职业技能鉴定考试参考题目答案:汽车维修工(中级工4级).docx

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职业技能鉴定考试复习指导

中级工(4级)

汽车维修工

目录

第一章命题思路及复习要求 1

第一节命题思路 1

第二节试卷组成特点 1

第三节对考生的基本要求 2

第二章鉴定考核重点 3

第一节理论知识鉴定考核重点 3

第二节操作技能鉴定考核重点 9

第三章理论知识复习指导 11

第一节职业道德 11

第二节基础知识 14

第三节汽车维护 29

第四节发动机检修 44

第五节底盘检修 62

第六节汽车电器检修 77

第四章操作技能练习指导 92

第一节汽车维护 92

第二节发动机检修 101

第三节底盘检修 115

第四节汽车电器检修 123

第五章理论知识精选试题与参考答案 134

第一节理论知识精选试题 134

第二节理论知识精选试题参考答案 178

第六章模拟试卷与参考答案 181

第一节理论知识模拟试卷 181

第二节理论知识模拟试卷参考答案 192

第三节操作技能模拟试卷 193

参考文献 202

第一章命题思路及复习要求

第一节命题思路

一、命题依据

汽车维修工职业技能鉴定省省级题库的命题以《国家职业标准——汽车维修工

(2019年版)》(以下简称《标准》)为依据。

为加强职业技能鉴定命题管理,提高命题质量,更好地与我省经济社会发展水平相适应,省职业技能鉴定指导中心组织专家,根据《标准》、原劳动和社会保障部制定的《国家题库技术开发规程》(以下简称《规程》)的要求,确定了理论知识和操作技能两方面所考核的具体内容。

理论知识部分每项考核内容设有若干个鉴定点,操作技能部分设有多个考核项目,体现了当前经济社会发展水平对从业人员素质与技能的要求,保证了鉴定试卷的质量。

二、命题原则

1.命题的总体原则。

注重对专业知识和操作技能的理解与掌握,不出偏题和怪题。

2.理论知识鉴定的命题原则。

(1)严格按照《理论知识鉴定要素细目表》中所列鉴定点内容命制试题,所命试题不超出鉴定要素细目表所涉及的内容范畴。

避免采用学科化的思路,过分强调知识体系的完整性和内在关联性。

(2)试题的难度符合对应鉴定点的内容深度水平。

避免采用过分强调知识死记硬背和文字游戏式的提问方式,在内容上避免偏题,在表述上避免怪题。

3.操作技能鉴定的命题原则。

操作技能考核命题遵循考试科学的普遍规律,按照“以职业活动为导向、以职业能力为核心”的指导思想,从工作现场实际和职业活动出发设计考核方式,做到考核的科学性和可行性相统一。

第二节试卷组成特点

一、理论知识试卷的结构

汽车维修工中级工(4级)省级题库理论知识考试采用标准化试卷,其具体题型、题量和配分情况见表1-2-1。

表1-2-1理论知识试卷题型、题量和配分情况

题型

题量

配分

总分

单项选择题

160

每题0.5分

80分

判断题

40

每题0.5分

20分

合计

200

100分

考试采用闭卷笔试方式进行,考试时间为120min。

二、操作技能试卷的结构

汽车维修工中级工(4级)省级题库操作技能试卷由“考场准备通知单”、“试卷正文”和“评分记录表”3部分组成,分别供考场、考生和考评员使用。

1.职业技能鉴定省级题库操作技能考场准备通知单。

考场准备通知单内容包括:

考场准备、考生准备和特殊要求准备。

1/207

2.职业技能鉴定省级题库操作技能考核试卷。

试卷正文包括试题名称、考核时间、试题分值等。

操作技能的鉴定模块、题量和配分情况见表1-2-2。

表1-2-2操作技能鉴定模块、题量和配分情况

鉴定模块

题量

配分

汽车维护

1

30分

发动机检修

1

30分

底盘检修

1

20分

汽车电器检修

1

20分

合计

100分

3.职业技能鉴定省级题库操作技能评分记录表。

评分记录表均以百分制评分。

三、试卷的生成方式

题库组卷采用计算机自动生成试卷的方式,计算机按照汽车维修工(4级)的鉴定考核要点的结构特征,用统一的组卷模型,从题库中抽取相应试题,组成试卷。

这种组卷方式避免了人为倾向性,试卷的题型、题量和所涉及的范围相对稳定,有利于考生把握复习的要点和重点,有利于客观判断考生是否具备本职业从业人员所需的知识和技能。

理论知识考试、技能考核和综合评审均实行百分制,成绩皆达60分(含)以上者为合格。

第三节对考生的基本要求

一、反复阅读《标准》和本考试指导,理解其中各项内容

《标准》是专门用于鉴定的纲领性文件,考生可以从《标准》中了解本职业(工种)的性质、基本内容、考核内容的组成规则和考核要求等重要信息,而本考试指导又将《标准》所规定的内容更加具体化,详细说明了鉴定考核的特点,给考生提供将要鉴定考核的重点内容,明确了复习内容上的轻重缓急,通过理论知识和操作技能两部分的复习指导,对考生把握重点、理解难点提供了详略得当的具体指导。

尤其是书中的试题精选和模拟试卷均是从省试题库中抽取形成的,直接反映了考试内容的特点和题型特征,因此本考试指导对考生复习考试有着更直接的指导意义。

每位考生务必全面反复阅读这两本资料,尤其要明白本职业(工种)鉴定考核试卷的组卷思想、考核重点和试卷试题的特点,真正全面理解各项要求,掌握要领,做到心中有数。

二、抓住重点,全面复习

职业技能鉴定的基本目标是为了提高劳动者素质,无论是“鉴定考核要点”的制定,还是试卷的组成,都是以此为核心的。

从上述命题思路、命题原则的有关说明中,大家也能体会到这种指导思想,即以基础性知识和技能的考核为主要出发点和归宿。

因此,考生在理论知识部分的复习中要善于抓住重点,展开全面复习,对基本概念要理解透彻、记忆牢固、运用熟练,并且还要在复习范围的“广”字上下功夫;在操作技能部分的复习中,注意应用基础知识解决问题、分析问题的能力,为了更好地把握这些原则,考生应对本考试指导中的试题精选和模拟试卷认真解答、练习,如果发现自己对哪一题的解答或实际操作有困难,应该立即检查,找到问题所在,做到每个难点和问题都能及时解决。

三、做好心理调节,力戒焦虑

考生在参加技能鉴定考试时应保持良好的心理状态,力戒焦虑是取得良好成绩的关键之一。

影响考生在考场上心理状态的因素很多,如当时的心情和身体状况、考试经验以及期望值等。

需要指出的是,要求过高,行为就会受到干扰,也就是说,如果太想做好某件事,可

2/207

能反而达不到目标。

考生应根据自己的能力,确立一个切实可行的目标,控制动机强度以降低焦虑,是值得提倡的一种非常有效的做法。

第二章鉴定考核重点

第一节理论知识鉴定考核重点

一、说明

鉴定考核要点是根据《标准》相关要求列出的命题组卷的基本范围,是当前本职业(工种)对从业人员理论知识要求的主要内容。

鉴定考核要点采用“鉴定要素细目表”的格式,以鉴定范围和鉴定点的形式进行组织,列出了汽车维修工中级工(4级)应考核的内容。

理论知识部分的重点内容就是细目表中的各鉴定点。

在理论知识鉴定要素细目表中,每个鉴定点的重要程度用“X”“Y”“Z”来表示。

其中,“X”表示考核的核心内容,是理论知识考核中最重要和出现概率较高的内容;“Y”表示一般内容,是理论知识考核中出现概率一般的内容;“Z”表示辅助内容,是理论知识考核中出现概率较低的内容。

