水泥车间安操.docx

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水泥车间安操

水泥车间安全操作规程

岗位工安全操作规程

1、要树立安全第一的生产意识，凡是上岗员工必须遵守安全操作规程，认真执行安全制度。

2、班前（8小时），班中严禁饮酒。

严禁在工作区域内打闹，无故串岗和做与工作无关的事情。

3、上岗前穿戴好劳动保护用品。

4、作业前观察现场有无安全隐患，确保安全后方可开始作业。

作业中严格按照《设备安全操作规程》进行工作。

坚决杜绝违章作业，和违反劳动纪律的现象。

5、巡检时要注意安全标志，一定要走安全通道。

严禁穿越，跨、踏运行中的设备。

6、保持工作岗位，设备及环境卫生。

严禁私自挪用安全及消防设施；严禁拆毁安全设施及涂改安全标志。

7、设备出现故障时，要及时汇报给值班长和中控操作员。

并及时进行处理。

8、排除设备故障如需两人以上处理时要相互配合，统一号令。

工作中做到不伤害自己，不伤害他人，也不被他人所伤害。

9、如需停机处理故障，要通知电工，执行《停机断电挂牌制度》；如需进入设备内部，要做好安全防范措施，必须两人以上进入。

设备外要留人看守。

设备内部照明等电器具要使用安全电压。

10、故障排除后，要清理设备周边的障碍物及废弃物。

恢复设备的安全设施。

与中控联系，准备开启设备。

11、设备开启前，非岗位人员及无关人员须离开现场。

由持证岗位人员与中控室联系，确定无人员及障碍物妨碍设备运行后，方可开启。

严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备。

12、工作中发现不安全隐患，要及时汇报，及时处理，并做好记录。

破碎机安全操作规程

1、巡检时必须正确穿戴好劳动防护用品，认真细心。

2、定期检查锤头的磨损情况，观察锤头是否有裂痕，锤头连接件是否松动，并做相应处理和向上级领导反应。

3、破碎机所破碎的物料粒度不允许超过规定的物料最大粒度。

4、注意观察破碎机的运行声音，检查液压和润滑系统是否正常，发现异常及时与中控取得联系，根据情况采取相应措施并及时向上级领导汇报。

5、每天检查传动皮带和联轴器的防护罩有无松动、地脚螺栓和衬板螺栓有无松动，并及时紧固。

6、定期检查轴承的温度和声音、机体的振动，出现异常及时通知有关人员进行检查。

7、当设备在运行过程中，破碎机出现异常破碎声音，立即停机，并通知有关人员进行细致检查。

8、注意观察卸料坑是否有超过进料粒度要求的大块，如果一经发现，应立即停下板喂机进行处理。

皮带机安全操作规程

1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。

2、开机前必须对设备进行全面检查，清除障碍物，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。

3、开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处于良好状态，不得随意解除联锁开关，确保开机铃完好。

4、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、清料器、下料斗的情况和地脚螺丝是否紧固。

5、定期检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，胶带托辊是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。

6、巡检时：

一要注意物料粒度；二要注意胶带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带。

7、胶带机启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉等办法处理。

8、设备在运行过程中，不允许接触运转部位，胶带距地面较近时不允许打扫皮带下面的地面卫生。

9、不得从没有安全装置的胶带架下通过，所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。

10、停机检修时，必须办理停电工作票，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。

11、安装逆止器的皮带机，逆止器一定要检查确认其旋向与胶带机一致，每次电机接线必须正确。

12、禁止跨越胶带。

提升机安全操作规程

1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。

2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。

3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾轮、料斗、齿面的情况和地脚螺丝是否紧固。

4、检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，头尾轮齿面磨损是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。

5、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。

6、停机检修时，必须断掉电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。

7、定期检查料斗及传动链的紧固情况，确保提升机安全运行。

8、当提升机被物料压死时，必须把物料清除，不允许带载开车，以防液力偶合器被损坏。

9、逆止器一定要检查确认其旋向与提升机一致，每次电机接线必须正确。

袋式收尘器安全操作规程

1、收尘器设备系统所有设备检修时，都要将设备的电源停掉，并在开关上挂上“有人检修，严禁开机”牌子。

2、收尘系统一切传动装置都要加防护罩。

3、进集灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必须穿戴：

防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。

4、在设备运行时，严禁用电焊、氧焊对管道或壳体焊补。

5、脉冲收尘器应定期清理气包中的油泥污垢。

6、对在高温下作业的收尘器进行抢修时，除注意工作人员的个人穿戴外，还必须几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。

