采购数量技术规范要求.docx
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采购数量技术规范要求
采购数量技术规范要求
一、概述
1.1、工程概况
（1）工程名称：
富阳自来水总厂江北水厂改、扩建工程
（2）工程地点：
富阳市富春街道西堤南路398号
（3）工程基本情况：
设计总供水量20万M3/d，其中改造工程供水量为10万M3/d；扩建工程供水量为10万M3/d。
1.2、项目的建设依据
（1）浙江省富阳市发展计划委员会文件。
（2）富发改投资【2007】81号文。
1.3、有关单位和机构
（1）采购人（业主）：
富阳自来水总厂
（2）监理单位：
浙江华诚工程管理有限公司
（3）设计单位：
中国市政工程华北设计研究院
（4）质量监督机构：
（5）招标投标管理机构：
1.4、主要工艺概述
（1）反应沉淀池：
水厂新建反应沉淀池为折板反应平流沉淀池，分为2座，规模为10万吨/日。
设计参数如下：
反应池停留时间20.6分钟；沉淀池停留时间2.4小时；水平流速11.4mm/s。
反应池单池分为10个通道，每个通道设三段相对折板。
反应池底部设穿孔排泥管，作排泥及放空用。
平流沉淀池出水采用三角堰集水槽，不锈钢制作。
（2）V型滤池：
水厂新建滤池用气水反冲且具有表面扫洗功能的V型砂滤池，设计规模为10万吨/日。
分为6组，每组滤池分为两格，单格尺寸为14.0m*4.0m。
滤池深度为4.80m。
有效水深为3.80m。
滤池主要设计参数如下：
设计流量4583.3m3/hr设计流速6.97m/hr
过流面积6*112m2气冲强度55m3/m2.hr
水冲强度15m3/m2.hr表洗强度6.97m3/m2.hr
冲洗周期24∽36hr最大水头损失1.5∽2.0m
本滤池采用单层石英砂均质滤料，卵石承托层。
其中石英砂滤料有效粒径为d10=0.9±0.03mm；承托层粒径为3∽5mm。
投标人所提供的所有设备必须能完全满足上述滤池的工艺要求。
二、产品标准与规范
合格产品的质量、技术标准如在招标文件中无相应说明，则按中国国家有关部门颁布的最新国家或专业（部）标准执行，没有国家或专业（部）标准的，按企业标准执行。
三、投标人必须提供的说明
3.1、主要材料（特别是外购件）的规格型号、材质、牌号；
3.2、投标产品的设计和制造标准、技术参数、具体配置、性能介绍、优点缺点等，不得用产品样本代替；
3.3、产品安全可靠，提供正常设计使用寿命；
3.4、投标人应提供土建、安装技术要求、预埋要求、调试要求并参加系统调试。
四、招标内容范围与有关要求
4.1、招标说明
富阳自来水总厂改、建工程净水设备招标，包括设备及备件的供货、安装（部分指导安装）、调试，验收及相应的技术培训和售后服务等工作。
按工作顺序提交所需的无论其是否被明细列在合同文件中的所有资料，资料必须符合本技术规格书的要求。
按工作顺序提交所需（无论其是否被明细列在合同文件中）所有资料，资料须符合本技术规格书的要求。
投标人需在各自技术和商务占优势的基础上对全部项目报价。
招标人有权从设备买卖、运输、安装、调试、试运行、培训、备件、验收、售后服务、维修等各个方面进行考察和确认。
4.2、招标设备数量、技术参数及有关说明如下表：
品目号
名称
规格型号
单位
数量
材料
到货时间
备注
一
长柄滤头
L=330缝宽0.3mm
只
37632
ABS
2008-12-25
滤板
980*980*100
块
672
钢混
2008-12-25
详见滤池图S-08、S-17,含SS304中央固定件1248套、周边固定件192套，含预埋螺栓。
二
集水槽1（扩建）
30.4*0.45*0.55米d=4mm
根
6*2
不锈钢304
2008-12-25
详见沉淀池图S-01；S-10
三
反应池折板
δ=2.5mm
套
10*2
