郑州高新区岳岗安置房建设项目施工组织设计.docx
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郑州高新区岳岗安置房建设项目施工组织设计
郑州高新区岳岗安置房建设项目
一、编制说明及依据
1.1编制说明
本施工组织设计充分响应招标文件的要求，结合本工程特点和现场实际情况，在确定施工总承包各项管理目标的基础上，科学合理地进行施工部署，并特别针对工程的特点、重点及业主特别关注的各个环节，提出了相应的解决方法，最大限度地保证本施工组织设计能够切实指导施工。
该施工组织设计的编制范围涵盖了招标文件要求完成的所有工程，其中：
土建工程包括土方工程、钢筋砼结构工程、砖砌体工程、地面、墙面及地下室顶板防水及保温工程、屋面、防水及保温工程、外立面工程、木质（或钢质）防火门工程,卷闸门，防火卷帘，不包括木门、室内湿装修、建筑物附近室外工程。
机电安装工程包括电气系统、给排水工程、防雷接地系统、消防系统。
此外，还包括由招标人指定分包、投标人全程总承包管理的工程内容，包括室内二次装修；室外给水下、高压供水系统；室外消防系统；室外燃气系统；室外供配电系统；室外路灯工程；室外电讯工程；室外网络工程；有线电视工程；白蚁防治工程；电梯工程；园建工程。
1.2编制依据
1.2.1郑州高新区岳岗安置房建设项目竞争性谈判文件、投标答疑、现场踏勘情况。
1.2.2投标人内部质量、安全、环境、职业健康管理体系文件，公司标准及管理制度。
1.2.3投标人承建类似群体工程长期积累的施工经验。
1.2.4.投标人各项资源配备以及本地区可利用资源和施工现场实际情况。
1.2.5.本工程所涉及的主要国家或行业规范、规程、标准、图集（不限于此）。
主要施工规范、规程一览表
类别
名称
编号
国家
建设工程项目管理规范
GB/T50326-2014
国家
建筑工程文件归档整理规范
GB/T50328-2014
国家
建设工程监理规范
GB50319-2014
国家
建筑边坡工程技术规范
GB50330-2013
国家
建筑地基基础施工质量验收规范
GB50202-2013
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
国家
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119-2013
国家
混凝土结构设计规范
GB50010-2012
国家
砌体结构设计规范
GB50003-2012
国家
工程测量规范
GB50026-2012
国家
建筑内部装修防火施工及验收规范
GB50354-2005
国家
地下工程防水技术规范
GB50108-2008
国家
地下防水工程质量验收规范
GB50208-2012
国家
住宅装饰装修工程施工规范
GB50327-2012
国家
建筑装饰装修工程质量验收规范
GB50210-2014
国家
屋面工程质量验收规范
GB50207-2012
国家
屋面工程技术规范
GB50345-2014
国家
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209-2012
国家
建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范
GB50242-2012
国家
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50235-2014
国家
安全防范工程技术规范
GB50348-2012
国家
建筑电气施工质量验收规范
GB50303-2012
行业
建筑地基处理技术规范
JGJ79-2012
行业
外墙饰面工程施工及验收规范
JGJ126-2012
行业
建筑涂饰工程施工及验收规范
JGJ/T29-2012
行业
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-91
行业
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
行业
