天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书.docx

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天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书

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天加水冷螺杆式冷水机组操作使用说明书

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水冷满液式螺杆冷水机组（用户手册）

WATER-COOLEDFLOODEDSCREWCHILLER

天加中央空调

TICACENTRALAIR-CONDITIONING

章节页码TOC\o"1-3"\h\z\u

HYPERLINK\l"_Toc159052265"1.概述PAGEREF_Toc159052265\h1

HYPERLINK\l"_Toc159052266"2.验收和搬运PAGEREF_Toc159052266\h1

HYPERLINK\l"_Toc159052267"3.型号说明PAGEREF_Toc159052267\h1

HYPERLINK\l"_Toc159052268"4.技术参数表PAGEREF_Toc159052268\h2

HYPERLINK\l"_Toc159052270"5.机组外形尺寸图PAGEREF_Toc159052270\h4

HYPERLINK\l"_Toc159052271"6.机组基础图PAGEREF_Toc159052271\h7

HYPERLINK\l"_Toc159052273"7.机组安装PAGEREF_Toc159052273\h7

HYPERLINK\l"_Toc159052274"8.机组启动及运行PAGEREF_Toc159052274\h11

HYPERLINK\l"_Toc159052275"9.电气控制及操作说明PAGEREF_Toc159052275\h12

HYPERLINK\l"_Toc159052276"10.机组维护PAGEREF_Toc159052276\h30

HYPERLINK\l"_Toc159052277"11.故障排除32

1.概述

天加TWSF系列水冷螺杆式冷水机组设计简洁，采用先进的半封闭式双螺杆压缩机，结合最新技术设计的高效管冷凝器和满液式蒸发器，配以先进微电脑控制技术，产品具有系统稳定，振荡小，可靠性高，运行高效节能等优势；天加独创的压缩机防反转程序和自动回油程序更加确保机组的运行可靠性，产品种类近四十余种供客户广泛应用于各种舒适，工艺场合。

2.验收和搬运

2.1验收

当设备到达后，按照提货清单仔细检查所有项目是否齐全，零部件在运输过程中是否损坏，若有损坏，请通知运输商并书面提出赔偿要求。

天加公司对运输过程中货物的破损不承担任何责任。

在安装机组之前，必须检查当地所用电源电压、频率等是否适合本机组，到货验收合格后发生的任何损伤，天加公司将不承担赔偿责任。

2.2搬运

机组安装在防滑枕木或槽钢上以避免机组发生突发损伤，并可用于简单的起吊和移动，在机组未定位之前不要取下枕木或槽钢，且移动和起吊机组时最好带有枕木或槽钢。

机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤，（可参考7.1机组起吊示意图）。

3.型号说明

4.技术参数表

4.1TWSF-R1（R22）系列水冷螺杆式冷水机组技术参数

说明：

1.表中数据为机组在标准设计工况下数据：

制冷时，冷冻水进出水温度12℃/7℃，冷却水进出水温度30℃/35℃。

2.非标工况技术参数请与天加各分公司联系。

3.表中最大启动电流为“Y-△”启动方式的电流，根据特殊需要可以采用其他启动方式。

4.2TWSF-R2（R134a）系列水冷螺杆式冷水机组技术参数

说明：

1.表中数据为机组在标准设计工况下数据：

制冷时，冷冻水进出水温度12℃/7℃，冷却水进出水温度30℃/35℃。

2.非标工况技术参数请与天加各分公司联系。

3.表中最大启动电流为“Y-△”启动方式的电流，根据特殊需要可以采用其他启动方式。

5.机组外形尺寸图

6.机组基础图

7.机组安装

7.1机组起吊示意图

机组起吊时，必须用缆绳或链子缚紧在机组起吊孔上起吊，起吊时必须保护机组的控制柜和机组其它部分不受损伤。

7.2维修空间示意图

机组宜在市内使用且周围环境温度在4℃以上，环境相对湿度≤90%，机组安装的地面要求水平且有足够的强度，否则应考虑加强措施。

（可参考前面的机组地基图和维修空间图上的一些要求）。

7.3机组外接水管示意图

机组水系统的正确设计及安装对机组的稳定、高效的运行十分关键，因此需要对机组水系统进行精心的设计和严格检验。

机组进出口必须安装截止阀以便于水系统能进行常规的维护。

建议在容器进出口处安装温度计和压力表，便于日常的检查和后续的维护；水泵和机组进水处应安装水过滤器，避免杂质进入水泵和容器中；在水管未保温和机组未进水前应预先检查管路密封；与机组相连接的所有管路应安装减振装置；必须安装符合要求的流量控制装置；空调工程水系统安装排污时，应避开机组容器的进出水管路，否则将影响机组的正常使用。

