仪器设备期间核查表格.docx

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仪器设备期间核查表格

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.1—2012

仪器设备名称

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

整个机器的油路系统是否漏油、缺油

2

上下压板是否正常,运行是否自如

3

电路是否正常,有无断路、短路等现象

4

试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1%之内

结论

核查

器具

WES-300B液压式万能材料试验机

校验:

核查:

仪器设备运行检查校核结果分析

DYQJCC4085.1—2012

校核仪器

所采用的校核技术方法

采用同一根、同规格、同牌号钢筋,利用两台试验机进行比对试验。

实施部门和人员

监督人员

实施时间

校核结果数据记

试验机

型号

钢筋

编号

钢筋

牌号

钢筋

直径

(mm)

屈服

荷重

(kN)

屈服强度

(MPa)

平均值

(MPa)

极限

荷重(kN)

极限

强度(MPa)

平均值

(MPa)

WE-1000B

G1

G2

G3

WES-300B

G4

G5

G6

分析报告

两台试验机比对结果百分比

屈服强度:

抗拉强度:

校核结果

批准:

审核:

分析:

日期:

年月日

 

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.2—2012

仪器设备名称

液压式万能材料试验机

设备编号

规格型号

WES-300B

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

整个机器的油路系统是否漏油、缺油

2

上下压板是否正常,运行是否自如

3

电路是否正常,有无断路、短路等现象

4

试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1%之内

结论

核查

器具

WE-1000B液压式万能材料试验机

校验:

核查:

仪器设备运行检查校核结果分析

DYQJCC4085.2—2012

校核仪器

WES-300B万能材料试验机

所采用的校核技术方法

采用同一根、同规格、同牌号钢筋,利用两台试验机进行比对试验。

实施部门和人员

监督人员

实施时间

校核结果数据记

试验机

型号

钢筋

编号

钢筋

牌号

钢筋

直径

(mm)

屈服

荷重

(kN)

屈服强度

(MPa)

平均值

(MPa)

极限

荷重(kN)

极限

强度(MPa)

平均值

(MPa)

WES-300B

G1

G2

G3

WE-1000B

G4

G5

G6

分析报告

两台试验机比对结果百分比

屈服强度:

抗拉强度:

校核结果

批准:

审核:

分析:

日期:

年月日

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.5-2012

仪器设备名称

液压式万能材料试验机

设备编号

规格型号

STYE-200

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

整个机器的油路系统是否漏油、缺油

2

上下压板是否正常,运行是否自如

3

电路是否正常,有无断路、短路等现象

4

试验机的示值是否正确或在误差范围以内(误差)应在±1%之内

结论

核查

器具

WE-1000A液压式万能材料试验机

校验:

核查:

仪器设备运行检查校核结果分析

DYQJCC4085.5-2012

校核仪器

STYE-200压力机

所采用的校核技术方法

取同一规格的石子、砂子,同一型号的水泥,做三个配比,标养28天后分别在YE-2000和WE-1000A设备上试压。

实施部门和人员

监督人员

实施时间

校核结果数据记

试验机

型号

砼强度等级

规格型号

配合比

破坏荷载(kN)

标准代表值(MPa)

占设计强度百分比(%)

STYE-200

C25

100×100×100

 

基准

C25

100×100×100

上限

C25

100×100×100

下限

C30

100×100×100

基准

C30

100×100×100

上限

C30

100×100×100

下限

WE-1000B

C25

100×100×100

基准

C25

100×100×100

上限

C25

100×100×100

下限

C30

100×100×100

基准

C30

100×100×100

上限

C30

100×100×100

下限

分析报告

两台试验机比对结果百分比

校核结果

批准:

审核:

分析:

日期:

年月日

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.6-2012

仪器设备名称

KZJ-500电动抗折试验机

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

抗折机上的水平仪是否呈水平状态

2

杠杆是否平衡,外为使其失去平衡后是否能恢复平衡

3

电路是否正常,有无断路短路,试件折断时电机是否立即停止转动,杠杆抬起和下落时,游铊是否位移。

4

加荷圆柱和支撑圆柱是否转动灵活且晃动。

5

加荷速度是否在O.117MPa/S±0.0117MPa/S范围内

6

对比检查抗折机的示值是否在误差范围以内(误差小于±1%)

结论

 

核杳

器具

1、直尺:

分度值1mm,量程小于700mm和50mm各一把

2、秒表:

量程15min、分度值为O.1S

3、游标卡尺:

量程130mm,分度值O.02mm

校验:

核查:

仪器设备运行检查校核结果分析

DYQJCC4085.6-2012

校核仪器

KZJ-500电动抗折试验机

所采用的校核技术方法

利用同种样品,不同实验室进行比对

实施部门和人员

监督人员

试验机型号

校核结果数据记

试验方

水泥编号

水泥型号

抗折强度

(MPa)

平均值

(MPa)

