企业质量成本管理以海尔集团为例.docx

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企业质量成本管理以海尔集团为例

DouglasRSmiith（2015）在《全面质量管理与质量成本》一文中认为，全面质量管理（TQM）是一种企业文化，允许其以最低的成本提供优质的产品和服务，以实现客户的满意度，同时，确保业务的不断改进与发展。

企业质量管理是应用哲学，管理致力于全面全面质量管理精神保证组织不知生存，并达到卓越。

现代的商业环境难受迅速变化的世界的影响，组织所发生的变化应当追求卓越，有效的增量和成功的持续改进。

商业活动中出现问题应该被视为改善的机会与解决问题并通往卓越的途径。

吴竹南、孟真、刘芊羽、罗志霞、周银湘（2017）在《财务部门质量成本浅议》中指出，随着《关于开展质量提升行动的指导意见》的颁布，国家和企业都认识到提升质量管理对综合国力和企业持续发展竞争力的必要性。

同时，财政部为促进企业和单位加强管理会计工作，促进我国经济转型升级，制定了《管理会计基本指引》。

林志军、刘胜强（2017）在《最优质量成本管理在企业实际应用中存在》中指出，最优质量成本管理在企业实际应用中存在诸多误区，有必要重新对这一问题进行分析和诠释。

文章首先介绍质量成本的基本概念，然后分析最优质量成本管理在实际应用中存在的问题，最后针对这些问题提出聘请专家学者对企业员工进行培训、分析企业质量管理现状、制定改进目标，明确质量成本分类，完善成本管理制度等建议。

朱爱群（2017）在《试析企业质量成本的管理及优化策略》指出，企业应将其生产产品的成本控制在适当范围之内，这是决定企业经济收益的重要控制力。

随着虚拟经济和经济全球化的发展，目前企业面临的生存环境越来越恶劣，企业要想实现自身的发展，必须要加强对质量成本的管理。

宫昕璐（2017）在《现代质量成本管理方法对比研究》中指出，现代质量管理阶段，企业必须加强质量成本管理，随着科学管理方法和理念的成熟，ISO9000标准系列和六西格玛管理方法从全面质量管理方法的理论基础上建立并不断地创新发展。

这三种管理方法既相互联系又相互区别、互相补充，共同影响着质量成本管理，文章分析了三种方法之间的关系，为企业成本控制提供依据。

刘海艳（2017）在《质量成本管理对企业绩效的影响和研究》中指出，在现代企业发展背景下，做好质量成本管理对企业绩效的影响研究，能够为企业的效益提升带来关键性影响。

文章先对质量成本管理对企业绩效的影响进行简要分析，之后对提升企业质量成本管理效果的措施予以讨论，以便能够为企业的长远发展带来支持。

林志军、刘胜强（2017）在《质量成本管理与实践纵谈--基于重庆建设摩托股份有限公司案例视角》中指出，质量是企业生存之本，质量成本管理已上升为一个企业的战略性决策和管理行为。

当前，我国经济从高速增长进入到中高速增长的“新常态”，市场竞争更加激烈，尤其是一些传统制造业企业，要想在市场竞争中生存下来，就必须加强质量成本管理，在适宜质量成本与收益最大化之间寻求交汇点，从而使企业盈利并处于不败之地。

段远刚（2017）在《企业质量成本管理探究》中指出，质量成本是指为保障产品或服务达到规定的质量标准而支付的费用以及未达到规定的质量标准而形成的质量损失，由预防成本、检验成本、内部损失、外部损失等四部分构成。

企业研发能力、制造能力、售后服务能力、质量体系管理能力等对于产品质量的保障和质量成本的高低有着重要影响。

刘迎静（2017）在《企业经营管理中的质量成本管理研究》指出，在经济全球化的世界经济大发展的背景之下，各国之间的经济交流愈加频繁，各国企业之间的经济竞争性也越来越大，在国际市场中，质量成为影响企业竞争力的关键性因素，质量成本的管理在企业中尤其重要。

质量成本管理将质量管理活动与企业的经济效益结合起来，成为提高企业竞争力的重要手段，成本的降低对于企业的经营管理的重要性和企业建立质量成本管理系统的必要性。

陈明明（2016）在《企业质量成本的预测及管理决策研究》中指出，在企业经营和发展的过程中，企业需要为市场提供质量优良的产品或者服务，为了确保产品或者服务能够满足市场的需要，常常需要采取各种手段加强企业质量管理。

