土方工程施工说明书及附图施工工艺及质量保证措施和有关试验要求施工进度工期的计划等.docx

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土方工程施工说明书及附图施工工艺及质量保证措施和有关试验要求施工进度工期的计划等

土方工程施工规范要求

 

土方工程施工说明书及附图

 

(施工工艺及质量保证举措和有关试验要求,施工进度工期计划等)

 

方案一

 

本工程项目土方工程内容包含:

土方开挖、夯填土方、回填土方、

 

10%水泥土垫层等。

工程施工特色:

砂砾土方工程量较大,管线较长,

 

需合理安排、精心施工,保证工程进度、施工质量和施工安全。

 

1、施工程序

 

本标段土方整体施工程序是先管道基础开挖,待管道安装后再进

 

行夯填土方、回填土方、其次镇墩基础开挖、10%水泥土垫层夯填,

 

待镇墩砼浇筑达成并查收合格后再进行土方回填。

开挖采纳小型反铲

 

发掘机、人工配合修整断面,填筑压实采纳蛙式打夯机。

回填采纳推

 

土机,人工修整时应采纳横断面模具挂双线,水平仪配合,力争开挖

 

尺寸精确,开挖出的料渣堆放在现场监理工程师指定的地区。

施工程

 

序见图4-1。

 

场所清理

 

丈量放线

 

开挖、修整

页脚内容1

土方工程施工规范要求

 

夯实基础

 

土方回填

 

土方阶段查收

 

进入下一作业循

 

图4-1土方工程施工程序图

 

2、丈量放线

 

丈量放线是本项目施工的一个重点环节,丈量前要对图纸上的高程、尺寸进行校正,并编制测放计划报监理工程师审批。

丈量工作严格恪守《水利水电工程施工丈量规范》(SDJ89-93)及有关规定,为保证丈量质量及迅速达成此项工作,施工前的复测利用全站仪和红外线测距仪配合进行,丈量成就经监理工程师审查后,作为土方工程施工的依照。

 

3、施工进度计划

 

2015年10月1日至2015年11月15日,土方工程施工总工期45

天(日历天数),顶峰施工强度3.4万m3/月。

 

4、施工方法

 

⑴施工技术文件编制和报批

页脚内容2

土方工程施工规范要求

 

土方明挖、填筑施工前,按施工图纸和技术条款的规定,提交施

 

工举措计划,报送监理工程师审批。

施工举措主要包含以下内容:

 

开挖、填筑放样剖面资料、开挖、填筑施工平面和剖面部署图、

 

施工设备配置和劳动力安排、边坡保护及加固举措、质量与安全保证

 

举措、排水举措、施工进度计划等主要内容。

 

⑵施工方法

 

①场所清理

 

采纳柳州D50装载机辅以人工清理工程地区内陆表杂草、垃圾、废渣及监理工程师指明的其他有碍物。

管线工程场所的清理延长至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线(或填筑坡脚线)外侧至

 

少5m。

 

场所清理范围内,清理获取的有价值的资料按监理工程师的指示将其运至指定地址堆放;无价值的可燃物,赶快将其安全焚毁;凡属没法烧尽或严重影响环境的消除物,按监理工程师指定的地域进行掩埋。

掩埋物不得阻碍自然排水或污染江川。

 

②施工排水和边坡办理

 

边坡及基础开挖前,提早做好排水设备。

按施工图纸和监理工程师的指示,在边坡及基础大规模开挖前先开挖好边坡上部的山坡截水渠,以防备雨水漫流冲洗边坡及延伸基础。

在坡脚及施工场所周边和道路的坡脚,设置排水渠槽和必需的排水设备,以实时清除坡底及基

页脚内容3

土方工程施工规范要求

 

础积水,保护边坡及基础的稳固。

对可能惹起的滑坡和倒塌体应实时采纳预防性保护举措;在施工前,认真检查边坡的稳固性,如遇有泥石、倒塌体等,采纳人工进行危岩办理、边坡削坡和设置暂时锚杆、插筋加固,以保证施工安全。

 

