造纸车间制浆车间浆塔施工组织设计方案.docx
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造纸车间制浆车间浆塔施工组织设计方案
河南XX集团纸业有限公司
造纸车间、制浆车间浆塔施工组织设计
1 编制说明
1.1 编制原则
1.1.1本施工组织设计严格按河南XX集团纸业有限公司年产10万牛皮纸挂面箱纸板工程浆塔工程招标文件、现场勘察情况、设计文件和现行有关工程施工规范、标准和依据编制。
1.1.2本施工组织设计包括了工程概况、施工部署、施工方案、劳动力计划及主要施工机械计划、主要施工方法、保证工程质量的技术组织措施、保证工期的技术组织措施、确保安全、文明施工的技术措施、降低成本、提高质量的合理化建议、雨季施工措施、冬季施工措施、施工总进度计划图、施工总平面布置图、农忙施工安排及人员组织、减少扰民降低环境污染和噪音的措施与业主、监理、设计等单位的协调措施、协调地方群众关系、保障施工正常进行措施、项目信息管理措施、技术经济指标分析措施等内容。
在施工部署中，对项目管理目标、机构设置、施工总体组织进行科学合理的安排；在施工方案中，对各段的施工组织进行了阐述；在主要施工方法中，对施工测量、浆塔滑模施工、排架结构施工、钢筋砼施工、
1.1.3统筹全局，组织施工协作；合理安排施工顺序，组织好平行作业、流水作业、交叉配合；优化资源配置，做好人力、物力的综合平衡调配，做到均衡施工。
1.1.4坚持质量第一，确保施工安全、工期及文明施工。
1.2 编制依据
1.2.1 河南XX集团纸业有限公司年产10万牛皮纸挂面箱纸板工程浆塔工程招标文件。
1.2.2 业主提供的初步设计文件、初步设计图纸、现场勘察情况、答疑纪要。
1.2.3 用于本工程的现行有关工程施工规范、规程和标准：
《中华人民共和国工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）》
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）
《建设工程项目管理规范》（GB/T5032－2001）
《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202－2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）
《工程测量规范》（GB50206-93）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JG130-2001）
《建筑施工手册》（第二版）（中国建筑工业出版社）
1.2.4我公司现有人、机、料、构件、加工品等的实际生产供应能力和配备情况。
1.2.5施工现场的具体情况：
地形、地上地下障碍物，周边建筑物的情况，水准点、气象、工程地质勘察报告、交通运输道路、建设单位提供的施工用地等。
2 工程概况
2.1建设规模
2.1.1该项目根据国家发展计划委员会计产业[2000]1999号文件《印发国家计委关于审批河南XX集团年产10万吨牛皮纸工程》及各专业有关的设计资料进行设计，。
2.1.2土建设计在满足工艺要求的前提下，本着经济、适用、美观的设计原则，以主厂房为核心，协调其它建筑物，做到简洁大方，体现现代化工业建筑的内涵及外在特点。
2.2厂址特点
本厂址位于河南XXX市以南三和电厂西侧，厂区用地162亩，建设中的大乌路从厂区西边通过，厂区东侧有311国道通过，厂区地势平坦，交通方便。
2.3工程和水文地质
2.3.1根据地质勘探报告可知，在0.5—4.2m深度范围内分布为粉土和粉质粘土，承载力为130-140Kpa；4.1-6.2m深度范围内为中砂，承载力为160Kpa。
厂地基属复杂地基，但各层土的物理力学性能较好，压缩性低，承载力较高。
