地基处理专项施工方案.docx
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地基处理专项施工方案
施工组织设计（方案）
（地基处理专项方案）
工程名称：
重庆建工集团遂资眉高速公路房建FJ1标段工程
建设单位：
重庆建工集团四川遂资眉高速公路有限公司
监理单位：
四川省亚通公路工程监理事务所
施工单位：
重庆建工第三建设有限责任公司
编制人：
技术负责：
审核人：
编制时间：
2012年04月02日
重庆建工第三建设有限责任公司
审批意见
遂资眉高速公路遂宁至资阳段项目
施工组织设计（方案）报审表
承包单位：
重庆建工第三建设有限责任公司合同号：
FJ1
监理单位：
四川省亚通公路工程监理事务所编号：
监表3
致监理工程师：
我部已根据施工承包合同文件的有关规定完成了重庆建工集团遂资高速公路房建FJ1标段工程的基础处理专项方案的编制，请予以审查。
附件：
地基处理专项施工（方案）
技术负责人（总工）签字
日期
年月日
承包人（项目经理）签字
日期
年月日
专业监理工程师审批意见：
签名：
日期：
年月日
总监理工程师审批结论：
签名：
日期：
年月日
备注：
本表由施工单位填写，一式三份，审核后建设、监理、施工单位各一份。
一般安全施工方案专业监理工程师、安全专业监理工程师审批即可。
第一章编制依据及原则：
第一节、编制依据
1）建设项目规划红线范围和用地批准文件；
2）建设项目勘察设计任务书、图纸和说明书；
3）建设项目设计图纸和说明书；
4）工程地形、工程地质和水文地质资料、设计变更通知单：
5）本工程采用的工程建设强制性条文；
6）国家及地方有关基本建设方面的法律、法规和管理条例；
7）本公司质量、职业健康安全、环境管理体系文件。
8）建设单位提供的全套施工图；
9）本工程的施工组织设计；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000；
《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52－2002；
《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53－2002；
《地基处理技术规范》JGJ79-2002
第二节、编制原则：
1）贯彻执行国家及有关部委、当地政府制定的方针、政策和有关工程施工规范、规定；
2）落实合同条款的各项要求，合理安排施工进度，确保合同规定的工期、质量、安全、环境保护、经济效益等各项目标的实现；
3）根据施工任务特点，充分发挥施工队伍特长，合理部署施工力量；
4）符合环境保护和水土资源及文物保护要求，统筹规划，节约用地，减少污染；
5）加强安全文明施工管理，要求安全措施可靠，管理制度完善，确保施工生产安全，施工场地布置标准化、规范化，创建安全文明优良工地；
6）精心策划，优化施工方案，加快施工进度，确保高速、低价、优质地完成施工任务。
第二章工程综述
第一节、工程简介
2.1.1.工程名称：
四川省遂资眉高速公路遂宁至资阳段工程项目房建施工FJ1标段。
2.1.2.工程建设单位：
重庆建工集团四川遂资高速公路有限公司。
2.1.3.监理单位：
四川省亚通公路工程监理有限公司；
2.1.4.施工单位：
重庆建工第三建设有限责任公司
2.1.5.施工范围：
收费站及天棚、管理处、养护工区、服务区、停车区。
具体施工区域及规模如下：
（1）、遂宁收费站、管理处、养护工区：
位置MK0＋255;占地面积47亩；建筑面积5138㎡（其中：
管理处3085.8㎡；收费站1511.2㎡；养护工区400㎡）；
（2）、横山收费站：
位置K8＋662;占地面积5亩；建筑面积1115.5㎡；
（3）、遂宁西服务区：
位置K13＋523附近;占地面积60亩；建筑面积5264㎡；
（4）、白马收费站：
位置K21＋574;占地面积7.5亩；建筑面积1635.2㎡；
