风机吊装施工专项方案.docx

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风机吊装施工专项方案

风力发电机组安装专项方案

1。

工程概况

1。

1工程简述

工程名称:

河北华电蔚州风电有限公司甄家湾49.5MW风电场工程

建设单位:

河北华电蔚州风电有限公司

设计单位:

河北省电力勘测设计研究院

监理单位:

河北电力建设监理有限责任公司

施工单位:

中铁十局集团济南铁路工程有限公司

设备厂家:

上海电气风电设备有限公司

建设地点:

河北省蔚县甄家湾

1.2工程规模

风电场风机设备采用上海电气W2000风电机组,其额定功率为24台2000KW和1台1500KW,风轮直径93m,轮毂高度80m。

2。

施工特点

蔚县属东亚大陆性季风气候中温带亚干旱区,气候干旱少雨多风.本工程设备在室外海拔1700—1980m的高山上安装,风机机位分散,所以重点考虑的是如何穿插施工场地和恶劣气候的影响,做好各项措施,排好施工作业计划,保证施工连续性。

3.编制依据

(1)施工招标文件及相关施工图;

(2)国家、行业及自治区现行的有关工程建设标准、规范、规程及相关的法律、法规,具体如下:

《W2000型风力发电机组安装手册》MA—03E.00—B

《风力发电场项目建设工程验收规范》DLT5191-2004

《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL5031-94

《电力建设施工及验收技术规范》(钢制承压管道对接焊缝射线检验篇)DL/T5048-95

《电力建设施工及验收技术规范》(管道焊缝超声波检验篇)DL/T820-2002

《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)CDJ279-1990

《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》BGL147—1990

《电气装置安装工程电力高压电器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148—90

《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB50170—92

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接续施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB50172-93

《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》GB/T14315-2008

《电力工程技术管理法规(试行)》(80)电技字第26号

《风力发电场项目建设工程验收规程》DL/T5191—2004

《风力发电厂运行规程》DL/T666-1999

《风力发电场检修规程》DL/T797-2001

《电业安全工作规程》(发电场与变电所电气部分)DL408-2004

《电业安全工作规程》(热力和机械)电安生[1994]227号

《汽车起重机和轮胎起重机安全规程》JB8176—1998

《起重机械安全规程》GB6067—85

4。

施工现场的平面布置

4。

1平面布置原则

(1)根据施工需要,结合施工现场实际情况,合理利用场地、布局紧凑、有利于管理及安全文明施工.

(2)临建总平面设计要考虑物资保管及防盗措施。

(3)考虑环境保护要求,设立废品、垃圾处理场所。

4。

2施工设备和现场平面布置(见图1)

图1、施工现场平面布置图

4。

3场内道路

设备运输及起重机械通行道路采用相关单位修筑的风电场场内道路,道路必须按承载重型卡车和吊车设计,同时必须满足安全运输条件。

5.工期及施工进度计划

5.1工期规划及要求

5.1。

1工期规划

拟本工程于2011年08月25日开工,2011年12月15日竣工。

5.1.2工程实施过程

本工程主要分为三大实施过程:

前期准备→电气安装、风机安装、电缆敷设→安装验收。

结合工作量及工期要求,这三大实施过程应在施工计划中统筹安排,尽量避免风机安装和电气安装交叉施工,工种之间采取平行流水作业及交叉作业的方法组织施工,电缆敷设和风机安装可以交叉进行。

值得注意的是在吊装施工前必须进行基础土建工程的完工验收,同时提供详细的吊装资质清单,经验收合格后方可进行吊装。

5.1。

3对计划管理的要求

(1)保证施工技术力量按要求及时到位。

(2)加强动态的计划管理,及时按工程实际合理地调整工期计划,在保证不超出合同工期的前提下,尽量将条件允许的分项工作安排在前面,为实现计划合同工期创造主动。

5.2施工资源计划

5。

2.1人力安排计划

施工力量的投入根据施工进度计划进行安排,由于工期短,因此要求施工人员按要求及时到位。

5。

2。

2施工设备的供应计划:

所有机具和设备必须严格按照“机具安排配置”要求的数量进行配置,投入工程前由供应主管对机械设备进行全面检修和保养,各种机具必须经过检验合格后方可进入现场。

各种机械设备必须在相应的分部工程计划开工前3—5天运到工地材料站,充分做好施工准备。

5.2。

3主要设备材料供应计划

(1)材料供应的组织管理机构:

材料供应在工地经理的领导下进行,负责施工设备、材料的检验、接收、采购、保管、分供等工作.

