直螺纹钢筋施工方案.docx

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直螺纹钢筋施工方案

直螺纹钢筋施工方案

雁湖小区-庙坡头安置工程2#、3#楼

直螺纹钢筋施工方案

编制：

审核：

批准：

陕西方元建设工程有限公司

第七项目部

2010年7月3日

一、施工准备

二、操作工艺

三、质量标准

四、成品保护

五、质量控制事项

六、安全措施

七．材料计划、套管材质、规格

直螺纹钢筋施工方案

一.施工准备

1、材料及主要机具

（1）钢筋：

钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告单。

（2）钢筋开始之前，应对接头进行工艺性能检查，并符合下列要求。

a每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根。

b每种规格钢筋母材的试件数量不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。

c三根接头试件单向拉伸试件的抗拉强度均符合施工规范要求。

（3）力矩板手：

力矩扳手必须经过计量管理部门批准，有计量器具许可证生产厂生产的产品，力矩扳手需定期经计量管理部门批准的扭力仪检定，检定合格后方可使用。

（4）钢筋套丝机型号为S2—50A，或其他可套制直径16mm以上钢筋的套丝机2台—4台。

（5）凡参与接头施工的操作人员，技术管理和质量管理人员均应经技术培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。

技术培训、考核发证应由经省市建设行政主观部门批准的单位负责进行。

（6）接头位置应符合施工规范要求。

（7）熟悉图纸，做好技术交底。

二．操作工艺

1.工艺流程

钢筋下料

钢筋套丝

现场检验

钢筋连接

质量检查

2.钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮机，不得用气割下料。

钢筋下料时，要求钢筋与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。

3.直螺纹加工操作前，必须对操作人员就丝头加工工艺方法，技术要求及丝头质量检验的方法和标准进行技术交底。

4.钢筋丝头有效螺纹中径尺寸公差宜满足《普通螺纹公差》GB/T197-2003中6f级要求；对标准型接头，丝头有效螺纹长度不得小于1/2相应规格的连接套筒长度，其他类型接头应符合产品设计要求。

5.丝头加工时，操作人员应对钢筋丝头的螺纹外观质量、螺纹长度和螺纹尺寸进行自检，自检的方法，必须达到规范要求。

6.套丝机必须用水溶性切消冷却润滑液，不得用桐油润滑或不加润滑液套丝。

7.现场检验：

（1）接头外观检查应随机抽取同规格接头数的15%且不少于75个进行检验，检验结果应符合下列要求：

a接头连接套筒应有外露有效螺纹，且单边外露有效螺纹不得超过2p。

b接头拧紧后，接头处的弯折角不得大于3度。

c接头处的轴线偏移不得大于0.1d（d为所连接钢筋较小直径），且不得大于2mm。

（2）采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。

带连接套筒的钢筋应固定牢。

（3）采用标准型或异径型套筒连接钢筋时，应先对正一端钢筋中线旋入套筒，用手拧至拧不动时，采用扳手或管钳旋拧套筒；再对正套筒中线旋入另一侧钢筋，用手拧至拧不动时，采用扳手或管钳对钢筋进行旋拧。

（4）采用正反丝扣型套桶连接钢筋时，应先对正两侧钢筋中线旋入套桶，使钢筋丝头同时进入套筒1-2丝扣，再采用扳手或管钳对套筒进行旋拧。

8．连接钢筋时，采用扳手或管钳旋合接头到为位，使两根钢筋丝头在套筒中间位置顶紧。

连接完毕后，对连接接头进行检验。

钢筋直径（mm）

≤16

18-20

22-25

28-32

36-40

拧紧力矩值（N.m）

80

160

230

300

360

9．钢筋直螺纹接头拧紧依据检查时按表要求拧紧的力矩执行：

10．连接套筒进入施工现场应进行进场抽检，以500个同规格连接套筒为一检验批，不足500个也为一批，按比例抽检，抽检结果应符合下表要求：

连接套筒质量检验要求

检验项目

检验手段

质量要求

出厂检验方法及要求

进厂抽检方法及要求

外观质量

目测

螺纹牙形完整饱满，不得有牙顶宽度大于0.2p的不完整螺纹。

表面光洁不得有裂纹，无严重锈蚀、油污等缺陷或杂物

逐一检查

全数合格

抽检10%

合格率100%

外形尺寸

卡尺或专用量具

长度及外径应满足设计要求，偏差应符合本规定

抽查10%，抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应对该批产品重新检验。

当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格，若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格方可使用

