模具设计与制造专业建设参考方案下载样本.docx
《模具设计与制造专业建设参考方案下载样本.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模具设计与制造专业建设参考方案下载样本.docx（29页珍藏版）》请在冰点文库上搜索。
模具设计与制造专业建设参考方案下载样本
模具设计与制造专业建设参考方案下载
甘肃机电职业技术学院
模具设计与制造专业建设方案
项目名称：
模具设计与制造专业
所在学校：
甘肃机电职业技术学院
院系部门：
机械工程系
项目负责人：
李宗义
甘肃机电职业技术学院制
二○一一年三月
一、专业建设基础
（一）专业人才需求分析
中国正在成为世界制造业的重要基地，这为中国模具工业的发展提供了前所未有的机遇，也导致了国内各层次模具专业人才需求的增长，出现了模具专业人才特别是高技能人才的匮乏。
模具设计与制造是一种技术、资金、人才密集型的产业，在我国国民经济中占有非常重要的地位。
通过调研，模具专业的高职学生在企业主要从事以下几方面的工作：
模具设计、数控编程、产品造型、模具装配、模具零部件加工等工作。
目前模具行业最紧缺的几种人才是：
具备产品开发素质的3D造型工程师；具备产品加工工艺素质的CAE分析工程师；具有一定理论知识的模具钳工（工具钳工或模具制造工）、技师；数控加工中心的高级编程师、技师；熟悉模具制造工艺的设计工程师；此外还有塑料模、冲压模、压铸模、挤出模等领域的专业人才及模具企业管理人才。
天水作为中国重要的装备制造业基地，发展速度正处于快速增长期，正在创建国家级的装备制造业基地。
（二）专业现状
我院模具设计与制造专业是学院建设的重要专业，也是我院的热门专业。
中职开办于1999年，2003年批准设置高职生，2004年首届招生，专业现有在校生人数150人。
累计毕业生132人。
到目前为止，培养该专业中、高职毕业生共1500人左右。
该专业是西北地区装备制造业模具技术紧缺型人才培养基地。
近两年我校模具制造技术专业毕业生取得“双证书”的比例为95%，%。
我校具有较强的模具制造技术专业师资队伍，共有15名专业教师，全部取得本科以上学历，高级职称人数6人，中级职称人数8人，初级职称1人。
在5名专职实验实习指导教师中，有高级工1人、技师3人，师资力量雄厚，满足专业发展需要。
（三）现有模具设计与制造技术专业实训室的基本情况
模具设计与制造现有实训室主要设施情况见表1。
表1现有实训室
序号
名称及性质
建筑面积
（平方米）
一次性
实训人数
技能训练范围
设备
台套数
1
机械制图测绘室
400
240
学会测绘各种模型，掌握三视图画法，掌握各种绘图工具的使用
模型440件，绘图工具500套
2
机械零件实训室
100
60
掌握各种常用零件的结构，了解各种传动机构的工作原理，各种零件的实效形式，润滑剂的选用等
各类展柜19个
3
机械基础实训室
100
60
掌握减速箱的工作原理，齿轮传动、带传动，了解传动轴的设计，轴承的选用，箱体的设计，加工等
减速器16套，各类展柜8个
4
机械制造基础实训室
200
60
了解各种刀具的结构、用途，了解各种加工方法及各种零件的加工方法
各类展柜14个，设备6台
5
公差技术
测量实训室
60
50
正确使用常用的量具、量仪，进行各项目测量，掌握公差测量的基础知识与技能
各类测量工具380件，模型150件
6
公差综合测量实训室
60
50
正确使用复杂的量具、量仪，掌握相对复杂项目的测量知识与技能
各类检测仪
6台
7
模具模型示教实训室
60
60
熟悉模具的工作原理和结构组成、分析模具结构工艺
模型40套
8
模具拆装实训室
60
60
模具拆装、模具零部件测量、模具绘图
模具30套
9
普通机加工实训区
520
100
了解普通机床的原理，典型机械部件结构及维护，掌握普通机床的基本操作
设备36台
10
钳工实训区
120
120