(2)自购设备材料的范围和要求:

除项目法人提供的设备、材料(电气一、二次设备、电缆)以外的工程所需的设备、材料,物资部根据合同文件、设计图纸和国家标准自购。

本工程选定材料必须按规范规定抽样或制备,到质量检验部门进行检验,工程中使用的材料与送检样品必须一致,其检验报告必须送监理工程师审查批准。

自购的原材料、半成品及成品,要有完整的产品合格证、材质证明书、检验报告等足以证明其质量的文件,并妥善保管,待竣工时向业主移交.

(3)材料的管理:

物资部由专人负责管理,由施工部制定本工程的材料管理规章制度.对于由项目法人提供的设备、材料和自行采购的设备、材料,都要按“国标"进行检查验收,按品种、规格分别标识、保管、存放,如发现不合格品,应按程序文件规定标识、隔离和处置。

存放材料的仓库保管要采取防火、防盗、防潮、防变形等措施。

5。

3施工进度计划分析

5.3.1计划潜在的问题

(1)设计图纸、项目法人提供的设备材料、自购的设备材料的准时供应,以致不影响施工.

(2)施工过程中,电气设备的缺陷、不符合项、设计变更等问题,须联系业主、设计院及时解决,及时供应备品、备件。

(3)室外设备安装,特别是主变压器和户外设备安装受不良天气影响较大,严重影响施工进度,须合理安排工期及进度.

5.3.2保证计划按时完成的途径

(1)抽调技术业务能力强的人员组成项目经理部,在项目经理、项目副经理的领导下,合理配置人力、物力资源,设备、材料供应及时到位,优先考虑关键工序。

(2)要求土建按时甚至提前完成基础部分施工.

(3)严格按照施工进度计划实施工程,用网络计划指导、组织施工,及时按实际调整进度计划,必要时考虑大工序交叉进行,以保证计划目标最大限度地实现.

(4)细化设备、材料供应计划,并在施工过程中经常检查修正,满足施工进度要求,对材料认真检查验收,发现不合格品及时与厂家联系处理。

(5)技术、安全、质检等人员经常深入现场配合施工,解决工程实际问题,以加快施工进度.

(6)开展QC小组活动,集思广益,采取新工艺、新技术、新措施来节约时间。

(7)精神文明与物质文明相结合,奖勤罚懒,促进施工人员的积极性。

5。

4计划控制

5.4。

1计划控制程序(见图2)

5.4。

2计划控制方法和制度

(1)根据公司关于计划管理的有关规定,开工之前,按照现场调查制度组织有

关人员进行详尽的现场调查,弄清现场的地形地貌、道路交通、地方材料、人

图2、计划控制程序图

 

文环境等情况,合理地进行资源配置。

(2)根据建设单位的一级网络计划,监理单位的二级网络计划编制本工程施工的三级网络计划,控制每月完成的工作量。

(3)对每个关键工序进行细化,分层控制、层层落实,使计划得以执行。

(4)各施工队、班组每天对计划的落实情况进行检查,由队长、班长负责,并向施工部汇报,施工部每周最少检查一次,检查计划的落实情况,并向项目经理汇报,使项目经理掌握计划的执行程度。

(5)项目经理部每旬的旬末召开一次协调会,以总结和检查各施工点的计划完成情况,并布置下一阶段的计划实施,对存在的问题及时合理地调整人力、物力配置以及工作安排解决。

(6)计划的控制项目经理亲自抓,项目副经理具体负责检查和督促,计划负责人具体执行。

6.风机吊装作业

6。

1作业顺序

总体安装顺序如下:

基础环表面检查(包括表面平整度、基础电缆预留孔洞)→控制柜就位→塔架下段吊装→塔架中段吊装→塔架上段吊装→机舱组合→机舱吊装→叶轮组合→叶轮组件吊装。

6。

2作业准备

6.2.1基础的准备

(1)基础土建工程验收合格,并提供详细的资质清单.

(2)基础必须达到28天凝固期或满足设计要求.

(3)清扫基础的所有表面,清除所有废料和浇注混凝土时留下的污迹,并将穿电缆用的保护管截取至合适的长度。

(4)测基础环的水平度,水平偏差控制在±0.5mm以内。

6.2。

2机械、工器具准备

650t履带吊或1200t汽车吊一台、220t汽车吊一台、75t汽车吊一台、板车3台、运输车辆3、发电机3台、液压站3台等各项施工中的小型工器具.

6.2.3人力资源准备

为保证工程质量与进度,我公司组织有丰富经验的施工队伍,其中管理人员2人,技术工人7人,力工25人.

6.2.4采取的措施

(1)购置合理、有效的安全保障工器具.