厂地无液化，地震裂陷，地裂缝，采空区，断裂带等不良地质现象，地基稳定性较好。
地震动参数加速度峰值0.1g，地震动反应谱周期特征值0.35s，建筑场地土类别为中硬场地土，建筑场地类别为Ⅱ类。
2.3.2地下水为潜水型，埋深在3.7-6.4m，对砼有弱腐蚀性。
2.4水文气象
XXX市属亚热带季风型大陆亚湿气候，四季分明，其特点是春季暖，雨水均匀，夏季热，雨量充沛，秋凉爽，雨水渐少，冬干冷，雨雪稀少。
年平均气温：
14.9℃；
极端最高气温：
41.4℃；
极端最低气温：
-21.2℃；
相对湿度：
71%；
年平均降雨量：
805.8mm；
年最大降雨量：
1243.9mm；
日最大降雨量：
212.9mm；
最大冻土深度：
12cm；
最大积雪厚度：
27cm；
基本雪压力：
300Pa；
主导风向：
北东（NE）；
平均风速：
2.2m/s；
最大风速:
27m/s；
基本风压：
700Pa；
抗震设防烈度：
7度。
2.5建构筑物概况
厂区土建工程标段由造纸浆塔及纸浆浆塔烟道、水泵房中和水池、水箱、清水池及清水泵房、深井泵房等建构筑物组成。
3施工部署
3.1 项目管理目标
3.1.1 质量目标：
确保优良，争创省优。
3.1.2 工期目标：
90天；2012年6月1日至2012年8月31日。
详见附图：
施工总进度计划横道图。
3.1.3 安全施工目标：
执行《建筑施工安全检查标准》JGJ59－99，杜绝死亡和重伤事故，轻伤事故频率控制在5‰以下。
3.1.4 文明施工现场目标：
执行XX建筑有限公司《企业形象视觉识别规范手册》创XX系统CI达标示范工地，创省级文明工地。
3.1.5 环境目标：
采取积极措施，做到安全生产，文明施工。
现场设专职管理人员，制定施工现场生产、生活卫生制度。
不污染场外道路，搞好环境卫生。
施工期间，工地将采取有力措施，减轻施工噪音，确保不扰乱周围群众的正常生活、工作秩序。
3.1.6 科技进步目标：
充分发挥科技是第一生产力的作用，加大科技投入，在施工中积极推广应用“四新”技术及建设部推广的《建筑业10项新技术》，科技进步综合效益率1.8%以上。
争创省级科技示范工程。
3.1.7 服务目标：
严格信守合同，自觉接受业主、监理、设计部门和政府部门对工程质量、文明施工等的现场监督与管理。
3.2 现场管理机构设置
3.2.1 现场管理机构设置：
本工程中标后，我公司将严格按项目法施工，从施工技术、施工组织、施工安排等方面优先考虑，重点保障。
项目部配备业务水平高和具有现场管理施工经验的管理人员，设立五组一室（工程技术组、质量安全组、材料设备组、成本财务组、后勤保卫组、综合办公室），建立以项目经理为首的强有力管理层对工程进行全面管理。
3.2.2项目部机构设置见图1。
项目经理
后勤保卫副经理
项目总工程师
生产副经理
综合办公室
后勤保卫组
成本财务组
材料设备组
质量安全组
工程技术组
水电安装施工队
装饰施工队
土建施一队
防水施工队
图1 项目部机构设置图
3.2.3 管理机构具体分工：
3.2.3.1 工程技术组：
施工测量、放线、方案编制、技术交底、现场技术管理、资料管理。
3.2.3.2 质量安全组：
现场质量检验、验收、，落实质量目标；施工现场脚手架、机械、机电设备检查及验收，安全教育、检查。
3.2.3.3 材料设备组：
编制材料、设备进场计划并组织材料、设备进场验收、标识和保管，协调调度材料及设备供应，材料试验及限额领料。
3.2.3.4 成本财务组：
成本核算、工程量及各种费用结算。
3.2.3.5 后勤保卫组：
现场保卫、服务职工生活、协调周边关系。
3.2.3.6 综合办公室：
文明施工、文件管理、人员接待、职工文化娱乐。
3.3 施工总体组织
3.3.1本工程1标段有4项单位工程。