不锈钢304
2008-12-25
详见反应池图S-07
四
排泥管
DN200L=7700
根
22*2
ABS
2008-12-25
见反应池图S-08,不锈钢段除外
五
管道混合器
DN1200*L5000*h10，PN10
套
1
不锈钢
2009-2-10
六
集水槽2（浓缩池）
b*x=200*300L=2660
套
16
不锈钢304
2009-2-10
详见浓缩池图S-07
七
斜管装置及支撑
垂高650，倾角60度，DH50
m2
54.8
乙丙共聚
2009-2-10
详见浓缩池图S-06
八
集水槽3（改造）
30.25*0.45*0.55米d=4mm
根
6*2
不锈钢304
2009-10
详见老水厂改造-反应沉淀池图S-01、S-02、S-03
说明：
1、以上设备具体工作范围见以下4.3点。
2、须提供设计安装图纸，同时提供安装所需预埋件、附件的规格、数量等，按附件要求填写。
4.3工作范围及技术要求
4.3.1滤头、滤板（品目一）：
（1）、招标工作范围：
1）负责提供所有设备及附件，包括Φ16不锈钢预埋件、紧固件、100×80不锈钢中央固定件和L80×50L＝75不锈钢周边固定件等。
中央和周边固定件厚度均为8mm，具体数量按图纸。
2）负责预埋件的预埋，滤头滤板的安装及调试。
（2）、相关图纸及说明：
1）相关图纸：
滤池图S-08、S-17。
2）说明：
见1.4、主要工艺概述。
（3）、滤头技术要求：
1）滤头组成：
滤头为长柄滤头，由蘑菇型滤帽、滤柄、强性套管、无毒害橡胶垫片等构成。
所有构件均采用符合《生活饮用输配水设备及保护材料卫生安全评价规范》的材质制作，使用寿命可达15年以上。
★2）滤头尺寸：
总长330mm，缝隙宽度0.3mm，缝隙面积3cm2，滤杆内径20mm。
投标单位需按招标要求制作一个滤头样品，于投标时一并提供。
★3）滤头结构：
滤头滤杆为一整体，滤柄上带外螺纹，螺纹下部有Ф2mm小孔，柄下端设有条形夹缝。
套管长100mm，外壁有止水环，并带内螺纹。
每个滤帽上均匀分布滤缝，滤缝宽度均匀一致。
滤头缝隙无残缺、飞边和毛刺等缺陷，滤头表面光滑，无明显杂质，无裂缝，无气泡，产品无桡曲和收缩现象，符合行业检验标准。
★4）滤头材质：
ABS工程塑料，其用料配比必须和报价时的实样一致，其材料的物理、机械性能均需符合要求。
橡胶垫片应为低硬度无毒天然橡胶。
（4）、滤板的技术要求：
★1）滤板厚度均为100mm，滤板的四周设有用于嵌缝密封的凹形槽，每块滤板浇注时预埋长100mm的滤头套管。
平面尺寸误差不超过±3mm，表面平整度不超过±1mm，预埋套管垂直误差不超过±2mm。
★2）制作要求：
A.材质：
细石混凝土，二级螺纹钢筋。
B.以特制精密钢模板制作，模板应备足够的刚度，以保证板的制作偏差。
C.浇筑混凝土时应进行足够的震捣，使混凝土均匀密实。
混凝土达到一定的强度才能脱模。
D.滤板双面应平整，不能有凹板及水泥凸起块。
滤板四周凹形槽处无需光滑，以免嵌缝时降低其粘结性。
3）制作工艺：
A.钢筋骨架制作：
按图纸规格标准及保护层要求，做到钢筋落料规格准确，扎丝牢固。
（原材料：
钢筋采用Φ10螺纹钢、双层双向钢筋骨架。
）
B.按技术要求安装高精度钢模，要求钢模水平放置，一块一块制做；
C.钢筋骨架安置：
定位准确，允许偏差不大于±5mm，上下、四边保护层标准20mm±5mm。
D.滤头套管预埋：
准确、无遗漏，无倒位差错。
E.原材料要求：
水泥标号采用普通硅酸盐水泥；碎石采用粒径5－20mm，针片状含量不大于15％，含泥量不大于1％，无有害物质，颗粒级配符合GB50204的要求；砂采用中砂，含泥量不大于3％，无有害物质，颗粒级配符合GB50204的要求；水采用可饮用的地表水或自来水，不用海水、咸水或工农业废污水。
F.浇模振捣：
采用台式振捣机振捣，充分振捣密实。