(2)对登高作业人员加强安全教育,认真学习《电力安全工作规程》,发挥现场安全员的执能,工作中加强监督,确保施工作业安全进行。

(3)制定吊装作业流程图,吊装人员必须严格按此执行,确保风机吊装质量。

(4)鉴于工程施工场地作业面小且都在高山上(海拔1700-1980米)的情况,组织实践经验丰富的吊装人员指挥并参与风机吊装施工.

(5)加强学习,组织吊装人员认真学习上海电气《W2000型风力发电机组安装手册》(MA-03E.00-B),在吊装前熟悉安装图。

(6)根据室外吊装工作的特点重点考虑如何穿插施工场地和恶劣气候的影响,做好各项措施,排好施工作业计划,保证施工连续性。

6。

3吊装指南(见表1、2、3、4)

6.4塔架安装

6.4。

1吊装机具配备及工具、辅助设备准备(见表5)

6.4。

2安装前的检查及准备

(1)检查基础环内侧标记是否正确,“0”刻度是否对应于塔架门的方向。

(2)用水平仪复查基础环法兰的水平度,并与施工记录对照,误差值应符合要求。

表1、塔架安装参数列表

塔架分段

塔架长度(mm)

塔架高度(mm)

重量(Kg)

塔架法兰直径(mm)

螺栓规格数量

第一次(60%)力矩Nm

第二次(80%)力矩Nm

第三次(60%)力矩Nm

套筒/撬棒梅花扳手

对应吊具(配吊具螺栓)

塔架引导销

1

11215

4200

43785

φ3972/φ3921

100-M52*285—10。

9

3432

4576

5720

S85

03T100-5

03T045—M52塔筒安装引导销φ54。

5*300

2

17650

4109

45732

φ3921/φ3633

100—M48*265-10.9

2678

3571

4464

S80

03T100-1

03T046—M48塔筒安装引导销φ50。

5*300

3

22630

3815

42014

φ3633/φ3289

100—M48*245—10.9

2678

3571

4464

S80

03T100—2

03T046-M48塔筒安装引导销φ50。

5*300

4

25370

3435

28903

φ3289/φ2860

100-M42*235-10.9

1789

2386

2982

S70

03T047—M42塔筒安装引导销φ44。

5*300

顶部法兰

72-M36*325—10.9

1000NM(电动扳手)

448KN(拉伸)

560KN(拉伸)

S55

03T100-4

03T048—M36塔筒安装引导销φ38。

5*300

表2、部件安装参数表

序号

设备名称

长(m)

宽(m)

高(m)

重量(t)

1

机舱

13.6

4。

7

4.06

85

2

轮毂

4。

71

3。

74

20

3

叶轮

93

4。

2

45

4

叶片

45.3

3.5

8。

5×3=26

5

底部平台支架

7

6

变频器柜

3

7

底部平台柜

1。

5

8

控制柜

0.6

表3、双头连接螺栓拉力表

序号

部位

螺栓规格

10。

9级

数量

第一次(60%)拉力KN

第二次(80%)拉力KN

第三次(100%)拉力KN

备注

1

塔架上法兰与机舱

M36-10

72套

1000NM

448KN

560KN

S55套筒

2

叶片与轮毂联接

M36-10

180只

1000NM

280KN

350KN

S55拉套

3

轮毂与低速轴法兰联接

M42-10

54只

534KN

712KN

890KN

S65拉套

表4、未标明螺栓的力矩、拉力表

螺栓规格

螺栓等级

最大拉力KN

最大扭矩NM

M8

8。

8

10。

9

18。

6

27。

3

24。

6

36。

1

M10

8.8

10.9

29。

6

43。

4

48

71

M12

8.8

10。

9

43。

0

63.2

84

123

M14

8.8

10.9

59.1

86。

7

133

195

M16

8.8

10。

9

80。

9

118。

8

206

302

M18

8。

8

10.9

102

145

295

421

M20

8.8

10.9

130

186

415

592

M22

8。

8

10。

9

162

231

567

807

M24

8.8

10.9

188

267

714

1017

M27

8。

8

10.9

246

251

1050

1496

M30

8。

8

10。

9

300

427

1428

2033

M33

8。

8

10。

9

373

531

1928

2747

表5、塔筒吊装工具一览表

名称

规格

数量

备注

吊装工具

塔架吊具

选取对应“第一节,塔架图号”的塔架吊具

配对应吊具螺栓

钢丝绳

φ56×6m

1根

钢丝绳

φ56×14m

2根

卸扣

50t

3个

工具吊带

03T101

1个

吊螺栓和工具

专用工具

电动扳手(可调扭矩式)

