内墙抹灰施工技术交底.docx

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内墙抹灰施工技术交底.docx

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内墙抹灰施工技术交底.docx

内墙抹灰施工技术交底

一、施工准备

1、对主体结构工程进行核查验收,并取得结构验收手续后,方可进行抹灰工程;

2、所有机具、材料全部准备完毕;室内砌体墙面质量验收完毕,门窗附框安装完成;

3、抹灰前穿越墙面的管线应安装完毕,并对墙体上预留或被剔凿的管线槽、洞及接线盒等用细石混凝土填塞密实(管线开槽采用机械切割),填塞密实后并加设钢丝网防止开裂。

检查窗框位置是否正确,连接件安装是否牢固;

4、抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净,如有油渍或粉状隔离剂,应用10%火碱水刷洗,清水冲净,或用钢丝刷子彻底刷干净;抹灰前一天,墙、顶应浇水湿润,抹灰时再用笤帚洒水或喷水湿润;

5、按抹灰墙面的高度,支搭好抹灰用脚手架、高凳。

脚手架及高凳应离开墙面及门窗口200~250mm,以利操作。

脚手架及高凳要稳定、牢固、可靠;

6、在大面积施工前应做样板间,待样板经监理、甲方验收合格后进行大面积抹灰。

7、内墙抹灰分又为室内部分和公共部分(电梯前室、走廊及楼梯间),按照设计要求公共部分墙面(除楼梯间)要贴砖,故对抹灰层的厚度控制有严格要求。

8、室内部分及公共走道的抹灰厚度为18mm,分三层进行施工,底层厚度为7mm,垫层厚度为6mm,面层厚度为5mm,底层和垫层抹灰采用1:

3干混砂浆、面层抹灰采用1:

2.5干混砂浆;

9、抹灰前,内墙螺杆眼采用防水砂浆封堵,外墙螺杆眼采用发泡剂封堵。

螺杆眼封堵完成后方可开始墙体抹灰。

二、机械准备

浆车、手摇喷雾器、托灰板、木抹子、铁抹子、靠尺板、半截大桶、铁板、铁锹、阴角抹子、阳角抹子、毛刷、大杠、小杠、托线板、线坠等。

三、其他要求

1、现场所用的砌筑砂浆均为1:

2.5或1:

3商品干混砂浆,现场不设搅拌机;

2、踢脚和内墙的墙面处理方式:

如基层墙体为钢筋混凝土墙,则需要在墙上增设素干混砂浆一道(内掺建筑胶);如基层墙体为砌体墙,则需要在墙上增设3厚外加剂专用砂浆打底刮糙或用界面剂一道甩毛(甩前喷湿墙面);

3、砌体及钢筋混凝土外墙应坚实平整、无空鼓疏松,表面无油渍、浮尘及脱模剂。

施工孔洞、架眼及残缺部位应用聚合物干混砂浆或细石混凝土填补整齐,并局部找平;

4、商品砂浆进场后必须见证取样并试验合格;

5、如有其它不懂的或有疑问的地方,应立即联系项目部技术管理人员协调解决,严禁私自施工。

四、施工工艺

1.工艺流程:

基层处理→墙体拉毛→吊直套方、贴灰饼、冲筋→洒水润湿→抹底子灰→修抹墙面上的箱、槽孔洞→抹垫层灰→抹罩面灰→洒水养护。

2.对未完成门窗框安装、管道井隔墙砌筑、水暖、电气、消防及通风管线等,在安装过程中产生的剔凿,用细石砼填塞密实并抹平以后在进行补抹干混砂浆。

配电箱及消防箱预留洞口及管线开槽补抹灰时,先用聚合物干混砂浆(添加微膨胀剂)填塞密实至墙体平齐,界面处设置加强网,加强网与每边搭接尺寸150mm,加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉,在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层,再分层抹灰。

3.基层处理:

抹灰前检查砌体质量,对松动、灰浆不饱满的拼缝及粱、板下的顶头缝,用聚合物干混砂浆(添加微膨胀剂)填塞密实。

将露出墙面的舌头灰清理干净。

墙面坑凹不平处、砌块缺楞掉角以及切割的设备管线槽、洞口、接线盒、管根等应用细石混凝土填塞密实、平顺。

用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度,将抹灰基层处理完好。

4.墙体拉毛:

采用1:

0.5(水泥:

砂)专用108胶搅拌均匀,使滚刷墙面竖向拉毛,不能漏拉,沿顶板四周水平方向拉一道。

个别地方拉的毛不符合要求,可以补拉1~2次,一直到符合要求为止。

按以上操作拉出的毛有棱角,且很分明,待稍干时,表面呈毛刺状为宜,拉毛的花色、斑点均匀,颜色一致,不显接槎。

如不能及时抹底灰,需对墙体拉毛部位养护,每天不得少于2次。

5.抹灰前将墙体与框架梁、柱、剪力墙等处设置通长加强网,加强网与每边搭接尺寸为150mm,加强网的安装方法采用钢钉加垫铺钉。

在抹灰前必须用聚合物水泥浆做好结合层,再分层抹灰。

6.吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、挂网:

用靠尺检测一遍墙面不同部位的垂直、平整情况,然后进行套方吊垂直,再根据墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。

一般水平及高度距离以1.50m为宜。

用1∶3干混砂浆,做成50mm见方的灰饼。

灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。

上下灰饼用靠尺找垂直,水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。

然后拉尺检查是否符合设计房间尺寸,不符合的必须要进行调整后方可进行下道工序。

7.洒水湿润:

抹灰前一天,应用胶皮管自上而下的浇水湿润。

8.抹底灰:

内墙底灰为7mm厚1:

3干混砂浆,外墙底灰为12mm厚1:

3水泥砂浆(掺5%防水剂)找平层,两遍成活,划出纹道,一般情况下冲完筋2h左右就可以抹底灰(随伴随用,禁止用过夜灰),分层装档、找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

9.修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒:

当底灰抹平后,应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边砂浆刮掉(预留洞、电气箱、槽、盒清理干净),把洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。

10.抹垫层灰:

垫层灰为6mm厚1:

3干混砂浆,底层砂浆抹好后4h左右就可以抹垫层灰(随伴随用,禁止用过夜灰),先将墙面湿润后,即可进行抹垫层灰工作。

抹灰时先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢,紧跟抹垫层灰,用大杠刮平找直,用木抹子搓毛。

然后全面检查是否平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

11.做护角:

根据灰饼和冲筋首先应把门窗口角和墙面、柱面阳角抹出水泥护角,用1:

2.5干混砂浆作明护角,其高度不应低于2m,每侧宽度不小于50mm。

在抹水泥护角的同时,用1:

2.5干混砂浆分二遍抹好门窗口边及贴脸底子灰。

12.抹罩面灰:

内墙罩面灰为5mm厚1:

2.5干混砂浆,外墙罩面灰为6mm厚1:

2.5水泥纤维砂浆压实抹光,在垫层砂浆抹好后第二天,先将墙面湿润后,即可进行抹罩面灰工作(随伴随用,禁止用过夜灰,如底灰过干应浇水湿润)。

抹灰时先薄薄地刮一道使其与垫层灰抓牢,紧跟抹罩面灰,用大杠刮平找直,然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。

13.卫生间墙面抹灰:

卫生间墙面抹灰做法同上,铺贴防水的位置墙面抹灰为亚光面(用于铺贴防水),铺贴防水外的位置为搓毛,有利于防水保护层和基层粘结。

14.水电井(耐火砖烟)道抹灰:

因水电井(耐火砖烟)道到为井筒,井筒筒体尺寸较小,无法搭设脚手架。

所以水电井(耐火砖烟)道在砌筑时随砌随抹。

15.养护:

墙面抹完灰12h后应进行喷水养护不少于3天,以防止失水空裂。

16.成品砂浆其存放时间不得超过12小时;在施工过程中必须做到活完料净脚下清,及时将板面上清理干净,为地面施工做好准备。

17.特别注意:

抹灰前先对室内的净空尺寸进行测量,并在墙体上标注偏差尺寸,以便通过控制抹灰厚度来调整净空尺寸,保证分户和竣工验收顺利通过。

五、质量要求

1.各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固。

无脱层、空鼓、裂缝(风裂除外)等缺陷。

2.表面光滑洁净,颜色均匀无抹纹,线角和灰线平直方正,清晰美观。

3.孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面:

尺寸正确,边缘整齐、光滑,管道后面平整。

4.注意验收程序,做好交接手续,避免扯皮。

任何工序完成后均做好活完脚下清。

允许偏差项目

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直

3

用2m托线板检查

2

表面平整

3

用2m靠尺和楔形尺检查

3

阴阳角垂直

2

用2m拖线板检查

4

阴阳角方正

2

用20cm方尺和楔形尺检查

六、成品保护

1.搬拆架子时要小心,防止损坏已抹好的水泥墙面,并应及时采取保护措施,防止因工序穿插造成污染和损坏,对边角处应钉木板保护。

2.在抹灰时应及时将管道、窗框上的砂灰清理干净。

3.施工过程中严禁踩踏、撞击门窗框。

抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上,严禁蹬踩窗台板,防止损坏其棱角。

4.对已安装好的门窗框采取保护措施,门窗保护膜在安装过程中严禁损坏。

5.要保护好墙上的预埋件、开关预埋盒、水暖设备和预留孔洞等,不得随意封堵。

6.要保护好地面、地漏,禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。

七、注意事项

1.门窗洞口、墙面上口抹灰空鼓、裂缝:

(1).门窗框两边塞灰不严实,经开关振动,在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。

应重视门窗框塞缝工序,应设专人负责。

(2).基层清理不干净或处理不当;墙面浇水不透,抹灰后砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收,影响粘结力。

应认真清理和提前浇水,砖墙可提前一天浇水,一般浇二遍,使水深度入墙达到8~10mm

(3).基层偏差较大,一次抹灰层过厚、干缩较大产生裂缝。

应分层赶平,每遍厚度宜为5~7mm。

即为符合要求。

(4).配制的砂浆和原材料质量不符合要求,或使用不当,应根据不同的基层配制所需要的砂浆,同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。

2.抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花:

(1).抹完罩面灰后,压光工作跟得太紧,灰浆没有收水,故压光后产生起泡现象,其中基层为混凝土顶板和墙面较为常见。

(2).底灰过分干燥,抹罩面灰后,水分很快被底灰吸走,故压光时容易出现抹纹或漏压。

3.抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正:

抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋,使冲筋交圈,阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。

4.门窗洞口、墙面、踢脚板等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致:

抹罩面灰时要注意留施工缝,施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时,可采用甩整面墙的方法。

5.管道后抹灰不平、不光,管根空裂等:

应按规范安放过墙套管,管后抹灰准备专用工具(长抹子),工作细致即能克服。

八、安全注意事项

1.进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处[2m以上(含2m)]施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

2.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。

3.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业。

4.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等,未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

5.抹灰(或饰面)工序一般由上而下,如需上下层同时操作时,应在脚手架与墙身距离的空隙部位采取遮隔防护措施。

6.在楼层进行施工时,楼面上堆置的材料如砂、水泥、饰面材料等,其重量不得超过楼面设计的荷重,并分散堆放。

7.抹灰用各种架子搭设应符合安全规定,并经安全部门检查合格。

铺板不得有探头板和飞挑板。

在抹墙上部灰时,必须搭设操作平台,并且有护栏,没有条件搭设护栏的,必须系安全带,并且由两人协同作业。

操作平台及架木应离开墙面及门窗口300mm,以利操作。

架子要稳定、牢固、可靠。

8.禁止在门窗、窗台等器物上搭设脚手板。

在阳台部位抹灰,外侧应设防护栏杆或挂设安全网。

严禁踩踏脚手架的防护栏杆和阳台板上进行操作。

9.室内抹灰使用的活动钢(木)脚手架或用钢管、竹、木搭设的支架均应平稳牢固可靠,脚手板跨度不得大于2m。

架上堆放材料不应过于集中,在同一跨度内操作人员不超过两人。

10.脚手板上的料具应堆放稳妥,禁止从架上掷落,吊线使用的吊锤绑扎牢固,防止坠落伤人。

11.在进行抹灰(或饰面)时,料具堆放重量不得超过脚手架的容许荷重;操作前应对脚手架进行检查,如有损坏应及时修理加固。

严禁踩踏脚手架护栏杆操作和攀附脚手架上下。

12.室内外运输道路应平整,抹灰材料放在手推车上运输时应有人扶持,扶持不好撞伤人。

13.需要上下交叉作业时,应互相错开,禁止上下同一工作面操作,并应戴好安全帽。

14.其他未尽事宜,根据国家和成都市的相关文件及相关安全要求执行。

九、环境保护

1.抹灰完毕后,必须将落地灰清理干净。

做到自产自清,活完料净脚下清。

2.施工垃圾必须装袋清运,严禁从窗口、洞口往楼下任意抛撒。

3.砂石料场应进行覆盖,以防止扬尘污染。

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