③岸坡开挖:

岸坡开挖应沿等高线自上而下、分层、分段、挨次进行。

开挖采纳发掘机挖坯,人工挂双线修坡,自卸汽车运输,一次成型,一次到位。

在岸坡下部设有排水渠时,应边修坡边排水,以保护坡面不被冲洗和在影响边坡稳固的范围内积水。

 

④基础开挖:

 

1)第一设置排水设备,防备地面水流入槽内,免得边坡塌方或基

 

土被损坏。

 

2)在地质条件优秀,土质平均且地下水位较低时,挖方深度在5m

 

之内不加支撑的边坡的最斜坡度应切合图4—2规定。

 

深度在5m内的基础边坡的最斜坡度

图4—2

 

边坡坡度(高:

宽)

土的类型

坡顶无恒载

坡顶有恒载

坡顶有动载

中密的砂土

1:

1.00

1:

1.25

1:

1.50

中密的碎石土(填补物为砂土)

1:

0.75

1:

1.00

1:

1.25

硬塑的粉土

1:

0.67

1.0.75

1:

1.00

中密的碎石土(填补物为粘性土)

1:

0.50

1:

0.67

1:

0.75

硬塑的粉质黏土、黏土

1:

0.33

1:

0.50

1:

0.67

 

4)为了不损坏基底土的构造,机械开挖时应在基底标高以上预留

页脚内容4

土方工程施工规范要求

 

一层用人工进行清理。

 

5)基础开挖过程中,应付土质状况、地下水位和标高等的变化常常检查,作好原始记录及绘出断面图。

如发现基底土质与设计不切合时,需经有关人员研究办理,并作出隐蔽工程记录。

 

⑤土方填筑及10%水泥土垫层:

 

第一挖弃表层腐质土使其表面达到新鲜,装载机上料,汽车运进,对10%水泥土垫层要进行试验剖析和配比,以求达到设计干密度。

 

压实机械选择:

为知足设计标准,施工机械选择蛙式打夯机。

 

碾压试验:

因为填筑料及10%水泥土垫层的特征,只有经过碾压

 

试验才能正确的选定施工参数,既核实填筑料的设计标准(最优含

 

水量、干密度、相对干密度),10%水泥土垫层的本质配比,最大限

 

度知足设计、施工标准、保证施工质量;选择相应的施工碾压参数,

 

为施工供给依照;研究填筑料的施工工艺与举措。

碾压试验场所选

 

择在料场邻近,场所地势平展,坚固,长度50m并知足错车转向的

 

宽度10m。

试验采纳渐渐收敛法进行,既分批分次采纳经分配固定

 

填筑料的含水量,铺料厚度、碾压遍数进行碾压试验,而后再依此

 

改变铺料厚度、碾压遍数。

直抵达到碾压最优含水量、干密度及相

 

对密度为止,以确立填筑料碾压的最正确铺料厚度和碾压遍数。

在试

 

验过程中,一定边试验边整理资料,实时剖析,以便研究所选参数

 

的合理性,试验达成后实时编写试验报告。

在试验报告中,提出如

 

下结论:

填筑料压实参数,最优含水量及控制范围,铺料厚度,碾

 

压遍数,碾压设备,上基层的连接及施工办理举措等。

页脚内容5

土方工程施工规范要求

 

管线填筑:

第一依照试验确立铺土厚度,碾压遍数,填筑料最优含水量等。

采纳推土机上料铺平,蛙式打夯机夯填。

每层铺料厚度不得超出25cm,各层厚度用水平仪丈量控制。

压实作业严格依照规范要求采纳进退错距法压实,每次搭接宽度一定保证,不得出现漏压现象。

而且每层压实后,按规范测样,合格后再行二层铺筑碾压。

 

⑥土方回填:

第一剥除杂物使其表面达到新鲜,推土机配合人工进行回填,对回填后的土方要进行干密度取样化验,保证达到设计值。

 

C.施工安全举措

 

在危险地带设置显然、醒目的标记和安装防备栏、防备网,按施工安全规程要求设置警报系统;夜间施工时,依据技术条款规定设置足够的照明设备。

 