1"寸方头,1000NM

1台

套筒

1"寸方头,套筒“对边尺寸S”规格选取对应“第一节,对应塔架图号”的套筒型号

各2个

电动液压泵

JETPRO18.3-4T

1台

力矩扳手头

HY-5MXT1.5"寸方头

2台

力矩扳手头

HY-10MXT1.5"寸方头

2台

力矩扳手头油管

090172S,15英寸

2套

加长套筒

1。

5"寸方头,套筒“对边尺寸S”规格选取对应“第一节,对应塔架图号”的套筒型号

各2个

安全风绳

φ18mm×150mm

4根

无线对讲机

TK-3207

6套

棘轮扳手

1/2"寸方头Max=300NM

1把

二硫化钼

G.BESLUXCONEX—DRILL135

1000ml

常用工具

汽油发电机

10KW380V/220V

1台

柴油发电机组

40—60KW3相400V

1台

电缆盘

3*1.5mm250m

3盘

工作灯

220W

3盏

圆头锤

0.65Kg/1。

13Kg

各1把

八角锤

5Kg

1把

砂纸

100目

5张

密封胶

Silicon

15筒

593胶

300ml

5瓶

钢圈尺

2m

1把

撬棒梅花扳手

撬棒梅花扳手“对边尺寸S”规格选取对应“第一节,对应塔架图号"的型号

各2把

尖嘴钳

6”

1把

一字螺丝刀

6”-5×150mm

1把

十字螺丝刀

6”-5×150mm

1把

电动角磨机

GWS6—125-220V

1台

角磨片

125mm

10片

平板锉刀

12”

2把

套筒

8~22

1套

硅胶注射枪

2把

抹布

0。

15m2

5打

彩色粉笔

1盒

(3)检查基础环防腐漆是否有损伤、脱落现象,如果有应及时修补。

(4)清扫基础环法兰面,使之清洁无杂物及锈斑。

(5)将穿线电缆用的保护管截取合适长度,用平挫清除基础环上的接地连接座,用螺栓紧固四个接地扁钢.

(6)基础法兰螺孔以外平面连续注射硅胶以防雨水进入塔架内,并在螺纹处涂二硫化钼。

6.4。

3第一段塔架安装

(1)在基础环内均放第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的螺栓、螺母和垫片、套筒2个、梅花扳手撬杠2把、硅胶枪及硅胶、二硫化钼、电动冲击扳手等(螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从本方案“6。

3吊装指南"章节所列表格中选取).

(2)变频器柜和控制柜安装:

①用辅助吊机将电器柜支架吊入基础中,使支架上的0位标记与基础环0标记对齐,用不锈钢垫片垫平支架。

②将底平台板安装在电器柜支架上。

③用辅助吊机依次将变频器柜、控制柜吊至底部平台板支架上方,由2名安装人员协助引导其准确定位,使其安放在底部平台上,并用螺栓将其固定。

(3)修整上下法兰平面毛刺并检查塔架在运输过程中是否有面漆损伤,必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施;同时检查塔架及法兰是否有在运输过程中有损伤,做好记录并采取相应措施。

(4)在第一段塔架平台上固定第一节塔架上法兰与第二节塔架下法兰连接的螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力扳手等(螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从本方案“6。

3吊装指南”章节所列表格中选取)。

(5)上/下法兰吊具以主/辅吊机吊钩与地面垂直轴固定在上法兰平面上,上下法兰吊具螺栓拧紧力矩均为1000NM。

(6)两吊机同时徐徐吊起塔架离开地面约1m左右,清洗塔架未清洗的表面污物,必要时补漆或采取必要措施。

(7)两吊机在指挥人员的指挥下,竖直塔架。

在竖直过程中,辅吊始终保持塔架下法兰面不能接触地面。

(8)拆卸下法兰吊具,第一段塔架与基础环对接,将2根或3根绳索系到塔架底部法兰上,吊起塔架并横向移动法兰,放低塔架,使其盖上电控柜和变频柜,徐徐将第一节塔架落下。

(9)当第一段塔架下法兰平面距基础环法兰平面10cm左右处停止下落,用撬棒扳手的撬棒引导法兰孔对中,并注意使法兰“0"标记对中。

(10)主吊机提升力保持5t,安装预先放置好的螺栓、垫片和螺母,注意螺栓必须由下向上穿,垫片内孔倒角必须朝向螺栓头和螺母.