在理论知识鉴定要素细目表中,每个鉴定范围都有其鉴定比重指标,它表示1份试卷中该鉴定范围所占的分数比例,但在实际组卷时可能有一定偏差。

二、理论知识鉴定要素细目表

汽车维修工中级工(4级)理论知识鉴定要素细目表见表2-1-1。

表2-1-1理论知识鉴定要素细目表

鉴定范围

鉴定点

一级

二级

三级

代码

名称

重要程度

名称代码

重要程度

比例

鉴定比重

名称代码

重要程度

比例

鉴定比重

名称代码

重要程度比

鉴定比重

基本要求A

(37:

4:

1)

20

职业道德A

(9:

1:

0)

5

职业道德基本知识A

(5:

1:

0)

3

001

职业道德的概念

X

002

职业道德基本规范的概念

Y

003

汽车维修从业人员职业道德规范的内涵

X

004

热爱汽车维修的主要内容

X

005

爱岗敬业的主要表现

X

006

团结协作的含义

X

职业守则B(4:

0:

0)

2

001

职业守则的概念

X

002

职业守则的主要内容

X

003

汽车维修工职业守则

X

004

汽车维修工工作原则

X

基础知识B

(28:

3:

1)

15

汽车常用材料A(4:

0:

0)

2

001

汽车燃料的性能及应用

X

002

汽车润滑油的性能及应用

X

003

汽车常用工作液的性能及应用

X

004

紧固件的代号

X

电工与电子基础知识B

2

001

串、并联电路的概念和基本特点

X

002

电感元件的名称和代号

X

3/207

4:

0:

0)

003

继电器的分类

X

004

三极管的构造和符号

X

液压传动C(1:

0:

1)

1

001

液压泵的工作原理

X

002

液压基本回路的分类

Z

汽车维修工

量具、仪器

仪表和设备

D

(2:

0:

0)

1

001

汽车维修常用手动工具的使用

X

002

汽车维修常用气动工具的作用

X

汽车构造E(11:

3:

0)

6

001

四冲程柴油发动机的工作循环

X

002

发动机配气机构的组成

X

003

发动机配气机构的工作原理

X

004

发动机曲柄连杆机构的组成

X

005

发动机曲柄连杆机构的工作原理

X

006

发动机润滑系统的组成

X

007

发动机冷却系统的组成

X

008

离合器的构造

X

009

变速器的作用

X

010

转向传动机构的组成

X

011

充电系统的组成

Y

012

照明灯具的分类

X

013

汽车仪表的分类

Y

014

空调制冷系统的组成

Y

安全生产与

环境保护知

识F

(2:

0:

0)

1

001

新能源汽车充电安全注意事项

X

002

汽油的存储与管理

X

质量管理知识G

(2:

0:

0)

1

001

全面质量管理的特点

X

002

汽车维修质量检验的概念

X

相关法律、

法规和技术

标准、规范

H

(2:

0:

0)

1

001

《汽车维护、检测、诊断技术规范》的相关知识

X

002

《汽车维修术语》的相关知识

X

相关知识B

(154:

19:

4)

80

汽车维护A

(42:

3:

1)

20

发动机维护A

(20:

1:

1)

10

001

发动机二级维护作业的中心内容

X

002

汽车二级维护进厂检测项目

X

003

发动机工作状况的检查

X

004

发动机排放机外净化装置的检查

X

005

汽车燃油蒸发控制装置的检查

X

006

汽车曲轴箱通风装置的检查

X

007

发动机增压器的检查

X

008

发动机增压系统中冷器的检查

X

4/207

009

发电机的检查

X

010

起动机的检查

X

011

发动机传动皮带的检查

X

012

发动机冷却系统密封性的检查

X

013

发动机节温器的检查

X

014

发动机火花塞的检查

X

015

发动机排气管的检查

X

016

发动机密封性能的检查

X

017

发动机传动皮带的调整方法

X

018

发动机传动皮带调整的技术要求

X

019

发动机正时皮带损坏的危害

Y

020

发动机正时皮带的更换

X

021

发动机正时链条的更换

X

022

发动机悬置总成的更换

Z

底盘维护B(22:

2:

0)

