向阳桥钻孔灌注桩施工方案.docx
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向阳桥钻孔灌注桩施工方案
南皮县2016年农村公路危桥改造项目
（第二批）2标段工程
向阳桥分部分项工程——灌注桩施工
施
工
方
案
项目编号：
130927S16-015
施工单位：
新乡市恒达建筑安装工程有限公司（盖章）
日期：
年月日
一、编制依据
1.泊家、向阳二桥改建工程招标文件；
2.向阳桥改建工程施工图；
3.《公路工程技术标准》（JTGB01-2014）
4.《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60-2015）
5.《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62-2004）
6.《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTGD63-2007）
7.《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/TB02-01-2008）
8.《公路桥涵施工技术规范》（JTG_TF50-2011）
2、工程概况
向阳桥位于沧州市南皮县乡道CH14-王桥村公路上，新建桥梁上部结构采用3x10m预制钢筋混凝土简支空心板，桥面连续，下部结构采用桩柱式墩台，钻孔灌注桩基础，桥台桩基直径1.2m，桥墩柱直径1.1m，桩直径1.2m，共八根桩基，桩基采用C25混凝土，基础按摩擦桩设计。
。
3、地质情况
1.本场区勘察深度范围内，地基土自上而下分为如下7层。
1）素填土:
杂色，以粘性土为主，含砖颗粒，小石子等，土质不均。
2）粉土:
黄褐,,无光泽反应,摇振反应迅速中等,干强度低,韧性低,偶见粉质粘土薄层。
3）粉质粘土：
褐黄色,硬塑,含有姜石,见有砂粒,稍有光泽,干强度中等,韧性中等,偶见粉土薄层。
4）粉土:
黄褐,,无光泽反应,摇振反应迅速中等,干强度低,韧性低,偶见粉质粘土薄层。
5）粉质粘土：
褐黄色,硬塑,含有姜石,见有砂粒,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。
6）粉质粘土：
褐黄色,硬塑,含有姜石,见有砂粒,稍有光泽,干强度中等,韧性中等。
7）粉土:
黄褐,,无光泽反应,摇振反应迅速中等,干强度低,韧性低，该层未穿透。
2.区域地质概况
本地区露出地层主要有太古界赞皇群片麻岩，震旦亚界、古生界寒武系、奥陶系石灰岩与第四纪松散岩层，其次是石炭系、二叠系，中生界三叠系，侏罗系、及第三系的砂砾岩、页岩等。
同时伴有岩浆岩的侵入。
基岩地层走向北向东，倾向南东，岩层倾角一般10度，局部地段受构造运动影响，地层产状有所改变。
本工程所经地区第四系厚度很大，第四纪地层以全新世、晚新世的冲积物、洪积物为主，岩性为粉砂、粉土和粉质粘土，多具薄夹层（如粉质粘土夹薄层粉土、粉土夹薄层粉质粘土），局部为互层。
4、技术及现场准备
1.试验室、监理工程师对已到位的原材料（特别是对水泥和钢筋）进行检验，
检验结果必须为合格且得到监理工程师的认可。
对不合格的材料坚决清退出施工现场。
2.对施工所用的机具进行一次检修，确定施工过程中不出现故障。
3.程开工前应设置好施工标志牌及安全施工警示牌。
4.施工场地进行平整压实，合理布置泥浆沟及泥浆池位置、车辆进出施工便道
的位置，钢护筒埋设、冲击钻就位等工作，保证整个桩基施工过程正常进行。
五、主要施工方案
1.桩位测放
1）灌注桩桩位按坐标法测放，测放前仔细复核设计部门所提供的桩位坐标无误，准确无误后用全站仪根据业主所交导线点及监理工程师认可的本桥控制网点逐桩施测。
2）报请监理工程师复核合格后，护筒埋设前将桩位用四根控制桩引出桩外，便于护筒埋设后的钻机及整个桩基施工过程中校核。
2.钻孔平台搭设
