工序交接检制度三检制.docx

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工序交接检制度三检制

为保证本工程施工工程质量，加强现场施工过程（工序）的管理及监控，促进项目部技术管理人员及各施工队伍的管理、协调和服务，特制定本管理制度。

1、土方工程

1.1场地清表平整

1.1.1技术员组织质量员、工班长、测量员、材料员、施工队对所施工部位进行现场查验，并明确范围、标高、施工做法等技术要求。

1.1.2总工组织工班长、施工队、质检员对平整部位进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理、业主、设计代表对平整部位进行验收。

验收合格后，表填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。

1.1.3工序交接记录中的检查项点：

①清表厚度②标高③土质④平整度等。

1.2土方开挖

1.2.1技术员根据设计图纸编制“土方开挖技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

要求测量队按照图纸对土方开挖进行放线。

内容包括：

轴线位置，基坑（槽）上、下表面宽度、长度，开挖深度、标高，放坡要求，基底土质要求，地下水排除，开挖方式等主要技术参数及安全环保措施。

1.2.2土方开挖过程中，总工组织、技术员、工班长、施工队、质检员对开挖的基坑（槽）进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，主要涉及项点：

轴线位置，基坑（槽）上、下表面宽度、长度，开挖深度、标高，放坡要求。

整理报验资料提交监理验收。

1.3土方回填

1.3.1总工组织技术员、工班长、施工队、质检员对回填部位进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，交接记录检查项点：

①回填土质②回填方式③回填标高④分层厚度⑤压实方式⑥压实系数要求。

整理报验资料提交监理验收。

2、模板工程

2.1模板支立

2.1.1技术员根据设计图纸编制“模板支立施工技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

内容包括：

模板及支撑体系的设计，模板的加工，模板的加固等主要技术要求和施工方法，质量标准及安全环保措施。

2.1.2测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。

2.1.3模板支立过程中，质量员、技术员、专业工长、安全员中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，重点控制：

模板及其支架体系的强度、刚度和稳定性，轴线、标高偏差，预留孔、洞的留设，预埋件的安装等质量偏差及安全防护。

2.1.4质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的模板工程进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。

2.2模板拆除

2.2.1技术员根据设计图纸编制“模板拆除施工技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

内容包括：

模板拆除的顺序、模板拆除的时间要求等主要技术要求和施工方法，质量标准及安全环保措施。

2.2.2模板拆除过程中，质量员、技术员、专业工长、安全员中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，重点控制成品保护及安全防护。

2.2.3质量员组织技术员、专业工长、材料员、施工队对所施工部位的模板拆除进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。

3、钢筋工程

3.1钢筋加工

3.1.1技术员根据设计图纸编制“钢筋下料单”及“钢筋制作技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

交底内容包括：

各种型号、类型钢筋的连接方式、接头要求，制作质量标准及安全环保措施等。

3.1.2试验员对进场材料取样，试验合格后进行刚进的加工。

3.1.3施工队应严格按“钢筋下料单”下料、制作钢筋，质量员、技术员、专业工长中应有1人随程指导、监控、指挥、协调，避免钢筋型号混用及原材料的浪费。

3.1.4加工好的半成品钢筋应分类挂牌标识码放整齐。

质量员组织技术员、专业工长、施工队对所加工的钢筋半成品进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，签发“钢筋委托加工任务单”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。

3.2钢筋绑扎

3.2.1技术员根据设计图纸编制“钢筋绑扎技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

交底内容应包括：

钢筋的连接方式、接头要求，施工方法，绑扎质量标准及安全环保措施等。

3.2.2专业工长组织技术员、质量员、施工队在钢筋车间领用半成品，办理领用手续。

3.2.3测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。

3.2.4钢筋的绑扎施工过程中，质量员、技术员、专业工长应有1人随程监控、指挥、协调。

重点控制：

钢筋的绑扎质量要求，重点部位的构造要求。

3.2.5质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的钢筋绑扎进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。