10

001

汽车制动踏板自由行程的检查

X

002

汽车制动踏板自由行程的调整

X

003

汽车鼓式制动器的检查

X

004

汽车盘式制动器的检查

X

005

汽车转向传动机构的检查

X

006

汽车转向盘最大自由转动量的检查和调整

X

007

汽车轮胎的规格型号

X

008

汽车轮胎的外观检查

X

009

汽车轮胎的换位方法

X

010

汽车悬架的检查

X

011

汽车车桥的检查

X

012

汽车离合器踏板自由行程的检查

X

013

汽车离合器踏板自由行程的调整

X

014

汽车变速器润滑油液面高度的检查

X

015

汽车传动轴的检查

X

016

汽车前照灯的检查

Y

017

二级维护竣工检验对整车的技术要求

X

018

二级维护竣工检验对发动机工作状况的技术要求

X

019

二级维护竣工检验对转向系的技术要求

X

020

二级维护竣工检验对制动系的技术要求

X

021

二级维护竣工检验对行驶系的技术要求

X

022

二级维护竣工检验对排气污染物的技术要求

X

5/207

023

汽车维护的质量保证内容

Y

024

汽车二级维护作业安全注意事项

X

发动机检修B

(36:

4:

2)

20

技术参数检测A

(9:

1:

0)

5

001

发动机气缸压力测试方法

X

002

发动机气缸漏气量测试方法

X

003

发动机进气歧管真空度的概念

X

004

发动机进气歧管真空度的测量

X

005

发动机燃油压力表的作用

X

006

发动机燃油压力的测量

X

007

点燃式发动机汽车排放的双怠速法检测

X

008

在用汽车排放污染物及限值

X

009

汽车故障诊断仪的作用

X

010

汽车故障码相关知识

Y

曲柄连杆机

构检修B

(8:

2:

0)

5

001

发动机活塞的构造

X

002

发动机气缸磨损规律及原因

X

003

发动机气缸体及气缸的检测

X

004

发动机活塞、活塞环及活塞销的检测

X

005

发动机连杆及轴承的常见损伤形式

Y

006

发动机连杆及轴承的检测

X

007

发动机曲轴磨损的特点及原因

X

008

发动机飞轮、曲轴及轴承的检测

X

009

公差与配合的概念

X

010

形位公差的概念

Y

配气机构检修C

(6:

0:

0)

3

001

发动机气门的构造

X

002

发动机凸轮轴的构造

X

003

发动机配气机构的检查

X

004

发动机凸轮轴的检测

X

005

发动机气门组件的检测

X

006

发动机气缸盖的检测

X

燃油、电控系统检修D(6:

1:

1)

3

001

汽油发动机燃油供给系统的组成

X

002

汽油发动机燃油供给系统的工作原理

X

003

发动机燃油供给系统的检测

X

004

发动机传感器的工作原理和检测

X

005

发动机执行器的工作原理和检测

X

006

发动机传感器、执行器清洗及更换注意事项

X

007

发动机喷油器的检测

Z

008

发动机点火系统的检测

Y

润滑、冷却系统检修E(4:

0:

0)

2

001

发动机润滑系统的工作原理

X

002

发动机冷却系统的工作原理

X

003

发动机机油压力的检测

X

6/207

004

发动机节温器的检测

X

进(排)气系统检修F(3:

0:

1)

2

001

发动机增压器的组成和工作原理

X

002

发动机增压器的拆装

X

003

发动机进气系统密封性能的检测

X

004

发动机排气背压的检测

Z

底盘检修C

(40:

5:

0)

20

传动系统检修A

(11:

1:

0)

5

001

传动系的组成

X

002

传动系的作用

X

003

离合器的组成

X

004

离合器的工作原理

X

005

手动变速器的组成

X

006

离合器总成的拆装

X

007

螺旋弹簧式离合器分离杠杆高度的调整

X

008

离合器膜片弹簧的检查

X

009

手动变速器总成的拆装

X

010

汽车万向传动装置的拆装

X

011

主减速器的拆装

X

012

差速器的组成

Y

行驶系统检修B

(11:

1:

0)

5

001

行驶系的组成

X

002

行驶系的作用

X

003

车轮动不平衡的原因及危害

X

004

车轮动平衡机操作规程

X

005

车轮前束的作用

Y

006

车轮前束的调整

X

007

车轮外倾的作用

X

008

主销后倾的作用

X

009

四轮定位仪操作规程

X

010

车轮定位的技术要求

X

011

轮胎拆装机操作规程

X

012

装胎充气操作安全要求

X

转向系统检修C

(8:

2:

0)

5

001

转向系的作用

X

002

转向系统的分类

X

003

转向器的分类

X

004

齿轮齿条式转向器的构造

X

005

齿轮齿条式机械转向器的更换

X

006

液压助力转向系统的组成

X

007

液压助力转向系统的更换

X

008

电动助力转向系统的组成

Y

009

电动助力转向系统的更换

Y

010

转向传动机构的更换

X

制动系统检修D

(10:

1:

0)

5

001

制动系统的组成

X

002

制动主缸的拆装

X

003

制动助力器的拆装

X

7/207

004

制动管路排空气的方法

X

005

制动系统气压制动控制阀的工作原理

Y

006

制动系统气压制动控制阀的检修

X

007

盘式制动器的工作原理

X

008

盘式制动器的检修

X

009

鼓式制动器的工作原理

X

010

鼓式制动器的检修

X

011

驻车制动装置的检修

X

汽车电器

检修D

(36:

7:

1)

20

蓄电池检修A

(8:

1:

0)

4

001

蓄电池的构造

X

002

蓄电池的工作原理

X

003

蓄电池电解液密度的检查

X

004

蓄电池存电状态的检测

X

005

蓄电池静态电压的检测

X

006

蓄电池检测仪的使用

Y

007

高率放电计的使用

X

008

蓄电池的充电方法

X

009

蓄电池充电注意事项

X

起动系统检修B

(4:

2:

0)

3

001

起动机的组成

X

002

起动机的工作原理

X

003

起动机电磁开关的构造

Y

004

起动继电器的检测

Y

005

起动机的不解体检测

X

006

起动机的解体检测

X

充电系统检修C

(5:

1:

0)

3

001

发电机的构造

X

002

发电机的工作原理

X

003

发电机转子总成的检查

X

004

发电机整流器二极管的检查

X

005

发电机电刷的检查

X

006

汽车充电指示灯的控制方式

Y

照明信号及

仪表系统检

修D

(9:

1:

1)

5

001

前照灯的构造

X

002

前照灯控制电路的工作原理

X

003

灯光开关的检查

X

004

前照灯继电器的检查

X

005

闪光继电器的检查

X

006

喇叭继电器的检查

X

007

车速里程表及传感器的检测

Z

008

燃油表及传感器的检测

Y

009

发动机转速表及传感器的检测

X

010

冷却液温度表及传感器的检测

X

011

机油压力表及传感器的检测

X

辅助电器系统检修E

2

001

门锁电机及开关的检查

Y

002

电动车窗电机及开关的检查

X

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(4:

1:

0)

003

电动后视镜及开关的检查

X

004

雨刷电机及开关的检查

X

005

电动座椅电机及控制开关的检查

X

空调系统检修F

(6:

1:

0)

3

001

汽车空调系统的组成

X

002

空调压缩机电磁离合器的检测

X

003

汽车空调控制电路图相关知识

X

004

汽车空调压力表的使用

Y

005

汽车制冷剂加注回收机操作规程

X

006

汽车空调取暖和通风系统的组成与工作原理

X

007

汽车空调鼓风机和通风装置的拆装

X

第二节操作技能鉴定考核重点

汽车维修工中级工(4级)操作技能考核包括汽车维护(30%)、发动机检修(30%)、底盘检修(20%)、汽车电器检修(20%)4个模块,每个模块各考核1题。

汽车维修工中级工(4级)操作技能考核内容结构见表2-2-1

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