D、开挖料的利用及弃碴办理

 

明挖土猜中的可利用料按监理指定的地点堆存,无用料运至弃碴场。

有、无用料按规划作到分区、分层有序堆放。

在沟内弃土时,应防备山洪造成泥石流或惹起河流拥塞。

 

5施工设备配置与劳动力计划⑴施工设备配置

 

砂砾土明挖主要施工机械设备详见图4-3。

 

土方开挖主要施工机械设备表

图4-3

 

页脚内容6

土方工程施工规范要求

 

机械设备名

型号、规格

1

油压发掘机

1.0m3

2

2

推土机

59kw

2

3

蛙式打夯机

2.8kw

4

4

装载机

3

2

ZLC503.0m

5

自卸汽车

东风、5t

6

⑵劳动力计划

 

本标土方工程顶峰期施工人数30人。

此中,管理人员2人,机

 

械工和司机5人。

 

6质量和安全保证举措

 

成立质量控制与管理系统,设置各级质量管理机构,装备专业管理与工作人员和专业设备及器械,踊跃配合和辅助监理及业主对本标砂砾土开挖工程的质量控制和监察。

 

对参加本标开挖工程施工的所有人员进行增强质量意识的教育,将质量控制与管理贯彻到每个班组及每个工作面。

 

认真学习和理解技术规范、设计图纸和文件,充足领悟设计企图,严格依照设计图纸和规范施工。

 

增强施工机械设备的管理;对施工机械操作人员进行培训、教育,持证上岗,以保证施工机械的生产率和施工质量。

 

方案二、

页脚内容7

土方工程施工规范要求

 

依据现场和业主供给资料,本工程土石方以挖方为主,此中有90535.93m3的石方和

17000m3的淤泥,其他所有是三类土。

土石方分配以下:

填方①区和填方③区的土方由挖方

①区供给,填方②区的土方由挖方②区供给,剩余的土方、石方和淤泥等所有外运。

 

1、开挖施工

 

(1)开挖方法

 

采纳发掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输,开挖自上而下,先将山上的树木、

植物及树根等杂物消除运弃,再将挖出来的土方回填到相邻的填方区,剩余的土方运至业主指定的弃土地址。

因为本工程以弃方为主,故填土与弃土同步进行。

 

(2)开挖标高控制

 

待挖至靠近地面设计标高时,要增强丈量,其方法以下:

在挖方区界限依据方格桩

设置高程控制桩,并在控制桩上挂线,挂线时要预留必定的碾压下沉量3cm~5cm,使其碾

压后的高程正好与设计高程一致。

 

2、填筑施工

 

2.1、公则

 

土石方填筑前,先对需填场所进行丈量放样,消除表土及不适合资料。

按规范要

求清理现场并定好控制桩位后,经监理工程师赞同方可进行填筑作业。

当在斜坡上填筑时,

其原坡陡于1:

5时,原地面应挖成台阶,台阶应有不小于1m的宽度,而且应与所用的挖土

和压实设备相合用,所挖台阶向内侧倾斜2%,砂性土可不挖台阶,但应将原地面以下20~

30cm的土翻松,再同新填土料一同从头压实。

路基填筑采纳全断面水均分层填筑。

其工艺流程以下所示:

 

施工准备→基底办理→分层填筑摊铺整平→洒水或翻晒→机械碾压→面层修整→查验签证。

 

2.2、施工准备

 

填方资料的试验:

在填筑施工前,填方资料按规范要求取样,按《公路土工试验规

程》(JTJ051-93)规定的方法进行颗粒剖析、含水量与密实度、液限和塑限、有机质含量、承载比(CBR)试验和击实试验。

 

2.3、基底办理

 

在土方工程施工前,由丈量人员依据设计图纸,放出分界限,原地面的树墩及主

根用发掘机挖除,并把地面上的长草或植物割除,消除地面上的建筑垃圾,把它们堆放在指

定的地方,由自卸汽车运出席外。

在存在沟塘、淤泥质土等不良地质状况的局部地区,不可以

直接回填,须依据设计图纸和现场勘探确立它们的详细地点,并做好标记,按要求进行办理。

页脚内容8

土方工程施工规范要求

 