7、收尘器系统中各机械的工作情况应在收尘器岗位明显地位表示出来，以便一旦出现故障，及时处理防止造成重大事故。

8、每当检修结束后，应仔细检查，清扫，保证安全设施齐全。

9、收尘设备开停车，必须与中控操作员联系同意后方能按规程开停。

烘干机安全操作规程

1、设备停车检修，必须在电器设备上挂安全牌。

2、设备开车前应清除周围杂物，做好联系工作，开车由看守人亲自操作或指挥。

3、所有传动设备，要保持有轮必有罩，有轴必有套，并且保证润滑完好，油位正常。

4、搞好清扫、密闭工作，做到“四无”（无积灰、无杂物、无油泥、无松动）；“六不漏”（不漏灰、不漏风、不漏气、不漏水、不漏油、不漏电）。

5、转盘有大块时，不准用手拿，以免碰伤，清炉后用的工具要放回原处，以免烫伤人。

6、安全设备要保持完整，检修完必须把安全设备装好再开车。

熟料库底安全操作规程

1、严禁酒后上岗，上班时必须穿好劳动保护用品；

2、严格按照质控处下发的各下料口进行发运；

3、开机前，应检查设备运行记录、润滑情况及所有下料口是否保持畅通；

4、配合局控操作，按时、按质、按量的完成发运工作、巡检工作；

5、认真检查各收尘设备是否完好，灰斗是否积料，滤袋是否破损、糊袋，各传动及润滑情况是否良好；

6、仔细检查下料口扇形阀及电动推杆，棒形开度是否适中，及时调整以防漏料，压死皮带；

7、日常巡检发现问题，需停机处理时，应先与局控操作员联系，紧急情况下现场急停，停机后，办理停电手续将转换开关至现场位置并挂上“禁止合闸”牌，方可处理问题，并及时通知当班调度；

8、认真填写巡检记录，真实反映情况，严禁弄虚作假；

9、做好所属区域的环境卫生。

水泥调配岗位交接班制度

1、要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。

2、交接班必须在工作岗位，并按要求认真填写交接班记录。

3、交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。

4、接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、工器具、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障及处理结果等，进行仔细的检查和了解。

并和交班人员进行交接。

5、需要交接的物品和工具、记录以及其他材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的，在那个班发现，就是那个班的责任，除非有当时的详细记录为证。

6、要保持整个车间和设备的卫生，如本班发现严重跑、冒、滴、漏事件，应及时组织人员清理，如果交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意和理解，方可下班，否则必须处理完，方可下班。

7、时候发现卫生不符合要求都属当班者的责任，而与上一班无关。

8、要加强设备检查和巡检，对发生的问题和故障以及处理经过要详细记录并认真交班。

9、者不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题，给接班者工作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。