（5）、保石收费站：
位置K36附近;占地面积4.5亩；建筑面积1115.5㎡；
（6）、保石停车区：
位置MK40＋710;占地面积15亩；建筑面积706㎡（其中厕所368㎡；小卖部258㎡）；
2.1.7.工程内容：
收费站及天棚、管理处、养护工区、服务区、停车区所包括的办公楼、配电房、水泵房、收费大棚、外线、办公设备及附属配套工程施工及其质量保证期工程项目。
第二节、建筑设计
遂宁管理处、横山收费站、遂宁西服务区、白马收费站、保石收费站、保石停车区：
位于遂宁市，位置MK0＋255。
总建筑面积3085.80㎡，3层；设计标高室内±0.000相当于绝对标高由现场定，室内外高差450㎜。
本工程为丙类建筑工程；抗震设防烈度为不设防；现浇钢筋混凝土框架结构；建筑耐火等级为二级；屋面防水等级为三级；建筑总高度13.80m；设计使用年限为50年。
墙体：
框架结构外填充墙墙体采用200厚混凝土空心砖砌块、轻质内隔墙采用100厚混凝土空心砖砌块，基础以下采用M7.5水泥砂浆，主体、女儿墙其他部位均采用M5.0水泥混合砂浆砌筑。
所有墙体与柱连接处必须在柱上采用人工植筋的方式设置拉结筋，其节点构造必须满足现行施工验收规范规定。
外墙：
外墙面为30厚岩棉毡保温，抗裂砂浆抹灰，镶贴面砖，花岗石。
内墙：
除卫生间为白色釉面砖到天棚顶外，其它内墙采用混合砂浆抹灰后满刮腻子面涂乳胶漆墙面。
屋面工程：
屋面采用复合硅酸盐保温板70厚，冷粘型橡塑改性沥青防水卷材，机制块瓦（蓝色琉璃瓦）坡屋面。
地面：
室外踏步、楼梯间、走廊为花岗石地面；卫生间为防滑陶瓷地砖地面；其它为普通抛光砖地面。
楼面：
楼梯间、走廊为花岗石楼面；卫生间为防滑陶瓷地砖楼面；监控室为防静电木地板；其它为普通抛光砖楼面。
门窗工程：
窗为挤塑钢窗（分上悬窗、百叶窗、推拉窗），玻璃如单块面积大于1.5㎡的窗玻璃和落地窗均采用安全玻璃；外窗窗台距楼面、地面净高低于900设置护窗栏杆。
外窗顶部做滴水线（槽）。
门为实木门、防火门、塑钢全玻门、铝合金地弹簧门。
建筑防水：
所有穿楼地面的管道，均需在管道安装完毕后用1:
3水泥砂浆打底（缝大于20，采用细石混凝土浇灌密实），再用防水油膏嵌缝加强处理，最后用相同楼地面材料做面层。
顶棚：
办公室、走廊、会议室为轻钢龙骨装饰石膏板吊顶；卫生间为轻钢龙骨铝合金方板吊顶；其余顶棚为混合砂浆抹灰后满刮腻子面涂乳胶漆。
楼梯及护窗栏杆：
采用不锈钢栏杆（扶手Φ50；立柱、横杆Φ38）
第三节、结构设计
遂宁管理处、横山收费站、遂宁西服务区、白马收费站、保石收费站、保石停车区：
建筑结构安全等级为二级；地基基础设计等级为丙级，场地类别为Ⅱ类。
2.3.1基础：
采用钢筋混凝土柱下独立基础，置于换填砂、卵石层上，其承载力特征值fak=200kpa；基础垫层混凝土C15，基础混凝土C30；受力钢筋保护层：
基础40，基础梁35。
设计变更通知单（房建2012字006号）
1、变更原因：
根据四川省蜀通岩土工程公司提供的地勘报告，对地基进行处理。
2、变更内容：
①原设计地基持力层为换填砂卵石层，根据四川省蜀通岩土工程公司提供的地勘报告，由于场地为高填方区，为防止建筑物的不均匀沉降，本项目基础变更为对现建筑物以下一定范围回填地基土强夯处理后换填2.5米厚砂卵石层，砂卵石层须级配良好，分层夯实，每层厚度200—300mm，密实度达到95%以上，设计回填地基承载力特征值不小于200Kpa，地基处理后须经权威部门检测认可后方能进行下一步施工；②强夯处理范围每边超出建筑物基础外缘的宽度为不小于3000mm，施工中严格按国家现行建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）执行。
第三章基坑开挖前准备
第一节、技术准备：
1.首先熟悉图纸、设计变更通知单（房建2012字006号）和勘探报告、，找出不符合处。
做好技术交底和定位放线。