建筑工程大模板技术规程
JGJ74-2012
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2012
行业
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-2011
行业
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2012
行业
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2012
行业
回弹法检测混凝土抗压强度技术规程
JGJ/T23-2012
行业
砌筑砂浆配合比设计规程
JGJ98-2012
行业
混凝土小型空心砌块建筑技术规程
JGJ/T14-2014
行业
建筑变形测量规程
JGJ/T8-2007
行业
外墙保温工程技术规程
JGJ144-2012
行业
外墙饰面工程施工及验收规程
JGJ126-2012
行业
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-2012
行业
建筑工程冬期施工规程
JGJ104-2012
二、项目概况
2.1项目名称：
郑州高新区岳岗安置房建设项目；
2.2招标编号：
高新竞争性谈判采购【2016】3号；
2.3建设地点：
郑州高新技术产业开发区滨河路以北、规划二路以东、规划一路以南、垂柳路北沿线以西围合地块；
2.4工程概况：
项目安置区规划净用地约297亩，建筑面积约101.2万㎡，总投资约25.3亿元；（实施时以审批过的施工图纸设计内容及数据为准）
2.5招标范围：
岳岗安置房建设项目投资及项目总承包（即交钥匙工程），包含红线范围内的地勘、文探、设计、建安工程、装饰装修工程、桩基工程、土方工程、基坑支护、设备及安装、道路及广场、景观绿化、燃气工程、热力工程、供水工程、污雨水工程、变配电工程、安防智能化系统、消防工程、城市基础设施配套等达到交房标准涉及的所有工程及费用（包括但不限于地勘、文探、设计、施工、监理、管理费等达到交房标准涉及的所有费用）；
注：
监理由采购方负责确定，但费用计入此次竞谈范围所涉及的费用内；
2.6建设工期：
自项目开工之日起22个月完成；
2.7质量要求：
合格；
2.8资金来源：
财政资金；
2.9标段划分：
一个标段。
三、施工部署
总体部署：
成立“郑州高新区岳岗安置房建设项目部”，整个工程按照地块分为五个施工区，每个施工区分别成立项目部分部，每个分部配置相应的管理人员，协调组织本区域的施工内容。
由“郑州高新区岳岗安置房建设项目部”统一领导、组织、协调各项目分部之间的工作，并统一进行地质勘探、施工设计、物质采购招标、劳务招标、外部沟通等协调、统筹等工作。
以每个项目分部施工区进行划分施工段和组织施工安排（每栋建筑物暂时按照地下2层、地上26层）；
3.1施工段划分
地下车库按设计后浇带位置分段施工，各楼座按设计分别组织平行施工，不再划分施工段。
3.2各单体施工阶段划分
各单体工程施工划分为四个阶段，地下室及地下防水施工阶段、主体结构施工阶段、装饰装修及设备安装施工阶段、设备调试及竣工清理阶段。
地下室及地下防水施工阶段：
该施工阶段包括地下基础底板、地下一层结构、地下室防水施工及土方回填。
主要解决底板砼施工和防水混凝土问题。
主体结构施工阶段：
该阶段包括钢筋混凝土结构地上1～26层施工、二次结构等内容。
该阶段重点解决主体结构施工，确保结构施工质量。
制定更加具体周密的施工方案和质量保证措施，确保结构施工按时完成，为装饰装修工程创造条件。
上述两个阶段各专业主要是预留预埋。
开始施工前先进行水、电等各专业的预留预埋，加强各作业班组、土建等的紧密配合。
各班组负责各专业的预留预埋，这样既合理地利用劳动力资源，又充分做到谁预埋谁施工的原则，做到分工合作，责任明确，维持前后道工序的连续性，防止后道工序的扯皮。
装饰装修及设备安装施工阶段：
该阶段包括所有室内装修、外装修、门窗以及水、电、消防、通风、电梯等各专业施工。
施工中投入的专业多，人员多，各工种交叉作业多，也是整个工程的胜负决战时期。