G.脱模及养护：
混凝土必须达到一定强度才能脱模，脱模时间：
平均气温15℃以上，不小于10～12h；平均气温15℃以下，不小于18～20h。
养护:
竖板放置角度不小于85°，摆放整齐，覆盖保湿养护，按具体气温情况浇水湿护。
（5）、滤板安装要求：
★1）在土建单位施工底梁时，中标方应提供并负责预埋螺栓。
必须校验滤板的底梁是否水平，是否满足安装要求，并及时报告业主代表和监理工程师。
不论底梁情况如何，中标方都必须保证滤板安装的水平度符合要求。
★2）滤板安装前逐个进行清理除尘工作和各项尺寸的检测，合格后进行安装；滤板安装时逐块用水准仪检测调平，用不锈钢板垫压实，不能松动。
同时，滤板铺设过程中必须对滤头进行试插，如滤头被碰，滤板位置应适当调整，直至滤头可以安装为止。
滤板铺好后检测滤板平整度，并作适当调整，保证同格滤池滤板不大于±2mm，各滤池之间不大于±5mm。
3）安装不锈钢压块固定滤板，用螺帽紧固，再次复核滤板标高，当一格滤池完全调试合格，并经过买方和工程监理的确认后，才能进行滤板间的密封嵌缝。
4）安装完成后的滤板下面应清扫干净，不得有任何垃圾和遗漏物品。
★5）滤板接缝密封：
滤板嵌缝工作不得在恶劣气候条件下进行。
接缝时前先清扫滤板之间凹槽内污物，一般先用压力水冲洗、晾干；再用PE密封条接缝底部；然后用903密封胶泥嵌缝，高度为45mm（要求顶面平整、光洁、不超填、不缺失），上部30mm封水泥砂浆（要求与滤板顶面相平，表面平整、光滑，嵌填密实），进行养护7天。
合格的嵌缝应在反冲洗时不漏水。
（6）、滤头的安装
1）滤头安装应在单格滤池全部安装、固定、嵌缝及检测后进行。
2）每块滤板上的滤头在该滤板安装前试装，以保证滤头安装准确到位。
3）预埋滤头柄套及滤头应无堵塞、无破损、无漏装，滤杆及套管内的螺纹处必须清洁，不能有任何杂物。
★4）滤头上部平整竖直，不得有高低、歪斜现象；单格滤池滤头顶误差不得大于±2.0mm，滤头柄螺纹必须固定到位。
（7）、调试和试运行
1）在滤头、滤板安装结束后，要进行必要的检测，确保安装质量达到标准和设计要求。
2）中标方要指导滤料的铺设，确保承托层和滤砂的铺设质量，在滤池反冲洗的调试阶段要配合有关施工单位做好反冲洗的调试。
（8）资料要求（但不限于以下内容）：
1）滤头滤板的总装平面图，应画出滤板的平面、侧视及剖面图；滤头结构尺寸图。
2）应提供与总装图的各部分详图，并表明各部分所采用的材质（钢号）、形式、尺寸、连接方式等，并以清单形式提供。
3）安装方法详细描述和安装精度规定。
4.3.2不锈钢集水槽1（品目二）：
（1）、工作范围：
1）负责提供所有设备及附件，包括不锈钢预埋件、不锈钢紧固件等。
2）负责钢筋混凝土墙及柱上预埋件的预埋，不锈钢集水槽的安装及调试。
（2）、相关图纸及说明：
1）相关图纸：
沉淀池图S-01；S-10。
2）说明：
本工程共有两座沉淀池，每座池内设不锈钢集水槽6条，三角堰出水。
不锈钢集水槽规格尺寸数量如下：
槽体L×B×H＝30.4×0.45×0.42米厚度4mm，共12条。
三角堰板L×B×H＝30.4×0.25厚度4mm，共24条。
（3）、集水槽1的技术要求：
★1）结构：
不锈钢指型集水槽是通长的等断面的形式，断面基本形状为矩形，指形槽由槽体和可调节三角堰板两部分组成，堰板与槽体间采用螺栓连接。
为加强结构强度，槽侧壁设有加强弧（S-10中无，需在投标提供的图纸中画出），槽体顶部设有翻边，槽体内部间隔1米设置支撑槽钢。
制作精度要求如下：
集水槽长度偏差（mm）：
±10
集水槽宽度偏差（mm）：
±3
集水槽高度偏差（mm）：
±3
★2）材质：
集水槽采用不锈钢304板制作，厚度为4mm，材质应符合GB。
预埋件、固定槽钢及螺栓等辅助材料均为同材质不锈钢。
★3）安装：
集水槽通过支撑柱和墙顶部预埋的不锈钢板，与槽底焊接固定。