沟塘办理:

先用潜水泵把沟塘里的水抽干,并排来暂时排水渠,再用发掘机在沟塘边挖

除沟塘里的淤泥,淤泥由自卸汽车运到指定的淤泥堆放处。

待淤泥挖除后,用发掘机把池塘

边开挖成1:

2(高度为50cm,宽度为100cm)台阶式边坡。

 

2.4、分层填筑

 

在基层土办理经监理工程师检查合格签证后,按断面全宽分层填筑,由最低处填

起,填土压实前松铺厚度不大于30cm,且不小于10cm。

 

2.5、摊铺整平

 

自卸汽车从挖方区把土方运至填土区,由推土机把卸掉的土铺平。

推土时推土机不可以碰撞控制桩,机械没法平坦的地方由人工平坦。

推土机行走路线以下列图所示:

 

2.6、洒水和晒干

 

依据现场测定的填料含水量,与最正确含水量比较,高出±2%时,需对填料进行洒水或晒干办理。

对含水量偏低的填料采纳洒水翻拌;对含水量偏高的采纳翻松晾晒。

再次测定含水量合格后,整平碾压。

总之,填料含水量应控制在最正确含水量±2%之内。

 

2.7、碾压

 

本工程主要采纳振动压路机进行碾压施工,碾压时,振动压路机从低到高,从边到中,适合重叠碾压。

为防备漏压,碾压时横向接头的轮迹重叠宽度为15cm~25cm,每块连结处的重叠碾压宽度为lm~1.5m,碾压时振动压路机不可以碰撞高程控制桩,压路机碾压不到的地方采纳蛙式打夯机或人工夯实。

压路机的行走路线

 

碾压时先轻后重,速度适中。

先用压路机预压一遍,以提升压实层上部的压实度,而后

用推土机修平后再碾压,以防备高低不平影响碾压成效。

为保证碾压的平均性,碾压速度不

能太快,先快后慢,行驶速度控制在2km/h之内。

 

碾压遍数需依据压实度要求、分层厚度、回填土的土质含水量、碾压机械等状况来

确立,一般为6~8遍。

可在施工早期经过碾压试验段来确立,并作为此后碾压施工的依照。

 

碾压到规定遍数后,工地试验人员实时检查土的压实度,若还没有达到压实度要求,需要持续碾压,直至达到规定的压实度并经监理工程师认同才能填筑上层土方。

 

碾压时施工人员随时察看土石方的碾压状况,若在碾压过程中出现受压下陷、去压回弹等不正常现象,停止碾压,待经办理后再从头碾压。

 

2.8、检测

 

为保证压本质量,一定常常检查填土含水量及压实度,一直保持在最正确含水量状态

下碾压,采纳环刀法或灌砂法检测,保证填方压实度大于90%。

压实过程中的检测方法和频

率按有关技术规范的规定履行。

页脚内容9

土方工程施工规范要求

 

填方压实后,压实度按控制干密度Pd作为检查标准。

 

2.9、最上一层土的填筑

 

当填土靠近设计标高时,丈量员要增强丈量检查,控制最上一层填土厚度。

最上一

层填土既不可以太厚又不可以太薄,太厚了压实度达不到,太薄了上层土易脱皮,不可以很好联合。

依据现场土质及现场试压状况留准虚高,使碾压后的高程切合质量标准。

最后一层的高程控制采纳加桩挂线法,其方法以下列图所示:

 

利用每格40m的方格桩,放出每隔10m的辅助桩E、F、G,在已知方格网点A、

B桩旁立向来杆,分别向上量hA和HB(即A桩和B桩所填数值),分别得M和N点,用尼龙线连M、N点,并量取E,F,G桩至尼龙线间的距离,得hE、hF、hG,将数值分别写在E、

F、G各桩上,即为各辅助桩上要填的数值。

 

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