为了确保总工期的实现，首先在结构施工阶段就为装修工作创造条件，分区段验收，具备条件后及时插入装修。
尤其重要的是结合本工程装饰、机电等专业分包多，做好各专业施工的协调指挥工作，使各项工作有条不紊的进行，是确保工程竣工的关键。
设备调试及竣工清理阶段：
该阶段主要为各种机电安装工程的后期综合调试，逐步做好综合调试、人防及消防等专项验收，搞好各层各部位的清理工作，为工程整体验收做准备。
3.3.各单体施工流程顺序
各楼座总施工流程
3.4地下车库总施工流程
地下车库总施工流程
3.5项目劳务安排
整个项目配置一支室外工程施工队，负责室外给排水及道路的施工；配备一支绿化施工队，负责全场绿化；配置一支消防工程专业施工队；
每个项目分部配置2支土建劳务施工队，每支劳务施工队施工建筑面积在15万平方米左右，土建工程主要施工班组有钢筋班组、模板班组、砼班组、砌体班组、防水班组、装饰班组及杂工班组等。
设置一支安装施工队，负责本区域的电气、管道施工。
四、施工方案及技术措施
4.1施工测量
4.1.1施工测量概述
本工程在业主提供的原始平面控制点、高程控制点的基础上建立施工平面控制网及高程控制网。
进场后立即与监理、业主进行测量控制点移交，移交后复核，做出复核记录。
编制实施性测量方案，报监理、业主同意后实施。
4.1.2人员组织、仪器配备
由项目部技术负责人领导，由项目工程技术部和劳务队组成测量组，配备专职测量人员及仪器，建立严密的测量管理组织体系，负责施工测量工作，各类测量人员必须持有相应上岗证。
所有仪器设备都应有检定合格证，并按周期检定。
仪器检定按照国家（市）各类设备检定规程规定的周期、检定方法、检验准则在国家授权的计量单位进行检定。
4.1.3施工测量方法
4.1.3.1控制网布设
项目测量以业主给定的坐标点和总平面布置图中建筑物角点标注坐标作为放线依据，根据施工图设计的主轴线设置控制网。
控制网用全站仪投测，控制桩的具体设置地点在施工时根据场地条件再具体定位。
4.1.3.2.平面控制测量
施工轴线测量采取内、外双控轴线的方法。
在基础底板地面上设置内控点，在建筑物外围设置外控网。
清槽时，坑内打木桩，用全站仪投测将控制轴线投至基坑内木桩上，垫层浇筑后，将主控制轴线用墨斗弹在垫层混凝土上。
施工上层梁板结构施工时，在内控点位置留设100×100方形观测孔，上层梁板结构施工完成后，用激光垂直仪或铅垂仪将内控点引测至工作面。
上部结构轴线投测时，对所有转点进行复核，经复核闭合后才能进行控制线及轴线的投测。
结构每施工三层，测量小组对控制线必须进行一次校核。
复核方式为采用内、外控制线相互比对方式。
4.1.3.3.高程测量
基础施工阶段，高程测量直接用水准仪由地面上高程控制点进行引测。
在首层施工完后，将高程控制点引至外壁无遮挡的剪力墙上，随结构上升，测量员用50m钢卷尺将高程向上传递。
楼层内用水准仪将标高转至各相关构件上。
4.1.3.4.轴线细部测量
每楼层施工前，测量员将控制线、主要轴线施测完成后，施工员着手依据控制线、轴线对墙柱边线、控制线进行引测。
所有墙柱放出边线和距边线200宽的控制线，墙柱边线作为焊接导墙筋的依据，控制线作为校核模板、验收模板的依据。
4.1.3.5.复核、验线
各级测量人员完成放线后，首先自检合格，将各种资料准备齐全，按预先设定内部工作流程申请验线，项目组织复核、验线。
项目部复检合格后，向监理公司申请验线。
经监理公司复检通过后，方可进行下道工序施工。
验线不合格，需立即改正，复检合格后，重新整理资料，申请验线。
验线程序如图所示：
验线程序图
4.1.3.6.沉降观测
（1）沉降点的设置
设置沉降观测点的数目和具体位置根据规范和设计要求确定，在图纸会审阶段，项目部、监理与设计院进行协商初步确定沉降点设置方案；待基础施工完成后，根据实际地质情况进一步细化沉降观测点的设置数量和位置。
为较好地进行沉降观测，施工现场内埋设的水准基点应有利于直接引测，且数量不少于两个，每次进行沉降观测时，事先核查基准水准点是否发生异常变化，正常后才能进行施测。
沉降点的埋设方式为：
先将带锚固脚的钢板埋入设计观测点柱身上，并按初步设定高程埋设，待模板拆除后，精确找出高程、焊上带观测点的角钢。