4、混凝土工程

4.1混凝土搅拌

4.1.1试验员对进场材料取样，试验合格后进行混凝土的搅拌。

4.1.2技术员编制“混凝土搅拌技术交底”并发放各相关人及施工队伍。

交底内容包括：

混凝土搅拌质量标准，注意事项及安全环保措施等。

4.1.3搅拌站（专业工长）在接到各相关人员会签的“混凝土浇筑指令书”，并于技术员、施工队协商好浇筑时间后方可开盘搅拌。

4.1.4搅拌站应严格按“设计配合比通知单”及“混凝土浇筑指令书”搅拌混凝土，专业工长及试验员应随时抽查混凝土搅拌质量，并按规范要求留置试件。

4.2混凝土浇筑

4.2.1技术员根据设计图纸编制“混凝土浇筑技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

交底内容包括：

混凝土的浇筑顺序、浇筑方法、施工缝的留设及处理、振捣要求、质量标准及安全环保措施等。

4.2.2测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。

4.2.3混凝土浇注过程中，质量员、技术员、专业工长应有1人随程监控、指挥、协调。

重点控制：

混凝土的浇筑厚度，浇筑顺序，混凝土的振捣，施工缝的留设，预埋件位移情况、各层面的标高及同条件养护试件的留置等。

4.2.4混凝土浇筑完毕后应及时保养。

测量员（技术员、专业工长配合）应及时将轴线及标高投测在混凝土表面。

4.2.5质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的混凝土结构进行验收（包括：

混凝土结构的外观质量、截面尺寸偏差、预埋件的轴线、标高偏差等），验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。

5、预埋件施工

5.1预埋件制作

5.1.1技术员根据设计图纸编制“预埋件加工委托单”及“预埋件制作技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

交底内容包括：

预埋件的切割、焊接质量标准及安全环保措施等。

5.1.2预埋件制作过程中，质量员、技术员、专业工长应有1人随程监控、指挥、协调。

重点控制：

预埋件加工型号、数量、外观质量等。

预埋件制作完毕后应按型号分别标识码放。

5.1.3质量员组织技术员、专业工长整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，签发“预埋件委托加工任务单”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。

5.2预埋件安装

5.2.1技术员根据设计图纸编制“预埋件安装技术交底记录”并发放各相关人员及施工队伍。

交底内容应包括：

预埋件安装施工方法、加固措施、质量标准及安全环保措施等。

5.2.2测量员应根据施工部位的不同及时提供轴线及标高。

5.2.3预埋件安装施工过程中，质量员、技术员、专业工长应有1人随程监控、指挥、协调，重点控制预埋件数量、加固方法、固定情况、质量偏差等。

5.2.4质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的预埋件安装质量进行验收（包括：

预埋件的数量、轴线、标高偏差等），验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。

5.2.5混凝土浇注过程中应有专人负责看管预埋件位移情况。

模板拆除后，测量员（技术员、专业工长配合）应及时将轴线及标高投测在预埋件上或混凝土表面。

6、砌体工程

6.1技术员根据设计图纸编制“砌体工程施工技术交底记录”并发放相关人员及施工队伍。

交底内容包括：

砌体材料，砌体方法，构造要求，各种预留孔洞的留设方法，质量标准及安全环保措施等。

6.2试验员应提前坐好各种原材料的取样、试验工作，提供“设计配合比通知单”。

6.3砌体工程施工过程中，质量员、技术员、专业工长安全员、试验员中应有1人随程监控、指挥、协调，重点控制原材料及配合比、砌筑构造要求、试件的留设、质量偏差及安全防护等。

6.4质量员组织技术员、专业工长、施工队对所施工部位的砌体工程质量进行验收，验收合格后，整理编制施工资料，报监理对施工部位进行验收，验收合格后，填写“工序交接记录”，交付下道工序施工，整理报验资料提交监理验收。