完整版隧道机电施工方案.docx
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完整版隧道机电施工方案
地道机电工程施工组织设计书
1机电工程整体施工方案及方法
依据招标文件技术规范要求，我公司为本工程项目采纳了闻名品牌的
高性价比的设备，各项指标满足招标文件要求。
本项目机电安装工程工期规划：
依据本工程特色及工程量大小，在隧
道具备机电工程施工条件后，我方计划在12个月时间内达成本工程的通
风、照明、消防、监控、供配电系统的安装及调试工作。
针对本项目特色，我公司拟采纳以下实行方法：
交错平行施工法：
安排多个作业工班、小组同时进行多项工程的施工。
分项施工法：
各分项工程自成系统，依据这一特色，可采纳分项施工
的方法，如照明设备等，组织独立的小组进行施工。
流水作业方法：
为保证工序的连接和工程进度，在条件成熟的状况下，
采纳流水作业方式，提升施工效率。
1.1施工准备方案
在接到中标通知书后，依据业主的工期要求，在项目开始实行前7天
内做好各项准备工作，其主要内容以下：
做好人员、机械设备的分配工作。
编制详细的项目实行方案和项目实
施组织设计，报业主和项目经理审批。
在项目技术负责人的主持下，组织各分系统的工程技术人员，对系统
方案进行商议，充足理解业主对系统的各项要求，拟定框架方案，为联合
设计做好技术准备工作。
购置相关技术标准，并组织相关技术人员进行学习，熟习各项技术标
准和要求。
做好技术分工，明确各部门及各主要技术人员的职责范围。
并做好技
术交底工作，为项目实行的有序进行，打下优异的基础。
1.2施工定测方案
依据设计资料判断电缆规格、路由走向、长度及敷设地点。
依据设计资料丈量检查各设备安装地点，检查预埋件，明确能否切合
建筑界限标准。
依据复测结果确立施工的重点点，拟定重点点的施工措施及质量保证
措施。
1.3电缆桥架的施工方案、方法
施工方案
施工中，分多个作业小组，尽量形成流水线作业，即打眼、桥架安装、
调整同时进行，保证进度。
施工方法
依据设计图纸，进行施工现场检查，认识电缆沟地面起伏度和侧壁平
整度，依据各起伏点的不平坦性，沿地道做好表记，并做好记录。
采纳粗测法进行水平定位，依据初测的结果，用丈量尺逐点定位。
对于支架底部不平的地方加工非标支架及垫铁进行调整，个别状况可
视详细状况微移。
所有安装达成后，依据整个地道的走向，进行调整，确
保支架平直、雅观。
1.4地道灯具安装的施工方案、方法
地道灯具安装的施工方案
本标段工程包含照明系统的设备安装、调试。
施工前对安装人员进行
详细的技术交底，对新技术、新工艺，在施工前邀请设备供货商进行技术
培训，在其指导下进行安装。
地道灯具安装的施工方法
施工定测
依据设计图纸进行施工现场实测，掌握地道壁的平坦度和地面起伏
度。
依据各起伏点的不平坦性，沿地道顶作表记。
定位
依据设计图纸供给的安装标准进行水平定位，并找出因为土建施工造
成地道顶凹凸不平的地点做出显然表记，此后依据水平、垂直的各点标示，
计算出基准线点的偏差。
依据偏差和地道的机电安装限距，确立水平基准
线并用丈量尺逐点定位。
打孔、底座安装
按设计要求尺寸，定出详细安装地点后，打孔将灯具底座所有安装完
毕，对于灯具支架底部不平的地方特意加工非标支架及垫铁将其调直，个
别状况可视详细状况微移。
灯具安装
将开箱检查、通电测试圆满的灯具依据设计要求逐个进行安装。
灯具
安装达成后，用激光指向仪进行调整，必需时用线绳进行调整。
并依据设
计及实质配光要求调整灯具的仰俯角，做到灯具安装整齐雅观、坚固靠谱。
