电气施工方案1 2.docx
《电气施工方案1 2.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气施工方案1 2.docx（22页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
电气施工方案12
目 录
一、编制依据：
2
二、工程概况：
2
三、电气工程概况：
2
四、工程施工部署及进度计划 4
五、劳动力安排及主要机具配备 5
六、施工准备 6
七、分项、分部工程施工范围 7
八、电气工程试运行及全负荷运行 18
九、质量目标要求 18
十、电气工程与土建配合问题及注意事项：
19
十一、文明施工及节约措施、成品保护 20
十二、电气施工安全措施及消防安全保卫措施 22
电气工程施工方案
一、编制依据：
1、根据放光新型农村社区工程3号楼、12号楼、13号楼、14号楼，总规划平面图
2、北京世纪中天国际建筑设计有限公司
3、华北地区建筑电气通过图集92DQ1-13
4、建筑电气安装工程通用图案
5、建筑设备安装分配工程施工工艺标准
6、建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002
7、建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003
二、工程概况：
工程地点：
北京市平谷区王辛庄镇放光村的东侧。
工程简介：
本工程为北京市平谷区放光新型农村社区工程3#、12#、13#、14#楼，总建筑面积30356.08㎡，3#楼为地下一层，地上18层，建筑高度54.30米，12#、13#、14#楼为地下一层，地上11层，建筑高度33.95米。
耐火等级为二级，地下耐火等级为一级。
三、电气工程概况：
3．.1设计内容包括：
动力、照明、电话、宽带、电视、对讲、火灾报警系统及防雷接地系统。
地下一层分别设有低压配电室及电源兀接柜、电源380/220V分双路，由室外箱式变配电室引来至兀接柜，再由兀接柜引至配电室，配电室内设动力总表及照明子表户表集中装设在每层楼道电井表箱内。
3．2、配电方式：
本工程采用放射式与树杆式相结合的配电方式，对消防水泵及消防电梯机房、客梯机房，正压风机等重要负荷由配电室提供双路电源，并在末级配电箱内实行自动切换。
3．3、导线选择和线路敷设：
本工程电力电缆采用ZR-YJV-0.6/1KV铜芯电缆，导线采用BV-0.45/0.75KV塑铜线、消防设施采用阻热线缆、敷设方式为桥架、敷设和结构层内穿钢管暗敷，干管采用SC焊接管，支管采用焊管，照明及插座采用焊管。
3．4、给排水、防排烟、送风设备的配电与控制
正压风机采用双路电源由消防控制室的消防联动柜，风机电控箱两地控制，污水泵采用双路配电、泵的起动，停止由水泵水位电极自动控制。
3．5、照明。
本工程除居室外，均以高效、荧光灯为主，设备机房采用配电照型灯具、配电室、弱电室、消防电梯机房、客梯机房、地下室出口疏散指示灯及各层电梯前室等处均设自带镍镉电池的应急照明灯、放电时间大于90分钟，电梯井内装设白炽座，每一层设一个，楼梯间灯为声光控。
3．6、电话、宽带系统：
本工程在弱电室设有本楼总配线架，各机房、居室及电梯轿箱内设有出线盒，系统干线采用金属线槽和钢管敷设、支线采用SC焊管，楼层配线架暗装在墙体内。
3．7、电视系统：
本工程在弱电室设有前端箱。
每三层设分支分配器，系统采用862WHZ邻频传输，每户在起居室、主卧室、客卧设电视插座，穿理体制SC焊管敷设，分配器箱、暗装在墙体内。
3．8、对讲系统：
本工程、为每户设置一套可视对讲电子门锁系统、系统在每个出口设可视对讲主机及电子门锁，每户内设一个可视分机。
3．9、火灾自动报警系统
本工程采用总线制智能防火系统，，内设火灾报警主机和联动控制柜及通讯柜，各楼集中报警并监控各楼道消防设备，在电梯前室设火灾探测器、消火栓按钮，带电话插孔的手动报警器及声光报警器。
3．10、防雷接地系统
本工程按三类防雷民用建筑设计，屋顶采用φ10镀锌圆钢作为避雷带，利用建筑剪力墙四根通长主筋作为防雷引下线，其上部分与屋顶避雷带焊接，下部与人工接地体焊接。
在各引下线距室外地坪下1.0m处外侧甩出40×4镀锌扁钢，以备增加接地极。