陆上桩施工可布置简易的施工工作平台，在钻机下用枕木及方木垫牢，确保桩基在施工时钻机不下沉及移位。
3.护筒埋设
由于地表层土质以淤泥质粘土为主，含砖颗粒、小石子等，土质不均，为防止孔口塌落，保证孔内水位，需埋设钢护筒。
钢护筒直径：
φ120cm的桩，护筒直径1.4m；壁厚5mm，护筒长2～4m，根据地表土质的实际情况确定。
护筒采用人工与机械相结合的方法施工，陆上桩在钻机就位前先人工挖孔到深度后，将护筒就位，在护筒周围用人工将土夯实。
4.钻机就位
先在桩位处测一定的距离，地面上垂直于桥的方向铺木方，然后在木方上横桥向再铺设木方或轨道，桩机移动采用下垫滚筒卷扬机牵引就位，钻架就位后确保上下共线（即桩中心、钻架顶中心，铁门中心三点共线），纵横向水平（即钻架底盘的纵横向水平），用线坠校对垂直线，用水准仪校对水平线。
钻机就位复核准确无误后将钻架进行固定。
5.泥浆池设置及泥浆制备
在桥下桥孔位置设置泥浆池，作灌注桩的泥浆循环系统。
钻机开钻前，先在泥浆池中进行人工造浆，作钻孔前期的护壁作用，每个泥浆池平面尺寸约4×8m，分为沉淀池、储浆池和吸浆池,从钻孔中流出的带有钻渣的泥浆经泥浆槽流入沉淀池，由沉淀池经初步沉淀后流入储浆池，再由储浆池流入吸浆池供泥浆泵吸入，经高压软管、钻杆进入孔底冲击土层。
本工程在不影响泥浆沉淀的前提下，因场地有限，将储浆池和吸浆池合并。
泥浆池中沉淀池和吸浆池中各安装一台泥浆泵，沉淀池中泥浆泵起排除多余泥浆及钻渣作用，吸浆池内泥浆泵与高压软管相联接，起循环作用。
6.泥浆排放
钻孔时当泥浆过稠、泥浆池内钻渣过多和钻孔结束清理泥浆池时，将多余的泥浆及钻渣排出泥浆池。
泥浆排放场安排专人看护，及时予以加宽加高，以免造成环境污染。
7.钻孔
以上工作准备就绪，经监理工程师同意后方可开始钻孔。
1）钻孔刚开时暂不落杆，先行空钻以加强孔口的护壁固孔作用，等孔内造浆达到设计要求后，再开始钻进。
2）钻孔时的进尺速度及钻速取决于土层分布情况，钻机的首根桩钻孔时以摸清土层分布为基准，钻进速度比正常速度减慢。
3）钻孔过程中始终保证孔内泥浆高度，及时检查孔泥浆质量。
对照设计图纸中地质分布图，详细记录实际土层分布，如有与设计不符情况，应详细注明，并留取泥浆样品及指标，便于比较复核，同时上报现场监理工程师签认。
钻孔过程中泥浆指标控制在：
相对密度1.05～1.45，粘度16～22秒，含砂率4～8%。
土质较好的粘土层泥浆应略稀；遇有土质较软的土层时，应上下提升钻头，进行扫孔，同时适当增大泥浆浓度，以防缩孔；如遇有砂土层时，除增大入孔泥浆内浓度，加强保护壁外，在出浆处泥浆沟内，不断注入少量清水，或将泥浆沟改道加长，加速钻渣沉淀。
4）密切注意土层变化，按要求做好钻孔记录和换班记录，钻孔记录上有每层土的起止标高及对应泥浆指标、钻孔历时等，换班时上一班当班人，在记录上签字。
5）钻孔深度以钻杆加钻头的累计高度及钻机平台标高控制，钻孔前根据业主所交水准点引测机架平台高程，结合孔底设计标高及超钻深度（≥30mm）计算该桩需接钻杆数及钻至孔底时主动杆上应留尺寸来控制钻孔深度。
并用标有刻度的测绳配合吊锤测量复核。
8.清孔
1）当钻孔达到预定深度时可将钻头提升30～50cm，采用换浆法清孔，即用符合要求的优质泥浆把孔内含有钻渣的泥浆通过循环置换出来，以泥浆指标达到规范规定的要求为止。
2）清孔半小时后，将泥浆池、沉淀池内钻渣清入泥浆排放场内，同时注入适量清水，清水量以确保循环泥浆浓度符合要求为准。
3）清孔结束后对桩的成孔质量和沉淀层的厚度按技术规范的标准进行全面检查，检查分两步：
清孔后，拆钻前主要检查桩孔的深度（不小于设计值）及泥浆指标（相对密度1.03～1.10，粘度17～20，含砂率<2%），泥浆指标检测方法同钻孔时检测方法，孔深用测绳吊锤测量。
以上检测本工程配合一台泥浆比重计，一套含砂测定仪、泥浆粘度计。
