拌制:
底层砂浆配比为:
32.5硫酸铝水泥:
中细砂:
KE胶:
水=1:
3.5:
0.5:
0.2,用砂浆搅拌机强制搅拌,4h内用完成。
b.抹灰:
用不锈钢抹子先抹一层厚度约为1.6mm,砂浆抹完,立即将耐碱玻纤网格布压入湿的砂浆中;待胶浆稍硬至可碰触时,再用抹子抹第二道抹面胶浆网格布全部被覆盖,使网格在两道抹面胶浆中间。
3)特殊部位加强处理
(1)外墙大角加强做法:
大角处容易开裂和被外力撞坏,采取的主要措施,上部将两侧的耐碱玻纤网格布分别绕过100mm以上,即增加了一道耐碱玻纤网格布加强层。
(详见下图5)
图5.
(2)门窗洞口加强做法:
遇到门窗洞口时,应在洞口四角处补贴一块标准网格布,见图6:
(3)勒脚加强做法:
勒脚距地面较近,一方面易被撞坏,另一方面易被水浸泡;另外外饰面荷载也较大。
为此采取在勒脚部位增加一道φ6间距300*300的钢筋网片,表面抹一道30厚的加抗裂剂的豆石砼保护层。
(详见下图8)
图8.
4)抹面层砂浆
(1)罩面砂浆:
采用32.5硫酸铝水泥:
石英砂:
KE胶=1:
2:
0.6拌制,用不锈钢抹子,沿分隔条控制好墙面的垂直和平整,厚度为3mm。
根据面层做法:
外墙涂料部分,表面压光;外墙面砖部分,表面搓毛。
(2)拆除分格条:
待砂浆终凝后,立即拆除分隔条;拆除后用小角抹各小园弧抹修补分隔缝。
滴水槽干燥后,刷一道黑色外墙涂料。
4.面层施工
外墙涂料部分详见《涂料施工方案》一节。
外墙面砖部分详风《饰面砖施工方案》一节。
5.质量验收
1)划分检验批:
验收前与监理一起确划分检验批,确定检查数量。
根据验收规范规定的“相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰每500mm2~1000mm2为一个检验批,不足500mm2也为一个检验批。
”本工程每层外墙面积不足500mm2,故本工程每二层为一个检验批。
2)验收组织
详见《管理保证体系及质量管理措施》一节。
3)技术资料检查
(1)原材料合格证、复试报告。
(2)基层处理施工记录、隐蔽验收记录。
(3)报验单、检验批验收记录。
4)外观质量检查
(1)各抹灰层及与基层之间要粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝和爆灰。
(2)表面光滑、洁净,颜色均匀,无抹纹、线角、灰线平直方正、清晰美观。
(3)窗、门框与墙体之间填嵌密实,孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑,管道后面抹灰平整。
(4)抹灰分格缝的设置符合设计图纸要求,宽度、深度均匀,表面光滑,棱角整齐。
(5)门窗、阳台、雨罩等有排水要求的部位的滴水槽顺直、清析。
5)表面允许偏差项目检查(如下表)
外墙抹灰允许偏差表
检查项目
允许偏差(mm)
检查方法
GB
CCB
QB
立面垂直度
4(3)
3(3)
3
(2)
2m托线板、尺量
表面平整度
4(3)
3
(2)
3
(2)
2m靠尺、塞尺
阴阳角方正
4(3)
2
(2)
2
(2)
方尺、塞尺
分隔缝直线度
4(3)
2
(2)
2
(2)
5m拉线、尺量
勒脚上口直线度
4(3)
1
(1)
1
(1)
5m拉线、尺量
说明:
1、GB、CCB、QB分别代表国际、长城杯标准、企业标准。
2、括号内为高级抹灰标准。
3、本工程采取GB普通抹灰标准。