10、既要责任清晰，又要相互理解，搞好合作。

水泥磨巡检岗位工安全操作规程

1、立安全第一的生产意识，凡是上岗员工必须遵守安全操作规程，认真执行安全制度。

2、（8小时），班中严禁饮酒。

严禁在工作区域内打闹，无故串岗和做与工作无关的事情。

3、前穿戴好劳动保护用品。

4、前观察现场有无安全隐患，确保安全后方可开始作业。

作业中严格按照《设备安全操作规程》进行工作。

坚决杜绝违章作业，和违反劳动纪律的现象。

5、要注意安全标志，一定要走安全通道。

严禁穿越，跨、踏运行中的设备。

6、工作岗位，设备及环境卫生。

严禁私自挪用安全及消防设施；严禁拆毁安全设施及涂改安全标志。

7、出现故障时，要及时汇报给值班长和中控操作员。

并及时进行处理。

8、设备故障如需两人以上处理时要相互配合，统一号令。

工作中做到不伤害自己，不伤害他人，也不被他人所伤害。

9、停机处理故障，要通知电工，执行《停机断电挂牌制度》；如需进入设备内部，要做好安全防范措施，必须两人以上进入。

设备外要留人看守。

设备内部照明等电器具要使用安全电压。

10、除后，要清理设备周边的障碍物及废弃物。

恢复设备的安全设施。

与中控联系，准备开启设备。

11、启前，非岗位人员及无关人员须离开现场。

由持证岗位人员与中控室联系，确定无人员及障碍物妨碍设备运行后，方可开启。

严禁非本岗位人员及无操作证人员开启设备。

12、发现不安全隐患，要及时汇报，及时处理，并做好记录。

辊压机安全操作规程

1、前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。

2、减速机，电机，机体的螺栓紧固情况是否松动。

3、检查油箱（含干油泵）的油位是否正常，油管和冷却水管是否渗漏，阀门开度是否正常，过滤器是否堵塞。

4、检查蓄能器的压力是否正常。

5、运行中检查电机，减速机和辊子的温度是否正常，是否有异常响声。

6、检查液压系统的压力是否在正常的范围内。

7、严禁在运行中检查两个辊的传动部位。

8、所有安全栏和防护网必须牢固可靠。

9、停机检修时，必须断开电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到检修位置。

水泥磨安全操作规程

1、每次开机前必须检查是否处于良好状态，运转部位有无人和物并确认安全装置有效后方可操作。

2、磨机慢转须先确认安全可靠后，方能操作。

3、进入机内和开关磨门前，须办理停电手续，慢转脱离并将现场转换开关置于“OFF”位置，并挂上“有人工作，禁止合闸”牌，接好安全灯，必须两人以上才能进入内部检查及检修，确认工具齐全，设备内部无人无杂物后，方可关闭磨门或人孔门。

4、磨机倒球前，两旁必须设专人看守，检查四周确实无人无杂物，方可转磨倒球。

5、在磨下工作，必须戴好安全帽，同时要与磨上有关人员联系好，才能下去工作。

6、磨机修理，传送更换配件时，必须联系好，组装较大配件时要使用吊链，组装上面衬板时，外边必须用绳子拽住，内外要联系好。

在磨内拆衬板，筛板等配件时，要检查锤头（工具）是否安牢，同时把脚下清理好，以防物件落下时有腿脚之地。

投螺丝时，磨内严禁有人。

7、紧磨螺丝时，必须等磨机停稳后才准进行工作。

使用扳子要合适，并一定要拿扳子上面，防止碰手，到磨上面工作时，系好安全带，脚要站稳，手要扶牢，以防摔伤。

8、在磨内工作时，必须使用36V以下安全电压照明。

9、关磨盖前，要指派专人负责，认真检查磨内确定无人，清点人数后再关磨盖。

10、进入磨内使用铁梯子时，防止碰着上面电线，以防触电。

11、翻磨，转磨，试运电机时，必须与有关岗位联系好，磨内禁止有人。

12、磨机检修中使用的电焊，气焊，卷扬机，电葫芦等工具时，严格遵守各有关的安全操作规程。

13、由中控室控制的磨机，开停车必须与中控室联系好，听从中控命令。

高效选粉机安全操作规程

1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品。

2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开车前的准备工作，确认无误后方可开机。

3、检查电机，减速机，机体的螺栓紧固情况，是否松动。

4、检查润滑油站油量是否正常，油管是否渗漏，阀门开度是否正常。

5、检查联轴器的联接情况。

6、运行中检查轴承的温度和油站压力情况。

7、运行中检查机体是否有不正常的异声和振动。

8、定期检查内部的磨损情况，如耐磨陶瓷片等。

9、停车检修时，必须断开电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到检修位置。

空气斜槽安全操作规程

1、确认内无工器具，下属设备无故障方可开机；

2、开机前应将风机挡板关闭，使风机处于无负荷状态下启动；

3、检修设备时，注意不能电焊渣掉入槽内，落到帆布层上；

4、禁止用铁器或锋利的工具敲打帆布层。

斗式提升机安全操作规程

1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。

2、开机前必须对设备进行全面检查，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。

3、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾链轮和地脚螺丝是否紧固。

4、检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，头尾链轮齿面磨损是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。