凡进入建筑物的金属管道及电气设备的接地装置。
在入楼处均与防雷接地系统连接。
本工程强、弱电接地系统与防雷接地共用一个接地体，总接地电阻不大于1.0欧姆，各弱电系统设不小于25mm2绝缘铜芯导线作为专用接地线，并与等电位箱单独直接相连。
3．11、安全保护接地
本工程为TN—C—S系统，设有专用接地保护线（PE）、PE线与N线严禁混用。
本工程做总等电位联结。
卫生间设居部等电位联结，做法见02D501-2。
3．12、设备安装：
层配电箱为箱底距地面1.5米，明装、户箱、距地1.8米暗箱，层弱电箱距地0.5米，明装，户弱电箱距地0.5米，暗装灯开关距地1.3米，卫生间和厨房插座距地1.3-2.3米，空调插座距地1.8米暗装，其余插座均距地0.3米暗装。
四、工程施工部署及进度计划
4.1.1 工期目标：
开工日期：
2014年3月 1日
竣工日期：
2015年8 月31日
4.1.2 质量管理目标：
本工程按国家标准和北京市现行质量验收标准和施工规范进行质量检查评定。
本工程争创优质工程，确保竣工优良。
4.1.3 安全管理目标：
坚决杜绝伤亡事故，达到安全事故为零。
4.1.4 文明施工管理目标：
在施工现场管理上创北京市安全、文明工地。
4.2 项目组织机构
4.2.1 项目实行项目经理负责制，项目经理作为核心领导小组，团结一致，统一安排，对工程的质量安全、效益、进度、现场文明施工等实行总控制，配合土建工程，做好每一项工程安装项目。
4.2.2 总部置原则：
落实合同，工期，实现质量目标和承诺。
根据工程重要配合点，集中力量，保质、保量、保工期。
服从整体统一安排，配合土建进度作好人力物力，设备材料等工作，并与各专业部门搞好协调，工作，提高管理水平，确保施工进度达到工期要求。
4.3.1 根据土建工程进度计划：
积极配合与安排电气专业进度计划，按土建工程三大阶段：
基础工程，结构主体工程及内外装修工程，充分利用交叉时间，安排本专业各施工阶段。
五、劳动力安排及主要机具配备
5．1、人员配备：
根据施工图纸、建筑面积、竣工日期及土建施工进度，特编制人员安装及劳动力动态表。
第一阶段：
基槽开挖，电气配合临电布置，需5人。
第二阶段：
地下室进户管配管，强弱电线管预留、预埋等电位及接地体的安装，需5人。
第三阶段：
主体强弱电线管预留、预埋、接地线的焊接，配电箱体孔洞的预留，需15人。
第四阶段：
二次配管、稳注箱盒、穿线、一次绝缘遥测，需10人。
第五阶段：
灯具、开关、插座、设备、箱柜等安装、二次绝缘遥测，需6人。
第六阶段：
送电、测试，24小时全负荷运行，需6人。
5．2、主要机具配备
1、电焊机 2台
2、无齿锯 1台
3、台钻 1台
4、手电钻 3个
5、液压煨管器 1套
6、液压开孔器 2套
7、液压压线钳 2套
8、电锤 2个
六、施工准备
6.1.1 全面的熟悉图纸，领会设计意图，并了解土建及其他专业图纸与本专业情况，在施工前发现图纸中存在的问题，及时主动与设计、监理、甲方等洽商解决。
作好记录，整理，归档等。
6.1.2 按施工进度提前作好各阶段材料、设备的进场检查，验收记录及报验工作。
并作好半成品的加工制作等。
6.1.3 项目部组织安排好各个管理人员及施工人员，按施工进度随时合理调整各技术力量。
6.1.4 配合建筑结构主体，作好总体施工进度安排。
6.1.5 按工程实际用量准备齐全，各施工设备及机具。
6.2 基础部分与结构工程等配合，并作好防雷，等电位工程准备：
6.2.1 作好有关设备，机具材料及配件加工，在底板钢筋，反梁立柱钢筋绑扎到位，给出工作面时，将立柱内对主筋进行焊接。
6.2.2 在距室外地平600mm处，做接地电阻测试点，（经柱内贯通引下线主筋引接，做法92DQ-13）。
6.2.3 配合进度，作好室内外各部的等电位接地点，和接地网的预留及焊接，待条件具备时作好室内等电位接地网。
6.2.4 配合土建作好管路、开关、插座、配电箱、灯具等线盒的预留与预埋。
6.3 结构主体配合
6.3.1 配合结构主体，按图纸设计要求做好管、盒、箱等预埋及预留孔洞。
6.3.2 在结构模板拆除后，及时作好清扫管路及各线盒等，管内穿带丝，保护好管道畅通为下一步穿线安装电器件作好准备。
6.3.3 在墙内的开关，插座，接线盒采用一次到位安装时注意位置，标高的准备，固定并牢固等。