结合各单位工程的工作量、施工地段及施工工期，在施工过程中，将本工程划分为四个区段，安排四个土建施工队及装饰防分区段进行施工。
第一区段为主厂房设备基础；第二区段制浆浆塔工程25244短钎储浆塔，25287长钎储浆塔，25214卸料浆塔，25267中钎储浆塔2，造纸浆塔，32313浆塔，32414白水塔。
第三区段包括污水处理工程。
第四区段，厂区道路。
四区段同时施工，每区段根据各自情况，以各区段工期最长的工程各工序为主导工序，分别组织施工。
要求工序搭接合理，避免返工，并尽可能安排交叉作业，缩短工期。
安装工程配合土建施工。
3.3.2砼为商品砼运距10公里，榜车浇筑砼。
3.3.3第二区段及第三区段各设一台TQZ-50A型塔吊，负责材料的垂直运输。
第一区段的浆塔采取滑模施工，在构筑物内设单笼电梯作为垂直运输工具。
3.4 施工平面布置
施工区设置材料构件制作场地、库房、钢筋棚、木工房、砼搅拌站、砂石堆场、水泥罐；生活办公区设办公室、宿舍、食堂、厕浴间。
现场设临时用水、用电、排水等设施。
施工道路、材料堆场均用C15砼硬化。
严格按明辉建筑总公司CI标准进行规划。
详见附图：
施工总平面布置图。
3.5 施工用电
根据“5.2主要施工机械计划”：
电动机额定总功率P1=285.7KVA；电焊机额定总容量P2=371kVA；
现场动力用电总量P=1.05×（0.5×P1+0.6×P2）=478.2kVA；
照明用电按动力用电的10%计，则总用电量为：
ΣP=1.1×478.2=526kVA。
3.6 施工用水
施工用水总管采用管径为DN100的水管。
4施工方案
4.1施工顺序
本工程土建施工时分三个区段，组织三个土建施工队，同时开工。
各区段以工期最长的单位工程的工序为主导工序，其他工程配合调剂，合理组织流水、穿插施工。
4.2施工组织
第一区段为浆塔施工。
其中浆塔为钢筋砼圆筒形结构，高度18.2m，下部直径6m，上部直径9.6m。
主体采取滑模施工，设置一台塔吊运输，负责人员及材料的垂直运输。
5 劳动力计划及主要施工机械计划
5.1劳动力计划
在施工阶段，投入三个模板班组、三个滑模组、一个钢筋制作班组、三个钢筋绑扎班组、三个砼施工班组、一个防水队承担该项目的施工任务，确保项目按期完成。
施工平均劳动力人数为90人，高峰期劳动力人数为100人。
常用劳动力配备见劳动力计划表。
劳动力计划表
工种
班组（人数）
主要施工范围
辅工
一组（土建一队，20人）
土方、配合其它工种
二组（土建二队，20人）
三组（土建三队，20人）
模板工
一组（土建一队，10人）
32414浆塔支模
二组（土建二队，10人）
32313浆塔支模
三组（土建三队，20人）
25244、25287、25214浆塔支模
钢筋工
一组（20人）
32414、32313、25244、25287、25214钢筋制作
二组（土建一队，15人）
32414、32313钢筋绑扎
三组（土建二队，15人）
32313、25244钢筋绑扎
四组（土建三队，15人）
25287、25214钢筋绑扎
液压工
一组（15人）
32414、32313、浆塔滑模施工
二组（15人）
25244、25287、25214浆塔滑模施工
砼工
一组（土建一队，15人）
32414、32313砼浇筑
二组（土建二队，15人）
32313、25244砼浇筑
三组（土建三队，15人）
25287、25214砼浇筑
防水工
一组（20人）
浆塔塔身防水工程
架子工
一组（20人）
32414、32313、25244、25287、25214浆塔搭设脚手架
二组（20人）
25287、25214浆塔搭设脚手架
机操工
一组（20人）
机械操作、维修
电工
一组（10人）
现场用电
5.2主要施工机械计划
现场垂直运输设备采用二台TQZ-50A型塔吊，运送钢筋、模板、架料、砼、装修及安装材料等。