了解钳工工作在零件加工、机械装配及维修中的作用、特点和应用。
设备153台
11
数控加工
实训区
1200
200
了解数控机床的组成及其加工特点，观察数控机床加工特种加工的演示过程。
设备38台
（四）专业定位
本专业面向全国装备制造业，培养具有与模具设计与制造未来工作岗位相适应的职业素质，具有较强的职业发展能力、较强的模具制造技术及模具技术应用能力，“能设计、懂工艺、会操作、知管理”的高素质高技能人才。
实施专业技能培养与职业标准对接，学习期间使学生获得中、高级钳工、高级制图员、电切削加工技术等职业资格证书和数控车等职业技能证书，同时获得社会公益服务证书、学生科技社团证书。
面向全国装备制造业，为企业培养模具设计与制造、模具技术应用、电切削加工、模具产品维护及售后服务高素质高技能人才，为企业技术改造和技术革新提供技术支持和培训。
为周边院校提供学生实习、实训服务。
（五）专业优势
模具技术的发展及技术水平的高低，直接影响着一个国家的工业发展，中国从制造业大国向制造业强国迈进的过程中，模具产品、工艺装备的精密度和复杂性的进一步提高，使技术操作中的理论比重逐渐增加；产品和工艺装备的技术综合程度的增加，也使技术操作呈现出多元化、多样性。
因此，对模具高技能人才提出了更高的要求，面对模具行业发展的新特点和新要求，作为培养高技能人才的高职教育必须要加大职业能力的培养力度，提高学生综合应用和解决工程实际问题的能力。
结合我院的生源的实际情况，学生的综合水平，加大实训力度增强动手能力，培养学生的分析问题与解决问题的能力。
在制定专业教学计划时应结合实际，以市场需求为导向，注重企业行业实际需求。
（六）专业特色
我院以“加强实践、理论够用”的原则，有针对性的选择适合职业院校学生的教材，并积极开发校本教材。
由于我院现有的教材开发及模具设计与制造专业实训室已具有一定规模，教师企业工作经验丰富，模具设计与制造专业有5位专职教师来自于企业，有二十多年的模具设计经验，同时已有五年之久的从教经验，利用专业特长，实践经验来引导和建设我院模具设计与制造专业。
学生自进校以后，理论学习与实践动手时间为1:
1分布，随着学院的发展需要，会加大实训力度，增强学生动手能力。
毕业前，会做一次综合性很强的毕业设计，在为期8周的时间里，学生能独立完成产品设计、模具总装图及所有零件图的绘制、模具加工工艺规程及数控程序的编制、CAD二维绘图、Pro/E、UG三维造型、MasterCAM编程、幻灯片制作、Flash模具动画等内容。
通过毕业设计，培养了学生分析与解决实际问题的能力，使学生对所学的专业知识得到了巩固与提高，为其以后走上工作岗位奠定了一定基础。
校内教师和企业技术人员共同指导生产性实训，校内模具制造生产性实训基地是天水华天科技有限公司指定的模具加工外协单位，学生在模具设计与制造生产实训中，由教师和企业技术人员共同指导，围绕模具零部件的生产过程制定实训项目完成生产性实训。
改革传统的教学方法，以模具设计与制造工作过程为主线，以汽车零部件模具设计与制造项目任务为载体，通过校内外生产性实训基地和教学一体化，实施工学结合教学改革，把课堂搬到实训室、工厂，实现教、学、做合一。
二、专业建设目标
（一）人才培养模式创新与课程体系重构
（1）以技能为主线的“工学结合”人才培养模式创新与实践
以甘肃机电职教集团为平台，与富士康等大型企业合作，将企业人力资源开发与学校专业教学结合，明确岗位描述和职业要求，借鉴顶层设计思想，进一步完善以技能为主线的“工学结合”人才培养模式。
近年来，为了培养学生适应企业的需要，采用“院企合作”的办学理念，探索出“订单式”培养模式，企业共同参与人才培养。
具体合作方式有：
一是安排学生到企业实习，企业考察学生综合表现，经双向选择，学生毕业后到实习企业工作。
二是与企业合作定向培养，校企共同研究教学计划，企业技术人员共同参与教学。