5、所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。

6、停机检修时，必须断掉电源，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。

7、定期检查料斗及传动链的紧固情况，确保提升机安全运行。

8、当提升机被物料压死时，必须把物料清除，不允许带载开车，以防液力偶合器被损坏。

9、逆止器一定要检查确认其旋向与提升机一致，每次电机接线必须正确。

皮带机安全操作规程

1、巡检时必须正确穿戴好劳动保护用品，认真细心。

2、开机前必须对设备进行全面检查，清除障碍物，做好开机前的准备工作，确认无误方可开机。

3、开机前检查好跑偏开关和拉绳开关是否处于良好状态，不得随意解除联锁开关，确保开机铃完好。

4、设备运行中要经常检查电机、减速机、首尾滚筒、清料器、下料斗的情况和地脚螺丝是否紧固。

5、定期检查设备的润滑情况，齿轮声音是否正常，胶带托辊是否正常，运行中各部位温度不得超过规定数值。

6、巡检时：

一要注意物料粒度；二要注意胶带不跑偏、不打滑、不掉料、不划破皮带。

7、胶带机启动不起来或打滑时，严禁用脚蹬、手拉等办法处理。

8、设备在运行过程中，不允许接触运转部位，胶带距地面较近时不允许打扫皮带下面的地面卫生。

9、不得从没有安全装置的胶带架下通过，所有安全栏和安全防护罩必须牢固可靠。

10、停机检修时，必须办理停电工作票，挂好标志牌，并将机旁开关打到机旁位置。

11、安装逆止器的皮带机，逆止器一定要检查确认其旋向与胶带机一致，每次电机接线必须正确。

12、禁止跨越胶带。

袋式收尘器安全操作规程

1、收尘器设备系统所有设备检修时，都要将设备的电源保险拨出，并在开关上挂上“有人检修，严禁开机”牌子。

2、收尘系统传动装置都要加防护罩。

3、进集灰斗清灰，或进收尘器挂袋时，必须穿戴：

防尘鞋、帽、口罩和平光眼镜，以防粉尘迷眼或皮肤烫伤。

4、对在夏季高温下作业的收尘器进行抢修时，除注意工作人员的个人穿戴外，还必须几人轮换交替工作，以免中暑或晕倒。

5、器系统各机械的工作情况，一旦出现故障，及时处理防止造成事故。

6、修结束后，应仔细检查，清扫，保证安全设施齐全。

7、设备开停车，必须与中控操作员联系同意后方能按规程开停。

风机安全操作规程

1、吸风口必须安装好过滤网，并且过滤网要牢固可靠。

2、开机前，入口阀门必须关死，保证风机在轻载下启动。

3、粉尘较大的风机，要定期检查风叶的磨损情况和挂料情况，挂料严重的要清除。

4、设备时要注意设备的震动情况、轴承温度。

5、定期检查联轴器及防护罩有无松动、地脚螺丝有无松动，否则要及时紧固。

水泥磨巡检岗位交接班制度

1、要按时交接班，如无特殊情况，不得提前或延时。

2、交接班必须在工作岗位，并按要求认真填写交接班记录。

3、交班人员要详细记录本班所发生的重要事情和处理经过，并向接班人员讲述清楚，对于本班发生的事情，但尚未处理或未处理完毕的，应向接班人员详细交接，并提出重点注意事项。

4、接班人员接班之前，应对自己责任区内的所有设备、工器具、运行参数、卫生状况，上一班发生的故障及处理结果等，进行仔细的检查和了解。

并和交班人员进行交接。

5、需要交接的物品和工具、记录以及其他材料应当交接清楚，如双方有分歧，可记录备案，凡有工具、物品、记录等丢失、损坏或记录不全实的，在那个班发现，就是那个班的责任，除非有当时的详细记录为证。

6、各班要保持整个车间和设备的卫生，如本班发现严重跑、冒、滴、漏事件，应及时组织人员清理，如果交接班时仍未清理完，应征得接班者的同意和理解，方可下班，否则必须处理完，方可下班。

7、任何时候发现卫生不符合要求都属当班者的责任，而与上一班无关。

8、各班要加强设备检查和巡检，对发生的问题和故障以及处理经过要详细记录并认真交班。

9、交班者不许在交班过程中有意隐瞒或淡化本班发生的事故和存在的问题，给接班者工作造成困难，接班者也不许有意夸大交班者的失误和问题。

10、交班者既要责任清晰，又要相互理解，搞好合作。