浆塔的滑升采用二台YHJ-56型液压控制台进行总体控制。
钢筋、木工机械配备齐全。
主要施工机械配备详见下表。
主要施工机械设备及进场计划表
序号
机械名称
规格型号
功率
（KW）
数量
完好
情况
机械进场
计划
1
液压挖掘机
PC-2000
2台
完好
土方开挖前
2
自卸汽车
5t
12辆
完好
土方开挖前
3
塔吊
TQZ-60A
40
2台
完好
基础施工前
4
液压控制台
YHJ56
13×2
2台
完好
滑模施工前
5
闪光对焊机
UN-150
150
1台
完好
基础施工前
6
电渣压力焊机
LDZ－32A
40×6
6台
完好
基础施工前
7
交流电焊机
BX3－300
23.5×6
6台
完好
基础施工前
8
钢筋切断机
GBJ5－40
3×2
2台
完好
基础施工前
9
钢筋弯曲机
GWJ－40
3×2
2台
完好
基础施工前
10
砂轮切割机
3×2
2台
完好
基础施工前
11
多功能木工机具
MQ433
3×2
2台
完好
基础施工前
12
电动除锈机
1.5
1台
完好
基础施工前
13
插入式振动器
FZ6-50
0.5×20
20台
完好
基础施工前
14
平板振动器
PZ-50
1.1×10
10台
完好
基础施工前
15
离心式水泵
3BA-9
7×8
8台
完好
土方开挖前
5.3 检验、测量、试验仪器设备计划
序号
设备名称
规格型号
数量
完好情况
1
经纬仪
J6
2台
完好
2
水准仪
DS3
3台
完好
3
坍落度筒
标准
3只
完好
4
砂浆稠度仪
标准
1台
完好
5
砼试模
10×10×10cm
5组
完好
6
砂浆试模
7.07×7.07×7.07cm
4组
完好
7
对讲机
8个
完好
6 施工准备
6.1 技术准备
6.1.1 由公司总工程师牵头，组织生产、技术、测量、内业等有关人员组成工作小组，认真审查图纸，组织图纸会审。
6.1.2 组织施工人员认真学习有关标准、规程及施工验收规范。
6.1.3 提出各种材料成品、半成品加工计划。
6.1.4 对各级技术人员作好交底，对工程的重要分部和关键施工过程组织编写作业指导书。
6.1.5 对采用的新技术，新工艺组织施工人员进行培训、考核合格后上岗。
6.1.6 对所有施工人员进行安全培训，特殊工种持证上岗。
6.1.7 与业主等办理有关资料的交接手续。
做好定位放线、标高、高程控制点的测量复核工作。
6.1.8 编制施工预算，进行工料分析。
6.2 现场准备
6.2.1 根据施工平面图，在现场布置施工临时水电线路，搭建临时建筑。
6.2.2 按施工总平面图布置，对现场的施工道路、预制场地、料场进行硬化。
6.3 劳动力、施工机具、材料准备
6.3.1 制定劳动力进场计划。
组织工程所需人员按计划进场。
6.3.2 我公司材料设备供应部门将工地所需各种施工机具及原材料、周转料具按计划组织进场。
按照我公司合格供方名册组织货源和材料进场。
6.3.3及时进行原材料的试验、检验，按照施工图纸的要求，做好砼和砂浆的配合比试验。
7 主要施工方法
7.1 施工测量
7.1.1 施工测量前的准备
7.1.1.1 根据本工程单位工程较多平面形状复杂的实际情况，我公司配备激光经纬仪、自动安平激光水准仪及激光铅垂仪（详见“3.4.2检验、测量、试验仪器设备计划表”），以确保工程测量的精确性。
测量仪器在工程使用前，专门进行一次检测校核，确保测量精度。
7.1.1.2 复核规划勘测部门提供的坐标桩及水准点，以确保坐标、高程控制的准确性。
7.1.2轴线控制
7.1.2.1 工程开工前，根据建设单位提供红线图和建筑物的设计坐标，利用主轴线法测出平面控制网。
