清洁生产培训教材(PPT 55页).pptx

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,清洁生产培训教材,主讲单位：

广东中硕能源科技有限公司,1.What?

什么是清洁生产？

2.Why?

为何要实施清洁生产？

3.Who?

实施清洁生产的主体？

4.How?

怎样实施清洁生产？

1、What?

清洁生产的产生与发展清洁生产定义,历史背景:

一、人类社会的发展改变了自然也改变了人类自身，但人和自然的关系永远是一对矛盾的统一体。

人类利用自然的赐予加速了文明的进程。

但这种发展却付出了高昂的代价，自然平衡的破坏严重制约了这种“发展”，甚至影响到人类自身的生存。

人类开始审视,二、工业化的发展：

进入自然生态的废物和污染物将越来越多，已经超出了自然界自身的消化吸收能力，既造成了通常意义的污染环境，又对人类自身造成了威胁。

同时，工业化的不断深入也将使自然资源的消耗超出其恢复能力，破坏全球生态环境的平衡。

公害事件出现，全球关注,20世纪中叶国外八大公害事件,近20年来的十大公害事件,近20年来的十大公害事件（续）,我国面临的环境问题,水土流失严重,土地沙漠化,草原退化,水体污染,森林资源锐减,固体废弃物存放量过大,垃圾包围城市,大气污染严重,企业面临的问题：

资源和能源的价格越来越高排放三废要求达到的标准越来越严产品的物耗、能耗较高产生的废弃物还要花钱处理产品的生产成本高背上沉重的经济包袱！

企业自身的风险,来自环保部门的压力：

对企业浓度达标、总量控制的压力对有毒有害物事故性排放的风险压力来自市场的压力：

来自价格的压力来自贸易壁垒的压力来自消费者的压力,所有企业共同寻求的最佳发展途径是：

既降低产品生产成本，同时又能满足国际、国家日益严格的资源、能源、环境法规的要求！

清洁生产就在这样的一个历史背景下，在适应这种根本变革结果下产生。

一、清洁生产定义（中华人民共和国清洁生产促进法）,清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进工艺技术和设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。

什么是清洁生产？

不是工厂、车间的打扫卫生！

国家角度：

可持续发展的资源、能源、环境战略！

企业的角度：

节能、降耗、减污、增效的全新理念！

可持续发展的具体落实！

通俗地说,清洁生产是一种符合循环经济原则的生产模式资源使用最合理生产过程最科学环境污染最少经济效益最大,2、Why?

为何做？

-清洁生产与企业,开展清洁生产的意义,一.有利于企业解决生产与环保的矛盾二.有利于企业控制和降低成本三.有利于企业提高综合竞争力,一、有利于企业解决生产与环保的矛盾,在生产企业中，生产与环保的矛盾表现为：

A生产规模越大，产生的废物就越多，处理废物的费用就越高。

B受到场地、周围环境、废物处理对环境的影响等等因素的约束，使企业处理废物的能力受到种种限制。

C随着社会发展，不允许生产过程某些废物的排放以及控制废物排放的总量。

第一，实施清洁生产减少生产过程中废物的产生量，减轻了末端治理的投入和负担。

某电子企业在清洁生产过程中利用铜粉过滤器对磨板水进行处理，将铜粉滤除，磨板水可不须处理，回到磨板线上继续使用，减轻废水排放量。

此方案投资23万元，每年通过回收铜可节约资金7.63万元，投资回报期为3.92年。

有利于企业解决生产与环保的矛盾表现为：

第三，实施清洁生产实现了废物利用，不仅减少了废物的处理费用，还通过废物利用增加了收入，抵消了末端处理费用。

例如，某染整厂，在清洁生产中实施“达标排放水回用”和“废水污泥综合利用”两个清洁生产方案,减少了20的新鲜水用量，减少了燃煤。

每年这两项收益约节省了30万元，抵消了末端治理的部分费用。

第二，实施清洁生产，优化了废物处理的工艺，降低废物处理的成本。

Back,二、有利于企业控制和降低成本,在清洁生产中，尤其是清洁生产审核，要求对生产现场进行严格管理。

例如，在生产现场不允许出现跑冒漏滴的现象。

而生产现场的跑冒漏滴是水和能源浪费的重要原因之一。

（1）清洁生产强调现场管理,计量的对象包括：

水、电、汽以及物料,完整的计量体系包括：

合理的计量仪器仪表配置；正确的记录和统计方法；正确的科学的分析方法。

（2）清洁生产要求建立完整的计量体系,生产设备1,生产设备2,生产设备3,生产线2,生产线1,生产线1,生产线2,车间2,车间1,全厂,计量仪表的安装,（3）在清洁生产中，通过对资源和原材料的消耗和流向等做系统分析，不仅可以寻找出削减的空间，还可以发现资源和废物综合利用的可能。

采用高效生产技术和工艺，减少原材料和能源的使用，减少副产品的产生，提高产品质量。

所谓系统分析包括两个方面，第一是对水、电、蒸汽、热能、压缩空气以及物料进行系统分析；第二是在各个物料分析的基础上进行综合分析。

Back,三、有利于企业提高综合竞争力,通过清洁生产，企业降低了生产成本，提高企业的经济效益；通过清洁生产，企业改进了工艺技术和管理，提高了生产效率，有利于提高市场竞争力；通过清洁生产，提高了企业管理、技术等人员的素质，有利于企业的人才竞争力；通过清洁生产，企业开发和生产绿色、生态等环保型产品，有利于打破市场环境壁垒；通过清洁生产，企业可以获得良好的社会形象，有利于获得消费者信任。

实施清洁生产有什么好处？

清洁生产可以带来的明显好处,3、Who?