近三年来，我校和鸿准精密模具厂、天水精密模具厂合作办学，将有经验的企业技术人员请到学校对学生进行专业课知识讲授及培训，企业接受该专业毕业生200多人，反馈情况良好。
为了适应专业教学的需要，选派了几名教师到模具设计制造企业培训锻炼，掌握各类模具的设计、制造、装配、修配技术，提高专业知识应用能力。
（2）模具生产工作过程的课程体系重构
通过毕业生信息反馈、企业调查、聘请企业实践专家进行研讨等方式广泛搜集职业范围、人才规格、技能要求等方面的信息，根据模具生产工作过程及其职业成长过程的特征，分析该类人才的知识、技能和素质，以及胜任职业岗位应完成的典型工作任务，据此确定专业教学内容，根据教学内容的不同特点建立相应的课程模块，即核心课程模块、支撑课程模块和技能培训模块。
同时,在充分调研的基础上，聘请企业专家进一步共同研究开发课程内容，参与课程体系的建设。
（二）开发专业教学标准
通过毕业生信息反馈、企业调查、行业专家座谈等渠道广泛搜集信息，在充分调研的基础上，与企业专家一起，从学习年限、专业培养目标、职业范围、人才规格、技能要求、专业（实训）课程、课程结构、实验实训条件、师资队伍等方面加强研究，经论证后，制定本专业教学标准并组织实施。
1、开发课程标准
从课程性质、设计思路、课程目标、课程内容和要求、考核要求和方法、教材编写、教学建议、教学评价、课程资源的开发与利用等方面加强研究，突出职业能力培养等方面制定课程标准。
2、精品课程建设
学校从2011年起五年内，重点建设本专业的《冲压工艺与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》、《模具CAD/CAM》、《模具制造技术》、《机械制图与CAD》等五门院级精品课程。
针对专业人才培养模式改革的要求，与合作企业建设《冲压工艺及模具设计》、《模具制造技术》、《模具CAD/CAM》3门优质核心课程，形成教材、软件、工程案例等形式多样的立体化优质教学资源，并把《冲压工艺及模具设计》、《模具CAD/CAM》建成省级精品课。
3、以工作过程为导向的教材建设
与行业企业的技术专家、技术权威和技术骨干共同开发紧密结合生产实际、开发以工作过程为导向的优质专业核心教材，如《模具制造工艺》、《塑料模设计》等。
4、课件开发
针对本专业课程体系开展课件开发，完成“塑料成型工艺及模具制造技术”、“冲压工艺及模具制造技术”和“模具制作实训”等课程的课件开发，课件包括电子教案、实物图片、Flash动画等内容，覆盖课程的全部教学知识点。
（三）、实践教学的内涵建设
1、建设模具实训基地
积极发挥现有实训室的作用，构建立体型实践教学体系，更新实验教学内容，增加综合性、设计性实验项目。
加强专业实习基地建设，加强与相关企业的横向联系，开发基地的教学功能和科研功能，尝试创办教学、科研、生产三结合的教学模式，提高学生的实践与创新能力。
2013年以前，以模具实训室为核心，规划建设校内外实习基地与校内实验室。
2013年形成与多家校外企业共建的实践基地，2-3个实训基地成为省级的示范实训基地。
2015年前与校外企业共办工厂，形成赢利的局面。
2、建设一流的实训师资队伍
一流的实训师资队伍是充分发挥仪器设备功能的前提条件，是有效发挥实训基地效能的基础。
因此，在基地建设的同时，应抓紧实训师资队伍的建设（采取校本培养和外引本专业高技能人才两种方式）。
通过重点实训基地的建设，达到教学相长的目的，形成一支人数达20名左右的专任实训教师队伍，其中取得中级职称和高级技工（或技师）以上资格的超过60%。
同时，专业教师也要参加实训，以提高其实践经验，加快建设“双师型”师资队伍。
3、形成系列的实训项目并开发规范的实训教材
在重点专业和重点实训基地建设过程中，按照职业教育“以工作过程为导向”的教学观，对专业教学内容进行重新整合，构建以“学习领域课程”为主导的新的专业课程体系，形成围绕先进制造技术的系列实训项目，并相应开发规范的实训教材。