先沿南北向及东西向各定出一条平面控制网的主轴线，并进行方向校正，使纵横两轴线严格垂直，并将其引伸至施工建筑物的7m以外不被扰动的地点，设置控制引桩；用1.2m长的φ27钢筋打在地下，周边用细石砼包住，使之不被扰动，在头上用钢锯锯成十字丝，交叉点即为标准控制点。
以此两条控制线为基准，再建立轴线控制网，设置控制桩，确定纵横轴线位置。
7.1.2.2 基础施工前依据平面测量控制网，采用外控法，投测出各轴线，并用经纬仪及测距仪进行检查、复核。
7.1.2.3 浆塔在结构施工出标高±0.000以后，采用内投外控法：
用激光铅垂仪作垂直向上传递控制圆心，外部设两条相互垂直的控制线，用激光经纬仪向上传递。
内投法即先在首层面层上作好平面控制，在浆塔圆心位置设置测控点，在测控点处架设激光铅垂仪，向上投测，激光铅垂仪发射出的红色光束投射到施工层的接收靶上，红色光班点离靶心最小之点，即为此层上的控制点。
同时在建筑物之外的轴线引桩上安置激光经纬仪进行施工复核。
采用延长线法（即外控法）向上引测控制建筑物轴线。
同一轴线上要用经纬仪的盘左及盘右方向各投测一次，取平均值作为正确值。
把内投法放线和外控法放线互相做一复核，能及时发现问题，确保测量放线的准确性。
7.1.2.4其余各单位工程轴线引测采用激光经纬仪进行。
在建筑物各大角区设定位基点，用激光经纬仪将基点投测到施工断面，同时结合用吊线锤从下向上引线的方法，测吊结合，互相校核，加速测量速度，提高精度。
7.1.3 高程控制
根据规划勘测单位提供的水准点，在施工区域内建立临时固定的水准点，水准点不少于四个，要把绝对标高换算成相对标高。
主体一层施工完毕，将控制标高引测到边柱及墙体阳角处（不少于三处），做油漆三角标志，要求标志准确，清晰平直，并在标志旁边写上该标志的相对标高。
在施工楼层时，用标准钢尺（已校验）顺着边柱向上垂直测量，用激光水准仪相互检测这三点，经校核无误后方可对整个楼层进行抄平。
层高标高测量偏差不得超过±3mm，建筑物全高（H）测量偏差不得超过3H/10000。
7.1.4 沉降观测
7.1.4.1 本工程的各个浆塔设置沉降观测点。
在主体施工超出±0.000时，在±0.000以上20-70cm设观测点，主体每施工完一层进行一次观测，装修阶段每月观测一次，直至交工和沉降稳定，将观测资料移交业主方。
沉降观测点设置设在四角及中间钢筋砼柱处，每一单位工程的沉降观测点布设间距不超过30m，房角、纵横墙连接处以及沉降缝两旁均设置观测点。
7.1.4.2 沉降观测仪器采用精密激光水准仪（SJZ1型）和进行。
观测时使用固定的测量工具，固定人员，每次观测均采用往返闭全方法当场进行检查。
7.1.4.3 测量员应认真做好观测记录资料，每次记录观测时间，建筑物的荷载变化，气象情况与施工条件的变化以及沉降情况，计算每次观测的沉降量及前后几次累计沉降量，并绘制出沉降观测日期、沉降量的关系曲线图，供设计及施工的有关技术负责人使用。
7.1.4.4 沉降观测是一项长期的、系统性的观测工作，为保证观测成果的正确性，如实把握建筑物的沉降状况，应做到四固定：
即固定人员观测和整理成果；固定使用水准仪和水准尺；使用固定的水准点；按固定的日期、方法及线路进行观测。
技术人员必须按规范操作，确保沉降观测工作持续有效进行。
7.2基坑降水
7.2.1本工程地下水为潜水型，埋藏深度3.7-6.4m，对砼有弱腐蚀性。
烟囱基坑开挖深度为7m左右，受煤坑基础深度为4.16m，须采取降水措施。
采用管井降水方案。
在土方开挖前进行施工。
其余工程基础埋深较浅，不考虑降水。
7.2.2管井布置
7.2.2.1浆塔基坑底外围直径为12m，设置5个管井（见图2）
7.2.2.2浆塔管井设置在基坑四角外侧。
7.2.2.3管井井径600mm，从地面下去10m，内安装内径300mm的水泥滤管，外填米石或粗砂滤料。
7.2.3地下水位控制
地下水位以整体满足基坑施工要求为目的，避免水位降幅过大，以整体地下水位控制在距基坑底1m位置左右。