在质量管理的过程中需要考虑到质量成本，质量成本预测能够为企业的管理决策提供很好的依据。

从而实现企业产品质量的提高，以及成本的下降，最终提高企业的经济效益。

陶柳（2016）在《现代制造业对质量成本管理的研究》指出，质量成本管理是现代制造业应有的先进管理理念。

强化质量成本管理，处理好质量成本与经济效益两者的关系，确定最佳质量成本并以最小的投入获取最大的经济效益，是企业可持续发展的关键因素。

综上所述，目前国内学者对企业质量成本管理存在的问题各抒己见，研究的视觉虽然宽泛，但重点相同，认为质量成本管理工作的开展一定要与企业的发展策略以及实际发展情况相适应，紧抓影响产品质量成本的决定性因素，并根据现阶段我国在质量成本管理方面存在的问题，积极引入先进的管理理念，采用科学有效的控制手段或方法，在提高产品质量的同时，将生产成本控制在科学合理的范围之内，进而提高企业的质量成本管理能力，以最大限度的为企业赢取经济效益。

企业质量成本管理--以海尔集团为例

摘要

质量成本是衡量一个企业质量管理体系是否有效的一项重要的指标，也是一个企业在质量管理上投入多少的经济体现。

通过对质量成本进行调查研究，加强对质量成本的核算力度，同时对质量成本管理进行完好的控制，从而帮助企业更好地实现质量成本管理，提升市场竞争力，获得更大经济效益。

本文主要分析企业在质量成本管理中存在的问题及相应建议，首先对质量成本管理进行概述，分析企业质量成本管理现状，然后从企业对质量成本管理重视程度、制度建立与完善等方面进行分析，剖析企业质量成本存在的重视程度不足，核算制度不够完善，缺乏全面性，分析评价体系不够完善等问题，最后提出加强对企业质量成本管理的重视程度，制定与企业环境相适应的质量成本核算方案，调动全员积极性以共同参与质量成本管理，完善分析评价体系等解决措施。

关键词：

质量成本；成本管理；经济效益；产品质量

ABSTRACT

Qualitywoodisanimportantindicatortomeasuretheeffectivenessofanenterprise'squalitymanagementsystem,anditisalsoanindicationofhowmuchanenterpriseinvestsinqualitymanagement.Byinvestigatingthequalitycost,wewillstrengthentheaccountingofqualitycostsandatthesametime,controlthequalityandcostmanagementtohelpenterprisesbetterrealizequalitycostmanagement,enhancemarketcompetitiveness,andachievegreatereconomicbenefits.Thisarticlemainlyanalyzestheproblemsandcorrespondingsuggestionsintheenterprise'squalitycostmanagement.Firstly,itdescribesthequalitycostmanagement,dividesthecurrentsituationoftheenterprisequalitycostmanagementofthedepreciation,andthenproceedsfromtheaspectsofthecompany'semphasisonqualitycostmanagement,establishmentandimprovementofthesystem,etc.Analyzesandbreaksdownthequalityofenterprise'squalitycosts,lacksanadequateaccountingsystem,lackscomprehensiveness,andtheanalysisandevaluationsystemisnotperfect.Finally,itputsforwardtheimportanceofstrengtheningthequalitycostmanagementofenterprises,anddeterminesthequalitythatsuitsthebusinessenvironment.Thecostaccountingprogrammobilizestheenthusiasmofallemployeestojointlyparticipateinqualitycostmanagementandimprovetheanalyticalpricingsystemandothersolutions.

Keywords:

QualityCost;CostManagement;EconomicBenefits;