蒸发器外接水管示意图

冷凝器外接水管示意图

8.机组启动及运行

8.1机组启动前检查项

8.1.1水路部分

检查所有的水系统管路，确认蒸发器和冷凝器水路连接无误而且水流方向正确，检查上述换热器进出水管是否连接良好，开启所有的水阀，启动相关水泵。

冲洗水管，保证水系统清洁，检查所有的水管及连接处是否有泄漏。

排出蒸发器和冷凝器水路中的空气，水路应保持清洁不得有锈渍，检测蒸发器和冷凝器水侧阻力损失并核对水量是否正确，必须保证温度传感器连接正确。

8.1.2电路部分

断开主隔离开关，检查控制柜所有的启动电路和控制电路，确认所有开关在断开位置。

检查供给机组的电源，其电压波动范围应不超过压缩机铭牌所示额定电压的±10%，且相电压不平衡不得超过2%，核实是否有足够的供电容量，以满足机组的启动和满载运行。

确认所有的电线和保险具有与机组运行相匹配的合适规格，并根据相关电控图纸完成所有的连锁控制线路。

确认所有的空调附属设备和控制装置运行正常，而且在首次机组运行时具有足够的冷却能力以满足机组运行要求。

8.1.3机组部分

确认压缩机机油加热器已通电24小时，通过油分离器视液镜观察油面，若观察不到油面则应加油，全开喷液管上的手动截止阀，卸下密封阀帽，完全开启吸、排气截止阀，然后顺时针回1/2圈，完全开启供液截止阀，启动空调附属设备、冷凝水泵及冷冻水泵，检查所有安全控制装置是否在原始状态，其设定是否正确，相关检查项可参考下表：

8.2机组停机

紧急停机：

红色的按钮是用于出现故障时使机组紧急停机，在故障排除后才能重新启动。

长期停机：

压缩机完成制冷剂抽空任务并停机后。

关闭供液截止阀。

停止水泵运行，断开所有供给机组和水泵的电源，使紧急停机开关处于断开位置，关闭压缩机吸、排气截止阀和供液截止阀前不得启动机组。

9.电气控制及操作说明

起始画面

本说明书以三压缩机机组为例说明TWSF系列满液式冷水机组人机界面的操作方法，单压缩机和双压缩机机组的显示界面和操作方法与三压缩机机组基本相同，很容易类推，就不再赘述。