4、专业教学团队建设
建设一支“素质优良、结构优化、数量适当、专兼结合、优势互补”一流的“双师型”教师队伍。
首先通过严格考核，积极引进和培养高素质、高学历、“双师素质”教师；其次安排专业教师到企业顶岗实践，积累实际工作经历，提高实践教学能力，逐步完善并建立“双师型”教师资格认定办法；第三鼓励教师参加科研项目，提高教师的专业水平、实际能力和教研水平。
第四聘请大量行业企业的专业人才和能工巧匠到学校担任兼职教师，实践技能课程主要由具有相应高技能水平的兼职教师讲授。
本专业现有教学团队师资配备情况：
（1）团队规模模具设计与制造专业教学团队是一支团结向上，专业素质过硬，生产实践经验丰富，学术造诣优秀，具有创新意识，专兼结合的优秀教学团队。
团队共有专任教师15人，由专业带头人、骨干教师、实践辅导教师构成，其中副教授1人，%，高级讲师4人，%，高工1人，%，讲师5人，%，工程师3人，占20%，助理讲师1人，%。
师资队伍的学历结构合理，知识结构优化，年龄结构合理，职称结构以高级职称为主，形成传、帮、带梯队，是一支年富力强，教学经验丰富，爱岗敬业的模范集体。
（2）专业带头人李宗义，副教授，甘肃机电职业技术学院党委书记、院长，模具设计与制造专业带头人，毕业于西安交通大学机械工程系，硕士研究生学历，副教授。
主要担任《冷冲压工艺与模具设计》、《多工位级进模》、《Pro/E》等课程的教学工作，并多次担任模具设计与制造专业的毕业设计指导。
曾多次受到学校、省市主管部门、国务院有关部门等的表彰奖励。
2005年被教育部、人事部等七部委评为全国职业教育工作先进个人，2009年被评为中国职业教育工作百名杰出校长。
主要从事先进制造技术、工程CAD技术、专家系统等方面的研究工作，近年来在国家级刊物上先后发表论文十多篇，主编公开出版《先进制造技术》、《CAD/CAM-Pro/E应用》等国家规划教材6部，主持完成省、市科技攻关项目10多项，有6项达到国内领先水平，其中科技攻关项目《面向对象的敏捷制造专家系统》被评为甘肃省人民政府科技进步三等奖，《以项目为支撑的模块化教学体系开发》、《地毯图案计算机辅助设计》等五项教学科研成果获甘肃省教育厅职业教育科研优秀成果一等奖，《微机控制二维数字仿真系统》、《全数字变压器直流电阻测试仪的开发》等七项科研科技攻关项目，分别获天水市人民政府科技进步一、二、三等奖。
2003年以来，在全国职业教育领域和机械工业行业兼任很多社会工作，担任中国职业技术教育协会教学委员会理事、管理委员会理事，中国机械工业教育协会理事、高职与中专分会常务理事、副理长，中国机械工业联合会机械职业教育教学指导委会委员、数控专业指导委员会副秘长，甘肃省教育厅中等职业学校教育与教学指导委员会委员，甘肃省职业与成人教育协会常务理事、高职与高专工作委员会副主任、中职研究会副主任，甘肃省机电职业教育集团理事长，天水市制造业信息化工程领导小组成员、天水市制造业信息化工程专家组组长。
主要从事先进制造技术、工程CAD技术、专家系统等方面的研究工作，近年来在国家级刊物上先后发表论文十多篇，主编公开出版《先进制造技术》、《CAD/CAM-Pro/E应用》等国家规划教材6部，主持完成了省、市科技攻关项目10多项，有6项达到国内领先水平，其中科技攻关项目《面向对象的敏捷制造专家系统》被评为甘肃省人民政府科技进步三等奖，《以项目为支撑的模块化教学体系开发》、《地毯图案计算机辅助设计》等五项教学科研成果获甘肃省教育厅职业教育科研优秀成果一等奖，《微机控制二维数字仿真系统》、《全数字变压器直流电阻测试仪的开发》等七项科研科技攻关项目分别获天水市人民政府科技进步一、二、三等奖。