螺纹尺寸

通端螺纹

塞规

通端塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度

止端螺纹

塞规

止端塞规从套筒两端部分旋入，旋入量不应超过3p

11．钢筋丝头螺纹质量自检及复查抽检按下表：

钢筋丝头质量检验要求

检验项目

检验手段

检验要求

自检方法及要求

抽检方法及要求

外观质量

目测、

卡尺

有效螺纹不得少于设计规定，牙顶宽度大于0.3p的不完整螺纹不应超过3牙，且累计长度不得超过两个螺纹周长，同一螺纹的不完整长度不大于1/4圆周

逐一检查，不合格丝头应切去重新加工

抽查10%，抽检合格率不应小于95%，当抽检合格率小于95%时，应对该批产品重新检验。

当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格，若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格方可使用

螺纹长度

卡尺或专用量规

螺纹长度允许偏差：

+0.2p

螺纹尺寸

环通规

环通规能顺利旋入螺纹

环止规

环止规从端头部分旋入，旋入量不应超过3p

12．现场质检人员应对自检合格的钢筋丝头螺纹质量进行复查抽检，以每工作班加工的同规格钢筋丝头数量为一批，按比例抽检，抽检结果应符合上表要求。

13．钢筋丝头螺纹加工质量是自检应由加工操作人员进行，并按要求填写记录。

三．质量标准

1.保证项目

（1）钢筋的品种、质量要求必须符合设计要求和有关标准的规定

检验方法：

检查出厂证明书和试验报告。

（2）连接丝的规格和质量必须符合要求。

检验方法：

检验产品合格证。

（3）接头的强度必须合格。

每种规格接头，每500个为一批，不足500个也为一批，每批3根试件作拉伸力试验。

检验方法：

检查接头拉伸试验报告。

（4）接头拧紧力矩值抽检必须合格。

检验方法：

梁，柱构件，每个构件抽检一个接头。

板、墙、基础底板，一个楼层每500个为一批，不足500个也为一批，每批抽检3个接头。

抽检的接头的拧紧力必须全部合格，如有一个接头不合格，则该检验批接头应逐个检查，对检查出的不合格接头进行补强。

检验方法：

直螺纹钢筋接头施工抽检记录

（5）钢筋的规格、接头位置，同一区段内的接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：

观察和尺量检查。

四．成品保护

注意对接套和已套丝钢筋扣的保护，不得损坏丝扣，丝和上扣，不得沾有水泥浆等污染物。

五．质量控制事项

1.必须分开施工用具和检查所用的力矩扳手，不能混用，以保证力矩检验值的准确。

2.钢筋在套丝前，必须对钢筋规格、外观质量进行检查。

如发现钢筋端头弯曲，必须先进行调直处理。

钢筋边肋尺寸如超差，先将端头边肋砸扁方可使用。

3.钢筋套丝操作前应调整好定位尺寸的位置，并按照钢筋规格配以对应的加工导向套，以保证丝扣的精度，避免损坏梳刀。

4.对个别检验不合格的接头，可采用电弧焊贴角焊缝方法补强，但其焊缝高度和厚度应由施工、设计、监理人员共同确定，持有焊工上岗证的才能施焊。

5.直螺纹接头施工应由具有资质证明的专职人员施工。

六．安全措施

1.对项目管理人员进行技术交底和安全教育，组织工人学习安全生产。

2.制定建立直螺纹机械施工安全技术措施，并对操作人员进行使用机械的安全教育。

3.施工过程中，对相关机械。

需已取得上岗证的专职人员维修、保养，要注意保护电器设备，防止被雨、雪溅湿。

4.对所有使用电器设备及线路要求相关的电器维修人员定期检修并做好记录。

5.对应螺纹设备要勤检查，不随意使用和挪动明火。

6.对电源开关、控制箱设施加锁，并设专人负责管理防止漏电、触电。

七．材料计划、套管材质、规格

1.套管材料、规格及合格证见附表

陕西方元建设工程有限公司

第七项目部

2010年7月3日