2.进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。
与业主、设计单位和监理单位召开碰头会，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点。
3场地和坐标网移交，进行测量基准交底，复测及验收工作。
第二节材料准备：
（1）砂
宜用颗粒级配良好、质地坚硬的中砂或粗砂，当用细砂、粉砂时，应掺加粒径20~50mm的卵石（或碎石），但要分布均匀。
砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%，兼作排水垫层时，含泥量不得超过3%。
（2）砂石
用自然级配的砂砾石（或卵石、碎石）混合物，粒级应在50mm以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体、垃圾等杂物，含泥量小于5%。
若用粉细砂或石粉作为换填材料时，不容易压实，而且强度也不高，使用时宜掺入一定量的碎石或卵石，其掺量应符合设计要求。
若设计无要求时，通常可掺人不少于总重50％的碎石或卵石，最大粒径不超过50mm或换填层厚度的2/3，并拌合均匀，使其颗粒的不均匀系数d60/d10≥5。
石屑的性质接近于砂，作换填材料时应控制含泥量及含粉量，才能保证垫层质量。
为保证换填砂石的稳定性，需在回填中加入一定量的配合比为2:
8的砂石比。
第三节、施工机械及工具：
3.1、反铲挖掘机1台；
3.2、大型推土机１台。
3.3、自卸汽车５台
3.4、水准仪１台
3.5、全站仪１台
3.6、18t振动压路机1台（大面压实），电动振动夯（边角部压实）
3.7、污水泵1台。
4、明确土建队、专业施工队、土方队各自的责任及配合事项。
第四章基坑开挖技术措施
工程情况：
基础设计埋深最少是1.8米，进入持力层不少于300mm.本工程选用强分化泥岩作为持力层。
基础开挖后，发现按设计埋深开挖达不到地基持力层，再往下开挖到持力层需要增加开挖深度。
现在为保障地基具备足够的承载力，需要将基础的下部回填土换用砂卵石换填，防止地基沉降不均匀。
具体的处理方案如下：
第一节.基坑土石方开挖
按设计要求，该工程的独立柱基础持力层为砂卵石换填层。
设计承载力特征值fak=200KPa。
基坑开挖后，经过残积土、强分化泥岩土（图7-0）。
图7-0基坑开挖剖面示意图
在挖至设计标高强分化泥岩层后，对基坑底层先用30T重的强夯机械进行强夯处理后，再进行砂卵石换填2.5米厚，并分层夯实。
压实系数不小于0.95。
基坑开挖后，发现垫层底部存在暗塘等软硬不均的部位时，需根据建筑对不均匀沉降的要求予以处理，经检验合格并及时办好隐蔽验槽手续后，方可进行砂卵石的换填层施工。
基坑要事先按施工图进行测量、放线，保证基坑几何、尺寸、标高、位置准确。
要制定砂卵石换填层的施工工艺，并做好水平标高控制点。
基坑开挖时应避免坑底土层受扰动，直到挖到地基持力层，可保留约300mm厚的土层暂不挖去，待强夯至设计标高，在进行砂卵石换填层施工。
由于基坑开挖较深，挖机吊臂不够挖土长度，可分出两个施工面，再第一个施工面上再往下挖第二个施工面。
铺填换土施工前应注意基坑（槽）排水，不得在浸水条件下施工，当地下水位高于基坑（槽）时，应先行降水至施工面下500mm。
第五章强夯实施技术措施
第一节、工程地质概况
（一）工程地质条件
勘察报告反映施工区内，工程地质条件由地表至下，主要分为强分化泥岩、层：
1、杂填土或素填土、耕植土、强风化泥岩：
厚9.2～16.60m，顶板相应标高-16.03～-1.05m。
（二）强夯加固参数和施工参数
强夯地基承载力特征值为≥200KPa，Eo=10MPa；加固影响深度≥8.0m。