上图是操作界面的起始画面，在此画面可以看到机组的型号、公司网址、控制器以及人机界面的版本号。

在画面的最下面一行显示的是系统的当前日期和时间。

用户只要触摸界面就可以进入用户操作界面。

系统主控画面

在这个画面有几个选项供用户选择：

基本运行操作：

主要给操作工使用，机组的开关机、基本参数设置、基本数据查询。

机组运行查询：

给操作工程师使用，需要一级密码。

可以检查机组所有运行参数。

运行参数设置：

给操作工程师使用，包括运行参数、限制参数设置。

需要一级密码。

报警参数设置：

主要是出厂设置参数电流、排气温度、压差等。

需要二级密码，不对用户开放。

测量参数校正：

给操作工程师使用，对所有测量参数进行校正。

需要一级密码。

当前报警查询：

显示当前报警。

不需要密码。

系统参数设置：

主要进行一些系统参数如通讯参数的设置。

需要一级密码。

注意：

高级用户在检查或者设置参数结束以后需要触摸退出按钮，防止出现误操作，造成机组参数变更。

基本运行画面

基本运行画面的第一个画面：

机组运行状态：

是机组运行命令，当有机组运行命令时候，显示运行，当没有机组运行命令时候，显示停机。

冷冻水流状态：

是外部冷冻水流开关状态，机组运行时候必须保证机组冷冻水运行正常，符合机组要求。

冷却水流状态：

是外部冷却水流开关状态，机组运行时候必须保证机组冷却水运行正常，符合机组要求（用户还可以把冷却水泵、冷却风机运行信号组合以后作为冷却水运行正常信号）。

机组供电状态：

机组外部供电检测，当机组外部供电缺相、逆相、波动过大等不能满足机组要求时候，机组停机报警。

当前冷冻水温度：

一般显示机组的冷冻水出水温度，如果用户选配了进水温度传感器，还可同时显示冷冻水进水温度。

计算总容量：

是控制器根据控制水温度和机组运行设置温度计算的机组需要工作的容量。

外界环境温度：

机组现在所处环境温度。

在机组下面的控制栏，有机组开关机控制的按钮和画面选择按钮。

换面选择按钮主要是翻屏使用，开关机按钮是控制机组启动/停机使用的。

开机：

按压开机按钮以后会弹出以下一个小窗口，需要进行开机确认，防止用户误操作。

关机：

按压关机按钮以后会弹出以下一个小窗口，需要进行开机确认，防止用户误操作。

通过翻屏箭头按钮，你可以看到以下参数：

压缩机运行状态：

运行/停机、正常/待机。

压缩机运行参数：

目标容量、现在运行容量。

压缩机停机以后待机时间：

只有待机时间为0时，压缩机才能再次启动。

压缩机运行电流、吸气压力、排气压力、运行时间和启动次数。

压缩机排气温度、排气过热度和膨胀阀开度。

这两个画面是为操作工提供的参数设置画面，用来设置机组运行的控制温度，温差设置是用来控制机组启动/停机所使用的。

运行温度设置：

通常情况下以冷冻水的出水温度作为机组的控制温度，在此可对控制水温进行设定。

机组在开启以后，当水温高于设置温度时，机组加载；当控制温度低于设置温度的时候机组减载。

其允许的设置范围为：

6~12℃，出厂默认设定值为7℃。

运行温差设置：

当机组接收到开机指令以后，若冷冻水的出水温度≧制冷温度设置+运行温差设置，则机组自动启动，当机组启动以后，可通过温度的自适应控制算法进行加减载控制；当控制温度≦制冷温度设置-运行温差设置机组减载，当机组运行在最低负荷时候，停止机组。

运行温差设置不能够设置太小，温差太小，会造成机组的频繁启停，增加设备的损耗和能源的浪费，一般在允许的范围内，尽量设置比较大的运行温差。

允许的设置范围一般在0.5~3℃。

出厂默认设定值为1.5℃。

在此画面可以启用或者禁用自动增效功能。

若启用了自动增效功能，则机组的出水温度设定值可以随着外界环境温度的变化自动调整，从而使机组的运行工况可以根据具体的应用情况动态调整，在满足使用需求的前提下最大限度的降低运行能耗。

在此画面可以设置随着环境温度的变化应如何对水温设定值进行调整以及调整的范围。

在画面的下方显示了当前的环境温度和实际的水温设定值。

机组运行查询

机组运行查询是针对操作工程师使用的画面，它不仅可以查看更多的运行信息，而且可以修改一些参数，在一定范围内对机组进行手动控制操作，以便于判断机组的运行状态，对机组进一步进行优化调整。

运行参数设置

运行水温参数设置

制冷温度设置：

通常情况下以冷冻水的出水温度作为机组的控制温度，在此可对控制水温进行设定。

机组在开启以后，当水温高于设置温度时，机组加载；当控制温度低于设置温度的时候机组减载。

其允许的设置范围为：

6~12℃，出厂默认设定值为7℃。

运行温差设置：

当机组接收到开机指令以后，若冷冻水的出水温度≧制冷温度设置+运行温差设置，则机组自动启动，当机组启动以后，可通过温度的自适应控制算法进行加减载控制；当控制温度≦制冷温度设置-运行温差设置机组减载，当机组运行在最低负荷时候，停止机组。

运行温差设置不能够设置太小，温差太小，会造成机组的频繁启停，增加设备的损耗和能源的浪费，一般在允许的范围内，尽量设置比较大的运行温差。

其允许的设置范围为：

0.5~3℃。

出厂默认设定值为1.5℃。

温度控制PID：

为了使得系统运行在更加合理的状态，对于用户的操作工程师级别增加了温度控制P、I、D设置。

这些参数的设置，需要工程师根据现场机组的运行情况进行调整。

P的设置范围为：

5~600，出厂默认设定为35；I的设置范围为：

0.5~10，出厂默认设定为2.5；D的设置范围为：

0~10，出厂默认设定为0，如果没有特殊需要，D的值一般设置为0，否则易造成系统的不稳定。

运行过热度设置（对于机组的各个系统需要单独设置）

运行过热度：

是满液式水机组必须要设置的参数，这个参数是针对用户操作工程师开放的，在系统调整的时候，可根据蒸发器内液体蒸发的具体状况，设置过热度参数。

过热度的设置范围为：

15~35℃，出厂默认设定值为20℃。

过热度PID：

为了使得系统运行在更加合理的状态，对于用户的操作工程师级别增加了过热度控制P、I、D设置，需要工程师根据现场机组的运行情况进行调整。

P的设置范围为5~600，出厂默认设定为35；I的设置范围0.5~10，出厂默认设定为1.8；D的设置范围为0~10，出厂默认值设定为0，一般如果没有特殊需要，D的值一般设置为0。

