检测设备及生产设备管理制度模板.docx

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检测设备及生产设备管理制度模板

宁波新世纪包装材料有限公司

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XSJ/QG-004

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标题

检测设备、计量器具管理制度

页码

第1页共2页

检测设备、计量器具管理制度

品管部负责识别和管理需实施的检测设备和测量以及所需的检

测设备和测量装置，以确保产品符合规定的要求。

并对检测设备的申购、保管、使用、维护保养、修理、计量检定、报废等作出规定，确保检测设备能力的保持。

1检测设备，计量器具的采购及验收

1.1品管部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出检测设备、

计量器具的配置申请，经总经理批准后，由供销员负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等方面因素）。

1.2需要自制的设备由使用部门提出，由生技部制图，经双方共同

审核，经总经理批准后，由生技部组织加工制造。

1.3设备配件的采购由品管部汇总各部门需求，按计划执行，经验

收合格后，由品管部在入库单据中签字确认，直接办理入库手续

由使用部门开单领用。

2产品检测、测量器具的类型：

审查细则中规定的必备的出公司检验设备等。

3检测设备和测量装置的管理

a）经验收合格的检测设备和测量装置，由品管部送国家计量部门

检定校准，合格方可发放使用。

对检定合格的测量装置应贴上表明其状态的唯一性标识；

b）建立《计量管理台帐》，进行统一编号，并负责进行检测器具的维护、保养，实施必要的检定、校准和运行检查；做好运行检

查、检定记录和检定校准标识。

4检测设备和测量装置的周期校准

4.1检定校准要求：

品管部对需检定校准的测量器具，制订《计量校准计划》，规定检定周期，按计划联系国家法定计量部门进行校准,并出具校准报告。

4.2校准合格的检测器具，应贴合格标签，并标明有效期；对不便粘贴标签的检测器具，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。

5检测设备和测量装置的使用、搬运、维护和贮存管理

5.1由品管部编制检测设备操作规程，测量器具的使用者应严格按

照使用说明书或操作规程使用装置，确保装置的检测设备和测量

能力与要求相一致，防止发生可能使校准失效的调整。

使用后要进行适当的维护和保养。

5.2在使用测量装置前，应按规定检测装置的状态，是否在校准有效期限内。

5.3使用者在搬运、维护和贮存检测设备和测量装置的过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。

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检测设备、计量器具管理制度

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5.4所有检测器具，皆应确保在适宜的环境条件下贮存和合理使用以防变形而失准。

6检测设备和测量装置偏离校准状态的控制

6.1在使用时，如果发现测量装置失效或偏离校准状态时，应停止使用,并及时报告品管部。

品管部追踪使用该装置检测的产品流向评价以前放行产品的有效性并作好记录。

应立即对失效或偏离校准状态的测量装置重新修理、校准。

6．2对无法修复的装置,经责任部门确认后,报总经理批准,作报废处理。

报废的检测器具应及时从使用现场撤离,以防止误用。

7质量记录

计量管理台账

计量校准计划

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设施、设备管理制度

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第1页共3页

设施、设备管理制度

生技部负责对所需的必要生产设施、设备进行识别，确保生产

设备满足实现产品符合性的要求。

并负责对生产设备和卫生设施的管理和控制，包括设备的定期维护、保养和检修。

1生产设施的配制

1.1生技部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出生产设施

的配置申请，经总经理批准后，由供销员负责采购（在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、备件提供、配套性、维修性、环保等方面因素）。