安装完毕后，用水准仪观察集水槽上口水平度误差不超过±2mm，槽底穿墙处应密封，无泻漏；槽体应固定牢固，无摇动、变形现象。
（4）资料要求（但不限于以下内容）：
1）指型集水槽的总装图，应画出集水槽的平面、侧视及剖面图。
2）应提供与总装图的各部分详图，并表明各部分所采用的材质（钢号）、形式、尺寸、连接方式等，并以清单形式提供。
3）安装方法详细描述和安装精度规定。
4.3.3不锈钢折板（品目三）：
（1）、工作范围：
1）负责提供所有设备及附件，包括不锈钢预埋件（若需要）、不锈钢紧固件等。
2）负责预埋件的预埋（若需要），不锈钢折板的安装及调试。
（2）、相关图纸及说明：
1）相关图纸：
反应沉淀池图S-07。
（特别注意：
原设计图不锈钢板厚度为3mm，现改为2.5mm。
）
2）说明：
本工程共有两座反应池，单池分为10个通道，每个通道设三段相对折板。
具体详见图纸。
（3）、折板技术要求：
★1）结构：
折板采用在两侧池壁膨胀螺栓固定的安装方式，侧板两端用不锈钢小段角钢、不锈钢方管及膨胀螺栓固定。
同一块折板应一次性机械成型，加肋（加强弧）不允许焊接。
★2）材质：
折板采用厚2.5mm不锈钢304板制作，材质和厚度符合GB标准。
3）安装：
中标后，及时到土建施工现场提供技术指导，以保证折板安装精度。
（4）资料要求（但不限于以下内容）：
1）折板的总装图，应画出折板的平面、侧视及剖面图。
2）应提供与总装图的各部分详图，并表明各部分所采用的材质（钢号）、形式、尺寸、连接方式等，并以清单形式提供。
3）安装方法详细描述和安装精度规定。
4.3.4排泥管（品目四）：
（1）、工作范围：
1）负责提供ABS排泥管（不含不锈钢三通管段）及附件，包括ABS管夹、ABS连接法兰头、固定用不锈钢标准件等。
2）整管安装及调试由现场安装公司负责。
但须负责整根ABS管的现场连接和法兰的现场粘接工作。
（2）、相关图纸及说明：
1）相关图纸：
反应沉淀池图S-08。
2）说明：
本工程共有两座反应沉淀池，单池底部分布22根排泥管，两边对称排泥。
规格尺寸为DN200L=7700。
（3）、排泥管技术要求：
1）材料：
排泥管及附件君采用ABS工程塑料，所有使用材料必须完全符合《生活饮用水卫生标准》。
★2）结构要求：
每根排泥管总长为L=7700（不含钢管部分），排泥管两侧向下与铅垂直线成45°方向交错开孔，具体详见图纸。
ABS法兰压力等级选用PN10。
★3）几何精度要求：
长度L±20mm，孔眼间距误差±2mm，两侧孔眼连线应成两条平行线，其最大误差±2mm，孔眼尺寸大小±2mm，与铅垂线夹角±1°，直线度误差±2mm。
4）安装说明：
由于墙体预留孔的尺寸限制，与特制钢制三通连接用的ABS法兰，厂家必须在现场进行粘接。
（4）资料要求（但不限于以下内容）：
1）ABS排泥管的总装图，同时画出排泥管的平面、侧视及剖面图。
2）应提供与总装图的各部分详图，并表明各部分所采用的材质（钢号）、形式、尺寸、连接方式等，并以清单形式提供。
3）安装方法详细描述和安装精度规定。
4.3.5管道混合器（品目五）：
（1）、工作范围：
负责提供所有设备及附件。
安装由现场安装公司负责。
（2）、相关图纸及说明：
1）相关图纸：
总图、静态混合器室平、剖面图S-06。
（3）、管道混合器技术要求：
1）静态管式混合器的混合原理：
主要是利用水流自身流速通过混合器内的混合元件，使水流发生分流、回流和旋流，从而使药剂和原水混合均匀。
★2）构造及材质：
DN1200管道混合器为三级混合，采用交叉型，公称压力均为1.0Mpa，管道混合器上焊接连接法兰两片，压力等级为PN10。
设置加药管二根，加药管为二根DN50不锈钢管，PN10法兰连接口。
组成管道混合器桶体材料及法兰材料由不锈钢304制成，混合元件由不锈钢316制成，并要符合GB标准。