ImprovetheQualityofProducts

1前言

在世界经济发展越来越好的情况之下，各国之间的经济交流越来越频繁，各企业之间的经济竞争性也越来越大。

在国际市场中，企业竞争力的关键性因素就是质量，从而质量成本的管理也理所当然地成为是企业发展的重中之重。

通过将企业的质量管理活动与其经济效益相结合起来，可以使企业的经营管理得到更好的发展。

成本的降低已成为当今的重要措施。

所以说，要想经济效益最大化就得发展好质量成本管理，质量成本管理是提高企业竞争力的重要手段。

企业的生存发展之本是质量，在经济飞速发展的当下，质量成本的优化管理对我国各大企业来说意义重大。

在强化质量成本管理的过程中，企业要做到质量与效益的统一，通过降低成本来提升效益。

本文提出了质量成本管理在现实工作中存在的问题并根据这些问题作出进一步分析，提出完善和发展质量成本管理的对策，已达到我国在激烈的竞争中能够得以立足的目的。

强化质量成本管理要提高质量成本管理的意识，使用合理的解决办法，明确其管理责任，建立健全管理体系。

在现实工作中，应抓住各种机会，促使质量成本管理工作在我国企业内得以发展，缩小与国外企业的差距，经济效益得到进一步的提升。

因此，强化质量成本管理，对我国企业的发展已越来越重要。

现如今，质量成本管理越来越受到企业的重视，它不仅能够为企业提升核心能力，也能够提升绩效水平，给企业带来更多积极影响，为企业营造更加美好的未来。

2企业质量成本管理的概述

2.1企业质量成本管理的概念

为了保证企业所制造出来产品的质量，以及为了使未达标产品达到产品质量标准，企业不得不进行一定的投入，这部分投入我们称之为企业的质量成本。

企业通过对质量成本投入进行一定的控制，同时使本企业所生产产品的质量以及本企业服务得到保证的一个体系称为质量成本管理。

由于对质量成本进行管理也需要进行一定量成本的投入，所以企业要想实现本企业效益的最大化，必须对这一成本进行控制。

企业只有加强对质量成本的重视和管理，才能将质量、成本以及效益三者结合，实现企业效益最大化。

2.2质量成本管理的内容

质量成本由预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本四部分组成。

首先预防成本包括质量管理活动费、质量情报费、质量培训费、质量改进措施费用、质量奖励费用。

其次，鉴定成本包括检验试验费、检验设备维修费、检验管理费。

再次，内部损失成本是指产品交货前，经过一系列的检查鉴定后，对发现的各种不符合质量标准的事件的处理费用，包括废品损失、返工费、降级损失、停工损失、质量事故处理费。

最后，外部损失成本是指产品出厂后因不满足要求，导致索赔、修理、更换或信誉损失而支付的费用，包括索赔费、退货损失费、折价损失费、保修费。

通过质量成本的了解，可以将所发生的所有费用进行归集、汇总，有便于质量成本的核算与管理。

2.3分析质量管理成本管理的意义

目前，质量成本管理在我国企业还未发展完善，在现实中存在很多的问题，许多企业对质量成本管理认识度不足，这需要我们进一步展开质量成本管理工作。

我们需认识到在当今，质量成本管理已成为企业提高效益、促进发展的重要举措。

企业应在质量成本方面多下功夫，使其能在恶劣的经济环境中得以生存。

因此，我国企业要全面展开质量成本管理工作。

质量成本的管理工作要贯穿于企业生产的各个环节，通过产品的设计、生产以及销售的整个过程进行。

加强质量成本管理可以解决成本过高、损失过于严重的问题。

通过企业的质量成本管理工作可以看出质量成本在整个过程中的实施效果，比如质量成本是否增加，企业的效益有没有提升。

还可以使企业管理者能够清晰的了解其在生产过程中出现的问题，并针对相关的问题提出解决对策，从而增加企业的经济效益。

质量成本管理工作的展开可以让企业领导直接了解公司的管理状况，找出企业中所存在的问题，并根据这些问题找到解决对策，缩小与其他企业间的差距。

质量成本管理是企业管理的一项重要内容，绝不容忽视。

通过质量成本管理查找出企业质量管理的薄弱环节，并对这一环节进行加强管理，使其得到改善。

企业加强质量成本管理，有利于与其它各部门之间协调发展，促进各部门的管理水平的提高，从而，使我国企业内部的整体管理水平达到进一步的提高。

进而提高企业的社会声誉，影响企业的绩效水平。

3海尔集团质量成本管理的现状

3.1海尔对质量成本管理意识逐渐增强

青岛海尔集团在1984年创立以来，一直以开创世界名牌为经营理念。

时至今日，海尔集团在其经营理念的指导下飞速发展，一步步变强，一点点扩大经营规模，在短短三十多年间，成为世界第一白色家电，为中国家电在世界舞台添上浓墨重彩的一笔，也刺激了中国家电市场的发展。

这与海尔集团对质量成本管理日趋重视紧密相关。

表12014-2017年海尔销量增长额单位：

%

年份

2014

2015

2016

2017

销量增长

32.0

25.3

20.8

19.3

数据来源：

财经网

表2质量成本占销售收入百分比

项目

预防成本

鉴定成本

内部损失成本

外部损失成本

百分比

0.49

1.05

1.76

1.14

数据来源：

财经网

近几年来，海尔集团放缓产品销量增长并密切关注产品质量问题，提出优化企业质量成本管理，进而增强企业市场占有额。

3.2质量成本管理制度不够完善

现如今，海尔集团仍未制定成熟的质量成本管理制度，有关质量成本的制度只体现在质量部门和财务部门制度中简单提及的一项内容，没有得到足够重视。

海尔集团在开展质量成本的核查工作时，都将大部分的注意力放在了企业产品的生产成本上，而忽略了对企业产品质量的核查，进而使得质量成本管理的作用无法得到充分的发挥，而之所以会出现这种局面，究其原因主要是由于企业现阶段采用的核查方法只能用于产品生产成本的核查，而不能提供科学全面的与产品质量有关的数据。