6.4 屋顶防雷网施工安装：
配合土建在主体结构封顶时，并具备施工条件下，按设计图纸及施工工艺“规范”有关章节进行屋面防雷设施的施工安装焊接。
并将前述柱内贯通性主筋，分别与屋面防雷网含女儿墙，金属拦板及屋顶金属部分连接，以形成一个防雷整体。
6.5 装修阶段配合（一般装修及二次精装修做密切配合）。
6.5.1 按土建进度要求在具备安装金属线槽，管内穿导线，辅设电缆等。
6.5.2 安装各种电器件（开关、插座等）配电箱等，最后在安装灯具，并做好成品、半成品保护。
七、分项、分部工程施工范围
7．1强电：
防雷接地、照明系统的预留，预埋安装。
弱电：
电话、电视、可视对讲、电信网络，消防综合布线的预留，预埋及金属桥架安装。
电梯及弱电部分，根据设计图纸，只做管线的预埋工作，技术质量依据布管的技术交底。
弱电电梯都有专业的施工队安装调试，编制专业的施工组织方案。
7．2电气工程施工工艺
施工准备→预制加工→接地装置焊接→预留，预埋→管内穿线→一次绝缘电阻摇测→设备安装→灯具、开关、插座安装→二次绝缘电阻摇测→系统调试→总系统调试。
7．3、接地系统的施工技术方法及技术质量
（1）其扁钢与圆钢焊搭接倍数应不小于圆钢直径的6倍，扁钢应侧放而不平放，侧放时散流电阻较小，扁钢与扁钢连接宽度应为2D，三面施焊。
（2）接地装置材质的质量符合设计要求，接地装置的接地电阻必须小于1Ω。
（3）接地装置与电气设备、器具接地分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串接。
7．4、配管盒的施工技术方法和技术质量要求：
（1）钢管、盒的材质要求：
本工程采用焊接钢管、钢盒、SC钢管暗配，采用套管焊接，钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无辟裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，并有产品合格证。
铁制灯头盒，开关盒，接线盒等，厚度不小于1.2mm，钢制接线盒上机锣丝的耳子厚度不小于1.5mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，并有产品合格证。
护口规格齐全，有薄厚之分，无损伤。
螺栓、螺丝、胀客等标准件均应采用镀锌件。
（2）安装要求：
线路配管时，焊接钢管、管宜沿最近的路线敷设，并就减少弯曲。
埋入地下或砼中的管子弯曲半径不小于管外径的10倍。
管路敷设长度超过规定时，应按以下要求加接线盒，且接线盒的位置应便于穿线。
a.直管长度每超过30m加一接线盒；
b.有一个弯曲时，管长度每超过20m加一接线盒；
c.有二个弯曲时，管长度每超过15m加一接线盒；
d.有三个弯曲时，管长度每超过8m加一接线盒；
e.不允许有四个弯曲。
（4）管路连接，管口处理光滑，对口严密，套管应对准接口中心，套管长度不能小于管外径的2.5倍，套管采用焊接，焊缝应严密、不夹渣咬肉。
（5） 管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2，连接后螺纹宜外露2-3扣。
（6）管路经过伸缩、沉降缝时作补偿处理。
7．5 钢管暗配敷设施工工艺流程
预制加工→测定盒、箱位置→管路连接→钢管暗配敷设
①管路预制加工
冷煨法（适用管径在50mm以内）
一般管径为20mm及其以下时，用手板煨管器，先将管子插入煨管器逐步所需弯度。
管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后板动煨管器，煨出所需弯度。
其弯曲半径当埋设于地下或砼内时不应小于管外径的6倍，其它场所不应小于管外径的10倍，弯扁度不应大于管径的1/10。
②测量断管：
对不同直径的钢管，根据敷设路径，测量出准确长度，使用专用工具进行切断，（砂轮切割机或锯弓），严禁使用电气焊切断，加工后管口处理平整，管口刮铣光滑，无毛刺，管内无铁悄屑。
③钢管配管暗敷设
首先对钢管的内外除锈，管内刷防锈漆两道，做防腐处理，混凝土的钢管外部不做防腐处理，非混凝土中的做防腐处理，埋在土层里的钢管刷沥青漆两道。
根据设计图纸要求，选择好配管的规格，进行配管，暗配钢管采用套管连接时，套管长度不应小于钢管外径的2.5倍，管口对准套管中心并焊接严密。