设置示意如图。
沉降观测点设置示意图
（2）沉降点的测量
本工程沉降测量由项目测量组负责，沉降观测采用瑞士NA730高精度水准仪及2mm铟钢尺进行观测（该水准仪及铟钢尺仅供沉降观测用）。
沉降观测要坚持“定人、定仪器、定测量路线”的“三定”原则。
主体结构正常施工阶段应保证每施工一层施测一次，主体结构竣工后每月不少于一次，工程竣工交付业主使用前还需与总包、监理共同观测一次后向业主进行沉降点的移交。
测量员必须将每次观测结果及时向项目技术负责人进行汇报；若出现明显沉降量的变化或不均匀沉降时，项目技术负责人还应及时与监理、设计、勘察部门联系，确定进一步观测的方案。
（3）误差预防和发生错误的改正
A.误差预防
（1）为防止测量误差（系统误差、偶然误差和粗差），必须从人员、仪器、操作环境和管理四个方面解决。
（2）必须配备专业人员，熟悉操作规程，熟悉施工图纸、方案和交底。
（3）使用的仪器应在检定周期内，使用前后应认真检查仪器状态，发现问题及时检修。
（4）尽量选择最佳观测时间施测，在不利环境下施测的结果，应有严格的校核措施，合格后方可交付使用。
（5）管理上，人员和仪器配备合理，测法经济、高效。
严格按操作规程操作，施测数据资料齐全、清晰。
B.发生错误的改正
（1）发现错误，应立即查明原因，向上级报告。
（2）对由此所施测的一切结果进行检核。
（3）对发现的错误立即纠正，有关人员应承担相应的责任。
（4）填写错误追踪记录，并制定预防措施。
4.2基坑开挖
4.2.1基坑排水
根据郑州市地下水位线在-20米以下，本工程无施工降水，故土方开挖时不需降水地下水。
但考虑到基础施工时正值雨季，为防止雨水浸泡基槽，沿基底边线开挖1%坡明沟，明沟用细石混凝土抹面。
平时注意将沟底清理干净、顺畅，每隔50米挖一个集水井，在基坑四角必须设置排水井，用污水泵抽水。
如坑底有明水，需做盲沟与基坑四周的排水沟相连通。
4.2.2.排出地面雨水
为防止地表水流入基坑内，在基坑四周和临建四周修筑300mm宽、400mm深、坡度为0.5％的砖砌明沟作为排水沟。
4.2.3.基坑开挖、人工清槽及验槽
土方开挖采取机械大开挖，分层开挖，放坡系统为1：
1，并与土钉支护相结合。
当上层土钉砼强度达到70%以上时，方可向下开挖下一层土方，施工下一层土钉，如此循环直至达到土方开挖要求的深度。
土方开挖采4台PC200型反铲挖土机挖土，20辆T815自卸汽车运土。
弃土地按业主指定地点存放，并安排1台PC200型反铲挖土机和2台T160推土机处理弃运土方。
测量员每日挖土前用白灰放出开挖线，保证作业面宽度与标高。
按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。
当开挖至距基底标高0.3m时，停止采用机械开挖，剩余0.3m的土方采用人工清运，人工清底200mm，预留100mm待验槽完成后清理。
清槽时应严格控制开挖深度，以保证设计槽底标高的准确性。
基坑开挖完毕后立即用架管做基坑护栏，护栏高1800mm，设三道横杆。
基坑挖至设计标高后，申请监理工程师验收，合格后报请地方质量监督部门、设计单位、勘察单位共同对基槽进行验收，合格后方可施工垫层。
4.2.4.基坑支护
基础本工程的地质情况，对基坑采取土钉临时支护，即采用挂钢丝网，喷砼浆面。
施工前需根据本工程的地质勘察报告，进行土钉支护的专项施工方案的设计计算，经监理审批后由专业施工队伍施工。
4.2.5.基坑回填
回填土要在基础结构施工完毕、外墙防水层施工并验收合格后进行。
回填前，清理干净基础四周的杂物和积水。
回填土时必须先做好回填土干容重和密实度试验。
在回填时，必须分层夯实，每层虚铺厚度不超过25cm，每层夯实后都做密实度试验，夯实系数不得小于设计值，合格后再进行下一层施工。
土方回填，土的含水率是影响夯实系数的关键，土方含水率低时，适当洒水湿润，土方含水率高时，先晾晒，待含水率合适时再打夯。
回填土夯实采用电动打夯机，局部拐角等狭窄部位辅以人工夯实。
在回填时如遇预埋管线时，要特别小心，用人工在管周围填土夯实，并在管两侧同时进行，直至管顶50cm以上时，在不损坏管道的情况下方可用打夯机夯实。