1.2需要自制的设备由使用部门提出，由生技部制图，经双方共同审核，经总经理批准后，由生技部组织加工制造。

1.3设备配件的采购由生技部汇总各部门需求，按计划执行，经验收合格后，由生技部在入库单据中签字确认，直接办理入库手续,由使用部门开单领用。

2设备的验收

2.1所采购的设备到公司后或自制设备加工完成后，由生技部和使用部门共同核对，标注设备名称、型号、规格、技术参数、单

价、数量、随机附件及资料等内容后，生技部组织使用部门进行安装调试，当确认设备满足要求后，签字认可，已示合格。

2.2验收不合格的设备，由生技部与制造单位协商处理。

2.3生技部对验收合格的设备进行编号，并在《生产设施管理台帐》

上予以登记。

2.4登记完毕，则由生技部负责人领取，安放车间使用。

2.5对于低值损耗的工装、辅具等，可直接由生技部验收合格后即可使用，不需登录于管理台帐中。

3生产设施的使用、维护和保养

3.1生技部负责组织编写设备安全操作规程，发送至相关部门遵

照执行。

对于大型、精密、稀有或关键（工序）设备，由生技部在

安全操作规程中明确，该类设备需指定专人操作，经生技部组织培训后，持证上岗。

3.2生产设施的维护保养由生技部在《设施日常维护保养检查表》

中规定的保养检查项目、内容及频率，发放至使用部门执行，生技部负责配合并监督检查，定期收集《设施日常维护保养检查表》，整理汇总生技部作为制定年度检修计划的依据。

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设施、设备管理制度

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第2页共3页

3.3大型、精密、稀有或关键（工序）设备，必须填写相应的维护保养记录。

3.4操作者要正确使用、维护好相关设备、附件和工具，防止损坏和遗失；禁止设备超负作业或使用精密机械设备做粗加工。

3.5作业现场使用的状态良好的设备，可不再另行标识。

4生产设施的检修和技术改造

4.1生技部每年12月份编制下年度的《年度设施检修计划》,在使

用部门的协助下按计划进行检修。

在日常工作中,使用部门无法排除的故障,能够填写《设施维修记录》报生技部检修。

在检修中的设备需挂红色检修牌,检修后的设备使用前,需要有使用部门负责人的签名认可,由生技部将设备检修的情况,记录于《设施维修记录》上。

4.2生技部应按市劳动局规定,对必要的生产设施等（委托有资格的单位）进行检查或调校控制。

4.3生产设施的技术改造可纳入检修计划一并执行。

5生产设施、设备的封存

5.1闲置或长期不使用的生产设备,可作封存保管,加封存标识,封存的设备应切断电源、放净油箱中的油,擦拭干净,导轨表面涂油防锈,随机装置、附件装置、附件、专用工具同时封存,并做好防锈工作。

5.2生产设施启封使用时,要做好维护保养,试运转正常,经使用部门负责人认可后,方可投入使用,封存和启封的情况需在《生产设施管理台帐》中记录,封存期间可不做日常维护保养。