钢管内无毛刺管子弯曲处无折皱。
钢管暗敷设在钢筋混凝土中，钢管宜与钢筋绑扎，固定管线严禁与钢筋焊接。
地线焊接：
管路作整体接地连接，用跨接地两端焊接面不得小于该跨接地线截面的6倍，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。
跨接地线规格见下表：
管径
圆钢
扁钢
15-25
Φ6
32-40
Φ6
50-63
Φ10
25×3
70以上
Φ8×2
（25×3）×2
7．6．1 管路连接
（1）管进盒、箱，一管一孔。
（3）钢管应敷设在两层钢筋中间，管路每隔1M处用绑丝扎牢固，弯曲、接头部位按要求固定。
7．6．2 配盒
（1）根据设计图纸所标注的灯头盒，开关、插座盒的位置，在施工中找出准确的所在位置。
（2）钢管进盒不能超过3mm，管盒之间采用焊接，并焊接跨接地线，两根以上管入盒长短一致，间距均匀，排列整齐，管盒孔与管径不一致时，不得露洞。
（3）盒子口与墙体的粱、柱、顶板等饰面平齐，盒必须方正、牢固，盒内外必须做防腐处理。
（4）灯头盒焊接好后，管口加管堵，把盒内加满锯末，以防混凝土进入盒内堵塞。
（5） 所有开关、插座盒、接线盒均一次作成。
（6）根据图纸找准灯位，固定灯盒、灯盒要紧贴模板，灯盒封堵严密后敷管，以防砼浆进入，有两个以上盒子时，要拉线找齐，管入盒的长度要适宜，管中敷设应尽量避免交叉，严禁U字弯曲。
管路固定可用铅丝绑扎，固定点间距为80cm，管子必须走在钢筋内侧固定，保护层厚度不得小于15mm。
7．7 配电箱体安装：
7．7．1 按照设计图纸要求，找出相应箱体的型号规格，找好标高位置，把管接到设计标高，然后根据管径大小在配电箱体开孔，一孔一管，开孔合适。
配电箱体开孔不开长孔，不用电气焊开孔。
7．7．2 箱口与墙体、梁、柱面平齐，位置正确，无咬接现象，油漆完整，箱体方正，箱体标高正确。
7．8管内穿线、接头技术方法及措施：
①根据设计图纸要求选择导线的颜色规格，导线色标分为：
L1相为黄色、L2相为绿色；L3箱为红色。
N（中性线）为淡蓝色，PE（保护线）为黄绿双色，照明开关回路应采用白色线。
②穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒，箱的位置是否符合设计及施工图的要求，带线采用16号、18号的铁丝，穿线的的同时清除管路中的灰尘，泥水等杂物。
③钢管在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐更换当管路较长或转弯时，要在穿线管内吹入少量的滑石粉。
④当穿导线根数较少时，可将前端的绝缘层剥去，然后将芯线直线，插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡倍位。
⑤当导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜锚排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。
穿线时，两人搭配协商，一拉一送；
⑥导线预留
a.接线盒、开关盒，插座盒及粉头盒内导线的预留长度应为20cm；
b.配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2长；
c.出户导线的预留长度应为1.5m;
d.公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过；
e.同一交流回路的导线必须穿于同一管内，但管内的导线总数不应多于8根。
⑦导线连接应具备的条件：
导线接头不能增加电阻值；
导线不能降低其机械强度；
不能降低原绝缘强度
为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊锡，包两层绝缘胶布，第一层为高压橡胶布，第二层为黑胶布。
⑧铜导线在接线盒内的连接（单芯）
单芯、线并接头，导线绝缘台并齐合扰，在距绝缘台约12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕8圈后剪断。
把斜头并齐折回压在缠绕线上，然后应行进行涮锡处理，等锡干后，包塑料胶布两层，再包黑胶布两层。