本实验室

S1

S2

S3

对方实验室

S4

S5

S6

分析报告

两方试验比对结果百分比

抗折强度:

校核结果

批准:

审核:

分析:

日期:

年月日

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.7-2012

仪器设备名称

行星式水泥胶砂搅拌机

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

单项评定

1

整机运转是否正常,传送部分是否无异常声音,锅和叶片转动是否转动平稳跳动,有无摩擦声音,控制器是否运转可靠。

2

搅拌时间

检查内容次数

平均值

低速:

30S±1S

高速:

30S±1S

加砂:

30S±1S

停拌:

90S±1S

高速:

60S±1S

3

叶片与锅

底,锅壁

工作间隙

为3mm±

1mm

用直径2.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底,锅壁之间的间隙,是否通过

 

 

用直径4.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底,锅壁之间的间隙,是否通过

结论

核杳器具

秒表:

分度值为0.1S

校验:

核查:

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.8-2012

仪器设备名称

水泥胶砂振实台

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查結果

单项

评定

1

整机运转是否正常,传送部分是否无异常声音,控制器是否运转可靠。

2

振实频率:

振实60次时间应为

60s±2s

平均值

结论

核杳

器具

秒表:

分度值为0.1S

校验:

核查:

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.9-2012

仪器设备名称

水泥净浆搅拌机

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

单项评定

1

整机运转是否正常,传送部分是否无异常声音,锅和叶片转动是否转动平稳跳动,有无摩擦声音,控制器是否运转可靠。

2

搅拌时间

检查内容次数

平均值

低速:

120S±1S

停拌:

15S±1S

高速:

120S±3S

3

叶片与

锅底,锅

壁的间隙

为2mm±

1mm

用直径1.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底,锅壁之间的间隙,是否通过

 

用直径3.0mm的钢丝在相互对称的六个位置检查叶片与锅底,锅壁之间的间隙,是否通过

结论

核杳

器具

秒表:

分度值为0.1S

校验:

核查:

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.10-2012

仪器设备名称

水泥负压筛

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

单项评定

1

检查整机运转是否正常,电路是否正常,有无短路、断路。

2

检查筛网与筛框接缝是否封死不留间隙,筛网是否没有伤痕、脱焊、皱折、松弛、断丝、斜拉或粘有其它杂物等现象。

3

检查控制系统,调节负压是否在4kPa-6kPa之间。

4

检查筛孔平均尺寸是否在0.080±0.010之间

(偏差应在±15%以内)

标准粉

测定值

称取质量(g)

筛余质量(g)

筛余量(g)

标准粉给定值(%)

偏差(%)

5

筛框有效内径是否为150mm(上口)±1mm,从筛网至筛口的高度是否为25mm±1mm

结论

核杳

器具

1、分度值为0.05mm的游标卡尺。

2、细度标准粉(二级),感量为0.0l的电子天平

校验:

核查:

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.12-2012

仪器设备名称

电热鼓风干燥箱

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

检查外表应平整光滑,音响应正常

2

检查电路是否正常,有无短路、断路、接触不良等异常现象

3

升温至50℃所需时间

4

升温至100℃所需时间

5

温度示值

温度计读数

偏差

50℃

90℃

100℃

110℃

150℃

结论

核杳

器具

水银温度计(0-200℃,分度值为1℃)

校验:

核查:

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.13-2012

仪器设备名称

电子天平

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

检查外表应保持机壳和秤盘的干净免遭

异体物质的侵蚀。

2

检查电路是否正常,有无短路、断路、接触不良等异常现象

3

称量误差

时间

备用砝码(g)

电子天平(g)

差值(g)

差率(%)

结论

核杳

器具

备用砝码

校验:

核查:

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.14-2012

仪器设备名称

架盘天平

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

检查外表应保持机壳和秤盘的干净免遭

异体物质的侵蚀。

2

称量误差

时间

备用砝码(g)

架盘天平(g)

差值(g)

差率(%)

结论

核杳

器具

备用砝码

校验:

核查:

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.15-2012

仪器设备名称

回弹仪

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

序号

核查内容

核查结果

1

回弹仪应在明显位置有下列标志:

名称、型号、制造厂名、出厂编号、出厂日期和计量器具许可证证号及CMC标志。

外壳不允许有碰撞和摔落的明显损伤。

2

回弹测试误差

项目

测区强度换算值(MPa)

强度推

定值(MPa)

专用回弹仪

常用回弹仪

结论

核杳

器具

专用回弹仪、常用回弹仪

校验:

核查

仪器设备期间核查记录表

DYQJCC4044.18-2012

仪器设备名称

设备编号

规格型号

使用科室

核查日期

环境条件

使用设备

干湿温度计

电子控制仪

记录时间

温湿度

测点序号

控制箱显示

温湿度

1

2

3

4

5

温度℃

相对湿度%

温度℃

相对湿度%

温度℃

相对湿度%

温度℃

相对湿度%

结论

核杳

器具

干湿温度计

校验:

核查:

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