谁来做？

清洁生产审核的主体是企业,外部咨询机构协助组织开展,一、技术依托单位,技术依托单位主要是在清洁生产审核中为企业提供技术咨询服务的一个机构省前后公布了11批共80家技术依托单位，其中包括一些行业协会、高等院校和专业研究所等东莞市环境科学学会属于第二批，至今累积了丰富的清洁生产经验,4、How?

如何做？

-清洁生产审核程序,清洁生产审核过程,三大思路八个方面七大程序三十五个步骤,清洁生产审核思路,清洁生产审核分析的八个方面,筹划和组织（审核准备）,预审核,审核,实施方案产生和筛选,方案实施,持续清洁生产,实施方案的确定（可行性分析）,清洁生产审核过程,第一章筹划和组织,目的通过宣传教育使企业的领导和职工对清洁生产有一个初步的，比较正确的认识，消除思想上和观念上的障碍；了解企业清洁生产审核的工作内容、要求及其工作程序。

重点1.建立审核小组，制定审核工作计划2.宣传清洁生产思想,取得领导支持,组建审核小组,制定工作计划,开展宣传教育,目的：

通过对企业全貌进行调查分析，分析和发现清洁生产的潜力和机会，从而确定本轮审核的重点。

重点：

1.评价企业的产污排污状况；2.确定审核重点；3.针对审核重点设置清洁生产目标。

第二章预审核,现状调研现场考察备选审核重点设置清洁生产目标提出和实施无低费方案,清洁生产目标,第三章审核,目的：

通过审核重点的物料平衡，发现物料流失的环节，找出废弃物产生的原因，查找物料储运、生产运行、管理以及废弃物排放等方面存在的问题，寻找与国内外先进水平的差距，为清洁生产提供依据。

重点：

（1）实测输入输出物流；

（2）建立物料平衡;（3）分析废弃物产生原因。

水蒸气水辅料废汽废水废水废渣废气,单元操作1,原料辅料水,单元操作2,单元操作3,单元操作4,单元操作5,中间产品,审核重点工艺流程示意图,编制审核重点的工艺流程图,实测输入输出物流,1实测要求及准备2实测实测输入物流实测输出物流（包括数量、组分（应该有利于废物流分析）和实测时的工艺条件）3汇总数据汇总各单元操作数据汇总审核重点数据,目的：

通过方案的产生、筛选、研制，为下一阶段的可行性分析提供足够的中/高费清洁生产方案。

重点：

筛选确定出二个以上中/高费方案；核定与汇总已实施的无/低费方案的实施效果；编写清洁生产中期审核报告。

第四章方案产生和筛选,产生方案,1.广泛采集创新思路；根据物料平衡和针对废弃物产生原因分析产生方案；3.广泛收集国内外同行业先进技术；4.组织行业专家进行技术咨询；5.全面系统地产生方案。

方案简易筛选方法,筛选因素,方案编号,F1F2F3,Fn,技术可行性环境效果经济效果结论,X,X,X,X,back,第五章可行性分析目的：

对筛选出来的中/高费清洁生产方案进行分析和评估，以选择最佳的、可实施的清洁生产方案。

重点:

1.技术评估2.环境评估3.经济评估,方案设计中采用的工艺路线、技术设备在经济合理的条件下的先进性、适用性2.与国家有关的技术政策和能源政策的相符性3.技术引进或设备进口符合我国国情、引进技术后要有消化吸收能力4.资源的利用率和技术途径合理5.技术设备操作上安全可靠6.技术成熟（例如国内有实施的先例）,技术评估,1.资源的消耗与资源可永续利用要求的关系2.生产中废弃物排放量的变化3.污染物组分的毒性及其降解情况4.污染物的二次污染5.操作环境对人员健康的影响6.废弃物的复用、循环利用和再生回收,环境评估,直接效益生产成本的降低销售的增加其它收益间接效益从环境方面的收益从废弃物回收利用的获益其它收益,经济评估,目的:

通过推荐方案（经分析可行的中/高费最佳可行方案）实施，使企业实现技术进步，获得显著的经济和环境效益；通过评估已实施的清洁生产方案成果，激励企业推行清洁生产。

重点：

1.总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果2.统筹规划推荐方案的实施,第六章方案实施,方案实施,1.统筹规划2.筹措资金3.实施方案,目的:

使清洁生产在企业内长期、持续地推行下去重点:

1.建立清洁生产的组织机构2.建立促进实施清洁生产的管理制度3.制定持续清洁生产计划4.编写清洁生产审核报告,第七章持续清洁生产,清洁生产审核成功的关键,领导重视全员参与计量完善数据齐全执行有力,谢谢！