1.5风机安装的施工方案、方法
风机安装的施工方案
动工前，编制详细的施工方案和措施供监理工程师审查。
并组织人员
对风机进行全面检验。
严禁不合格品进入施工现场，防范返工。
风机安装前，第一检查预埋件的安装地点能否与设计切合。
如不可以满
足，我公司会与土建单位协调，确立圆满方案。
风机安装开始前，第一对预埋件进行拉拔试验，预埋件的抗拉力应达
到设计及技术规范要求的安装要求，并将相关测试数据上报监理工程师及
业主批复，此后再进行风机的安装。
风机安装的施工方法
安装时采纳首件样板制度，即在施工时，第一安装一台风机作为样板，
并邀请业主、监理工程师检查、确认，并以此为标准进行所有风机的安装。
风机安装时，将在地面组装好后，此后吊至作业车起落平台进行安装。
风
机安装时，地面安全防范人员做好安全防范工作，设置警示标记提示过往
车辆。
风机的安装质量要求较高，且风机安装在地道顶部，拟采纳高空作业
车进行风机的安装。
风机安装方案确立后报经业主及监理工程师同意，并
在监理工程师的督查指导下进行作业。
在此以前还将与设备供货商共同对
地道顶部进行现场丈量，使风机支架与地道顶部相切合，且切合建筑界限
标准。
1.6供配电设备安装的施工方案、方法
供配电设备安装施工方案
本标段工程包含供配电系统的设备安装、调试。
施工前对安装人员进
行详细的技术交底，对新技术、新工艺，在施工前邀请设备供货商进行技
术培训，在其指导下进行安装。
地道供配电系统施工工作量大、工艺要求高，是本项目的重点工程之
一，且该系统自成系统。
所以，我方拟成立供配电作业工班，进行地道供
配电工程的施工。
动工前，组织人员对电力变压器、高低压开关柜、以及箱式变电站等
进行全面检验，严禁不合格品进入施工现场，防范返工。
地道供配电系统施工应第一对房建预留预埋及基础进行检查和圆满，
切合要求后进行变压器、高低压开关柜的安装、配线以及箱式变电站的安
装及配线，也可以依据到货状况对施工序次进行合适调整。
安装变压器前第一要邀请业主和监理单位相关人员到现场检查变压
器的型号、规格能否与设计相一致，铭牌、器身、温控器、相色标记等是
否切合规定要求，相关资料能否齐全，在征得业主及监理的同意后方可进
行下一步的施工；变压器吊装或运输过程中要保证防水防潮、防范碰撞、
激烈震动等状况；变压器的进、出线相线要按A相—黄、B相—绿、C相—
红序次表记清楚，相线与变压器连接靠谱、整齐、雅观，而且在变压器附
近保证有足够的电缆预留长度。
设备进场后，第一进行设备外观检查，此后拟定详细的运输及吊装方
案，检查查收箱变基础，基础合格后方可进行箱变安装。
供配电设备安装施工方法
配电柜等设备安装
工程动工后，由作业人员进入进行设备安装。
依据施工进度的安排，
提早与业主认同的检测部门联系，进行变电所试验；与当地供电部门进行
联系，以保证准时送电开通。
接地线在敷设前，先检查土建施工单位施工的接地网电阻值能否切合
设计要求，假如接地网电阻值大，与土建施工单位联系，采纳措施降低电
阻值，以达到设计要求。
假如接地网电阻值切合要求，即可把接地线连接
到接地网上，同时作好保护工作。
变电站及大型屏柜设备采纳转动运搬法，小型屏柜设备采纳人工直接
抬放。
基本安装程序是：
设备安装前开箱检查，做耐压试验并全面掌握安
装使用说明书中规定的安装尺寸、技术标准、调整方法和保护重点等，各
项准备工作达成具备安装条件。
确认安装中心线正确，预埋件地点、规格
与设备要求切合，吊装就位安装附件，调平找正，进行二次配线、硬母线
连接和传动试验等。
1.7电缆敷设的施工方案、方法
施工方案
地道电缆敷设在地道内电缆支架安装达成，地道内电缆变换箱安装完