混合器的筒体（板材厚度10）采用大型卷板机卷制而成，混合器的管段对接处焊缝需错开，径向及轴向焊缝均为双面焊，管内焊缝需磨平，混合元件（厚度5mm）与管内壁的焊缝可不连续。
筒体上须有吊装钩。
（4）资料要求（但不限于以下内容）：
1）提供管道混合器的平面、侧视及剖面图。
2）应提供与总装图的各部分详图，并表明各部分所采用的材质（钢号）、形式、尺寸、连接方式等，并以清单形式提供。
4.3.6集水槽2（浓缩池）（品目六）：
（1）、工作范围：
1）负责提供所有设备及附件，包括不锈钢预埋件、不锈钢紧固件等。
2）负责预埋件的预埋，不锈钢集水槽的安装及调试。
（2）、相关图纸及说明：
1）相关图纸：
浓缩池图S-07。
2）说明：
本工程共有两座污泥浓缩池，每座池内设不锈钢集水槽8条，两侧对称布置，中间设置集水总槽。
不锈钢集水槽规格尺寸如下：
L×B×H＝2660×200×300厚度4mm，材质不锈钢304，共16条。
（3）、集水槽2的技术要求：
★1）结构：
不锈钢集水槽是通长的等断面的形式，断面基本形状为矩形，槽体两侧分别开设尺寸为50×70（mm）的矩形孔。
槽体底部设有隔板，具体形式详见图纸资料。
★2）材质：
集水槽采用不锈钢304板制作，厚度为4mm，材质应符合GB。
固定及膨胀螺栓等辅助材料均为同材质不锈钢。
3）安装：
集水槽一端通过固定角钢及连接螺栓悬挂于池壁，另一端与固定于池壁的钢板焊接牢固。
安装精度符合标准规定要求。
（4）资料要求（但不限于以下内容）：
1）指型集水槽的总装图，应画出集水槽的平面、侧视及剖面图。
2）应提供与总装图的各部分详图，并表明各部分所采用的材质（钢号）、形式、尺寸、连接方式等，并以清单形式提供。
3）安装方法详细描述和安装精度规定。
4.3.7斜管装置及支撑（品目七）：
（1）、工作范围：
1）负责提供所有设备及附件，含斜管及底部不锈钢支架等
2）负责预埋件的预埋，斜管及支撑的安装及调试。
（2）、相关图纸及说明：
1）相关图纸：
浓缩池图S-06。
2）说明：
本工程共有两座污泥浓缩池，每座池内设斜管，两侧对称布置。
本工程斜管规格及数量如下：
规格：
孔径Φ50，垂直高度650mm，倾斜角度60度。
数量：
54.8m2
（3）、斜管及支撑的技术要求：
1）结构：
具体形式详见图纸资料。
★2）材质：
支撑角钢（含所有固定件）采用不锈钢304制作，材质符合GB。
斜管材质为乙丙共聚。
3）安装：
斜管支撑角钢与固定于池壁的钢板焊接牢固；，要求投标方保证支架的牢固及稳定性。
具体布设详见设计图纸。
（4）资料要求（但不限于以下内容）：
1）斜管及支撑的总装图。
2）应提供与总装图的各部分详图，并表明各部分所采用的材质（钢号）、形式、尺寸、连接方式等，并以清单形式提供。
3）安装方法详细描述和安装精度规定。
4.3.8集水槽3（改造）（品目八）：
（1）、工作范围：
1）负责提供所有设备及附件，包括不锈钢预埋件、不锈钢紧固件等。
2）负责钢筋混凝土墙及柱上预埋件的预埋，不锈钢集水槽的安装及调试。
（2）、相关图纸及说明：
1）相关图纸：
改造-反应沉淀池图S-01；S-02；S-03。
2）说明：
本工程共有两座沉淀池，每座池内设不锈钢集水槽6条，可调节式三角堰出水，其结构形式与扩建工程集水槽1相同。
不锈钢集水槽规格尺寸数量如下：
L×B×H＝30.2×0.45×0.55米厚度4mm，共12条。
3）由于为改造项目，本品目须在扩建部分完成并验收运行后才能实施，时间约为2009年10月。
★（3）、集水槽3的技术要求：
同品目二。
（4）资料要求（但不限于以下内容）：
同品目二。
★5、交货地点及时间
本合同货物交货地点为富阳自来水总厂江北水厂改、扩建工程施工现场。
具体交货时间，招标方将根据工程实际进度，提前30天通知投标方，投标方应积极响应，且不发生任何商务价格变动。