4）拆钻后主要检查桩径（不小于设计值），垂直度（不大于1%）及沉淀厚度，垂直度及孔径用孔规检测, 孔规用钢筋加工制成，外径同设计桩径，长6m；孔底沉淀厚度用测绳吊锤测量比较，清孔后的孔深与砼灌注前孔深之差即为沉淀厚度。
5）清孔后的成孔质量经监理工程师检查合格后拆钻。
9.吊放钢筋笼
1）拆钻后经监理工程师同意，即可进行钢筋笼安装。
2）钢筋笼长22m左右，四周按设计要求设置保护层。
3）钢筋笼现场加工成型用汽车吊直接安装入位，吊装时将机架油压千斤顶打开，将机架后倾，以保证钢筋笼对接的垂直度。
钢筋笼上端用钢筋焊接于钻架上固定，保证钢筋笼中心正对桩位中心，并防止钢筋笼在浇筑过程中上浮和下落。
4）吊装钢筋笼前在钻孔底部铺3m后素混凝土垫层。
10.下导管
导管直径30cm，每节用螺纹连接，导管上依次标有刻度，便于计算导管在砼内的埋深。
导管埋深以钻机平台为基准，导管深度与砼深度之差即为导管在砼内埋深。
导管安装前先进行水密承压试验，灌注前导管下口距孔底约25～40cm左右。
11.水下混凝土灌注
1）砼灌注前再次测量孔底沉淀厚度，如超出允许厚度（30cm），再进行二次清孔，直到符合要求为止。
二次清孔用高压水枪进入孔底冲击孔底沉淀层，用符合要求的泥浆置换出沉淀物。
2）灌注前砼储料斗容量3.8m3以上，备足砼的首灌量，以保证首批砼注入后，导管在砼内至少有1m的埋置深度，以后保持在2～6m之间，任何情况下导管提升后的埋深不少于最小埋深度（2m）。
3）灌注砼由搅拌站统一供应，并配备砼罐车运输，用输送泵车灌注。
砼应连续灌注，不中断，直到砼灌注到桩顶设计标高以上50cm～100cm（具体视孔底沉淀厚度而定），以确保凿去桩头多余部分后，以得到监理工程师满意的砼质量为准。
4）由于本工程的桩基直径为1.2，立桩直径为1.1m，立柱的钢筋予埋在灌注桩中，而灌注桩施工时，立桩钢筋不便予埋，因此，灌注桩砼顶高程只能在灌注时向下降0.9～1m，等检测合格后用模板二次浇筑到设计标高。
5）砼灌注过程，每次拆导管前后都应测导管埋深，土质变化处详细量测砼上深速度，由此可判断桩径是否有变化。
砼灌注过程中按上中下三次随机取样，分别制取15*15*15cm砼试各一组，用于砼28天抗压强度试验。
4、雨季施工措施
根据对本项目工程量及工期的分析，部分工程必须在雨季施工，应采取有效措施，确保工程质量。
1.争取早期获悉气象资料，做好施工计划安排，进场后，抓紧与气象部门联系，建立协作关系，以取得气象部门的早期预报，根据预报资料，对施工作出安排或调整，做出所需材料和设备的准备，一旦条件成熟，即能顺利施工。
2.尽量避免在下雨时浇筑混凝土，如避免不了的，在浇筑混凝土时应严格执行施工规范。
3.机械设备及材料要采取防雨、防潮措施。
钢筋距地面支垫要加高，并进行覆盖防雨，防止锈蚀，保证通风良好，防止造成材料浪费。
4.配备充足的雨衣，雨鞋，做好防滑、防冻、防雨、防寒等一系列措施。
五、质量保证措施
1.技术保证措施
认真审阅设计图纸及技术规范，每项工程每道工艺在施工前均做好技术交底工作，交底人和接受人必须签字认可，使工程质量的第一个关口具备可追述性，使每位施工人员都能严格按照设计图纸、技术规范和现场监理要求施工。
2.制度保证措施
（1）建立健全各项质量管理制度，保证“三级检查”和“监理旁站、验查”制度的全面落实。
（2）签定质量责任书，推行质量终身责任制。
（3）落实“五个三条”，坚持“五不施工”、“三不交接”制度。
“五个三条”：
1、三个坚持：
一是坚持个人、班组、工地三级质量检查记录制度；二是坚持工种之间的工序交接卡制度；三是坚持施工前做好样板，按样板进行操作和检查制度。
2、三个把关：
一是把住材料质量关；二是把住工艺关；三是把住验评标准关。
3、三个强调：
一是强调各种尺寸线要准确无误；二是强调配合比一定要搞重量化；三是强调成品的保护。
4、三个底数清：
一是现场工程质量底数清；二是施工人员技术水平底数清；三施工机械设备性能、质量检测工具准确性底数清。
5、三个控制：