4.3模板工程
4.3.1.模板工程概述
要求施工模板必须具有足够的强度、刚度，以保证结构物的几何尺寸均匀、断面的一致，模板表面要求平整光洁、耐腐蚀。
对模板的接缝和固定模板的螺栓等则要求接缝严密，不允许漏浆。
模板工程必须从施工放线、模板的选材、设计、制作与安装、浇筑过程控制、模板成品保护全过程采取有效措施加以控制，尤其是做好全过程各个工序质量的预控工作。
4.3.2.模板配置
楼座部分：
基础底板侧模采用砖胎模，同时做为防水保护墙。
地下室墙、柱及±0.000以上墙、柱、梁采用18mm厚竹木模板，现浇板采用15mm竹木模板，50mm×100mm和100mm×100mm木方。
电梯井采用钢筒模。
梁板模板共配置三层,墙柱模板、电梯井模板配置两层用量。
地下车库部分：
基础底板侧模采用砖胎模。
柱、墙体、梁板采用采用18mm厚竹木模板、50mm×100mm和100mm×100mm木方。
4.3.3.梁、板模板
梁、板模板支模采用碗扣式满堂架。
楼板和梁的支撑立杆间距主要为900mm和600mm，立杆上加可调顶托，横杆采用900mm和600mm，设四道横杆。
±0.000以上层高为3000mm，楼板的支撑立杆间距主要为1200mm和900mm，长度为2400mm，立杆上加可调顶托。
横杆采用1200mm和900mm两种，设三道横杆。
地下车库楼板和梁的支撑立杆间距主要为900mm和600mm，立杆上加可调顶托，横杆采用900mm和600mm，设三道横杆。
楼板支模按设计或规范要求起拱。
为保证模板接茬不漏浆，要求接缝严密，用胶带粘接缝隙。
楼板支模示意图
4.3.4.墙模板
采用18mm厚竹木模板及50×100木枋现场配制的定型大模板，背（立）枋间距300，横向围檩用双钢管和螺杆组成，螺杆双向间距400。
围檩距上下离楼面各200，中间400，立面用圆16螺杆夹紧，内限位采用20螺纹钢，端部砂轮机切割成型，保证端部平整，螺杆及限位间距均为400×400。
4.3.4.柱模板
矩形柱模采用18厚竹木模板和50×100木枋，根据截面尺寸配制定尺模板，背枋（立放）间距200，柱抱箍采用槽钢和Ф16的螺杆组成，柱抱箍上、下端两道距顶面和楼面为250mm，中间的间距为500，螺栓的间距为500，为保证柱模的侧向刚度四周用梁板满堂脚手钢管顶牢。
4.3.6.电梯井筒模板
电梯井内模板采用筒模，筒模支撑于由螺栓固定的槽钢上，外模采用钢定型模板，模板高度按标准层配置，遇到超过标准层高的部分可加工接高节。
4.3.7.楼梯模板
楼梯梁模、踏步挡板、底模均采用18mm厚多层板及方木现场拼装。
主龙骨采用100×100mm方木，间距不大于1200mm；次龙骨选用50×100mm方木，间距不大于300mm。
4.3.4.洞口模板
门窗洞口模板采用钢制定型模板，四角采用可调螺栓固定。
予留洞模必须几何尺寸准确，连接紧固，利用洞边加筋控制其位移，直径或宽度500mm以上的预留洞模板下口设混凝土出气孔，以保证混凝土浇筑密实。
4.3.9.后浇带模板
4.3.9.1底板后浇带模板
模板采用快易收口网（规格为450mm×2500mm）。
将它作为永久性模板来固定混凝土,无需拆模或凿缝便可粘结下次浇筑的混凝土。
网片之间采用φ25钢筋作为水平和竖向龙骨受力。
4.3.9.2墙体后浇带模板
墙体后浇带采用5cm宽单面刨光木板组拼，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。
木模板组拼后用墙体模板将其夹紧并用穿墙螺栓在模板外侧兜住。
4.3.9.3梁、板后浇带模板
梁、板后浇带模板采用5cm宽单面刨光木板组拼，靠近钢筋的木板按水平方向钢筋直径切豁口。
木模板组拼后在各层模板间加海绵条阻浆并用钉子加固。
4.3.10.模板拆除
墙柱模板拆除，常温下必须在砼达到1.2MP后方可拆除，在拆模时不得损坏或扰动新浇筑的砼墙柱。
常温施工时，顶板模板拆除间隔不少于二层，且要强度达到要求，强度由试验人员根据同条件试块强度确定。
悬挑梁板、楼梯模板拆除必须在砼强度达到100%以后。