根据建筑物结构类型及设计要求，按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79—2002），分三遍夯击，第一遍点夯单击能为3000KN·m，第二遍点夯单击能为3000KN·m，第三遍为满夯，满夯单击能为2000KN·m；第一、二遍点夯时间间隔初步定在3天。
（三）强夯法的原理和特点
强夯法是用起重机械将大吨位夯锤起吊到6~30m高度后自由落下，给地基土以强大的冲击能量的夯击，使土中出现冲击波和很大的冲击应力，迫使土层孔隙压缩，土体局部液化，在夯击点周围产生裂隙，形成良好的排水通道，孔隙水和气体逸出，使土料重新排列，经时效压密达到固结，从而提高地基承载力，降低其压缩性的一种地基加固方法。
强夯法加固特点是：
使用工地常备简单设备；施工工艺简单；适用土质范围广；可取得较高的承载力，一般地基强度可提高2~5倍；变形沉降量小，压缩性可降低2~10倍，加固影响深度可达6~10m；工效高，施工速度快较换土回填和桩基缩短工期一半；节省加固原材料；节省投资，比换土回填节省60%费用；与预制桩加固地基相比可节省投资50%~70%；与砂桩相比可节省投资40%~50%。
第二节、准备工作
1、施工部署
①、为了保证工程项目的顺利进行，有目的、有秩序、优质高效完成本工程，本工程配备有丰富施工管理经验的施工管理人员负责本工地的施工管理工作。
②、为大面积强夯施工提供条件，根据我公司多年强夯施工经验，在大面积强夯之前，选择一个试夯区进行夯，其主要目的是确定强夯的能量击数、遍数和效果，以确保大面积施工的工程质量。
2、施工前的准备工作
①、
（1）熟悉施工图纸、设计更改通知单和工程地质勘察报告，理解设计意图，掌握各项参数。
进行更深入的现场踏勘，掌握整个场地的地质情况。
与业主、设计单位和监理单位召开碰头会，进行必要的咨询以进一步明确设计及施工要点。
（2）场地和坐标网移交，进行测量基准交底，复测及验收工作。
（3）制定施工方案和确定强夯参数，定位放线。
（3）场地平整，修筑设备进场道路，在强夯范围预留夯沉量需要的土厚。
（4）选择有代表性的区域作强夯试验，跟据试验结果修正强夯施工方案和强夯参数、锤击数。
②、技术交底
开工前，由专业技术人员向参加施工的全体人员进行全面的施工技术、安全交底，讲明设计意图、操作规程的方法，以及该工程应达到的标准，使所有施工人员对所从事的工作做到心中有数，以便工作更有效、有序的进行。
③、岗位培训
对各种施工人员，结合本作业的实际情况及其专业，进行岗位技能培训，以保工程顺利进行。
④、主要作业人员及施工设备
主要作业人员计划详见表
主要作业人员一览表
序号
工程
人数
职责范围
1
吊车司机
2
强夯机吊车操作
2
夯坑测工
1
夯点放线、夯沉量观测
3
起重及指挥
1
负责指挥吊机就位、施工安全
4
修理工
1
现场机械维修
5
普工
4
挂钩等现场杂务
6
总计人数
9
本工程主要施工设备
序号
仪器名称
规格
数量
用途
1
强夯机
LDS
1台套
现场施工
2
水准仪
S3
1台
夯坑沉降测量
第三节、施工的步骤、方法及要点
（一）施工步骤
载荷试验
天
1、每遍夯击的步骤为：
标出第一遍夯点位置、测量场地高程→起重机就位→测量夯前锤顶高程→夯锤吊到预定高度自由下落夯击，测量锤顶高程→按规定夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击→完成第一遍全部夯点的夯击→用推土机将夯坑填平，测量场地高程→间隔3天后，按上述程序完成第二遍夯击→用低能量满夯，测量夯后场地高程。
2、强夯区域顺序：
为防止强夯造成将基坑边坡挤斜或挤垮塌的变形现象，必须先强夯地表面较高的基坑，后在进行砂卵石换填，先强夯有影响的区域，以提前插入砂卵石换填工作、重而保证深基坑边坡垮塌及加固的技术措施，加快进度。
A强夯施工的标高控制：
强夯施工要求夯前及每遍夯后均进行高程测量，并计算下沉量，取得数据作为技术资料存档。
B每遍强夯施工要求应一定时间间隔，具体时间由试夯统计得出。
顺序为：
遂宁管理处→匝道收费站→遂宁养护工区→配电房→水泵房。
（二）施工方法