2003年以来，在全国职业教育领域和机械工业行业兼任很多社会工作，担任中国职业技术教育协会教学委员会理事、管理委员会理事，中国机械工业教育协会理事、高职与中专分会常务理事、副理长，中国机械工业联合会机械职业教育教学指导委会委员、数控专业指导委员会副秘长，甘肃省教育厅中等职业学校教育与教学指导委员会委员，甘肃省职业与成人教育协会常务理事、高职与高专工作委员会副主任、中职研究会副主任，甘肃省机电职业教育集团理事长，天水市制造业信息化工程领导小组成员、天水市制造业信息化工程专家组组长。
（3）骨干教师现有骨干教师简介：
焦太安，高级讲师，甘肃工业大学机械二系水力机械专业，机械工程系主任，从事模具专业的教学及管理工作。
主要担任《机械制图》、《机械原理》、《机械零件》、《机床夹具》等课程的教学工作。
承担《机械零件》、《冷冲模》《机床夹具》等课程的课程设计，担任机械制造专业、模具专业、机电一体化专业等的毕业设计指导工作。
担任《机械制图》、《机械制图习题集》教材副主编。
参与研究的“以项目为支撑的模块化教学”课题获甘肃省教育厅成果一等奖。
2005年度获得“甘肃省经济委员会”优秀教师。
白天萍，高级工程师，毕业于西安交通大学锻压专业，1988年7月至2006年2月在天水长城精密模具厂设计科任设计员，其间设计的《电冰箱零件大型多工位级进模》获甘肃省经贸委优秀新产品成果三等奖，《冷冻冷藏腔框架式立体冲裁模》获天水市科技进步一等奖，《电枢自动叠装高速冲模》获天水长城集团公司技术创新特等奖。
2006年3月至今在甘肃机电职业技术学院任教，主要从事模具设计与制造专业、计算机辅助设计与制造专业的教学工作，先后讲授《Pro/E》、《AutoCAD》、《模具制造技术》等课程，2006年至今先后6次担任高职班的《毕业设计》指导工作。
近几年参与全国规划教材《模具技术经济分析》的编写，担任《CAD/CAM-Pro/E应用》教材副主编，参与校本教材《冷冲模设计》、《冷冲模设计课程实训指导书》的编写。
二OO九年度被甘肃省工信委评为“优秀教师”。
王小弟，工程师，毕业于兰州理工大学模具设计与制造专业。
1996年6月至2006年6月在天水长城精密模具厂工作。
期间设计的“36列蒸发器翅片多工位级进模”在2003年天水市职工经济技术创新活动中荣获优秀成果三等奖；撰写的《翅片模开条子模结构的优化设计》一文于2004年8月发表在全国性刊物《模具工业》上。
担任主要课程有：
《多工位级进模设计》、《冷冲模设计》、《模具制造工艺学》、《钳工技术》、《CAXA》、《AutoCAD》,高职班《课程设计》、《毕业设计》、中专班的《冷冲模实训》等。
张田荣，讲师，毕业于兰州理工大学金属压力加工专业，主要担任《塑料成型工艺与模具设计》、《冷冲模设计》、《模具钳工工艺》、《模具制造工艺学》等课程的教学，并多次担任高职班的毕业设计指导。
近几年发表专业论文三篇，参与了校本教材《冷冲模设计》的编写工作。
曹雅莉，讲师，毕业于兰州理工大学机电工程系机械制造与控制专业，大学本科，工学学士，《数控铣床》操作二级技师，主要从事机械专业的教学工作。
讲授的主要课程有：
《机械制图》、《工程制图》、《极限配合与公差测量》、《机械CAD/CAD》、《液压传动》、《数控机床操作与编程》、《数控机床编程与加工技术》、《机械制造工艺及夹具》、《CAXA制造工程师》等，曾指导《机械设计》、《机械制图》等课程的课程设计担任。
2009年参加湖北工业大学“机械制造及自动化”专业全国骨干教师培训，被评为优秀学员。
参与研发《全数字变压器直流电阻测试仪》，获得天水市科技进步三等奖
朱书启，讲师，毕业于西安理工大学机械系机械制造工艺及设备专业，本科学历，工学学士，计算机辅助设计与制造专业带头人，主要担任《机械设计》、《PRO/E》、《机械制造基础》、《机械基础》、《MASTERCAM》等课程的教学，多次指导模具专业及计算机辅助专业毕业指导，并担任过机械基础实训教学任务，编写《机械基础》校本教材一部。
陈怀宝，讲师，毕业于沈阳理工大学。
先后主讲《冷冲模设计》、《塑料模具设计》、《金属切削机床》、《工程力学》、《机械基础》等专业课程。
多次获得“优秀教师”、“优秀辅导员”、“优秀党员”和“优秀党务工作者”荣誉称号。