一是控制操作者不明白施工标准不允许施工；二是控制不合格产品一定推倒重来不过夜；三是控制质量没有质检员的签证不准通过。
“五不施工”：
1、未进行技术交底不施工。
2、图纸和技术要求不清楚不施工。
3、测量桩号和资料不经复核不施工。
4、材料等无合格证和未通过检验不施工。
5、隐蔽工程未经监理工程师签证不施工。
“三不交接”：
1、无自检记录不交接。
2、未经专业人员验收合格不交接。
3、施工记录不全不交接。
3.质量保证措施
（1）所用水泥、外加剂、砂、石等原材料使用前有质保书并按规定抽样试验。
不合格材料不准使用，砼应严格按配比施工，不得随意更改。
（2）施工过程中应经常检查砼的和易性和坍落度，现场试块设专人取样，每根桩试块不少于两组，并按规定制作、养护及试验。
（3）钢筋笼运输和吊装时采取可靠的临时加固措施。
吊装时采取多点直吊，对中下放。
就位后调平找正，固定牢靠。
6、安全生产措施
1.安全保证措施
1）认真学习国家有关安全生产条例，狠抓安全教育，做到思想、组织、措施三落实，使每个施工人员懂得安全工作的重要性，同时制定强制性规章制度，真正做到各负其责，负责到底。
2）建立安全技术交底制度，每道工序在施工前除有质量保证措施交底外还必须有安全技术书面交底，并有交底人和接受人的签字认可，安全员的见证，使安全施工管理的第一关具有可追塑性。
3）充分发挥施工安全检查组的作用，做到工前讲安全，工间查安全，工后评安全，使安全工作善始善终地贯穿于整个施工生产过程。
4）安全用电措施：
现场电工人员不准离开岗位，并经常检查用电设施是否安全，做到专人专管，无证人员不准操作，保证施工用电安全。
5）检查施工单位的施工临时用电TN－S接零保护系统。
电焊机露天放臵应有防雨设施，每台电焊机应有专用开关箱，使用断路器控制，且应装设漏电保护器，焊机外壳应与PE线相连接。
交流电焊机安装使用工作电压30V左右，空载电压70V以上，为确保人身安全，必须安装二次空载降压器后使用。
6）机械安全管理措施：
设备管理人员不得擅自离岗，同时要经常检查各种施工机械的状态，保证施工机械不带病作业，所有施工机具设备和高空作业设备均应定期检查并有安全员的签字记录。
7）施工人员上岗操作一律配戴安全帽，特殊工种要经过专业培训并持证上岗。
8）主要仓库、工棚、生活区都要配备足够的灭火设备，并经常检查，以防火灾。
9）制定安全操作规程。
10）施工安全员加强工作责任心，深入跟班作业及监督检查，杜绝一切事故的发生，确保施工安全。
11）实行定期定全生产检查，各施工队每旬至少一次，经理部每月至少一次，班组每天上岗检查。
对检查出的不安全因素和隐患应立即整改，一时整改不了的要限期整改，整改不力者要挂黄牌警告。
12）配备安全员。
13）安全标志
①在本工程现场周围配备、设立并维修必要的标志牌，为施工人员和公众提供安全和方便。
②标志牌包括 a、警告与危险标志； b、安全与控制标志；
③所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点，经监理工程师认可。
14）防火 本工程施工期间，按当地消防管理部门的有关规定，配臵消防器材，并设专人负责对工地人员进行防火知识教育。
①施工现场设臵足够的消防设备。
②易燃易爆品仓库、发电机房、变电所等采取必要的安全防护
施，严禁用易燃材料修建，工地的小型临时油库远离生活区50m以外，并外设围栏。
15）施工用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和做必要的检验，保证其经常处于完好状态；不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。
16）钻机塔架设避雷装臵。
17）桩施工区域用彩钢板进行围蔽，进入施工现场须戴好安全帽。
16）、每次作业之前，作业人员和操作人员应对各种机具进行安全检查，使施工机具始终保持正常完好状态。