投标人提供最短供应周期，并确保供应（所提供的预埋件须按甲方土建施工进度要求提供并组织施工）。
6、投标总体要求
中标人须完成下列项目的工作：
招标范围内设备的设计、制造、材料采购、出厂前预装配和试验、包装、运输、安装交货，提供工厂图纸及技术资料，以及指导安装、调试和试运行、验收、技术服务、相关文件的提交、与技术规格一致的设备图表及资料、保证期内的维修等。
无论其是否被明细列在合同文件中。
6.1设备提供
本次招标完成净水设施的供货以及相伴随的有关服务。
提供的设施须包括以下服务工作但不仅限于以下：
（1）按招标人提供的图纸和要求，提供土建需要预留、预埋的部件、管线及尺寸图。
（2）提供详细构造图、设备样本和使用操作说明书；
（3）按招标人认可的设计方案和材料进行加工、制造、供货；
（4）运输：
设备运输至招标人建设工地。
（5）安装：
完成部分设施的安装调试。
6.2制造检验和试验工作
（1）中标人在设备出厂前性能试验结束后应尽快提交试验报告书（一式四份不超过14个工作日提交）。
（2）所有检验和试验等费用都被认为包括在投标总报价中。
★（3）在生产制造期间，招标人有权在认为合适的时间到中标人的设备制造地，进行质量检验和试验，特别是材质检测。
若一些零部件需在其它地方生产，中标人应为招标人办理手续进入现场。
在制造期间，制造商有责任提供有关设备的各种数据，设备结构图和部件图的详细中文资料，并接受招标人的监制。
但招标人监制并不解除制造商对所有产品在制造质量上应负的全部责任，也不作为招标人的最终验收。
（4）设备主要部件的检验都应在工厂内结束。
中标人须提供由招标人工程师认可的一整套检验标准和计划。
所有检验应严格地按照认可的方式进行。
在检验结束后，中标人须提供必要的技术数据和图纸，并提交一式三份检验、试验报告给招标人。
（5）当设备试验前，中标人应至少在试验前14天以正式的书面形式通知招标人：
何种试验将在何时何地进行。
经招标人认可后，若招标人不能在指定的时间赶赴现场，中标人将进行试验并被视为招标人在场进行。
同时须及时将试验报告副本送达招标人。
若招标人需要，中标人应解释所有的试验事项，直至招标人满意。
若设备在试验中未通过，二次试验费用将由中标人承担。
若招标人对设备试验结果满意，应以书面方式通知中标人。
6.3设备的防护、包装及运输工作
（1）设备的防护及油漆：
设备内、外表面应洁净。
投标人在投标时须提供所供设备的具体防护措施，并对此工作负责。
（2）所有设备应合理、有效地包装，以使其有效防止各种损坏，如受潮、受热、剥落、腐蚀、变形等。
（3）设备所有开口处应封闭保护起来，以防在运输及搬运过程中异物进入。
（4）随机零部件、备品备件等散件应用木箱包装。
这些箱盒应适合于储存，储存年限应在包装上予以说明。
（5）设备的包装费应包括在投标总报价中，这些包装材料应属于招标人所有。
（6）在包装箱中，应附有产品合格证书（包括设备合格证、部件合格证、材料合格证等）、产品说明书、装箱单、易损件备件及专用工具清单，应提供一套完整的经批准的图纸及有关的技术文件资料。
包装箱外面应注明数量、设备名称、编号及起吊位置、警示标记、外形尺寸、毛重等。
所有文字应为中文。
（7）中标人应对设备的整个交货过程负责，包括运输及安全措施，并须提前3天通知招标人（业主）货物到达工地时间。
（8）随包装箱带的文件、资料应防潮密封，并放置在包装箱内明显的地方。
（9）到货验收：
中标人应派员在所供设备及配件到工地时进行到货验收。
业主只对卖方提供的设备材料进行数量和外观上的验收。
若发现任何损坏及质量问题，中标人应负责更换，并妥善处理直至招标人满意。
此工作所发生费用应由中标人自行承担。
投标人负责安装部分的设备在项目工地的存放及保管由中
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