毕后进行施工。
施工时依据“先干线，后支线，短距离缆线和设备同期敷
设”的序次会集力量进行各种电缆的施工。
敷设以人工敷设方式为主敷设。
施工方法
施工准备、丈量
施工行进行资料准备（电缆牌、绑扎带、电缆、绝缘胶布、接线端子），
工机具准备（电缆运输车、放线架、滑轮、小车）及人员准备。
依据设计图纸，掌握管理所、控制箱等到沿线各设备安装点的缆线规
格，分支点的缆线路由，进行施工现场定测，判断缆线的规格、路由、位
置、长度，防范缆线敷设过程中漏放、错放，造成返工。
单盘测试与配盘
进行绝缘、耐压等指标测试。
依据定测结果合理配置缆线长度。
电缆敷设
敷设以人工敷设为主，依据各施工段的详细状况，采纳不一样样的电缆敷
设方法。
将电缆盘吊装到小车上，到现场后，逐盘装到电缆盘支架进步行展放。
现场设指挥员一名，与敷设人员商定好敷设信号，依据电缆敷设状况
指挥敷设速度。
支清点另安排2～3人控制电缆盘的转速、启动和停止，
保持电缆在展放时不受过大拉力或曲折。
其余人员负责把电缆放到管槽
内。
敷设过程中要防范电缆扭伤和过分曲折（要求不小于外径的15倍）、
背扣现象；电缆依据设计要求进行预留。
电缆将依据相关的原理图作清楚的编号标记，用以接序和回路的检
查。
电缆接续、端头制作
电缆终端头与中间头的制作，由经过培训的娴熟工操作，严格恪守制
作工艺规程。
电缆头制作前用兆欧表丈量绝缘电阻，保证绝缘满足规范要求。
剥切外护套，用电缆夹将电缆垂直固定，由尾端量取750mm，剥去
外护套。
剥铠装，从外护套断口处量取300mm铠装保留，用铜扎线绑扎3道，
其余剥除。
剥内垫层，在铠装断口处尾端保留20mm内垫层,其余剥除。
分芯线,，割弃线芯间填补物，把细芯当心分开。
焊接地线，用砂布打光铠装层，另一端分成三股，分别焊在三根芯线
的铜障蔽带上，焊接处表面平坦圆滑无虚焊。
包绕热熔胶带长约65mm，形似橄榄状最大处直径大于电缆外径约
15mm。
固定三叉手套：
将三叉手套套入三叉根部，由手指根部挨次向两端加
热固定。
剥半导体层铜障蔽层：
由手套指根部量取55mm铜障蔽层，其余剥
除。
保留20mm半导体层，其余剥除，清理绝缘表面。
固定应力管：
套入应力管，应力管搭接半导体20mm，加热固定。
压接端子：
按端子管孔深加5mm剥去芯线绝缘，芯线端部削成“铅
笔头”状，压接端子。
压坑一般为两个，压坑深度为端子管壁厚度的4/5，
两坑间的距离为15-20mm，距端子管边沿端子好多于10mm，压坑用铝
箔带填平。
“铅笔头”外包绕热熔胶带，并搭接线端子和绝缘层各10mm，
压坑用铝箔带填平。
固定绝缘管：
在电缆手指根部包绕一层热熔胶带套入热缩短绝缘管至
三叉根部，管上端超出热熔胶带10mm，由根部起加热固定。
固定相色密封管：
将相色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由
上部起加热固定。
固定三孔、单孔防雨罩，加热颈部固定。
在相色密封位
置包绕熔带一层，将相色密封管套在端子圆管部位，先预热端子，由上端
起加热固定。
测试
电缆敷设、接续、端头制作达成后，进行电缆绝缘电阻、直流耐压及
泄漏电流测试。
施工注意事项
敷设电缆时人应站在电缆曲折的外侧，电缆盘前面严禁站人。
敷设电缆时注意防范电缆砸伤手或身体其余部位。
线缆要安装在线缆盘上运输且电缆端头进行有效密封。
当线缆盘上的
一截线缆被剪断后剩下的端头要马上用同意的方法密封以防范湿气浸入。
当线缆经过线缆孔洞、线缆管道和近似的地方时进行密封以防范害虫
和水进入。
1.8消防系统施工方案、方法