由此可见，财政管理部门应积极建立与产品质量有关的数据核查体系，从而客观全面的反映企业质量成本管理的工作效果，并为改善质量成本管理水平提供科学有效的数据支撑。

3.3质量成本管理趋于全局性

所谓质量成本管理趋于全局性，其指的是质量成本管理工作应渗透到企业产品生产的全过程，尤其是在产品的规划设计阶段更是如此，根据大量相关数据显示，有相当一部分产品的质量不合格的主要原因之一就是产品设计不当导致的，由此给企业带来的损失是不可估量的。

产品设计不合理不仅为企业带来不必要的生产投入损失，也为企业形象带来负面影响，从而导致企业产品的客户需求量减少，降低企业产品的市场竞争力。

所以，一定要重视产品的规划设计对质量成本管理的影响，在进行产品设计之前，充分进行市场调研，以满足客户需求为目的，为产品设计提供有效信息，从而提高产品设计的科学性、合理性，进而提高企业产品的市场竞争力。

4海尔在质量成本管理方面存在的问题

4.1对企业质量成本管理不够重视

虽然海尔集团对质量成本管理日趋重视，但其重视程度远低于对质量成本管理的需求度。

只有加强企业的质量成本管理，才能最大限度的提升产品的使用价值和产品的内在价值，这样才能推动企业实现经济效益的最大化，忽视产品的价值或使用价值任意一方都会损伤产品的竞争力。

但是海尔集团仅仅将注重对产品使用价值即产品质量的保证，因此忽略了对质量成本的重视以及控制，间接地使生产成本不良增加，从而造成产品的价格没有竞争力，给企业利益带来损失。

表32014-2017年海尔集团质量投资与净利润关系

质量投资额（亿元）

净利润（亿元）

增长额（%）

2015

1.35

36.48

29.18

2016

1.23

43.61

19.55

2017

1.47

55.51

27.29

2018

1.64

66.92

20.55

数据来源：

财经网

上表就反映了海尔集团随着加大对产品质量的保证，而忽视了对质量成本的管理使得企业净利润减少。

为了保证集团所制造出来产品的质量，以及为了使未达标产品达到产品质量标准，海尔不得不进行一定的投入，这部分投入我们称之为其质量成本的投入。

海尔通过对质量成本投入进行一定的控制，同时使本集团所生产产品的质量以及本集团服务得到保证的一个体系成为质量成本管理。

由于对质量成本进行管理也需要进行一定量成本的投入，所以海尔要想实现本集团效益的最大化，必须对这一成本进行控制。

海尔只有加强对质量成本的重视和管理，才能将质量、成本以及效益三者有益结合，实现集团效益最大化。

4.2质量成本体系的核算不足

质量成本核算涉及的数据项比较多且杂。

海尔集团对于质量成本核算的数据掌握不够到位，质量成本核算的所需数据需要由海尔集团各部门相互配合协作，及时、准确的提供给管理层。

虽然有ERP、SAP等信息系统，但是没有设立与质量管理相适应的统计核算系统，缺乏记录和统计质量成本相关数据的意识。

所以，仅仅依靠财务人员得到的数据，不能为质量成本核算提供准确、全面的核算数据，从而导致质量成本管理方面的疏忽。

。

原有的质量成本管理没有明确的目标，这就导致海尔上至管理层，下到基层人员对质量成本的重视度都不足，而且还会增加财会人员的工作量，因此对于质量成本的核算大都得不到重视。

海尔集团对质量成本进行核算与分析的主要目的是为了降低各种损失而提出各种改进措施，但是仅仅有财务部门来进行核算就难以提出有效的改进措施，如果不能将经济与技术相结合，就失去了对质量成本进行核算的真正意义。

4.3不能将质量成本因素与设计、校验标准相结合

海尔集团在设立设计标准以及检验标准时，不能对质量成本因素进行充分考虑，在一定程度上造成了成本的增加。

企业设定越高的检验标准，就会使产品得到更高的使用价值。

但是在检验标准提高的同时，企业的返修成本和废品损失也随之增加，这就造成了质量成本的增加。

因此，检验标准并不是越高越好，而是要在符合质量要求的前提下，尽可能地满足客户的需求，兼顾质量与成本来制定检验标准。

质量成本与设计相结合，即要求做到质量成本管理涉及到企业产品生产的所有过程，更主要的是产品为适应市场需求所设计的过程。

根据大量相关数据显示，有相当一部分产品的质量不合格的主要原因之一就是产品设计不当导致的，由此给企业带来的损失是不可估量的。

产品设计不合理不仅为企业带来不必要的生产投入损失，也为企业形象带来负面影响，从而导致企业产品的客户需求量减少，降低企业产品的市场竞争力。

所以，一定要重视产品的规划设计对质量成本管理的影响，在进行产品设计之前，充分进行市场调研，以满足客户需求为目的，为产品设计提供有效信息，从而提高产品设计的科学性、合理性，进而提高企业产品的市场竞争力。