1．机具设备
（1）夯锤：
采用20t夯锤，用钢板作成组合成的夯锤（如下图）。
夯锤底面为圆形，锤底直径为2m。
夯锤中设4个直径250mm上下贯通的排气孔，减小锤底与土面间形成真空产生的强吸附力和夯锤下落时的空气阻力。
装配式钢夯锤图
1-50mm厚钢板底盘；2-15mm厚钢板外壳；3-30mm厚钢板顶板；
4-中间块（50mm厚钢板）；5-φ50mm吊环；6-φ200mm排气孔；7-M48mm螺栓
（2）起重设备：
由于履带式起重机重心低，稳定性好，行走方便，使用起重量为50t的履带式起重机（带摩擦离合器）（如下图）。
用履带式起重机强夯图
1-夯锤；2-自动脱钩装置；3=起重臂杆；4-拉绳；5-锚绳；6-废轮胎
（3）脱钩装置：
通过动滑轮组用脱钩装置来起落夯锤。
自动脱钩器由吊环、耳板、销环、吊钩等组成（如下图）。
拉绳一端固定在销柄上，另一端穿过转向滑轮，固定在悬臂杆底部横轴上，当夯锤起吊到要求高度，升钩拉绳随即拉开销柄，夯锤便自动脱钩下落，同时可控制每次夯击落距一致。
强夯自动脱钩器图
1-吊环；2-耳板；3-销环轴辊；4-销柄；5-拉绳
（4）锚系设备：
当用起重机起吊夯锤时，为防止夯锤突然脱钩使起重臂后倾和减小对臂杆的振动，应用T1-100型推土机一台设在起重机的前方作地锚（如上图），在起重机臂杆的顶部与推土机之间用两根钢丝绳连接，推土机还可用于夯完后作表土推平、压实工作。
2．施工技术参数
（1）锤重与落距：
采用锤重20t与落距15m。
（2）单位夯击能
第一遍点夯单击能为3000KN·m，每遍3击；
第二遍点夯单击能为3000KN·m，每遍3击；
第三遍为满夯，满夯单击能为2000KN·m，满夯搭接三分之一锤。
（3）夯击点布置及间距
第一遍点夯间距为5×5m，每二遍点夯呈梅花状插在第一遍点夯之间，间距为5×5m；第三遍为满夯。
（4）单点的夯击数与夯击遍数
单点夯击数应按现场试夯得到的夯击次数和夯沉量关系曲线确定，且应同时满足以下条件：
1）最后两击的平均夯沉量不大于50mm；2）夯坑周围地面不应发生过大的隆起；3）不因夯坑过深而发生起锤困难。
每夯击点之夯击数一般为6~10击。
夯击遍数采用3遍，最后一遍以低能量满夯一遍，以加固前几遍之间的松土和被振松的表土层。
（5）两遍间隔时间
两遍夯击之间应有一定的时间间隔，以利于土中超静孔隙水压力的消散，待地基土稳定后再夯下遍，两遍之间间隔采用3天。
满夯：
能量为2000KN．m，1遍3击，夯点搭接50㎝；
（6）、收锤标准：
a以孔隙压力达到峰值后不增长或增量（△u）很小时，确定每夯
点击数；
b夯坑周围地面隆起大于1/4夯沉量体积；
c不因夯坑深度过深而起锤困难；
d最后两击平均夯沉量≤50mm；
以上参数宜通过试夯进行调整。
（7）处理范围
强夯处理范围应大于建筑物基础范围，每边超出基础外缘的宽度宜为设计处理深度的1/2~2/3，并且不小于3m。
（三）施工方法要点
（1）强夯前应平整场地，周围作好排水沟，按夯点布置测量放线确定夯位。
地下水位较高时，应采取降低地下水位后再强夯。
（2）垫层铺设：
强夯前需铺垫一层稍硬的表层，使其能支撑起重设备，便于对所施工的夯击能得到扩散，同时也可加大地下水位与地表的距离，并有利于雨天降水的集流排泄。
强夯应分段进行，顺序从边缘夯向中央，先深后浅，即先加固深层土，再加固中层土，最后加固表层土。
（3）夯击时应按试验和设计确定的强夯参数进行，落锤应保持平稳，夯位应准确，夯击坑内积水应及时排除。
坑底上含水量过大时，可铺砂石后再进行夯击。
在每一遍夯击之后，要用新土或周围的土将夯击坑填平，再进行下一遍夯击。
强夯后，基坑应及时修整，浇筑混凝土垫层封闭。
（4）对于高饱和度的粉土、粘性土和新饱和填土，采取将原土上的淤泥清除，挖纵横盲沟，以排除土内的水分，同时在原土上铺40cm的砂石混合料，以保证强夯时土内的水分排除，在夯坑内回填块石、碎石等粗颗粒材料，进行强夯置换等措施。