7.2.4施工工艺流程：
布置井点→管井成井→基坑开挖→基础结构等施工→井点拆除、管井填封→设备退场。
7.2.5管井降水施工
7.2.5.1水泵设置：
每一管井用一台3BA-9型（流量45m3/h）的离心式水泵。
7.2.5.2管井的埋设与使用
（1）管井的埋设采用泥浆护壁钻孔法，钻孔直径为600mm，比滤水管外径（450mm）大150mm。
管井下沉前应进行清洗滤井，冲除沉碴。
可采用灌稀浆用吸水泵抽出置换或用空压机洗井法将沉碴清出井外并保持滤网串通，然后下滤水管。
滤水管为水泥花管，内径300mm，外径450mm，每节长0.9m,分节下入。
管井与土壁之间用3-15mm粒径砾石填充作为过滤层，地面下0.5m范围内用粘土填充夯实。
（2）管井使用时，应经试抽水检查出水是否正常，有无淤塞现象，如情况异常，应检修好后方可转入正常使用。
在抽水过程中，应经常对抽水机械的电动机、传动轴、电流、电压等进行检查，并对井内水位下降和流量进行观测和记录。
7.2.5.3井管的封闭：
井管封闭在不需要继续降水后进行。
7.3 土方开挖
土方采用挖掘机放坡开挖，人工配合清槽、修边。
开挖后尽量减少对基土的扰动基坑底边比基础垫层边大0.8m，作为排水及施工作业面。
基坑放坡坡度按1:
0.75（高宽比）考虑。
开挖土方运至甲方指定位置堆放。
在基坑开挖完成后，为防止地表水及雨水进入基坑，在距基坑边1m远设截水沟，将水拦截排除。
7.4 砂石垫层施工
基坑开挖至设计标高，经钎探、设计、业主和监理等有关部门验槽合格后，施工凿桩头清理基坑后进行砂石垫层。
砂石垫层所用材料为碎石和中砂，含泥量不大于3%，并不得含有草根等有机杂物。
碎石粒径不大于50mm，砂石在铺填前洒水拌和均匀，施工的最佳含水率为15-20%，分层铺填，每层虚铺厚度不大250mm，采用平板振动器夯实。
分层取样试验合格后，才准进行砼垫层施工。
7.5 砼垫层施工
7.5.1 砼砼垫层施工前，每隔10m设置一个标高控制桩，在垫层砼浇筑时拉线控制。
砼浇筑分区段进行。
垫层侧模采用钢模板，砼采用现场搅拌，机动翻斗车配合塔吊运送，平板振动器振捣。
砼振捣密实后，以水平标高控制线为准检查平整度。
用水平木刮杠刮平，表面再用木抹搓平、铁抹子压光。
7.5.2 砼浇筑完毕24h后，洒水养护，当抗压强度达5MPa后才能上人，施工下一道工序。
7.6浆塔主体施工
7.6.1各个浆塔均为钢筋砼变截面筒形结构。
浆塔总高度18.2m，地面部分圆筒直径为9.6m，顶部圆筒直径为9.6m。
浆塔有6座，每座内径9.6m，高18.2m。
采用“滑框倒模”滑模工艺。
在外部使用两台塔吊运送材料及。
7.6.2滑模平台
将控制提升架缩径和承受施工荷载用的滑模平台，设计成国结构。
环形滑模平台的外侧，通过提升架支承于千斤顶上，内环没有支承。
在其平面内，提升架的轴线均通过圆心呈放射线布置，以便于提升架向内收缩和模板安装找正及整体纠偏。
7.6.3提升架
提升架同型钢焊接成“开”形，大小及榀数根据设计要求确定。
提升架的下横梁的下部，设有可调角度的千斤顶座，每榀提升架安装4台液压千斤顶。
在提升架的每侧支腿上，设有三层围圈托架，该托架通过可调丝杠与提升架连接，以便于通过径向移动围圈来调整筒壁的厚度。
7.6.4围圈
围圈为支撑模板的横向主龙骨（∟80×80），模板背面用5×10木方作次骨龙，主、次龙骨之间通过钩环连接。
围圈为直线形，两个提升架之间设置上、下各1个围圈。
通过调整主、次龙骨的规格（厚度），使模板成弧。
围圈一端固定，另一端可伸缩，用M20螺栓连在托架上。
收分时，螺栓在围圈活动端的长孔内滑动，这样直围圈构成封闭的边，每条边上的
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