消防系统施工方案
1）依据专业分类组织专业技术负责人员仔细熟习图纸。
2）对施工人员增强岗前培训，由专业技术人员依据详细专业特色，
对本专业技术要求及规范、工艺流程进行全面表达，并进行岗前练兵核查，
达不到要求者严禁上岗。
3）做好图纸会审，防范施工的盲目性。
4）做好动工前资料设备，施工进度总计划及施工中月、旬计划。
5）施工机具组织进场，购置设备。
6）技术交底内容包含：
工艺、质量、安全、方案交底，并有针对性。
7）资料设备进场，配合施工开始。
8）系统组件、管件及其余设备、资料准时进场，保证正常施工。
9）施工现场及施工中使用的水、电、气满足施工要求,并保证连续施
工。
10）管材、管件进行现场外观检查，并切合以下要求:
a表面无裂缝、缩孔、夹渣、折迭和重皮；
b螺纹密封面圆满、无损害、无毛刺；
c非金属密封垫片质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无折损、皱纹等缺点。
消防系统施工方法
1）管架制作安装：
支架在下料前，完好除锈，下料组对时切合图纸要求，材质、型式、尺寸、焊接切合设计要求，螺孔用台钻钻孔，杜绝用电气焊开孔。
加工达成防腐，并依据使用要求编号。
支架的安装和受力零件切合设计和相关标准规定，安装时依据管道走向，坡度挂线安装，使各支架受力平均，支架坚固的固定在墙、柱或其余结构上，支架水平，吊架垂直。
砼结构上的支吊架用膨胀螺栓固定，砌体上的支架预埋。
2）管道安装：
管道螺纹加工采纳手工或电动机械加工，加工的螺纹洁净、规整，断
丝不大于全扣数的10%。
3）管道连接：
螺纹连接的钢管要连接坚固，螺纹外露麻丝清理洁净。
直径>100MM的镀锌管采纳扣接，管内清理洁净。
下料时如用割刀
则将管口扩口，法兰连接的管道和法兰的工作压力满足设计要求，法兰平
面与管道中心线垂直，所有焊口冷却后及时刷漆。
管道附件及阀门设备安
装前核验其规格、型号和质量，切合设计要求再使用，并清理内部杂物和
水文线，旋杆加黄油。
管道连接时两法兰平行。
安装坡度切合设计及规范
要求，楼板上的套管超出地面50MM，穿过防火墙时按要求填补防火隔
热资料。
直径≤100MM的镀锌管套丝的螺纹规整，断丝或缺丝不大于螺纹丝
扣的10%，所有变径部位不使用补心，均采纳变径管箍。
管道镀锌层破
缺点，用镀锌防腐涂料SZ—1补涂。
4）系统中安装的控制阀型号、规格、安装部位切合设计图纸要求；安装方向正确，阀内洁净无拥堵，无渗漏。
1.9系统调试
本次工程的系统调试包含各设备单机调试、分系统调试和系统联调。
针对本次工程，将在所有设备安装结束抽调各专业技术人员，构成调
试小组，并装备充足的检测仪表和机械，进行调试工作。
拟采纳同步分级调试法。
调试分为以下三个阶段实行：
第一阶段：
各小组同时开始系统单个设备调试、分系统调试工作。
首
先进行供配电系统调试，此后进行通道测试，保证供电和传输通道的畅达。
最后进行照明系统的调试。
第二阶段：
整系统统联调。
在此阶段，以管理所为中心各调试小组在
管理所的领导下，分别进行各系统与管理所之间的调试工作。
第三阶段：
问题办理阶段。
在问题办理阶段，各自对所负责发现的问
题进行追踪办理，以保证明现整个系统的设计要求。
2、我公司会介绍其余习惯采纳的标准，介绍标准只有在业主同意后才会使用。
3、我公司采纳的标准设计、生产、施工，都保证本合同段地道机电系统安全、靠谱地运转，并满足招标文件规范规定的操作、使用要乞降功能要求。
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