6生产设施的报废

6.1对于不能经过修复、改造达到使用要求,或修复改造费用不如更新经济时,由生技部向总经理上报,总经理批准后报废,生技部于《生产设施管理台帐》中注明报废情况。

6.2对于低值易耗的工装、辅具等,经生技部批准后,即可报废

7生产设施事故的处理

7.1设备因非正常磨损而造成停产或效能降低影响使用寿命，使

设备损失价值达到规定数额者称为设备事故。

7.2设备发生事故应立即停止操作，保护现场，由生技部会同发

生部门进行原因调查，采取相应的措施并妥善处理，生技部将调查及处理的情况以书面报告的形式呈交公司主管领导。

设备发生一般

故障时应立即停止操作，保护现场，并通知检修人员进行修理，修

理完工

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设施、设备管理制度

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后，进行试运转，待正常运行时，操作工才可继续工作。

检修人员把检修情况记录在检修单上。

8质量记录

生产设施管理台帐

设施日常维护保养检查表

年度设施检修计划

设施维修记录

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模具管理办法

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第1页共3页

模具管理办法

1目的

为加强模具管理、确保模具质量，从而保证为生产和产品开发提供合格模具。

2适用范围

适用于本公司产品加工使用模具的制造、使用、管理全过程。

3职责

3.1生技部是模具管理控制的归口管理部门。

印刷车间负责模具的日常维护和保养。

3.2市场部负责委外制造模具的商务合同和外借产品模具的领用和归还手续。

4日常管理

4.1模具的日常管理

4.1.1模具的领用及归库

4.1.1.1当产品在车间生产时,车间根据当月生产计划提前一天到仓库领取模具。

管理员将模具履历表、印刷工艺卡、检验作业指导书、操作指导书和模具一起发放,所领用模具堆放于生产车间备用模具堆放区,生产使用完毕后,由车间班组长随产品末件及模具履历表与模具一并归库。

模具履历表上需记录模具领用、归还日期、合模数、维修保养记录等。

4.1.1.2对于生产需要及其它原因需要出厂的模具必须由市场部相关人员填写设备借用单,经生技部负责人审核,总经理批准后方可领用。

管理员根据所借用的模具和模具履历表、检验作业指导书、

操作指导书同时发放,模具归还由市场部负责按4.1.1.1要求进行,并督促使用方做好4.2.2的保养内容,及模具履历表中的合模次数记录。

4.2模具使用和保养

4.2.1模具应按相应的印刷工艺卡要求使用模具,同时装模工生产前查看模具相对滑动零件是否稳定、日期是否正确、油缸是否漏油等模具状态完好后再做生产使用。

4.2.2使用部门必须做好模具在使用过程中的日常保养,按设备管

理员编制的模具保养计划进行，并填写日常保养记录表。

供方借用

模具生产完毕归库时，生产末件需经品管部验收，同时由设备组实

施日常保养和验收。

若违反上述要求，

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模具管理办法

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设备管理员有权拒收模具

423所有模具必须有台帐、编号，具体按设备控制程序和设备管

理规程执行。

4.2.4履历表必须详细记载每副模具的合模数、保养记录和维修

记录。

425模具在使用过程中必须做好日常保养工作方可入库。

426模具基本保养和周期保养由设备管理员编制保养计划。

4.3模具事故的处理

4.3.1凡生产过程中突发性的模具损坏，应立即报告生技部。

4.3.2发生事故的部门应填写检修单，由设备组组织相关部门进行

分析并落实整改措施。

4.3.3根据模具损坏的原因和预计模具损失金额，报办公室作相应

处理。

4.3.4供方在模具生产过程中发生模具事故，供方应及时通报市场

部，由市场部组织设备组作模具事故分析。

模具修理费用由供方支付,涉及模具型面尺寸修理的，模具修复后的首件需经本公司品管

部重新检验合格后方可进行重新生产，同时落实预防措施。

4.4模具的试模

441由生技部经理填写《试模通知单》，安排试模。

项目主管组

织试模（包括原料选定、印刷工艺等），项目主管和其它有关人员

必须参与试模，试模过程中的问题要求现场解决，现场不能解决的

问题，由项目主管须列出改进计划逐步解决。

试模情况记录于《试模报告单》。

4.4.2试模次数的规定，原则上不超过三次，特殊情况另论。

试模用料由申请试模部门申请，生技部签发。

4.4.3批量生产后修理模具的试模由设备管理员提出试模申请，各

相关部门必须参加，试模后，由生技部对修理模具组织验收。

4.4.4模具的报废：

凡模具确因寿命所致，已属无法修理的或产品取消订单而终止使用的，一律由使用部门提出报废申请，经总经理

批准后生效，外来模具报废还需经顾客代表批准后生效。

存放于报废模具堆放区。

本公司的模具属设备一类，其验收、维修保养及报废均遵循设备管理程序和设备管理规程。

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模具管理办法

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第3页共3页

5相关记录

JL/ZY-10-01

模具台帐

JL/ZY-10-02

模具履历表

JL/ZY-10-03

模具检修单

JL/ZY-10-04

模具使用、保管情况检查表