铜导线套管压接：
套管压接法是运用机械冷态，压接的简单原理，用相应的横具在一定压力下将套在导线两端的连接套管压在两端导线上。
具体做法如下：
先把绝缘层削掉，消除导线氧化膜并涂以中性凡士林，采用圆形套管时，将要连接的铜芯，线分别在铜套管的两端插入，各插到套管的全部，线头分别露出套管两端4mm，然后用压接钳和压模压接，压接模数和深管尺寸相对应，最后刷锡，包绝缘胶带。
最后对线路进绝缘电阻摇测，并记录在档。
⑨管内穿线要求
导线的规格、型号必须符合设计要求施工规范。
照明线路中的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。
管内穿线：
盒箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全，无脱落，导线排列整齐，并留适当余量。
导线在管子内无接头，不进入盒，箱垂直管子上口穿线后，密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。
7．9开关、插座、灯具安装的施工技术方法和技术质量要求：
①材质要求：
开关、插座规格、型号符合设计要求，并有产品合格证；
灯具、塑料板、应具有足够的强度、塑料板平整、无弯翘变形现象，并有合格证。
所有金属均为镀锌件。
开关、插座盒、暗配电箱安装为预留洞，两次安装到位。
开关装高1.4m，插座装高0.3m；暗装配电箱用大于连框尺寸100mm余量作木盒预留洞。
其底装高（距地面）分别为1.4m、1.8m见设计图纸。
开关安装距门口边线180mm，严禁将开关装在单扇门后面，接线为切断（控制）相线，上投入为通，全工程安装方向一致。
插座为左零（N）右火（L）上地（PE）线。
开关严禁设在单扇门后，开关、插座严禁设在吊柜、壁柜内及暖气片后。
②开关安装；
用钳子轻轻地将盒子内线存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并消除盒内，再用湿布将盒内灰尘擦净。
按接线要求，将盒内甩出的导线与开关的面板连接好，将开关推放盒内，正对盒眼，用镀锌螺丝固定牢固，固定时要用使面板端正，并与墙面平齐。
③开关接线：
a.同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠；
b.电器、灯具的相线必须经开关控制。
④安装规定：
a.扳把开关距地面高度为1.4m，距门口为150m,误差±10mm范围内。
b.暗装开关的面板应端正，严密并与墙面平齐。
c.盒内清洁，无杂物，表面清洁无变形，盖板紧贴建筑物的表面。
⑤插座安装：
a.先将盒内清理干净，再用湿布将盒内灰尘擦净；
b.先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯，将线芯打回10mm，将线芯插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，线芯不能外露。
c.面对插座的右极接相线，左极接零，上接地线，暗装的插座应有专用盒，盖板应端正严密与墙面平齐。
同一室内安装的插座高低差不大于2mm，成排安装插座高低差不应大于1mm。
⑥照明灯具安装；
本工程采用灯具一定，所有灯器具必须有合格证和3C，认证灯具规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，油漆剥落，灯罩破裂，所有灯具都应有合格证。
灯具重量超过3kg者应预埋不小于φ10圆钢制吊钩，吊链荧光灯两吊链垂直平行高程一致（偏差不大于2mm）导线应环绕在其中一个吊链上。
所用吊具、螺栓、螺母、垫圈应镀锌。
照明灯具使用的导线其电压等级不应低于交流500伏，其最小截面铜芯为2.5mm2，软线为0.5mm2。
所有金属配件均为镀锌和镀锌罗丝；
灯内配线检查：
a.灯内配线应符合设计要求及有关规定；
b.穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外的应力和磨损，多股软线的端头需盘圈，涮锡。
c.使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上；