(11)用快速电动扳手按图3顺序预拧紧塔架内圈100个螺栓约700Nm-1000Nm,在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。

(12)预拧紧结束后,放松主吊机吊构,用液压力矩扳手按图4顺序四点拧紧塔架内圈第一节塔架下法兰与基础环上法兰连接的螺栓(螺栓分三次拧紧,每次间隔时间不少于30min),第一次拧紧力矩为螺栓终拧力矩值的60%(用粉笔做好标记),在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动(螺栓拧紧力矩从本方案“6。

3吊装指南”章节所列表格中选取)。

图3、螺栓预拧紧顺序图4、螺栓拧紧顺序

 

(13)安装外部走梯.

(14)连接照明电缆,每个接线盒都应有方便连接的电源插头。

(15)在拧紧塔架内法兰螺栓后,上塔架平台拆卸上法兰吊具,准备第二段塔架的起吊。

6.4.4其它塔筒段的吊装

(1)第二段塔架安装

①修整上下法兰平面毛刺并检查塔架在运输过程中是否有面漆损伤,必要时在清洗完工后补漆或采取必要措施;同时检查塔架及法兰是否有在运输过程中有损伤,做好记录并采取相应措施。

②在第二段塔架平台上固定第二节塔架上法兰与第三节塔架下法兰连接的螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力扳手等(螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从本方案“6.3吊装指南”章节所列表格中选取)。

③人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵、套筒(2只)等工具带到第一段塔架上平台,注意爬梯只允许一人攀登,等正在攀登的人进入平台后才允许第二人开始攀登.

④在第一段塔架平台上均放第一节塔架上法兰与第二节塔架下法兰连接的螺栓(螺栓涂二硫化钼)、螺母和垫片,同时用硅胶枪在螺孔外圈注射连续一圈硅胶,以防雨水及灰尘进入塔架内。

⑤按起吊第一段塔筒的要求起吊第二段塔架.

⑥拆卸下法兰吊具,同时在下法兰上系好安全风绳,开始第二段塔架与第一段对接。

⑦当第二段塔架下法兰平面高出第一段塔架上法兰平面15cm左右时,塔架内指挥人员指挥吊车,安装人员在安全风绳的帮助下,用撬棒扳手的撬棒引导上下法兰孔对中,并拆除安全风绳,注意两法兰“0”标记一定要对正。

⑧按要求安装螺栓、垫片和螺母,吊钩提升力为5t,用快速电动扳手按图3顺序预拧紧塔架连接螺栓约1000NM(用粉笔做好起始标记),在预拧紧过程中用梅花扳手阻止螺栓转动。

⑨预拧紧结束后,放松主吊机吊构,用液压力矩扳手按图4顺序四点拧紧塔架内圈第二节塔架下法兰与第一节塔架上法兰连接的螺栓(螺栓分三次拧紧,每次间隔时间不少于30min),第一次拧紧力矩为螺栓终拧力矩值的60%(用粉笔做好标记),在拧紧过程中用相应的梅花扳手阻止螺栓转动(螺栓拧紧力矩从本方案“6。

3吊装指南"章节所列表格中选取)。

⑩约有一半联接螺栓拧紧完毕后,可拆卸第二段上法兰起吊工具,准备第三段塔架起吊。

(2)第三段塔架安装

①按前面所述要求检查、修整第三段塔架。

②在第三段塔架平台上固定第三节塔架上法兰与第四节塔架下法兰连接的螺栓、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力扳手等(螺栓规格、数量及套筒、扳手规格从本方案“6.3吊装指南”章节所列表格中选取).

③人工搬运电动扳手、液压扳手、电动液压泵等工具到第二段塔架上平台。

④在第二段塔架平台上固定第二节塔架上法兰与第三节塔架下法兰连接的螺栓(螺栓涂二硫化钼)、螺母、垫片、50m电缆盘、10m插线板、硅胶、二硫化钼、套筒、冲击力扳手等,同时用硅胶枪在螺孔外圈注射连续一圈硅胶,以防雨水及灰尘进入塔架内。

⑤按起吊第一段和第二段塔架要求完成第三段及第四段塔架的起吊和安装,一、二、三、四段塔架法兰螺栓应完成第二次力矩数值(螺栓拧紧力矩从本方案“6。

3吊装指南”章节所列表格中选取)。

⑥在起吊第四段塔架之前,在上平台上放置M36螺帽、垫片72套,二硫化钼、硅胶及注射枪、平板锉、电动冲击扳手、S55套筒等.

(3)爬梯和爬梯助力器安装

①塔架安装结束后,开始连接每段爬梯接头,包括安全滑道的接头,使其平直连接起来,连接接地系统,用力矩扳手按表4中M8—M18螺栓给出的力矩值,固定爬梯上所有螺栓使其达到要求力矩。

②按爬梯助力器的说明要求安装爬梯助力器。

③爬梯助力器安装完成后,整理现场,收集好工具,准备机舱的

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