2005年被评为省经委优秀教师。
（4）实践辅导教师
顾俊忠，工程师，毕业于甘肃机电职业技术学院机械制造及自动化专业，主要担任《模具钳工工艺实训》、《冷冲模设计实训》、《机械基础实训》等课程的实践教学，并多次担任《模具钳工工艺》、《模具制造技术》等课程的理论教学。
王建民，工程师，毕业于兰州理工大学机械制造及自动化专业，主要担任《冷冲模设计实训》、《机械基础实训》、《公差测量实训》等课程的实践教学，并多次担任《机械设计》等课程的课程设计指导。
三、建设内容
在现有专业示范建设成果的基础上，按照理念先进、目标明确、思路清晰、师资优化、教学优秀、服务优质的要求，积极开展专业建设，在人才培养模式和课程体系改革、课程建设与改革、共享型专业教学资源库等方面形成优势和特色。
（一）院企深度合作，进行“3个1”能力提升人才培养改革
根据模具设计与制造专业未来就业岗位模具设计、工艺制定、模具制造、装配调试的工作过程和“会设计、知工艺、能操作、精装配”岗位核心能力要求，第一年以学校为主和企业人员共同进行侧重岗位要求的制图、识图、机械基础、测量技术等岗位知识能力的培养；第二年通过工学交替，项目教学、校内生产性实训、到企业生产实习等方式和途径，侧重学生模具产品基础设计、基本工艺制定、基本操作等岗位基本能力的培养；第三年通过顶岗实习方式以企业为主，学生参与企业实际生产过程，进行现场实际操作，实际产品设计、工艺制定等岗位实际工作能力的培养。
并按照“教什么，在哪教,谁来教,怎么教”的思路改革教学模式。
具体建设内容、建设进度、项目负责人见表2。
表2具体建设内容、建设进度、项目负责人
序号
项目名称
主要措施
负责人
完成时间
1
专业人才需求调研报告
企业调查
陈怀宝
2012
2
校外实习基地开发与建设规划
与企业合作
孙永忠
2012
3
模具设计与制造建设与改革实施方案
学院内研讨
焦太安
2011
4
模具设计与制造课程体系改革与研究方案
学院内研讨
焦太安
2011
5
与行业协会合作，共同制定模具高技能人才评价指标体系
与企业合作
黄建明
2012
6
分学年完成人才培养质量分析报告
学院内探讨
黄建明
2013
7
“3个1”能力提升的人才培养模式研究报告
学院内研究
焦太安
2012
（二）构建新的课程体系
模具设计与制造典型生产过程、岗位能力及对应课程分析见下图。
模具设计与制造典型生产过程、岗位能力及对应课程分析图
针对专业人才培养模式改革的要求，对模具设计与制造专业面向岗位（群）模具设计、工艺编制、模具制造及模具装配等4个主要生产过程进行分析分解，确定岗位核心能力：
“会设计、知工艺、能操作、精装配”。
确定《冲压成型工艺及模具设计》、《模具制造技术》和《模具CAD/CAM》3门专业核心课程，确定《机械制图及计算机绘图》等15门支撑课程和《先进制造技术》等相关课程，设置职业素质教育与拓展、岗位能力知识、岗位基本技能、岗位能力拓展、岗位能力提升等5大课程模块，构建符合甘肃装备制造业机床制造、汽车制造、等行业配套模具产品设计与制造人才培养的新的课程体系。
具体建设内容、建设进度、项目负责人见表3。
表3具体建设内容、建设进度、项目负责人
序号
项目名称
主要措施
负责人
完成时间
1
企业调研方案
与企业合作
逯广义
2012
2
调研报告
企业考察
逯广义
2012
3
制定工学结合的课程体系完整构架
学院研讨
焦太安
2012
4
完成人才培养阶段性评价报告
学院研讨
焦太安
2013
（三）优质核心课程建设
1、建立核心课程
将模具设计与制造行业技术标准及相关的国家职业资格标准融入优质核心课程建设。
积极引进和探索新的教学思路及方法，采用多种方式激发学生的学习兴趣，认真备好每节课，讲好每节课。
大胆优化教材内容，注重实践能力训练。
与企业共同合作，以模具设计与制造专业岗位核心能力培养为主线整合课程内容，形
升级会员 