d.低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护，导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当余量，连接牢固紧密，不伤线芯。
7．10配电箱安装工程的施工方法和技术质量要求
（1） 配电箱安装
铁制配电箱、箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有合格证。
配电箱安装于安全、干燥、易操作的场所，在同一建设物内，同类配电箱高度一致，允许偏差为10mm。
配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳，均应有明显可靠的PE线接地，PE线不允许利用盒、箱体串接。
配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应用长钉固定，盘面引出引进的导线应留有适当余度，以便于检修。
配套电箱的盘上安装的自动开关等，应当处于断路状态。
配电箱的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应有单独熔断器，盘面闸具位置与支路相对应，其下面装设卡片柜，标明路别及容量。
接零系统中的零线应在箱体引入线处做好重复接地。
配电箱的母线应涂有黄（A相）、绿（B线）、红（C相）、线蓝色（N）零线，双色线为保护地线，（黄/绿，也称PE线）。
配电箱上电具，仪表应牢固，平整、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全，其排列间距合适。
配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测包括，相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。
配电箱内所有罗栓，罗丝为镀锌件，必须有弹簧垫和平光垫。
7．11电缆桥架安装工程的施工技术方法和技术质量要求
对金属线槽的材料要求
金属线槽的规格、型号符合设计要求，线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲，翘边等变形现象。
金属线槽的规格按图纸要求与厂家订货（含拐弯、支路、接头等附件），进发货时，应对产品进场作全面外观检查及各种产品资料（含厂家营业执照、生产许可证、合格证、产品质量检测证明及出厂合格证等）。
金属膨胀螺栓,应根据容许拉力和剪力进行选择。
、
镀锌材料：
采用圆钢，钢板、扁钢、螺栓、螺丝、垫圈，弹簧垫等。
金属材料做镀锌处理。
7．12线槽的安装要求
支架与吊架所用钢材应平直，无显著弯扭曲，下料准备，误差不超过5mm范围，切口处无卷边毛刺；
钢支架与吊架应焊接牢固，无变形，焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求；
固定支点间距一般不应大于1.5m，在进出接线盒，箱转角，及丁字接头的三端500mm以内应设置固定支持点。
线槽应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。
线槽的接口平齐，接缝处紧密平直，槽盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准备。
线槽的所有非导电部分的铁件应相互连接和跨接，使之成为一连续导体，并做好整体接地。
7．13线槽敷设安装
可预先吊装组成一整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具连接在顶板上，将顶丝护牢。
线槽直线段组装时，应先做干线，再做分支线，线槽用蝶形夹卡固定在一起，按此方法，将线槽逐段组装成形。
线槽与线槽采用外接头，配上平垫和弹簧用螺母紧固。
出线口处应利用出线口盒进行连接，末端部位要装上封堵。
线槽内保护地线安装：
A、保护地线就根据设计图纸要求敷设在线槽内一侧，接地处螺丝直径不应小于8mm，并且需要加平垫和弹簧垫圈。
B、两段线槽用连接板连接处，每端螺丝固定点不少于4个。
金属线槽穿墙敷设时，墙体抹灰不要将槽体抹实卡死。
当经过变
升级会员 