4.4缺乏完整的质量成本分析评价体系

加强海尔质量成本管理的一个关键环节就是建立一个完善的质量成本分析评价体系。

这样可以掌握质量成本形成的因素，加强对质量管理所产生的的一系列成本进行核算，以此来找出质量管理工作中的问题与不足，为实现质量成本的有效管理明确方向。

但是海尔集团的质量成本分析体系还不够完善，需要进行加强。

质量成本管理涉及到产品生产的全过程，即要求质量成本分析评价涉及到海尔集团的各个部门、各个层面人员的积极参与，从管理到设计、从设计到采购等等。

既要求管理层重视，又要求技术部门及其他部门的积极配合参与。

从海尔高层管理决策人员到基层监督生产人员，都要深入了解质量成本管理，从而重视质量成本分析评价体系，要坚持不间断的学习与实践，丰富各部门、各层面人员的经验，使质量成本管理不仅限于口号，更付诸于行动，提高企业推进质量成本管理积极性，促进质量成本管理的发展。

5对海尔质量成本管理的对策及建议

5.1加强对质量成本管理的重视程度

海尔集团应该重视质量成本的管理，培育本集团的质量成本管理文化，将质量成本管理理念深入人心，使每一位员工都养成对质量成本进行管理的习惯，让其在生产加工过程中能够及时地发现问题、解决问题。

同时，在加强质量成本管理的过程中，针对出现一些问题，集团应该组织有关人员对这些问题及时进行分析和解决，为质量成本管理的推进提供保障。

海尔集团还应在培养各层人员对质量成本管理方面意识提高的同时，认识到质量成本管理包括预防意识、生产消耗、售后服务等各个过程，重视质量成本管理在各个过程中的重要作用。

5.2加强对质量成本的核算

海尔现有的质量成本核算体系已经不能满足需要，在企业生产经营的过程中，质量成本管理的效果是否真实有效，质量成本核算水平是影响其真实性的有效因素之一，也就是为了提高质量成本管理的真实性，则应促进提高质量成本核算水平。

在实践探索中，海尔集团应该先根据企业的内部环境及企业特色等方面为企业设立一个与企业相适应且兼具科学性、合理性的质量成本核算体系，由此提高企业的质量成本核算水平，进而提高质量成本管理的有效真实性，同时也要提高质量成本管理人员在企业中的决策地位，明确、强化质量成本管理人员的权利，从而使质量成本管理工作能够真实有效进行。

5.3与各部门业务相融合，全员参与质量成本管理

要实现质量成本的管理需要集团内部多个部门的合作与协同才能实现。

应该建立一个质量成本管理的体系来对质量成本的管理形成一个标准的流程和依据。

在这个体系中，应该将各项责任细化，将具体责任落实到相关责任部门，明确各个部门权责及协作关系，总会计师和总工程师在这个体系当中任总负责人，整体协调体系的运行与部门之间的协作。

5.3.1研发环节的质量成本管理

研发环节的质量成本管理常用工具有AQP（先进质量计划）。

AQP管理的目标是以更低的成本提供高质量的产品，降低因不合格产品带来的内外部损失，提高客户满意度。

AQP管理将生产设备、工艺保障、材料选型、供应商选择等因素全部纳入管理范畴，严格控制与新产品研发相关的各个环节。

产品研发主要分为产品规划、设计开发、工艺保障、产品试制等几个阶段。

产品规划阶段应进行产品开发的可行性分析，根据企业发展战略、行业地位、竞争对手状况、目标市场、技术储备、研发能力、设备资源、加工能力等综合因素确定开发产品。

设计开发阶段是整个研发环节对质量成本产生最重要影响的阶段，要考虑生产产品所需的原材料和部件的选择、企业的工艺保障水平、产品加工的难易程度、检验检测设备的检测能力等客观因素。

产品试制阶段是从产品图纸转化为正式量产之间必不可少的关键环节，要准确统计质量性能、质量损失结果、生产工艺过程等方面与设计目标、行业先进水平、客户需求等方面存在的差