如悬挑梁板上有施工荷载，不拆模或拆模后加顶撑。
所有模板拆除后应及时清理、刷脱模剂，发现有损坏、变形要及时修理、更换，不得使用不合格的模板进行施工。
模板拆除时要轻拿轻放，认真维护模板，保证其使用寿命。
拆除模板后，其支撑应分规格按要求整齐码放于指定地点，不得随意丢弃，更不得在高处朝下乱扔。
4.4钢筋工程
4.4.1.原材料进场和堆放
4.4.1.1钢筋原材料进场
钢筋进场应进行验收，检查质量保证书是否与钢材上打印的记号相符。
每批钢材必须具备生产厂家提供的材质证明书，注明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能等，可根据国家标准核对钢材的各项指标。
检查钢材表面质量，不应有结疤、裂纹、折叠和分层及锈蚀等现象。
除外观检查外还要做力学性能试验，热轧钢筋进场分批验收，每批由同一型号和炉号的钢筋组成，重量≤60t，从每批钢筋中随机抽选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验，如有一项试验结果不合格，则从同批钢筋中另取双倍数量的试样重做各项实验，如仍有试样不合格，则该批钢筋为不合格。
不合格的钢筋要立即退场，不得使用在工程中。
4.4.1.2钢筋堆放
为减少钢筋的变形和锈蚀，露天堆放钢筋，堆场四周设排挡水措施，下部用方木支垫，分层码放时，中间用方木分隔。
在钢材的端部挂牌编号注明钢筋的规格、钢号、数量和材质及检验状态。
4.4.2.钢筋加工
4.4.2.1钢筋加工工序
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
钢筋除锈：
钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场处理，不得使用。
钢筋调直：
小于或等于φ12的盘条钢筋在使用前经过放盘、调直工序；大于φ12的钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。
钢筋切断：
根据配料表复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。
4.4.2.2钢筋加工措施
（1）节点放样
根据结构施工图，利用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，主要包括梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插顺序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设置以及特殊构造部位节点。
节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使一些特殊构造部位变得清楚明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。
（2）填写配料表
根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料表。
配料表中标明钢筋使用部位。
（3）下料长度计算
钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的办法，确定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:
1）或放小样（1:
5）的办法求钢筋长度。
（4）试加工
所有钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸是否与配料表一致，并在加工过程中经常核对。
（5）材料利用：
钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。
4.4.3.钢筋绑扎
4.4.3.1准备工作
（1）技术准备
认真审查施工图纸，编好施工技术交底,针对钢筋工程特点，
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