通过强夯将坑底软土向四周挤出，使在夯点下形成块（碎）石墩，并与四周软土构成复合地基。
（5）雨季填土区强夯，应在场地四周设排水沟、截洪沟，防止雨水流入场内；填土应使中间稍高；土料含水率应符合要求；认真分层回填，分层推平、碾压，并使表面保持1%~2%的排水坡度；雨后抓紧排除积水，推掉表面稀泥和软土，再碾压；夯后夯坑立即推平、压实，使高于四周。
（6）做好施工过程中的监测和记录工作，包括检查夯锤重和落距，对夯点放线进行复核，检查夯坑位置，按要求检查每个夯点的夯击次数和每击的夯沉量等，并对各项参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的根据。
（7）标定夯点位置及测量场地标高：
夯击的位置应根据网点设计要求布设，施工场地四周及中间主要控制点应有明显标志，测量站点应离夯击点稍远，最好的施工场地处围夯击影响不到的地段设置多个固定观测点。
第四节、工程质量保证体系
1、施工技术质量管理保证体系
①、成立技术质检部，由公司总工程师牵头负责，具体实施部门为技术质检部，全面控制每一个施工目的工程质量，各工程队配备有技术员、质检员，定期开展统计分析，掌握工程动态。
工程队的技术负责人、质检员必须对技术质检部负责，而技术质检部必须对总工程师负责，层层落实。
②、严格按照中国现行的有关规范和标准对分项工程进行验收和评定，在施工中重点部分和容易发生质量通病的地方监测点和管理点，实行质量预控，避免质量事故的发生。
③、建立由工地实验室和指定的质检部门为主的产品质量检验体系对各种材料进行抽样检验，经测试合格并由监理工程师认可后才能使用，对每一分项工程都编写作业指导书。
④、抓紧质量意识的培训工作，增强工人的职业责任感，树立主人翁的态度。
培训工作分三方面进行，特别针对干部、,技术人员、工人等不同岗位，系统学习操作技术和工程管理，组织劳动竞赛；工程质量与职工经济利益直接挂钩实行奖优罚劣。
⑤、全面推行标准化工作，把生产和施工过程中的技术要求，经营管理都纳入规范，形成制度，促进工程施工的优质、高速、低消耗。
⑥、贯彻实施IS09002质量保证体系，严格按照质量体系文件（质量控制手册、程序文件、作业指导书）进行动作。
⑦、积极开展QC小组活动。
由项目领导小组、技术人员、工人组成“三结合小组”，针对关键技术质量或质量通病的课题组织攻关。
对质量难题仪器集中分析，拟定措施，下达执行措施，最后总结经验，纳入标准。
⑧、工程质量保证体系由以下分体构成
A质量责任体系，由各级行政主要领导和技术负责人构成；
B质量目标体系，由整体质量目标和分级项目质量目标构成；
C质量监督体系，由各级技术监督部门和质检人员构成；
E质量激励体系，由各动力源构成的激励机制构成。
⑨、工程项目质量控制方法：
场地的强夯及最后的场平等项目施工时，定时进行实测抽查（包括资料），建立监督记录和档案，工程竣工后进行质量等级核定，项目监督人员经常现场查看，掌握施工动态，建立质量动态记录。
工程质量等级核定由项目经理负责，报监理工程师备案。
2、技术质量措施
①、各分项工程质量管理严格执行“三检制”（即自检、互检和交接检、专检），隐蔽工程作好隐蔽、预检纪录，质检员作好复检工作并请业主现场工程师、监理代表或质检验收。
②专业工长作好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇到疑难题必须和业主代表、工程师、设计和监理师共同协商解决。
③、在工程开工前，应在施工影响范围以外的地方设三个水准点（甲方提供），所有的测量均参考水准点，各地块开工前进行水准测量，作好记录，并请监理工程师复核。
④、施工用机械、夯锤规格、测量仪器等工具必须满足设计要求。
3、强夯（试夯）质量保证措施
①、普通强夯施工质量保证措施
A强夯施工必须按设计参数和强夯工艺进行，施工
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