电子膨胀阀的最大、最小开度：

为了防止过热度调节的时候出现比较大的振荡，在此可设置各系统所对应电子膨胀阀的最大、最小开度，最小开度是指膨胀阀开度略小于压缩机运行在最小容量时候（25%）的开度；最大开度是指膨胀阀开度略大于压缩机在满载运行时的膨胀阀的开度。

压缩机的满载电流：

用于设定各压缩机满载运行时的电流。

机组运行容量限制：

在此可对机组的总运行容量进行限制，机组的最大运行容量将减少所设定的容量限制百分比。

容量限制最大限幅：

用户可以选配采用直流4~20mA的外部输入信号对机组的运行容量进行限制，如果用户选配了此项功能，则可在此处设定当输入20mA的容量限制信号时所对应的容量限幅。

机组的容量限幅将根据输入电流信号的大小在零至此设定值之间变化。

压缩机启停控制：

机组在接到启动指令以后，若冷冻水出水温度≥制冷温度设置+运行温差设置，并且计算的机组冷量需求大于单台压缩机容量30%的时候，机组将首先启动累计运行时间最短压缩机，当机组的冷量需求超过单台压缩机容量的110%时，将启动累计运行时间次短的压缩机，当第二台压缩机启动时候，会首先降低首台压缩机的运行容量，使两台压缩机运行在相同容量，然后再同时加、减载。

当机组的冷量需求超过单台压缩机容量的210%时，则会自动启动第三台压缩机，已经启动的两台压缩机会首先卸载至与第三台压缩机相同的容量，然后三台压缩机再同时加、减载。

当机组的冷量需求减少，各压缩机均减载至单台压缩机容量的50%以下时，则会自动关闭一台累计运行时间最长的压缩机，随后剩余的压缩机会自动加载至90%，再根据冷量需求同步加、减载。

若冷量需求进一步减少，则会逐台关闭压缩机，直至最后一台压缩机运行在最小容量，若水温持续降低至设定值以下，则会自动关闭最后一台压缩机。

各压缩机互为备用，当某一台压缩机出现故障时，其余的压缩机会自动投入运行。

测量参数校正

在这些页面可对所有的测量参数进行校正。

系统参数设置

若用户选配了MODBUS通讯功能，则可在此画面对通讯参数进行设置，并检查通讯的状态。

如启用或禁用预留的RS-485端口上的MODBUS通讯功能，设置机组的MODBUS从站地址以及设定通讯端口的波特率、奇偶校验、通讯延时等参数。

如果出现通讯故障，还可通过此画面检查具体的错误代码等信息。

当前报警查询

当有报警时候，可以检查报警信息，在进行完报警确认和报警处理以后，需要进行报警复位。

历史报警查询

用于查询机组报警的历史记录信息。

该画面依次存储了机组所发生报警的日期时间和故障原因等信息。

10.机组维护

10.1机组

为保证在最大负荷时，机组能正常运行而不出现故障损坏机组。

应按以下各条款定期进行检查。

检查时必须以这些条款为指导并结合制冷及电气经验进行，保证机组无故障运行。

10.2制冷系统

检查系统各供液管路上指示湿度的玻璃视镜，确认内部充满液体且湿度指示为干燥状态。

如果显示湿度较高或视镜内有气泡，即使机组内已充有足够的制冷剂，也应更换干燥过滤器芯。

10.3水系统

在某些地区，由于水质较硬会使冷凝器接垢，冷凝器将出现过高冷凝压力或蒸发器换热效果不佳，并导致故障停机或机组运行不经济，所以在空调进入机组容器之前必须进行水质的检查，如水质达不到空调用水的要求，需要进行水质处理，相关水处理可参照国家标准GB50050-1995《工业循环冷却水处理设计规范》中的规定，当空调水进入机组长期运行，容器内的铜管仍然会接垢，从而系统出现过高冷凝压力或蒸发器换热效果不佳的现象，并导致故障停机和机组运行不经济等现象。

为此，应在有需要的时候使用化学除垢剂或机械方法来清洗容器水侧。

10.4电控部件

该机组的电控部件应由有经验的工程师进行维修，在维护电控部件前必须了解电路图，了解冷水机组的运行原理，在维护、检修电气之前一定要使整个电控相近断电，保险断开或保护器跳开表明短路或过载。

在更换保险或重新启动压缩机前，必须查明故障并修理，电气组件不须专门维护，只需每月适当拧紧线接头。

10.5推荐保养周期

注：

○更换△检查

11.故障排除

中英合资南京天加空调设备有限公司

NANJINGTICAAIR-CONDITIONINGCO.,LTD.

Add：

中国.江苏.南京市迈皋桥华电工业园天加公司

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