18）设备安全防护装臵做到可靠有效，起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程，所有吊具确保6倍以上安全系数，捆绑钢丝绳确保满足10倍以上安全系数。
禁止在6级以上大风、暴雨、雷、电、大雾劣天气下从事吊装作业。
19）现场施工中所有用电一律由配电箱接出，杜绝随意乱接现象，所有临时电源和移动电具要设臵有效的漏电保护装臵。
20）电焊施工安全管理措施：
电焊施工过程中，所用的焊丝与焊条必须具备质保单，焊接施工人员必须具备上岗证。
21）钻机安拆时，做到统一指挥，操作人员上高空必须拴安全带。
21）钻机就位时，地面要平整坚实，以防倒塌。
22）严格遵守安全用电规程，现场配备专职电工，并持证上岗，严禁操作人员无证上岗。
不准私接电线，做到一机一闸。
23）所有在场工作人员必须配戴安全帽。
在任何情况下，严禁施工。
人员进入没有护筒或其他防护设施的钻孔中处理故障。
当必须下入护筒或其他防护设施的钻孔时，在检查孔内备齐防溺、防坍埋等安全设施后再行动。
24）各项作业中严格按施工安全操作规程，不违章作业，发现事故苗头及时纠正。
25）现场井孔作好相应围护标志，并在醒目处挂牌作业。
26）场地进一步平整及碾压，购买足够枕木铺设轨道底部、吊车支承底部及砼运输车过道，避免意外影响耽误连续施工。
27）备足-10#柴油及起动液，保证发动机随时能发动，且提前做好检修及覆盖保温工作。
28）在井孔做好铁篦子铺放，在泥浆池周围挂上安全绳，树立安全标志牌。
29）配备充足雨衣，雨鞋，做好防滑、防雨，防寒、防冻、防火、防盗等一系列工作。
30）钻孔结束后，提前探孔、若发现有异常情况，及时提前扩孔或加重探孔，不影响连续施工。
7、文明与环保施工措施
1.文明与环保措施
⑴成立以项目经理为组长，技术负责人、工长和综合办公室有关人员等管理人员为成员的现场文明施工管理小组，委派综合办负责文明现场管理。
⑵建立文明施工岗位责任制，按分区划片原则进行施工现场管理，项目经理部负责施工现场场容文明形象管理的总体策划和部署，各专业队伍和指定分包队伍对各自工作区域的现场管理负责，服从项目经理部文明施工管理。
⑶建立文明施工管理制度，严格执行检查制度和奖罚制度，把文明施工管理和经济利益挂钩，一同“包”、“保”、检查与复核。
⑷坚持文明施工例会制度，对检查情况进行讲评，分析文明施工现状，针对实际存在的问题，制定改进措施。
⑸施工过程中严格遵循“两通三无五必须”的原则，由项管部定期组织巡回检查。
⑹避免在晚上进行桩基施工，减少对周围环境的噪声污染。
⑺实行挂牌施工，接受群众监督，主动与兄弟施工单位搞好协调，加强联系，保证工程顺利展开。
2.关于废弃泥浆的处理
本工程钻孔所产生的废弃泥浆采用自然沉淀法处理。
1）在施工场地挖一个临时沉淀池，用运输车将废弃泥浆运至沉淀池，静置一段时间待泥浆沉淀后，排去上清液，施工完毕后对沉淀底泥进行填埋复垦。
在环境敏感区（如水源保护区、自然保护区 等）和社会关注区（城市区域、河道、农田等）施工的废弃泥浆经自然沉淀减量后，用槽车运至环卫部门指定的固体废物填埋场填埋。
2）静置期间对沉淀池进行安全管理，采取拦挡等措施，防止人畜掉入池内。
3）临时沉淀池的布置应遵循以下原则：
经济性原则：
充分利用工程所在区域现有地形加以改造，节约土地，减少临时工程的投入。
实用性原则：
现场布置规划设计靠近施工点，实用方便不重复建设，确保各项设施的高效使用。
方便管理原则：
便于施工管理，便于劳动力、机械设备和材料的调配，有利于减少施工干扰，有利于文明工地建设。
安全性原则：
场地布置符合有关安全生产、劳动保护、防火、防洪等法律、法规要求，将方便安全措施的有效施行，有利于安全求助。
环保性原则：
根据现场调查获得当地有关施工环境资料，结合当地环保部门要求，有利于环保和水土保持，尽可能减少对环境产生的不利影响。
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